一種用于油料冷壓榨加水調(diào)質(zhì)的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于油料冷壓榨加水調(diào)質(zhì)的裝置,包括一個料鍋、攪拌軸、攪拌槳葉和馬達(dá);所述料鍋是一個圓桶,分上、中、下三層;上層有蓋板,所述蓋板上設(shè)有加水噴淋裝置和進(jìn)料口;所述料鍋的中、下層底層設(shè)有下料口,所述下料口下設(shè)有自動料門,下層的底層設(shè)有出料口;馬達(dá)置于上層蓋板上,由馬達(dá)驅(qū)動的攪拌軸位于所述料鍋的中心位置,每層底層的上端面在所述攪拌軸上設(shè)置安裝用于攪拌油料的攪拌槳葉。本發(fā)明利用自動感應(yīng)加水,使料加水比例一致,同時通過三層攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置對加水料進(jìn)行攪拌,可使壓榨油料水分更均勻一致,工作效率高。
【專利說明】一種用于油料冷壓榨加水調(diào)質(zhì)的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,,具體涉及一種用于茶油料冷壓榨加水調(diào)質(zhì)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油料冷榨承襲于傳統(tǒng)的壓榨制油方式。近些年來,由于回歸自然,追求綠色環(huán)保,生活質(zhì)量的大大提高等因素的影響,冷榨技術(shù)得到了長足的發(fā)展。通過冷榨生產(chǎn)出的冷榨油無需進(jìn)一步精煉,僅通過過濾即可滿足食用油標(biāo)準(zhǔn)。冷榨的核心是油料的加水調(diào)質(zhì)處理,壓榨時對油料進(jìn)行干燥失水后加水調(diào)質(zhì),就是利用水的極性破壞油料細(xì)胞的結(jié)構(gòu),為油料中油脂的聚集和流動創(chuàng)造有利條件。目前,油料冷榨加水方式不一,工序繁雜,加水不均勻,使得冷榨出油率降低,餅中殘油高,生產(chǎn)運(yùn)行不流暢,生產(chǎn)成本升高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)質(zhì)均勻,油料冷榨加水調(diào)質(zhì)一致的裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種用于油料冷壓榨加水調(diào)質(zhì)的裝置,包括一個料鍋、攪拌軸、攪拌槳葉和馬達(dá);所述料鍋是一個圓桶,分上、中、下三層;上層有蓋板,所述蓋板上設(shè)有加水噴淋裝置和進(jìn)料口 ;所述料鍋的中、下層底層設(shè)有下料口,所述下料口下設(shè)有自動料門,下層的底層設(shè)有出料口 ;馬達(dá)置于上層蓋板上,由馬達(dá)驅(qū)動的攪拌軸位于所述料鍋的中心位置,每層底層的上端面在所述攪拌軸上設(shè)置安裝用于攪拌油料的攪拌槳葉。
[0005]所述料鍋每層高度一致,每層下料口大小一致且錯開分布。
[0006]所述上、中、下層外壁開有觀察窗。
[0007]所述加水噴淋裝置為自動加水感應(yīng)裝置,所述的進(jìn)料口的進(jìn)料裝置上設(shè)的自動稱量裝置。
[0008]所述攪拌槳葉為每層兩葉,安裝在一條直線上,槳葉切面為楔形且一正一反安裝。
[0009]所述下料口下料時自動料門打開,當(dāng)下層油料達(dá)到一定重量時,所述攪拌槳葉開始攪拌油料同時自動料門封住下料口,阻止上層來料。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1.本發(fā)明通過三層攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置對加水料進(jìn)行攪拌,可使壓榨油料水分更均勻一致,工作效率高。
[0011]2.本發(fā)明料鍋每層高度一致,每層下料口大小一致且錯開分布,攪拌時每層的油料一致,攪拌槳葉受力均勻,使得對進(jìn)一步油料加水均勻、油料吸水?dāng)嚢枰恢?,其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高。
[0012]3.外壁開有觀察窗,在油料攪拌時,施工者能夠看到物油的攪拌情況,便于對于油料的不同狀態(tài)下的處理。
[0013]4.自動加水感應(yīng)裝置和自動稱量裝置的配置進(jìn)一步強(qiáng)化了油料加水均勻的效果。
[0014]5.槳葉切面為楔形且一正一反安裝也進(jìn)一步強(qiáng)化了油料吸水后攪拌一致。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號為:1、料鍋,2、攪拌長軸,201攪拌槳葉,3、馬達(dá),4、支腳,5、進(jìn)料口,501、下料口,502、自動料門,6、加水噴淋裝置,7、出料口,8、觀察窗。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0018]如圖1所示,為本發(fā)明發(fā)明一種用于對油料加水調(diào)質(zhì)的裝置,包括料鍋1、攪拌槳2和轉(zhuǎn)運(yùn)馬達(dá)3 ;料鍋I為一個三層的圓桶,其下端外側(cè)設(shè)有支撐腳4,所述的攪拌長軸2頂端與馬達(dá)3相連,攪拌長軸2在每層設(shè)有槳葉201,槳葉201固定在攪拌長軸2上。
[0019]進(jìn)料口 5設(shè)置在料鍋I的蓋板上,蓋板下設(shè)有加水噴淋裝置6 ;上、中層的下料口501及出料口 7大小一致,錯開分布,上、中層下料口 501下設(shè)有自動料門502 ;料鍋I每層設(shè)有觀察窗8。
[0020]其中,料鍋I為三層結(jié)構(gòu),三層高度大小一致。
[0021]其中,加水噴淋裝置為自動噴淋裝置,噴淋口對應(yīng)來料口的下料通過的位置,噴水能完全覆蓋來料,對進(jìn)料口來料自動感應(yīng),同時,進(jìn)料的裝置也可設(shè)有自動稱量裝置,其噴水量按比例設(shè)置與來料量相對應(yīng)。
[0022]其中,所述攪拌槳葉2-1為兩葉,安裝在一條直線上,槳葉切面為楔形,安裝時楔形一正一反安裝,
其中,所述攪拌長軸2 —端與馬達(dá)3相連,
其中,所述觀察窗8每層都有一個,其下端與每層的底板平行。
[0023]其中,所述一二層下料口 501下設(shè)有自動料門502,下料時自動料門502打開,當(dāng)下層料達(dá)到一定重量時,自動料門502在下層料的不斷攪拌運(yùn)動中把料門頂起封住上層的下料口,阻止上層來料。
[0024]使用該裝置時,關(guān)閉出料口 7,啟動馬達(dá)3,打開噴淋裝置,啟動來料輸送,油料通過來料口掉到料鍋I上層。來料在下落時,自動噴淋啟動加水口 6對下落的油料進(jìn)行噴水,噴了水的油料通過上層的攪拌槳葉201攪拌,通過下料口 501掉入料鍋中層。來料在第中層同樣在攪拌槳葉201攪拌下通過下料口掉入下層,在下層通過攪拌槳葉201進(jìn)一步攪拌均勻,當(dāng)下層料達(dá)到一定重量時,下層料501頂起該層的自動料門502,關(guān)閉中層的下料口501。中層的來料到達(dá)一定重量同樣頂起該層的料門,關(guān)閉上層的下料口 501,同時每層的料繼續(xù)在攪拌槳葉的攪拌下攪拌。通過觀察窗口,看到油料攪拌均勻后時,可打開出料口 7,攪拌一致的油料進(jìn)入壓榨工序。
[0025]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,上述結(jié)構(gòu)都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于油料冷壓榨加水調(diào)質(zhì)的裝置,其特征在于,包括一個料鍋(I)、攪拌軸(2)、攪拌槳葉(201)和馬達(dá)(3);所述料鍋(I)是一個圓桶,分上、中、下三層;上層有蓋板,所述蓋板上設(shè)有加水噴淋裝置(6)和進(jìn)料口(5); 所述料鍋(I)的中、下層底層設(shè)有下料口(501 ),所述下料口(501)下設(shè)有自動料門(502), 下層的底層設(shè)有出料口(7);馬達(dá)(3)置于上層頂板上,由所述馬達(dá)驅(qū)動的攪拌軸(2)位于所述料鍋(I)的中心位置,每層底層的上端面在所述攪拌軸(2)上設(shè)置安裝用于攪拌油料的攪拌槳葉(201)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述料鍋每層高度一致,每層下料口大小一致且錯開分布。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述上、中、下層外壁開有觀察窗(8)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述加水噴淋裝置為自動加水感應(yīng)裝置,所述的進(jìn)料口的進(jìn)料裝置上設(shè)的自動稱量裝置。
5.如權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述攪拌槳葉(201)為每層兩葉,安裝在一條直線上,槳葉切面為楔形且一正一反安裝。
6.如權(quán)利要求1或2所述的裝置,其特征在于,所述下料口(501)下料時自動料門(502)打開,當(dāng)下層油料達(dá)到一定重量時,所述攪拌槳葉(201)開始攪拌油料同時自動料門(502)封住下料口(501),阻止上層來料。
【文檔編號】C11B1/02GK104324636SQ201410468850
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】吳立 申請人:湖北黃袍山綠色產(chǎn)品有限公司