攪拌機(jī)壺和壺蓋的制作方法
【專利摘要】攪拌機(jī)包括壺和具有向上傾斜的主要刀片部分的切削組件。壺具有內(nèi)部，并且為了減少在主要刀片下的食物堆積，下部具有這樣的輪廓：其輪廓包含與切削組件的刀片形狀相適應(yīng)的向上延伸部分。
【專利說(shuō)明】拔拌機(jī)壺和壺蓋
[0001]本申請(qǐng)是國(guó)際申請(qǐng)日為2006年9月5日、于2008年4月9日進(jìn)入國(guó)家階段、名稱為“具有匹配的壺和刀片的攪拌機(jī)”的中國(guó)專利申請(qǐng)200680037503.X的分案申請(qǐng)。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及攪拌機(jī)并且更具體地涉及包含有內(nèi)部表面的壺的攪拌機(jī)，該內(nèi)部表面在下部(lower sect1n)具有大體碗狀輪廓并且更具體地在刀片之下具有向上延伸部分，刀片也優(yōu)選具有向上延伸部分。

【背景技術(shù)】
[0003]攪拌機(jī)典型地包括在其上裝有壺的電動(dòng)底座。當(dāng)壺被安裝到底座上時(shí)，從壺的下表面延伸出的半聯(lián)軸節(jié)(coupling half)與被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的半聯(lián)軸節(jié)接合。壺的聯(lián)軸器(coupling)與在壺內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刀片或者刀片組件連接。
[0004]由于在壺中不均勻的攪拌混合并且由于一些食物易于堆積在刀片下面，堆積在刀片和壺的內(nèi)表面之間的空間內(nèi)，所以攪拌機(jī)的實(shí)用性有時(shí)受到限制。這些因素都會(huì)導(dǎo)致不均勻且低效地處理被混合食物。更進(jìn)一步，在刀片下固體的堆積使清潔壺的內(nèi)部更困難且更費(fèi)時(shí)間。因此，能夠產(chǎn)生更加均勻的攪拌產(chǎn)物的攪拌機(jī)與不能滿足該要求的攪拌機(jī)相比是更令人期待的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]當(dāng)前硬件(instant hardware)的一個(gè)目標(biāo)是提供壺和有助于攪拌機(jī)的操作的刀片或者刀片組件的組合。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供刀片或者刀片組件，以及壺，以便直接位于刀片下的這種壺的輪廓包含向上傾斜部分。
[0007]本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供具有內(nèi)部表面的壺，該內(nèi)部表面具有下部，該下部是圓形的，特別地在位于它的主要刀片或者多個(gè)主要刀片的切削表面下的區(qū)域內(nèi)是圓形的。
[0008]本發(fā)明的一些實(shí)施例的另一個(gè)目標(biāo)是提供用于攪拌機(jī)的切削組件，該切削組件具有彎曲的或者多面的主要刀片，優(yōu)選地具有豎直的刀片尖端。
[0009]在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例中，聯(lián)軸器組件的上表面和攪拌機(jī)的內(nèi)部的下部形成大體連續(xù)的輪廓。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更好地理解本發(fā)明，現(xiàn)在參考下面附圖，其中:
[0011]圖1是依照本發(fā)明的教導(dǎo)所制的壺和聯(lián)軸器組件的透視圖；
[0012]圖2是圖1圖示的裝置的俯視圖；
[0013]圖3是沿圖2的B-B線的截面圖；
[0014]圖4是沿圖2的C-C線的截面圖，展示了帶有與刀片形狀適應(yīng)的盤(pán)碟的壺；
[0015]圖5(a)是有偏移的主要刀片的俯視圖；
[0016]圖5(b)是圖5(a)圖示的第一側(cè)面視圖；
[0017]圖5(c)是圖5(a)和圖5(b)圖示的刀片的端部視圖；
[0018]圖6(a)是上或者次要切削部件的俯視圖；
[0019]圖6(b)是圖6(a)圖示的切削部件的側(cè)視圖；
[0020]圖6(c)是圖6(a)圖示的刀片的另一個(gè)側(cè)視圖；
[0021]圖7是本發(fā)明的壺和聯(lián)軸器組件的另一個(gè)實(shí)施例的透視圖；
[0022]圖8是圖7圖示的裝置的俯視圖；
[0023]圖9是沿圖8的A-A線的截面圖；
[0024]圖10是沿圖8的B-B線的截面圖；
[0025]圖11(a)是依據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)的另一個(gè)主要刀片的俯視圖；
[0026]圖11(b)是圖11(a)圖示的刀片的側(cè)視圖；
[0027]圖11 (C)是圖11 (a)和11 (b)圖示的刀片的端部視圖；
[0028]圖12(a)是上刀片部件(upper blade unit)的俯視圖；
[0029]圖12(b)是圖12(a)圖示的刀片部件的側(cè)視圖；
[0030]圖12(c)是圖12(a)圖示的刀片部件的另一端部視圖；
[0031]圖12(d)是圖12(a)圖示的但帶有齒的刀片部件的局部端部視圖；
[0032]圖12(e)是其中刀片傾斜相同角度的刀片部件的側(cè)視圖；
[0033]圖13(a)是另一個(gè)上刀片的俯視圖；
[0034]圖13(b)是圖13(a)圖示的刀片部件的側(cè)視圖；
[0035]圖13(c)是圖13(a)圖示的刀片部件的端部視圖；
[0036]圖14是另一個(gè)實(shí)施例的俯視圖；
[0037]圖15是圖14圖示的實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0038]圖16是圖14圖示的實(shí)施例的另一個(gè)側(cè)視圖；
[0039]圖17是展示了帶有轂的盤(pán)碟的更進(jìn)一步的實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0040]圖18是壺的側(cè)視圖，其中展示了相適應(yīng)的刀片；
[0041]圖19是壺的透視圖，其中展示了壺蓋和拉環(huán)；
[0042]圖20是另一個(gè)實(shí)施例的俯視圖；以及
[0043]圖21是貫通圖20的裝置的截面圖。
[0044]圖22是更進(jìn)一步的實(shí)施例的截面圖，其中主要刀片部件具有直的輪廓；
[0045]圖23是另一個(gè)實(shí)施例的截面圖，其中主要刀片部件具有凸起的輪廓；
[0046]圖24是又一個(gè)實(shí)施例的截面圖，其中主要刀片部件具有不規(guī)則的輪廓；
[0047]圖25是另一個(gè)實(shí)施例的截面圖，其中彎曲點(diǎn)位于壺與不銹鋼盤(pán)碟的交接處；
[0048]圖26是另一個(gè)可選擇的實(shí)施例的截面圖，其中位于主要刀片下面的壺的輪廓向頂部邊緣向上彎曲或者延伸，并且主要刀片以直線形式向頂部邊緣傾斜或者延伸；
[0049]圖27是一個(gè)實(shí)施例的截面圖，其中位于主要刀片的下面的壺的輪廓以直線形式向頂部邊緣傾斜，并且主要刀片向頂部邊緣彎曲；
[0050]圖28是一個(gè)實(shí)施例的截面圖，其中位于主要刀片的下面的壺的輪廓以直線形式向頂部邊緣傾斜，并且主要刀片除去尖端是平面的；
[0051]圖29是一個(gè)實(shí)施例的截面圖，其中位于主要刀片的下面的壺的輪廓以及主要刀片輪廓均包括向上延伸部分，但是壺的向上延伸部分不位于刀片的向上延伸部分的下面。

【具體實(shí)施方式】
[0052]如圖1所示，攪拌機(jī)的壺10包括具有由上邊緣13限定的主要開(kāi)口 12的透明容器11。在這個(gè)示例中，容器或者主體形狀的橫截面主要是正方形并且容器包括手柄14。主體12通過(guò)位于電動(dòng)底座(沒(méi)有示出)上的鎖圈15支撐。旋轉(zhuǎn)的切削組件18安裝在壺10內(nèi)。
[0053]在優(yōu)選實(shí)施例中，直接位于切削組件18下(或者被切削組件18的掃掠區(qū)域遮住)的壺的部件包括至少一個(gè)向頂部邊緣向上延伸的部分。向上延伸部分，在本說(shuō)明書(shū)的上下文中，可以是指朝向頂部邊緣13的直的傾斜面(圓錐面)，或者向頂部邊緣13伸展的彎曲輪廓。
[0054]在圖1所示的示例中，鎖圈也容納聯(lián)軸器組件16，聯(lián)軸器組件16的部分被安裝在位于容器12的下部?jī)?nèi)的貫通開(kāi)口 17內(nèi)。聯(lián)軸器組件16依次支撐旋轉(zhuǎn)的切削組件18。
[0055]參考圖1，切削組件18包括一個(gè)或者多于一個(gè)連接到旋轉(zhuǎn)軸的刀片。旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)聯(lián)軸器組件16并且它的半聯(lián)軸節(jié)(沒(méi)有示出)可連接到由電動(dòng)底座支撐的匹配的半聯(lián)軸節(jié)上。在本教導(dǎo)的上下文中，切削組件18的最大直徑由貫通開(kāi)口 17的直徑限制，其中聯(lián)軸器組件被插入到該貫通開(kāi)口 17內(nèi)。優(yōu)選地，構(gòu)成切削組件的各個(gè)刀片的最大直徑不超過(guò)貫通開(kāi)口 17的直徑。
[0056]從圖1所示的示例中注意到，壺的上邊緣是大體的正方形但具有圓角19。在這個(gè)示例中，壺的水平截面從上邊緣13到位于開(kāi)口 17和上邊緣13之間的彎曲點(diǎn)20間維持這種大體正方形的橫截面。在轉(zhuǎn)變點(diǎn)20的下面，拐角半徑逐漸增加使得內(nèi)部空腔的下部21如圖3和4的縱截面所示是平滑的并且縱向圓滑。將位于轉(zhuǎn)變點(diǎn)20下面的部分稱作容器或者壺的下部。因此下部21形成碗形，該碗形具有形成在其中的中心開(kāi)口 17。
[0057]如圖2-4所示，可選的聯(lián)軸器組件16更進(jìn)一步包括上表面，該上表面形成不銹鋼盤(pán)碟23，該不銹鋼盤(pán)碟23被大體圓柱形并遞降的側(cè)壁24所包圍。水平法蘭25被側(cè)壁24的下邊沿支撐。聚合物密封件26被放入法蘭25和容器的下邊緣27之間。不銹鋼盤(pán)碟23是有用的，因?yàn)椴讳P鋼盤(pán)碟23主要位于主要刀片掃掠區(qū)域下面，并且因此可以被用來(lái)限定最優(yōu)的向上延伸輪廓或者形狀。
[0058]如圖3所示，下部21的縱向弧度與盤(pán)碟23的弧度是相對(duì)應(yīng)的，形成大體平滑、連續(xù)的弧線，該弧線從鄰近盤(pán)碟23中心部分的位置延伸至下部21的上部區(qū)域。可以理解的是，這種大體連續(xù)的弧線被盤(pán)碟23與容器之間的間隙或者接縫中斷。該盤(pán)碟可以包括中心平面部分(central flat port1n) 29,在這個(gè)示例中中心平面部分29是包含軸承和軸的組件的上表面，其中切削組件18安裝在該軸上。圖14-16所示的實(shí)施例不需要中心平面部分29。在圖17中所示實(shí)施例具有帶有凸起的中心轂的盤(pán)碟。
[0059]如圖4所示，壺的軸40被連接到切削組件18上。切削組件18包括下或者主要刀片部件(lower or main blade unit)41、隔離件42以及上刀片模件43。注意主要或者下刀片部件41的直徑被最大化使得其與盤(pán)碟的側(cè)壁24的直徑基本相同。主要或者下刀片部件41優(yōu)選地向上彎曲以便弧度覆蓋主要刀片部件的大部分。主要或者下刀片部件41被彎曲至與盤(pán)碟23的弧度基本相同的程度。主要或者下刀片部件41也包括向上翻折且豎直的刀片尖端44。因此在這個(gè)實(shí)施例中，彎曲間隙45被限定在主要刀片41和盤(pán)碟23的上表面之間，特別地朝向主要刀片部件41的尖端。在這個(gè)示例中，上刀片模件或者部件43包括由單一金屬板形成的四個(gè)分開(kāi)的切削邊沿。
[0060]圖4所示的間隙45被圖示為沿盤(pán)碟的彎曲部分相對(duì)恒定。這樣，在這個(gè)類型的示例中，下刀片41被認(rèn)為與盤(pán)碟23內(nèi)的弧度相適應(yīng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，在刀片41與盤(pán)碟23最近的點(diǎn)之間(不垂直)如圖4箭頭45所示測(cè)量的間隙的間距或者深度不大于約15mm。即使間距不恒定，圖18所示的下刀片180也被認(rèn)為與盤(pán)碟181的形狀相適應(yīng)。在那個(gè)示例中，下刀片的末端182(在刀片向上彎折成豎直刀片尖端的點(diǎn))形成比在刀片180的根部測(cè)量的間隙184寬的間隙183。因?yàn)殚g隙不大于約15_，所以刀片被認(rèn)為是相適應(yīng)的。在相適應(yīng)的刀片的優(yōu)選實(shí)例中，這種類型的增加間隙也具有從刀片的根部到尖端的尺寸逐漸增加的特性。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中間隙平穩(wěn)增長(zhǎng)沒(méi)有突變。
[0061]在圖5a、b和c示出了正方形壺的最優(yōu)的下或者主要刀片部件。該主要刀片部件41包括具有中心開(kāi)口 52的弓形主體部分51。主體的每個(gè)相對(duì)偏移臂53、54均具有一個(gè)切削邊沿55。這些切削邊沿成斜面以便小平面56面向下方并且向旋轉(zhuǎn)方向。每個(gè)豎直刀片尖端57也以切削邊沿為特征，該切削邊沿帶有面向內(nèi)的并且在旋轉(zhuǎn)方向內(nèi)的傾斜小平面表面58。注意兩個(gè)臂53、54的縱向中心線相對(duì)彼此稍有偏移。
[0062]在圖6中示出用于圖1-4的攪拌機(jī)壺的最優(yōu)的上刀片部件43。注意到單一金屬板60由多于兩個(gè)，例如四個(gè)較小臂61、62、63、64形成，四個(gè)較小臂61、62、63、64形成繞中心開(kāi)口 65大體彼此偏移90度的刀片。在一些實(shí)施例中，至少一個(gè)較小臂具有，例如半圓形或者鋸齒狀齒。每個(gè)刀片以切削邊沿為特征并且每個(gè)刀片相對(duì)水平線傾斜不同的程度。刀片之一 61是幾乎垂直的。相對(duì)的刀片63從垂直方向傾斜更大但比第三個(gè)刀片62傾斜得小。第四個(gè)刀片64是從垂直方向傾斜最大的。傾斜較小的刀片62、64的切削邊沿的斜面或者小平面是向上指向的66。一對(duì)更加豎直的刀片61、63的傾斜邊沿67面向外。
[0063]由于隔離件42，上刀片模件被支撐在主要或者下刀片41的上面，并且與其隔開(kāi)。
[0064]圖7示出本改進(jìn)的第二個(gè)實(shí)施例。在這個(gè)示例中，壺主體或者容器70在水平截面上是大體圓形的。容器70的特征是壺嘴71和相對(duì)的手柄72。主體的內(nèi)部在橫截面上也是圓形的，從靠近上邊緣73的最大直徑開(kāi)始逐漸變細(xì)到轉(zhuǎn)變點(diǎn)或者彎曲點(diǎn)92(見(jiàn)圖10)，然后向靠近中心開(kāi)口 74的最小直徑彎曲。壺主體70以一對(duì)相對(duì)的內(nèi)肋75為特征。在圖9更好地示出，肋90的尖端可以是大體垂直的并且彼此平行。肋在橫截面上是大體的三角形。與圖1所示的實(shí)施例相似，壺以鎖圈76為特征并且以包括不銹鋼盤(pán)碟或者盤(pán)碟部分78的聯(lián)軸器組件77為特征。在這個(gè)示例中利用的稍微不同的切削組件79將在下面更全面地被闡述。
[0065]如圖8-10所示，并且忽略垂直肋75，容器的內(nèi)壁80的下部93彎曲使其與聯(lián)軸器組件77的不銹鋼盤(pán)碟78構(gòu)建的弧線相適應(yīng)并且與其平滑過(guò)渡?？梢钥吹奖P(pán)碟78和容器之間圓形的接縫或者圓周的間隙。
[0066]如圖10所表示，切削組件79的主要刀片部件100與壺的下部中心開(kāi)口 74的直徑近似相等。主要或者下刀片部件100從它的中心開(kāi)口彎曲到豎直尖端101使其與盤(pán)碟78的弧度相適應(yīng)。從圖9和10的圖示注意到上刀片部件120、130被連接到壺的旋轉(zhuǎn)軸102上、剛好位于主要刀片部件100上面，它們之間沒(méi)有重要的隔離件。
[0067]參考圖11-13公開(kāi)了優(yōu)選用于圓形壺的上刀片和下刀片。如圖11(a)所示主要或者下刀片部件100包括具有向上翻折或者大體垂直的刀片尖端111的弓形的或者彎曲的主體110。在這個(gè)示例中，主要刀片部件是弓形的并且也相對(duì)它的縱軸稍微扭曲，以便當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí)它傳遞的向下的力大于它沒(méi)有被扭曲時(shí)傳遞的向下的力。注意主體部分110的切削邊沿的傾斜面和翼尖端111是指向向下或者向外的，也就是遠(yuǎn)離容器的縱向中心線。這也生成了由刀片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的最優(yōu)的向下的和向外的力。在這個(gè)示例中，尖端111也具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方向的沖擊角度，該沖擊角度有助于促使食物朝向壺的側(cè)壁向外。
[0068]如圖12和13所示，上刀片部件由兩個(gè)獨(dú)立的板形成。內(nèi)部刀片對(duì)120由單一板形成并且支撐一對(duì)相對(duì)的刀片121、122。121、122中的每個(gè)刀片傾斜不同的角度并且每個(gè)刀片從靠近中心開(kāi)口 123的最大寬度逐漸減小到靠近刀片尖端的最小寬度。圖12(d)展示了上刀片具有鋸齒126的示例。在圖12(e)所示的替代實(shí)施例中，刀片124、125具有圖12(a)到12(c)所示的那些特性，但是傾斜角度相同。圖13示出了外部的或者中間的刀片對(duì)130。這個(gè)刀片對(duì)以限定大體直的切削邊沿的向上定向的邊沿131為特征。每個(gè)刀片從靠近中心開(kāi)口 132的最大寬度逐漸減小到靠近刀片尖端的最小寬度。
[0069]如圖14-16所示圖示了另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。在這個(gè)示例中，聯(lián)軸器組件的盤(pán)碟140缺少任何中心平面部分并且因此基本在下刀片下面的所有的點(diǎn)處平滑地彎曲。在這個(gè)示例中如同其他的示例一樣，在壺中位于轉(zhuǎn)變點(diǎn)142下面的圓形部分是平滑的并且與盤(pán)碟的形狀相連續(xù)。因此，在縱向平面內(nèi)，壺內(nèi)部的弧度從上邊緣143向下到下刀片下面的位置是連續(xù)的(除去在任何可選的垂直肋的區(qū)域內(nèi))。盤(pán)碟和壺之間的圓周間隙被忽略不計(jì)。在優(yōu)選實(shí)施例中，連續(xù)的弧度延伸到下刀片的大部分工作部分之下并且在圖14-16的示例中弧度幾乎延伸到刀片141的根部。
[0070]圖17所示是另一個(gè)實(shí)施例。在這個(gè)示例中，盤(pán)碟包括凸起的中心轂171,軸172通過(guò)該中心轂171。刀片或者主要刀片部件176具有位于臂之間的中間平面凸起部分177，這個(gè)中間部分也限定凸起的中心轂。壺的內(nèi)部弧度也被認(rèn)為是連續(xù)的，因?yàn)樗鼜纳线吘?73向下延伸到點(diǎn)174是大體連續(xù)的，其在下刀片176的基本所有工作部分或者切削部分175之下延伸。因?yàn)榈镀?76和盤(pán)碟170之間的間隙不大于約15_并且朝向位于切削部分175的任何部分之下的尖端實(shí)質(zhì)上并不狹窄，因此刀片176被認(rèn)為與盤(pán)碟170匹配或者相適應(yīng)。
[0071]在圖19中示出可選的拉環(huán)特征。如圖所示，通過(guò)提供帶有拉環(huán)191的壺蓋190使得聚合物壺蓋的移除更便利。拉環(huán)191具有手指大小的或者更大的開(kāi)口，并且在壺蓋上表面之上形成優(yōu)選的大體連續(xù)的圓環(huán)。它可以完全或者部分延伸出壺蓋的外邊沿192從而增加杠桿作用并且通過(guò)懸掛減小存放空間。開(kāi)口的對(duì)稱中心軸線193垂直于壺的縱向軸線194。因?yàn)閴乜赡苁蔷o密匹配的以避免在使用過(guò)程中的疏忽的移除或者溢出，并且由于使用后壺是濕的，所以這種類型的拉環(huán)讓使用者移除壺蓋更容易。
[0072]如上所述，利用壺的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)與刀片，特別是下刀片之間的匹配，以便在操作中產(chǎn)生更有效的混合作用，從而來(lái)設(shè)計(jì)攪拌機(jī)。雖然刀片的形狀是重要的并且一些刀片的形狀比其他的形狀工作得更好并且一些刀片更適于不同的壺的構(gòu)造(如上所述)，但是通過(guò)實(shí)踐上面所述的關(guān)于壺的內(nèi)部所教導(dǎo)的內(nèi)部弧度可以改進(jìn)主要優(yōu)點(diǎn)?？梢圆捎脡氐母鞣N構(gòu)造方法從而產(chǎn)生上述的連續(xù)的弧度，提供壺與帶有盤(pán)碟的匹配聯(lián)軸器組件僅是一項(xiàng)技術(shù)而不被認(rèn)為對(duì)裝置的功能是絕對(duì)必要的。
[0073]如圖20和21所示帶有圓形下部和匹配或者相適應(yīng)的刀片的壺不需要具有可移除的聯(lián)軸器組件。如這些圖所示，圓形的下部200從轉(zhuǎn)變點(diǎn)201連續(xù)地并且沒(méi)有任何接縫或者接合處地延伸到開(kāi)口 202，其中軸203延伸通過(guò)該開(kāi)口 202。注意，切削組件的彎曲的下刀片204與它們之下的下部?jī)?nèi)的弧度相適應(yīng)。用于軸203的軸承包含在有圍帶的凹進(jìn)(shrouded recess) 205內(nèi)，該凹進(jìn)205形成在下部的下側(cè)內(nèi)。在這個(gè)示例中，裙部206延伸到壺的最低邊沿207。這樣梁腹板(web) 208在壺的上邊沿209和下邊沿207之間形成，這個(gè)梁腹部分地形成下部200并且具有在其中形成的開(kāi)口 202。
[0074]雖然上面闡述了凹曲的主要刀片部件，但是應(yīng)該意識(shí)到，主要刀片只要具有向上傾斜或者向上延伸的至少一部分，則刀片的形狀是可以改變的。
[0075]通過(guò)示例的方式，圖22、23以及24展示了均遵守下面的原則的三個(gè)替代實(shí)施例:主要刀片部件的至少一部分向上傾斜或者延伸，并且主要刀片部件與位于主要刀片下面的形狀匹配(或者相適應(yīng))。適應(yīng)在此意味著主要刀片和盤(pán)碟之間的間隙不大于約15mm并且在刀片的切削部分的任何部分之下均不會(huì)朝向主要刀片的尖端實(shí)質(zhì)性狹窄。更通常地，主要刀片部件的至少一部分向上彎曲或者延伸，并且位于刀片的掃掠區(qū)域之下的壺的至少一部分也向上彎曲或者延伸。
[0076]例如，圖22所示實(shí)施例，其中來(lái)自聯(lián)軸器組件的不銹鋼盤(pán)碟222具有位于壺輪廓的最低部分的中心開(kāi)口 223，并且軸221通過(guò)這個(gè)中心開(kāi)口。主要刀片臂224、225是大體向上傾斜的。每個(gè)臂從軸向上延伸，并且包括直的部分(straight sect1n) 226,然后朝向豎直尖端227彎折。不銹鋼盤(pán)碟222也具有與主要刀片臂224、225匹配的直的(直線)輪廓或者圓錐部分228。盤(pán)碟222具有被支撐在壺或者容器的側(cè)壁220之下的水平法蘭229。
[0077]圖23展示了一個(gè)實(shí)施例，其中軸234、主要刀片臂236、不銹鋼盤(pán)碟232以及容器233之間具有類似關(guān)系。主要刀片臂231從靠近軸234的最低部分235延伸，然后在全部長(zhǎng)度的均勻凸起的曲面236內(nèi)向上彎曲，之后彎折成豎直尖端237。
[0078]圖24展示了類似于圖23的另一個(gè)實(shí)施例，但是每個(gè)主要刀片臂均具有復(fù)合輪廓。臂241的最低部分從位于中心的軸242延伸。最低部分241是近似水平的并且延伸進(jìn)入凸起部分243。臂在中間部分244變得近乎水平，然后從這個(gè)部分隨著在彎曲點(diǎn)246凹進(jìn)的弧度，之后彎折成豎直尖端247。
[0079]圖25展示了與圖16所示的示例相似的實(shí)施例但是具有下面的區(qū)別。在這個(gè)實(shí)施例中，彎曲點(diǎn)253位于壺254和底座255之間的接合處。因此壺的內(nèi)部表面251是從頂部邊緣252到彎曲點(diǎn)253的直錐線。
[0080]注意在公開(kāi)的前述實(shí)施例中，位于主要刀片掃掠區(qū)域下面的壺的部分具有與主要刀片相匹配的輪廓。圖26、27及28展示了一些更普遍的示例，其中位于主要刀片下面的壺的內(nèi)部的輪廓或者形狀與主要刀片的輪廓不同，但是兩者的輪廓都包括朝向頂部邊緣向上延伸的部分。
[0081]在圖26中，旋轉(zhuǎn)軸261被中心定位在壺輪廓的最低部分。每個(gè)刀片臂262從軸開(kāi)始延伸，向頂部邊緣264以直的傾斜面265的形式向上延伸，然后彎折成豎直尖端266。不銹鋼碟盤(pán)263也從軸262開(kāi)始延伸，但是它向頂部邊緣264以曲線的形式向上延伸。從圖26可以看出盤(pán)碟的整個(gè)向上延伸部分是直接位于整個(gè)向上延伸的主要刀片部分265之下。注意在這個(gè)示例中，底座268的表面與盤(pán)碟263的輪廓相適應(yīng)，在一些實(shí)施例中這種特性可能是期望的特性但這不是必要的。
[0082]圖27展示了與圖26類似的示例，除去下述的內(nèi)容。向上延伸的主要刀片部分271基本是主要刀片的整個(gè)工作長(zhǎng)度。這樣整個(gè)刀片朝向頂部邊緣272彎曲，之后彎折成豎直尖端273。同樣，向上延伸的盤(pán)碟部分274也是在主要刀片的整個(gè)長(zhǎng)度之下朝向頂部邊緣272的直的傾斜面。
[0083]圖28是更進(jìn)一步的實(shí)施例，其中主要刀片281從位于中心的軸282開(kāi)始延伸，并且包括沒(méi)有傾斜的直的、平面部分283以及豎直尖端284。盤(pán)碟285以直的傾斜面的形式直接在平面主要刀片部分283的掃掠區(qū)域之下朝向尖端邊緣286延伸。
[0084]圖29展示了另一個(gè)實(shí)施例。從位于中心的軸291開(kāi)始延伸，主要刀片292包括第一平面部分293，中間的直的傾斜部分294以及第二平面部分295。盤(pán)碟296也大體被主要刀片的掃掠區(qū)域遮蔽，其包括平面盤(pán)碟部分297以及向上彎曲的盤(pán)碟部分298。平面盤(pán)碟部分位于第一平面主要刀片部分293和中間的傾斜的主要刀片部分294之下，然而向上彎曲的盤(pán)碟部分298位于第二平面主要刀片部分295之下。這樣，盤(pán)碟的平面部分與主要刀片的向上延伸部分是垂直對(duì)齊的，并且主要刀片的第二平面部分垂直地位于在主要刀片下面的壺輪廓的向上延伸部分的上面。
[0085]雖然上面公開(kāi)的技術(shù)通過(guò)參考構(gòu)造的詳細(xì)內(nèi)容被闡述，但是這些技術(shù)應(yīng)該理解為是作為示例的方式被提供的而不是對(duì)本發(fā)明范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種用于攪拌機(jī)的壺蓋和壺，其中: 所述壺蓋與所述壺匹配，所述壺蓋是具有外邊沿和上表面的相對(duì)緊密匹配的聚合物蓋子; 與所述壺蓋成一體的拉環(huán)； 其中所述拉環(huán)在所述壺蓋的所述上表面上方形成環(huán)，以在鄰近所述壺蓋的所述外邊沿的位置處限定至少手指大小的開(kāi)口，所述開(kāi)口具有垂直于所述壺的縱向軸線的對(duì)稱中心軸線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壺蓋和壺，其中，其中所述拉環(huán)至少部分地延伸出所述壺蓋的外邊沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壺蓋和壺，其中，其中所述拉環(huán)完全延伸出所述壺蓋的外邊沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壺蓋和壺，其中，所述壺的橫截面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壺蓋和壺，其中，所述壺的橫截面為圓形。
【文檔編號(hào)】A47J43/046GK104257295SQ201410446420
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2006年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2005年9月5日
【發(fā)明者】G·A·懷特, D·達(dá)文波特 申請(qǐng)人:布瑞威利私人有限公司