一種自清洗式太陽能槽式集熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的一種自清洗式太陽能槽式集熱器，包括集熱管和弧形板，弧形板上方縱向跨設(shè)有衍架橫梁，集熱管平行懸掛在衍架橫梁底部；集熱管正下方的弧形板上鋪設(shè)有與集熱管平行的滑軌，滑軌上設(shè)置清洗裝置，清洗裝置包括雨刮臂和清洗刷，清洗刷包括圓形的刷板，刷板頂部設(shè)置有寬度大于集熱管直徑的缺口，刷板內(nèi)圓周面上設(shè)置有刷毛，集熱管穿在刷板內(nèi)并且集熱管外表面與刷毛相接觸。本發(fā)明的有益效果是：增加了可以短距離往復(fù)運(yùn)動的清洗裝置，從而可以在不需要人工的情況下完成對弧形板和集熱管的清洗，保證了清洗效果，節(jié)省了人力，提高了效率。而且清洗裝置具有展開和收起功能，避免了雨刮臂對弧形板造成的遮擋。
【專利說明】一種自清洗式太陽能槽式集熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自清洗式太陽能槽式集熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，太陽能槽式集熱器的聚光鏡是弧形玻璃制作而成的，聚光鏡鏡面不干凈有灰塵會嚴(yán)重影響聚光效果，所以要時刻保證鏡面清潔。由于聚光鏡鏡面面積大，所以清洗起來比較困難。而且一般都采用人工進(jìn)行清洗的方式，清洗速度慢，費(fèi)時費(fèi)力，效率低，還浪費(fèi)水資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種省時省力，效率高的自清洗式太陽能槽式集熱器。
[0004]本發(fā)明是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的一種自清洗式太陽能槽式集熱器，包括集熱管和弧形板，所述弧形板上方縱向跨設(shè)有衍架橫梁，所述集熱管平行懸掛在衍架橫梁底部，衍架橫梁兩端連接有固定在弧形板兩端的衍架豎梁；集熱管正下方的弧形板上鋪設(shè)有與集熱管平行的滑軌，所述滑軌兩側(cè)間隔設(shè)置有若干外接水源的噴水嘴，滑軌上設(shè)置有可沿滑軌滑動的滑塊，所述滑塊上方連接有清洗支撐架，所述清洗支撐架下部兩側(cè)對稱連接有與弧形板配合的雨刮臂，清洗支撐架頂部設(shè)置有清洗刷，所述清洗刷包括圓形的刷板，所述刷板頂部設(shè)置有寬度大于集熱管直徑的缺口，刷板內(nèi)圓周面上設(shè)置有刷毛，所述集熱管穿在刷板內(nèi)并且集熱管外表面與刷毛相接觸。
[0005]上述清洗支撐架包括連接在滑塊上的底座，底座上設(shè)置有電控箱、擺動
傳動機(jī)構(gòu)、擺動電機(jī)、電動推桿、橫連桿和豎連桿，所述電控箱內(nèi)設(shè)置有控制器和蓄電池，所述擺動電機(jī)通過擺動傳動機(jī)構(gòu)與雨刮臂驅(qū)動連接，所述電動推桿的頂部轉(zhuǎn)動連接橫連桿的一端，所述橫連桿另一端轉(zhuǎn)動連接豎連桿的頂部，豎連桿的底部轉(zhuǎn)動連接在底座上，豎連桿的頂部連接有刷座，所述刷板連接在刷座上方。
[0006]上述衍架橫梁底部設(shè)置有若干段相間隔的導(dǎo)軌，每段導(dǎo)軌下方設(shè)置有懸掛支架，所述懸掛支架包括均帶有兩個側(cè)板的上門形架和下門形架，所述上門形架頂部對稱設(shè)置有兩個與導(dǎo)軌配合的滑輪，所述下門形架頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)接板，所述轉(zhuǎn)接板位于上門形架兩側(cè)板之間并且與上門形架的兩側(cè)板共同穿有橫向轉(zhuǎn)軸，下門形架兩側(cè)板之間連接有套在集熱管上的卡箍。
[0007]上述衍架豎梁底部設(shè)置有連接板，弧形板兩端豎直連接有固定板，所述連接板底部設(shè)置有半圓形的缺口，連接板緊貼在固定板外側(cè)并且通過位于缺口兩側(cè)和頂部的螺栓相連接。
[0008]上述滑塊連接有同步帶，弧形板底部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)和與驅(qū)動電機(jī)連接的主動帶輪，弧形板兩側(cè)均設(shè)置有從動帶輪，所述同步帶繞在從動帶輪和主動帶輪上。[0009]本發(fā)明的有益效果是:增加了可以短距離往復(fù)運(yùn)動的清洗裝置，從而可以在不需要人工的情況下完成對弧形板和集熱管的清洗，保證了清洗效果，節(jié)省了人力，提高了效率。而且清洗裝置具有展開和收起功能，避免了雨刮臂對弧形板造成的遮擋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明中清洗裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為圖4的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本發(fā)明中懸掛支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為圖6的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8為本發(fā)明中滑塊傳動部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9為圖8中部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:I弧形板，2集熱管，3衍架橫梁，4-1衍架豎梁，4-2連接板，4-3固定板，5滑軌，6-1底座，6-2雨刮臂，6-3擺動傳動機(jī)構(gòu)，6-4擺動電機(jī)，6_5電動推桿，6_6刷座，6_7清洗刷，7噴水嘴，8-1導(dǎo)軌，8-2滑輪，8-3卡箍，8-4上門形架，8_5下門形架，8_6轉(zhuǎn)接板，8-7橫向轉(zhuǎn)軸，9-1驅(qū)動電機(jī)，9-2主動帶輪，9-4從動帶輪，9-5同步帶，9-6滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、2、3所示，本發(fā)明的一種自清洗式太陽能槽式集熱器，包括集熱管2和弧形板I，在集熱器上增加了清洗裝置，為了能夠滿足清洗裝置的安裝和工作需要，將現(xiàn)有的集熱管2支撐架也做了相應(yīng)的改進(jìn)。在弧形板I上方縱向跨設(shè)衍架橫梁3，集熱管2平行懸掛在衍架橫梁3底部，這樣在集熱管2和弧形板I之間留出了空間，在這個空間內(nèi)就可以安裝和運(yùn)行清洗裝置，保證了一個集熱器單元內(nèi)清洗裝置的自由運(yùn)行，不受集熱管2支撐架的阻擋。
[0021]衍架橫梁3兩端連接有固定在弧形板I兩端的衍架豎梁4-1，衍架豎梁4-1底部設(shè)置有連接板4-2，弧形板I兩端豎直連接有固定板4-3，連接板4-2底部設(shè)置有半圓形的缺口，連接板4-2緊貼在固定板4-3外側(cè)并且通過位于缺口兩側(cè)和頂部的螺栓相連接，這種結(jié)構(gòu)和連接方式較為穩(wěn)定，不容易發(fā)生形變。而且由于衍架橫梁3穩(wěn)定性較高，能夠抵抗較大扭力，從而為集熱管2提供了較為穩(wěn)定的支撐。
[0022]如圖6、7所示，衍架橫梁3底部設(shè)置有若干段相間隔的導(dǎo)軌8-1，每段導(dǎo)軌8_1下方設(shè)置有懸掛支架，懸掛支架包括均帶有兩個側(cè)板的上門形架8-4和下門形架8-5，上門形架8-4頂部對稱設(shè)置有兩個與導(dǎo)軌8-1配合的滑輪8-2，下門形架8-5頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)接板8-6，轉(zhuǎn)接板8-6位于上門形架8-4兩側(cè)板之間并且與上門形架8-4的兩側(cè)板共同穿有橫向轉(zhuǎn)軸8-7，下門形架8-5兩側(cè)板之間連接有套在集熱管2上的卡箍8-3。在集熱管2發(fā)生熱脹冷縮長度發(fā)生變化的時候，懸掛支架也會跟著發(fā)生移動和轉(zhuǎn)動，集熱管2可以左右、上下移動，保證集熱管2在高溫運(yùn)行過程中始終處于焦線位置，聚光效果好。也避免對集熱管2造成損傷。[0023]如圖4、5所示，清洗裝置包括滑軌5、滑塊9-6、清洗支撐架、雨刮臂6_2和清洗刷6-7?；?鋪設(shè)在集熱管2正下方的弧形板I上，并且與集熱管2平行。滑塊9-6設(shè)置在滑軌5上，清洗支撐架連接在滑塊9-6上方，清洗支撐架下部兩側(cè)對稱連接有與弧形板I配合的雨刮臂6-2，清洗支撐架頂部設(shè)置有清洗刷6-7，清洗刷6-7包括圓形的刷板，刷板頂部設(shè)置有寬度大于集熱管2直徑的缺口，刷板內(nèi)圓周面上設(shè)置有刷毛，集熱管2穿在刷板內(nèi)并且集熱管2外表面與刷毛相接觸?；?兩側(cè)間隔設(shè)置有若干外接水源的噴水嘴7，可以向弧形板I上噴水輔助?；瑝K9-6在滑軌5上滑動過程中，雨刮臂6-2可以完成對弧形板I的清洗，同時清洗刷6-7對集熱管2進(jìn)行清掃。
[0024]清洗支撐架包括連接在滑塊9-6上的底座6-1，底座6-1上設(shè)置有電控箱、擺動傳動機(jī)構(gòu)6-3、擺動電機(jī)6-4、電動推桿6-5、橫連桿和豎連桿，電控箱內(nèi)設(shè)置有控制器和蓄電池，擺動電機(jī)6-4通過擺動傳動機(jī)構(gòu)6-3與雨刮臂6-2驅(qū)動連接，擺動電機(jī)6-4可以帶動雨刮臂6-2展開和收起，雨刮臂6-2在非清洗狀態(tài)下處于折疊狀態(tài)，在清洗前自動展開，在清洗結(jié)束后自動收起。防止雨刮臂6-2遮擋陽光，提高集熱器的聚光效率。電動推桿6-5的頂部轉(zhuǎn)動連接橫連桿的一端，橫連桿另一端轉(zhuǎn)動連接豎連桿的頂部，豎連桿的底部轉(zhuǎn)動連接在底座6-1上，豎連桿的頂部連接有刷座6-6，刷板連接在刷座6-6上方。電動推桿6-5上升后帶動橫連桿和豎連桿的轉(zhuǎn)動，從而帶動清洗刷6-7后仰，脫離集熱管2，實(shí)現(xiàn)自動收起和展開功能，防止清洗刷6-7在聚焦光斑中損傷，延長設(shè)備的使用壽命。
[0025]如圖8、9所示，滑塊9-6連接有同步帶9_5，弧形板I底部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)9_1和與驅(qū)動電機(jī)9-1連接的主動帶輪9-2，避免了電機(jī)驅(qū)動組件對反射鏡的遮擋，并增加清洗臂的行程范圍。限位開關(guān)固定在滑軌5的內(nèi)部或兩端，保證滑塊9-6運(yùn)行在滑軌5范圍內(nèi)，一體化設(shè)計方便安裝?；⌒伟錓兩側(cè)均設(shè)置有從動帶輪9-4，同步帶9-5繞在從動帶輪9-4和主動帶輪9-2上。驅(qū)動電機(jī)9-1驅(qū)動滑塊9-6沿集熱器線性方向做往復(fù)運(yùn)動，從而完成雨刮臂6-2和清洗刷6-7反復(fù)清洗弧形板I和集熱管2的工作，直到合乎潔凈標(biāo)準(zhǔn)為止。
[0026]噴水裝置為清洗設(shè)備提供清洗液。噴水嘴7通過進(jìn)水管連接儲水箱、恒壓水泵和過濾器，進(jìn)水管上設(shè)置電磁閥，進(jìn)水管安裝在滑軌5上，噴水嘴7以一定角度安裝在進(jìn)水管上，保證最大的噴灑面積。清洗液選擇玻璃清洗液，以提高清洗效果。
[0027]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自清洗式太陽能槽式集熱器，包括集熱管和弧形板，其特征在于: 所述弧形板上方縱向跨設(shè)有衍架橫梁，所述集熱管平行懸掛在衍架橫梁底部，衍架橫梁兩端連接有固定在弧形板兩端的衍架豎梁；集熱管正下方的弧形板上鋪設(shè)有與集熱管平行的滑軌，所述滑軌兩側(cè)間隔設(shè)置有若干外接水源的噴水嘴，滑軌上設(shè)置有可沿滑軌滑動的滑塊，所述滑塊上方連接有清洗支撐架，所述清洗支撐架下部兩側(cè)對稱連接有與弧形板配合的雨刮臂，清洗支撐架頂部設(shè)置有清洗刷，所述清洗刷包括圓形的刷板，所述刷板頂部設(shè)置有寬度大于集熱管直徑的缺口，刷板內(nèi)圓周面上設(shè)置有刷毛，所述集熱管穿在刷板內(nèi)并且集熱管外表面與刷毛相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自清洗式太陽能槽式集熱器，其特征在于:所述清 洗支撐架包括連接在滑塊上的底座，底座上設(shè)置有電控箱、擺動傳動機(jī)構(gòu)、擺動電機(jī)、電動推桿、橫連桿和豎連桿，所述電控箱內(nèi)設(shè)置有控制器和蓄電池，所述擺動電機(jī)通過擺動傳動機(jī)構(gòu)與雨刮臂驅(qū)動連接，所述電動推桿的頂部轉(zhuǎn)動連接橫連桿的一端，所述橫連桿另一端轉(zhuǎn)動連接豎連桿的頂部，豎連桿的底部轉(zhuǎn)動連接在底座上，豎連桿的頂部連接有刷座，所述刷板連接在刷座上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自清洗式太陽能槽式集熱器，其特征在于:所述衍 架橫梁底部設(shè)置有若干段相間隔的導(dǎo)軌，每段導(dǎo)軌下方設(shè)置有懸掛支架，所述懸掛支架包括均帶有兩個側(cè)板的上門形架和下門形架，所述上門形架頂部對稱設(shè)置有兩個與導(dǎo)軌配合的滑輪，所述下門形架頂部設(shè)置有連接板，所述連接板位于上門形架兩側(cè)板之間并且與上門形架的兩側(cè)板共同穿有橫向轉(zhuǎn)軸，下門形架兩側(cè)板之間連接有套在集熱管上的卡箍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自清洗式太陽能槽式集熱器，其特征在于:所述衍 架豎梁底部設(shè)置有連接板，弧形板兩端豎直連接有固定板，所述連接板底部設(shè)置有半圓形的缺口，連接板緊貼在固定板外側(cè)并且通過位于缺口兩側(cè)和頂部的螺栓相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自清洗式太陽能槽式集熱器，其特征在于:所述滑塊連接有同步帶，弧形板底部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)和與驅(qū)動電機(jī)連接的主動帶輪，弧形板兩側(cè)均設(shè)置有從動帶輪，所述同步帶繞在從動帶輪和主動帶輪上。
【文檔編號】B08B1/00GK103954050SQ201410192109
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】李文, 張鳳學(xué), 粟傳武, 趙金龍 申請人:山東威特人工環(huán)境有限公司