全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭，包括蓋板、吸液板、吸液頭、噴液板和噴液頭，蓋板、吸液板和噴液板三者順序貼合固定，與蓋板貼合的吸液板的板面上開設(shè)多列相互平行的吸液槽，吸液槽上均勻間隔開設(shè)多個貫通吸液板的吸液孔，與吸液板貼合的噴液板的板面上開設(shè)有對應(yīng)于吸液槽的噴液槽，對應(yīng)于各吸液孔位置，于所述噴液槽上開設(shè)有貫通噴液板的噴液孔，噴液頭于噴液板端面上安裝于噴液孔，吸液頭貫通噴液頭，吸液頭的內(nèi)端安裝于吸液孔內(nèi)，吸液頭的外端伸出噴液頭；各吸液槽的兩端分別開設(shè)有通孔連接吸液管路，各噴液槽的兩端分別開設(shè)有通孔連接噴液管路。本實用新型能夠根據(jù)需要清洗任意一列或是多列或是整塊酶標(biāo)板。
【專利說明】全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療設(shè)備，具體為一種全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]目前洗板機已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、血站、衛(wèi)生防疫站、研究室以及試劑廠等，專門用來清洗酶標(biāo)板。
[0003]酶標(biāo)洗板機洗滌的目的是通過清洗噴頭將固相載體上形成的抗原抗體復(fù)合物與液體中的其他多余的游離反應(yīng)物質(zhì)分開，即洗滌除去未結(jié)合的抗原及雜質(zhì)，經(jīng)洗滌后，固相載體上只留下特異性抗體，其他免疫球蛋白及血清中的雜質(zhì)由于不能與固相抗原結(jié)合，在洗滌過程中將被洗去，洗板的好壞直接影響到實驗結(jié)果的成敗。
[0004]國內(nèi)目前的洗板機的清洗頭工作方式單一，只能進(jìn)行8孔/條或者12孔/條的單條或雙條或是整板的清洗，而且清洗耗時較長，有些還容易產(chǎn)生交叉感染，單條或是雙條清洗更是費時費力。整板清洗時只能一次性清洗一塊板，工作方式單一；如果需要在這種儀器上清洗幾條孔，而不是整板孔的話，還是需要將整個板上都裝上微孔，在沒有試樣微孔中同樣也要進(jìn)行一次清洗過程，這樣不僅耗時耗力而且還浪費清洗液。
(三)實用新型內(nèi)容:
[0005]為此，本實用新型提出了一種全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗不靈活、易交叉感染和清洗效率低的技術(shù)問題。
[0006]能夠解決上述技術(shù)問題的全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭，包括蓋板、噴液板和噴液頭，與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于還包括吸液板和吸液頭，所述蓋板、吸液板和噴液板三者順序貼合固定，與蓋板貼合的吸液板的板面上開設(shè)多列相互平行的吸液槽，所述吸液槽上均勻間隔開設(shè)多個貫通吸液板的吸液孔，與吸液板貼合的噴液板的板面上開設(shè)有與吸液槽列數(shù)相等、方向一致的噴液槽，對應(yīng)于各吸液孔位置，于所述噴液槽上開設(shè)有貫通噴液板的噴液孔，所述噴液頭于噴液板端面上安裝于噴液孔內(nèi)，所述吸液頭貫通噴液頭中心，吸液頭的內(nèi)端安裝于吸液孔內(nèi)，吸液頭的外端伸出噴液頭；為分別控制各列吸液頭和噴液頭的工作，各吸液槽的兩端分別開設(shè)有通孔連接對應(yīng)設(shè)置的吸液管路，各噴液槽的兩端分別開設(shè)有通孔連接對應(yīng)設(shè)置的噴液管路。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，每一列的吸液頭和噴液頭獨立工作，可以根據(jù)需要用其中某列或某幾列對酶標(biāo)板進(jìn)行清洗；清洗過程中噴液和吸液同時進(jìn)行，噴液不外溢，避免了交叉感染。
[0008]所述噴液頭內(nèi)部開設(shè)有噴射孔，所述噴射孔的噴射方向與噴液頭中心線的夾角為5°?15°，可使進(jìn)入酶標(biāo)板孔中的液體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)而形成渦流，達(dá)到對酶標(biāo)板更好的清洗效果，大大提高清洗效率。
[0009]進(jìn)一步，所述噴射孔的噴射方向與噴液頭中心線的夾角優(yōu)選為10°
[0010]為實現(xiàn)較好的吸液效果，所述吸液頭伸出噴液頭的長度為2_?4_。
[0011]進(jìn)一步，所述吸液頭伸出噴液頭的長度優(yōu)選為3mm。[0012]常規(guī)上，所述噴液頭或吸液頭的列陣為12X8，即設(shè)置12列噴液頭和吸液頭，每列中設(shè)置8個噴液頭和吸液頭。
[0013]本實用新型的有益效果:
[0014]1、本實用新型全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭能夠根據(jù)需要清洗任意一列或是多列或是整塊酶標(biāo)板。
[0015]2、本實用新型在清洗過程中，可同時進(jìn)行注液和吸液，有效防止了交叉感染。
[0016]3、本實用新型的吸液頭比噴液頭長，使酶標(biāo)板孔中的液體剩余量更少。
[0017]4、本實用新型的噴液頭噴出的液體可在酶標(biāo)板微孔中形成渦流，使清洗效率更聞。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型一種實施方式的軸測圖。
[0019]圖2為圖1實施方式的剖視圖。
[0020]圖3 Ca)為圖1、圖2中噴液頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3 (b)為圖3 (a)中的A-A剖示圖。
[0022]圖4為圖1、圖2中噴液板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為圖1、圖2中吸液板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖號標(biāo)識:1、蓋板；2、吸液板；3、噴液板；4、噴液頭；5、吸液頭；6、吸液槽；7、吸液孔；8、噴液槽；9、噴液孔；10、噴射孔。
(五)【具體實施方式】:
[0025]下面結(jié)合附圖所示實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0026]本實用新型全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭主要由蓋板1、噴液板3、噴液頭4、吸液板2和吸液頭5組成,所述蓋板1、吸液板2和噴液板3均為相同尺寸面積的方板，自上而下，三者貼合固定連接，如圖1、圖2所示。
[0027]與蓋板I貼合的吸液板2的板面上開設(shè)12列與板邊平行的吸液槽6，所述吸液槽6的兩端與吸液板2的兩側(cè)端面間開有通孔，所述每個吸液槽6上均勻間隔開設(shè)8個垂直貫通吸液板2的吸液孔7,如圖5所不；與吸液板2貼合的噴液板3的板面上開設(shè)12列與吸液槽6位置相對應(yīng)的噴液槽8，所述噴液槽8的兩端與噴液板3的兩側(cè)端面間開有通孔，所述每個噴液槽8上均勻間隔開設(shè)8個與吸液孔7位置對應(yīng)且垂直貫通噴液板3的噴液孔9，所述噴液槽8的寬度大于吸液槽6的寬度，所述噴液孔9的直徑大于吸液孔7的直徑，如圖4所示。
[0028]所述噴液頭4的上部于噴液板3的下端面安裝于噴液孔9內(nèi)，所述吸液頭5貫通噴液頭4的中心孔，吸液頭5的內(nèi)端(即上端)配合于吸液孔7內(nèi)，吸液頭5的外端(即下端)伸出噴液頭4的長度為3mm ;所述噴液頭4內(nèi)部圓周均布開設(shè)有三個斜向一致的噴射孔10，所述噴射孔10的噴射方向與噴液頭4中心線的夾角均為10°，從而在噴液時形成旋轉(zhuǎn)噴流；各吸液槽6兩端的通孔分別連通對應(yīng)設(shè)置的吸液管路，各噴液槽8兩端的通孔分別連通對應(yīng)設(shè)置的噴液管路，如圖1、圖2、圖3 (a)、圖3 (b)、圖4、圖5所示。
[0029]上述結(jié)構(gòu)中，各條吸液槽6和各條噴液槽8均可獨立控制，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對酶標(biāo)板進(jìn)行任意一列或是幾列、甚至整板的清洗工作；各噴液頭4產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)渦流會使清洗效果更好，清洗效率更高，從整體上大大提高工作效率；吸液頭5比噴液頭4長出一部分，能更好的將清洗液吸走，使酶標(biāo)板孔中的液體剩余量更少；噴液頭4和吸液頭5同時工作，即噴液頭4向酶標(biāo)板噴液的同時，吸液頭5即刻將液體吸走，噴液不會外溢，有效防止了交叉感染。
【權(quán)利要求】
1.全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭，包括蓋板(I)、噴液板(3)和噴液頭(4)，其特征在于:還包括吸液板(2)和吸液頭(5)，所述蓋板(I)、吸液板(2)和噴液板(3)三者順序貼合固定，與蓋板(I)貼合的吸液板(2)的板面上開設(shè)多列相互平行的吸液槽(6)，所述吸液槽(6)上均勻間隔開設(shè)多個貫通吸液板(2)的吸液孔(7),與吸液板(2)貼合的噴液板(3)的板面上開設(shè)有與吸液槽(6)列數(shù)相等、方向一致的噴液槽(8)，對應(yīng)于各吸液孔(7)位置，于所述噴液槽(8)上開設(shè)有貫通噴液板(3)的噴液孔(9)，所述噴液頭(4)于噴液板(3)端面上安裝于噴液孔(9)內(nèi)，所述吸液頭(5)貫通噴液頭(4)中心，吸液頭(5)的內(nèi)端安裝于吸液孔(7)內(nèi)，吸液頭(5)的外端伸出噴液頭(4);各吸液槽(6)的兩端分別開設(shè)有通孔連接對應(yīng)設(shè)置的吸液管路，各噴液槽(8)的兩端分別開設(shè)有通孔連接對應(yīng)設(shè)置的噴液管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭，其特征在于:所述噴液頭(4)內(nèi)部開設(shè)有噴射孔(10),所述噴射孔(10)的噴射方向與噴液頭(4)中心線的夾角為5°?15。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭，其特征在于:所述噴射孔(10)的噴射方向與噴液頭(4)中心線的夾角為10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭，其特征在于:所述吸液頭(5)伸出噴液頭(4)的長度為2mm?4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭，其特征在于:所述吸液頭(5)伸出噴液頭(4)的長度為3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項所述的全自動高效酶標(biāo)洗板機清洗頭，其特征在于:所述噴液頭(4)或吸液頭(5)的列陣為12X8。
【文檔編號】B08B3/04GK203610356SQ201320796762
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】蔣占四, 馬力全, 蔣慧, 羅志鋼, 蔣玉龍, 胡志鵬, 高兵兵, 王照偉 申請人:桂林電子科技大學(xué)