一種清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種清洗裝置，包括支架，所述支架上設置有筒體，所述筒體內(nèi)設置有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺連接有電機，所述旋轉(zhuǎn)臺上設置有工作臺，所述筒體內(nèi)設置有液路分配板，所述液路分配板上設置有若干噴液嘴和若干噴氣嘴，清洗工件放在工作臺上，啟動電機帶動工作臺旋轉(zhuǎn)。同時清洗液利用高壓泵增壓從噴水嘴射到工件上，使工件表面雜質(zhì)被高壓清洗液沖落。清洗一段時間后清洗停止，工作臺保持旋轉(zhuǎn)，高壓氣體通過吹氣嘴吹在工件表面，使表面多余清洗液吹凈。此清洗裝置在工作過程中筒體處與全封閉狀態(tài)，不會噴射到外部造成清洗液回收困難或者噴到工人身上。
【專利說明】一種清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造【技術領域】，具體是一種清洗裝置，其功能是清洗除去工件表面的加工碎屑等。
【背景技術】
[0002]機械行業(yè)產(chǎn)品零件的生產(chǎn)必定離不開碎屑和油污，而在機械零件裝配之前需要對零件表面進行清潔來保證零件的裝配精度，因此需要對機械零件進行清洗。
[0003]傳統(tǒng)的機械工件清洗設備一般采用水槍固定在設備上沖洗移動的零件，而此類設備在水槍沖洗嘴與被沖洗零件的距離和沖洗的力度不能實現(xiàn)智能化控制，零件表面不能完全清洗干凈，并且零件移動一般是水平的，不能360度旋轉(zhuǎn)進行沖洗，部分未沖洗到的表面無法沖洗干凈。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術不足，提供一種清洗裝置，這種清洗裝置能夠360度旋轉(zhuǎn)清洗工件不留死角，在清洗后能夠除去清洗劑，并且能夠方便清洗劑循環(huán)利用和防止噴到工人身上。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種清洗裝置，包括支架，所述支架上設置有筒體，所述筒體內(nèi)設置有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺連接有電機，所述旋轉(zhuǎn)臺上設置有工作臺，所述筒體內(nèi)設置有液路分配板，所述液路分配板上設置有若干噴液嘴和若干噴氣嘴，清洗工件放在工作臺上，啟動電機帶動工作臺旋轉(zhuǎn)。同時清洗液利用高壓泵增壓從噴水嘴射到工件上，使工件表面雜質(zhì)被高壓清洗液沖落。清洗一段時間后清洗停止，工作臺保持旋轉(zhuǎn)，高壓氣體通過吹氣嘴吹在工件表面，使表面多余清洗液吹凈。此清洗裝置在工作過程中筒體處與全封閉狀態(tài)，不會噴射到外部造成清洗液回收困難或者噴到工人身上。
[0006]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述筒體下端設置有落液孔，設置落液孔用于將清洗后的廢液回收循環(huán)利用。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:本實用新型這種清洗裝置能夠360度旋轉(zhuǎn)清洗工件不留死角，在清洗后能夠除去清洗劑，并且能夠方便清洗劑循環(huán)利用和防止噴到工人身上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1至圖2，一種清洗裝置，包括支架I，所述支架I上設置有筒體2，所述筒體2內(nèi)設置有旋轉(zhuǎn)臺3，所述旋轉(zhuǎn)臺3連接有電機4，所述旋轉(zhuǎn)臺3上設置有工作臺5，所述筒體2內(nèi)設置有液路分配板6，所述液路分配板6上設置有若干噴液嘴8和若干噴氣嘴9，清洗工件放在工作臺5上，啟動電機4帶動工作臺5旋轉(zhuǎn)。同時清洗液利用高壓泵增壓從噴水嘴8射到工件上，使工件表面雜質(zhì)被高壓清洗液沖落。清洗一段時間后清洗停止，工作臺5保持旋轉(zhuǎn)，高壓氣體通過吹氣嘴吹9在工件表面，使表面多余清洗液吹凈。此清洗裝置在工作過程中筒體2處與全封閉狀態(tài)，不會噴射到外部造成清洗液回收困難或者噴到工人身上。所述筒體2下端設置有落液孔10，設置落液孔10用于將清洗后的廢液回收循環(huán)利用。
【權利要求】
1.一種清洗裝置，其特征在于:包括支架(1)，所述支架(I)上設置有筒體(2)，所述筒體(2 )內(nèi)設置有旋轉(zhuǎn)臺(3 )，所述旋轉(zhuǎn)臺(3 )連接有電機(4 )，所述旋轉(zhuǎn)臺(3 )上設置有工作臺(5)，所述筒體(2)內(nèi)設置有液路分配板(6)，所述液路分配板(6)上設置有若干噴液嘴(8)和若干噴氣嘴(9)。
2.如權利要求1所述的一種清洗裝置，其特征在于:所述筒體(2)下端設置有落液孔(10)。
【文檔編號】B08B3/02GK203648900SQ201320781562
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權日:2013年12月3日
【發(fā)明者】宋棟梁 申請人:寧波優(yōu)耐特模具有限公司