適用于硅料生產的破碎機除塵組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于硅料生產設備【技術領域】，尤其是涉及一種適用于硅料生產的破碎機除塵組件。它解決了現(xiàn)有技術設計不夠合理等技術問題。進料口上方設有除塵罩，所述的除塵罩與吸塵機相連，所述的吸塵機上設有腔體，所述的腔體通過隔板分隔成預除塵腔和出氣腔，所述的預除塵腔的進風口和除塵罩的出風口相連，所述的預除塵腔下方和灰斗上端相連，所述的灰斗上端部和若干凈化腔室相連，所述的凈化腔室的出氣端和出氣腔相連。與現(xiàn)有的技術相比，本適用于硅料生產的破碎機除塵組件的優(yōu)點在于：1、設計合理，結構簡單，除塵效果好。2、使用壽命長，不易損壞。3、安裝方便，維護簡單。
【專利說明】適用于硅料生產的破碎機除塵組件
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于硅料生產設備【技術領域】，尤其是涉及一種適用于硅料生產的破碎機除塵組件。
【背景技術】
[0002]破碎機主要對各類石料進行破碎作業(yè)，根據(jù)破碎的原理不同和產品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。在硅料破碎作業(yè)中，會產生大量的各類粉塵，這些粉塵不僅危害生產工人的健康，而且還嚴重地污染環(huán)境，破壞生態(tài)平衡，為此，需要安裝除塵清灰裝置，消除粉塵對人類和環(huán)境的污染。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種雙輥式合金破碎機[申請?zhí)?201320192114.1],包括設置在機架上的主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸的兩端分別與主動齒輪和從動齒輪相連接，所述主動軸和從動軸的兩端分別設置在主動軸軸承座和從動軸軸承座上；主動輥和從動輥分別設置在所述主動軸和從動軸上，所述主動輥上設有主動輥牙，所述從動輥上設有從動輥牙，還包括調整機構和動力系統(tǒng)。
[0004]上述方案雖然具有破碎功能，但是仍然存在著設計不夠合理，在破碎作業(yè)中產生灰塵會危害生產工人的健康，而且還嚴重地污染環(huán)境，破壞生態(tài)平衡。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，除塵效果好的適用于硅料生產的破碎機除塵組件。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本適用于硅料生產的破碎機除塵組件，包括破碎機，所述的破碎機的上端設有進料口，所述的進料口上連接有傳輸履帶，其特征在于，所述的進料口上方設有除塵罩，所述的除塵罩與吸塵機相連，所述的吸塵機上設有腔體，所述的腔體通過隔板分隔成預除塵腔和出氣腔，所述的預除塵腔的進風口和除塵罩的出風口相連，所述的預除塵腔下方和灰斗上端相連，所述的灰斗上端部和若干凈化腔室相連，所述的凈化腔室的出氣端和出氣腔相連。
[0007]更進一步的說，氣體中的灰塵，撞擊隔板后能夠進入灰斗，能夠起到預除塵，所述的除塵罩通過除塵管與吸塵機相連；所述的隔板傾斜設置，所述的預除塵腔的截面呈三角形狀。
[0008]在上述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件中，所述的凈化腔室內設有濾袋，所述的吸塵機內設有若干清塵機構，所述的每個凈化腔室分別連接清塵機構且一一對應設置，所述的清塵機構能夠清理對應凈化腔室內的濾袋，且在清理時能夠封閉對應的凈化腔室使其暫停凈化氣體。
[0009]在上述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件中，所述的除塵罩呈筒狀且由下至上逐漸變大，所述的傳輸履帶一端連接在進料口的進料斗上，所述的除塵罩設置在進料斗上方，所述的除塵罩下端部的吸風口上設有格柵板。
[0010]在上述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件中，所述的清塵機構包括提升閥，所述的提升閥一側設有脈沖閥。
[0011]在上述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件中，所述的灰斗底部設有卸料器。
[0012]在上述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件中，所述的卸料器包括螺旋輸送機，所述的螺旋輸送機與灰斗的出口相連。
[0013]在上述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件中，所述的濾袋通過籠架固定在凈化腔室內。
[0014]在上述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件中，所述的除塵罩下端吸風口的口徑大于進料斗上端的口徑。
[0015]與現(xiàn)有的技術相比，本適用于硅料生產的破碎機除塵組件的優(yōu)點在于:1、設計合理，結構簡單，除塵效果好。2、使用壽命長，不易損壞。3、安裝方便，維護簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型提供的另一視角的結構示意圖
[0018]圖中，破碎機1、進料口 11、傳輸履帶12、除塵罩2、吸塵機3、腔體4、隔板41、預除塵腔42、出氣腔43、灰斗5、凈化腔室6、濾袋61、清塵機構7、進料斗I la、提升閥71、脈沖閥72、卸料器41、螺旋輸送機41a、籠架61b。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、2所示，本適用于硅料生產的破碎機除塵組件，包括破碎機1，破碎機I的上端設有進料口 11，進料口 11上連接有傳輸履帶12，其特征在于，進料口 11上方設有除塵罩2，除塵罩2與吸塵機3相連，吸塵機3上設有腔體4，腔體4通過隔板41分隔成預除塵腔42和出氣腔43，預除塵腔42的進風口和除塵罩2的出風口相連，預除塵腔42下方和灰斗5上端相連，灰斗5上端部和若干凈化腔室6相連，凈化腔室6的出氣端和出氣腔43相連。
[0020]凈化腔室6內設有濾袋61，吸塵機3內設有若干清塵機構7，每個凈化腔室6分別連接清塵機構7且一一對應設置，清塵機構7能夠清理對應凈化腔室6內的濾袋61，且在清理時能夠封閉對應的凈化腔室6使其暫停凈化氣體，除塵罩2呈筒狀且由下至上逐漸變大，傳輸履帶12—端連接在進料口 11的進料斗Ila上，除塵罩2設置在進料斗Ila上方，除塵罩2下端部的吸風口上設有格柵板，清塵機構7包括提升閥71，提升閥71 一側設有脈沖閥72，灰斗5底部設有卸料器41，卸料器41包括螺旋輸送機41a，螺旋輸送機41a與灰斗4的出口相連，濾袋61通過籠架61b固定在凈化腔室6內，除塵罩2下端吸風口的口徑大于進料斗Ila上端的口徑。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用破碎機1、進料口 11、傳輸履帶12、除塵罩2、吸塵機3、腔體4、隔板41、預除塵腔42、出氣腔43、灰斗5、凈化腔室6、濾袋61、清塵機構7、進料斗11 a、提升閥71、脈沖閥72、卸料器41、螺旋輸送機41a、籠架61b等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種適用于硅料生產的破碎機除塵組件，包括破碎機(I)，所述的破碎機(I)的上端設有進料口(11)，所述的進料口(11)上連接有傳輸履帶(12)，其特征在于，所述的進料口(11)上方設有除塵罩(2)，所述的除塵罩(2)與吸塵機(3)相連，所述的吸塵機(3)上設有腔體(4)，所述的腔體(4)通過隔板(41)分隔成預除塵腔(42)和出氣腔(43)，所述的預除塵腔(42)的進風口和除塵罩(2)的出風口相連，所述的預除塵腔(42)下方和灰斗(5)上端相連，所述的灰斗(5)上端部和若干凈化腔室(6)相連，所述的凈化腔室(6)的出氣端和出氣腔(43)相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件，其特征在于，所述的凈化腔室出)內設有濾袋(61)，所述的吸塵機(3)內設有若干清塵機構(7)，所述的每個凈化腔室(6)分別連接清塵機構(7)且一一對應設置，所述的清塵機構(7)能夠清理對應凈化腔室(6)內的濾袋(61)，且在清理時能夠封閉對應的凈化腔室(6)使其暫停凈化氣體。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件，其特征在于，所述的除塵罩(2)呈筒狀且由下至上逐漸變大，所述的傳輸履帶(12) —端連接在進料口(11)的進料斗(Ila)上，所述的除塵罩(2)設置在進料斗(Ila)上方，所述的除塵罩(2)下端部的吸風口上設有格柵板。
4.根據(jù)權利要求2所述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件，其特征在于，所述的清塵機構(7)包括提升閥(71)，所述的提升閥(71) —側設有脈沖閥(72)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件，其特征在于，所述的灰斗(5)底部設有卸料器(41)。
6.根據(jù)權利要求5所述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件，其特征在于，所述的卸料器(41)包括螺旋輸送機(41a),所述的螺旋輸送機(41a)與灰斗(5)的出口相連。
7.根據(jù)權利要求2所述適用于硅料生產的破碎機除塵組件，其特征在于，所述的濾袋(61)通過籠架(61b)固定在凈化腔室(6)內。
8.根據(jù)權利要求3所述的適用于硅料生產的破碎機除塵組件，其特征在于，所述的除塵罩(2)下端吸風口的口徑大于進料斗(Ila)上端的口徑。
【文檔編號】B08B15/04GK203711457SQ201320773779
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】呂志中 申請人:浙江中州硅業(yè)有限公司