一種浸塑井專用吸塵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種浸塑井專用吸塵裝置，包括吸塵箱體，所述吸塵箱體為蝸形結(jié)構(gòu)，吸塵箱體蝸心端的中心位置設(shè)有通孔，所述通孔的孔壁上設(shè)有與吸塵箱體連通的吸塵孔，吸塵箱體蝸口端的上表面設(shè)有與吸塵箱體連通的塑粉收集口，所述吸塵箱體蝸心端的直徑為D，蝸口端的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，D：L=4：3。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠大力改善生產(chǎn)環(huán)境，降低生產(chǎn)環(huán)境對(duì)人體的危害，降低排放物粉塵濃度，可回收再利用塑粉的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種浸塑井專用吸塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋼塑管表面防腐處理工藝中，具體是指一種浸塑井專用吸塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管道表面處理工藝中防腐涂層的噴涂原料是采用塑粉，塑粉在浸塑井中經(jīng)過(guò)壓縮空氣將塑粉吹起，使塑粉均勻充滿整個(gè)浸塑井，最終使塑粉均勻附著在管道的表面，然后經(jīng)過(guò)加熱，使塑粉與管道相結(jié)合，形成防腐層，但是實(shí)際使用過(guò)程中有塑粉粉塵逸出，使得整工作空間彌漫塑粉顆粒，工人在這樣的工作環(huán)境中工作雖然帶有口罩，但防護(hù)效果依然不好，嚴(yán)重影響工人的身體健康，尤其是對(duì)人體肺部的影響，此外，塑粉價(jià)格相對(duì)較為昂貴，由于長(zhǎng)期的塑粉外逸，造成了大量粉塵的浪費(fèi)，影響生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠大力改善生產(chǎn)環(huán)境，降低生產(chǎn)環(huán)境對(duì)人體的危害，降低排放物粉塵濃度，可回收再利用塑粉的浸塑井專用吸塵裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種浸塑井專用吸塵裝置，包括吸塵箱體，所述吸塵箱體為蝸形結(jié)構(gòu)，吸塵箱體蝸心端的中心位置設(shè)有通孔，所述通孔的孔壁上設(shè)有與吸塵箱體連通的吸塵孔，吸塵箱體蝸口端的上表面設(shè)有與吸塵箱體連通的塑粉收集口，所述吸塵箱體蝸心端的直徑為D，蝸口端的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，D:L=4:3。
[0005]采用以上技術(shù)方案，將吸塵箱體設(shè)計(jì)成蝸形結(jié)構(gòu)，能夠保證吸塵孔產(chǎn)生的吸力大致相同，有益于均勻吸塵，被吸收的塑粉能夠通過(guò)塑粉收集口集中收集，可再次循環(huán)使用，提高利用率，將蝸形箱體蝸心直徑與蝸口長(zhǎng)度比值設(shè)為4:3，這個(gè)比例更加利于塑粉的收集，同時(shí)還避免了蝸口處塑粉的堆積。
[0006]作為優(yōu)選，所述吸塵孔呈環(huán)形均勻布置在通孔上。采用本技術(shù)方案，可使吸塵孔均勻的對(duì)浸塑井井口處的塑粉進(jìn)行收集，避免產(chǎn)生吸附死角而導(dǎo)致的塑粉外逸。
[0007]作為優(yōu)選，所述吸塵孔為矩形孔或圓形孔。采用本技術(shù)方案，吸塵孔可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置孔的形狀結(jié)構(gòu)，但一定要保證吸塵孔的均勻性。
[0008]作為優(yōu)選，所述吸塵孔的截面面積不小于3cm2。采用本技術(shù)方案，主要為了保證塑粉的吸收速率，同時(shí)還不能影響浸塑井內(nèi)的整體氣流方向。
[0009]作為優(yōu)選，所述通孔邊緣設(shè)有擋圈；所述擋圈位于通孔的上邊緣或/和下邊緣，所述擋圈的高度不小于10cm。采用本技術(shù)方案，設(shè)置擋圈主要為了便于本收集裝置與其他管道的連接，同時(shí)也為了防止連接處塑粉的外逸，經(jīng)過(guò)實(shí)際使用驗(yàn)證，高度為IOcm的擋邊圈即可完全滿足防止外逸的使用要求。
[0010]作為優(yōu)選，所述塑粉收集口為矩形或圓形。采用本技術(shù)方案，塑粉收集口可根據(jù)塑粉收集口后連接的回收裝置的形狀設(shè)置，可以根據(jù)加工的方便程度進(jìn)行設(shè)置，可以為圓形、也可以為矩形，也可以為其他形狀的孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述塑粉收集口上設(shè)有擋板，所述擋板的高度不低于8cm。采用本技術(shù)方案，設(shè)置擋板主要用于塑粉收集口與回收裝置的連接，提高了連接的密封性，有效防止了塑粉從連接處的外逸，經(jīng)過(guò)實(shí)際使用驗(yàn)證，高度為8cm的擋邊圈即可完全滿足防止外逸的使用要求。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，可將分散到浸塑井井口的塑粉充分收集，所述吸塵箱體的吸塵率達(dá)99%，收集后的塑粉可循環(huán)使用，同時(shí)改善了工作環(huán)境，保障了安全生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型吸塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型吸塵裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所示:1、吸塵箱體，2、通孔，3、吸塵孔，4、塑粉收集孔，5、擋圈，6、擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為便于說(shuō)明，下面結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的浸塑井專用吸塵裝置做詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖3中所示，一種浸塑井專用吸塵裝置，包括吸塵箱體I，所述吸塵箱體I為蝸形結(jié)構(gòu)，蝸形結(jié)構(gòu)從圖2中可見(jiàn)，一側(cè)為圓柱形，另一側(cè)為與圓柱形相切設(shè)置的矩形，矩形的寬度為圓形直徑的一半，其形狀類似于蝸牛的蝸殼，所以稱之為蝸形結(jié)構(gòu)，圓形一側(cè)稱之為蝸心，矩形一側(cè)稱之為蝸口，吸塵箱體I蝸心端的中心位置設(shè)有通孔2，所述通孔2的孔壁上設(shè)有與吸塵箱體I連通的吸塵孔3，所述吸塵孔3呈環(huán)形均勻布置在通孔2上，所述吸塵孔3為矩形孔，吸塵孔3的長(zhǎng)寬分別為2cm和1.5cm,其截面面積為3cm2，所述通孔2邊緣設(shè)有擋圈5，擋圈5位于通孔2的上邊緣，所述擋圈5的高度為15cm，吸塵箱體I蝸口端的上表面設(shè)有與吸塵箱體I連通的塑粉收集口 4，塑粉收集口 4為矩形，塑粉收集口 4上設(shè)有擋板6，擋板6的高度為8cm，如圖2中所示，所述吸塵箱體I蝸心端的直徑為D，蝸口端的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，蝸心端直徑D與蝸口端長(zhǎng)度L之間的比為4:3，所述吸塵箱體I的吸塵率可達(dá)99%。
[0019]使用時(shí)，該吸塵裝置用于浸塑井的井口，浸塑井中懸掛著管道，位于浸塑井底部的塑粉在壓縮空氣的作用下，向上均勻的分散，并均勻的覆蓋在管道的外表面，在塑粉在壓縮空氣的作用下，部分上升到浸塑井的井口，為了防止這部分塑粉外逸到工作環(huán)境中，啟動(dòng)連接在塑粉收集口上的風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)作用下，將浸塑井井口處的微粉通過(guò)吸塵孔吸收，并做集中回收，吸塵裝置吸收效果好，吸塵率可達(dá)99%。
[0020]在上述實(shí)施例中，對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說(shuō)明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種浸塑井專用吸塵裝置，包括吸塵箱體(1)，其特征是:所述吸塵箱體(I)為蝸形結(jié)構(gòu)，吸塵箱體(I)蝸心端的中心位置設(shè)有通孔(2)，所述通孔(2)的孔壁上設(shè)有與吸塵箱體(I)連通的吸塵孔(3)，吸塵箱體(I)蝸口端的上表面設(shè)有與吸塵箱體(I)連通的塑粉收集口(4)，所述吸塵箱體(I)蝸心端的直徑為D，蝸口端的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，D:L=4:3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸塑井專用吸塵裝置，其特征是:所述吸塵孔(3)呈環(huán)形均勻布置在通孔(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浸塑井專用吸塵裝置，其特征是:所述吸塵孔(3)為矩形孔或圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸塑井專用吸塵裝置，其特征是:所述吸塵孔(3)的截面面積不小于3cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸塑井專用吸塵裝置，其特征是:所述通孔(2)邊緣設(shè)有擋圈(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浸塑井專用吸塵裝置，其特征是:所述擋圈(5)位于通孔(2)的上邊緣或/和下邊緣，所述擋圈(5)的高度不小于10cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸塑井專用吸塵裝置，其特征是:所述塑粉收集口(4)為矩形或圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浸塑井專用吸塵裝置，其特征是:所述塑粉收集口(4)上設(shè)有擋板(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的浸塑井專用吸塵裝置，其特征是:所述擋板(6)的高度不低于8cm。
10.根據(jù)權(quán)利要求4、6或9所述的浸塑井專用吸塵裝置，其特征是:所述吸塵箱體(I)的吸塵率達(dá)99%。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK203556623SQ201320646380
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】黃永江 申請(qǐng)人:山東沃豐格瑞管業(yè)有限公司