連續(xù)送膜靜電除塵的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連續(xù)送膜靜電除塵機，屬于機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。該連續(xù)送膜靜電除塵機包括進料口、出料口、分別對應設(shè)置于所述的進料口和出料口位置進料靜電消除器、出料靜電消除器以及設(shè)置于進料口和出料口之間除塵組件，從而使薄膜能順序通過所述的進料口、除塵組件和出料口，利用進料靜電消除器、出料靜電消除器和除塵組件實現(xiàn)連續(xù)的自動的靜電除塵作業(yè)，從而大幅提高靜電除塵作業(yè)效率，進而提升最終產(chǎn)品的合格率，且本實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，應用范圍也較為廣泛。
【專利說明】連續(xù)送膜靜電除塵機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及薄膜加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種連續(xù)送膜靜電除塵機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有很多需要應用薄膜進行工業(yè)制造的機械設(shè)備，薄膜在進入這類設(shè)備進行加工之前都需要進行靜電除塵處理，以保證后續(xù)加工的質(zhì)量。目前主要依靠人工進行靜電除塵，人工靜電除塵不能連續(xù)作業(yè)，難以配合連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備使用。另外，由于人工導致的靜電除塵不到位等原因，有可能使最終產(chǎn)品產(chǎn)生大量缺陷，降低了產(chǎn)品的合格率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種能夠在向加工設(shè)備送膜的過程中，實現(xiàn)連續(xù)的自動的靜電除塵作業(yè)，從而提高靜電除塵作業(yè)效率，提升最終產(chǎn)品的合格率，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，應用范圍較為廣泛的連續(xù)送膜靜電除塵機。
[0004]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機具有如下構(gòu)成:
[0005]該連續(xù)送膜靜電除塵機，包括進料口、出料口、進料靜電消除器、出料靜電消除器和除塵組件，所述的進料靜電消除器和出料靜電消除器分別對應設(shè)置于所述的進料口和出料口位置，所述的除塵組件設(shè)置于所述的進料口和出料口之間，薄膜順序通過所述的進料口、除塵組件和出料口。
[0006]該連續(xù)送膜靜電除塵機中，所述的除塵組件包括上除塵模塊和下除塵模塊，所述的薄膜通過位于所述的上除塵模塊和下除塵模塊之間的間隙。
[0007]該連續(xù)送膜靜電除塵機中，所述的上除塵模塊包括相互貼合并相對運動的上粘塵輥和上除塵輥，所述的下除塵模塊包括相互貼合并相對運動的下粘塵輥和下除塵輥，所述的薄膜通過位于所述的上除塵輥和下除塵輥之間的間隙。
[0008]該連續(xù)送膜靜電除塵機中，所述的進料口連通薄膜給料設(shè)備，所述的出料口連通薄膜加工設(shè)備。
[0009]該連續(xù)送膜靜電除塵機中，所述的薄膜加工設(shè)備具有薄膜牽引裝置，在該薄膜牽引裝置的作用下，所述薄膜依次通過所述的連續(xù)送膜靜電除塵機的進料口、除塵組件和出料口。
[0010]采用了該實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機，由于其包括進料口、出料口、分別對應設(shè)置于所述的進料口和出料口位置進料靜電消除器、出料靜電消除器以及設(shè)置于進料口和出料口之間除塵組件，從而使薄膜能順序通過所述的進料口、除塵組件和出料口，利用進料靜電消除器、出料靜電消除器和除塵組件實現(xiàn)連續(xù)的自動的靜電除塵作業(yè)，從而大幅提高靜電除塵作業(yè)效率，進而提升最終產(chǎn)品的合格率，且本實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，應用范圍也較為廣泛?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機的與上游薄膜給料設(shè)備及下游薄膜加工設(shè)備之間的裝備示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細說明。
[0014]請參閱圖1所示，為本實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在一種實施方式中，該連續(xù)送膜靜電除塵機，包括進料口 1、出料口 2、進料靜電消除器3、出料靜電消除器4和除塵組件，所述的進料靜電消除器3和出料靜電消除器4分別對應設(shè)置于所述的進料口 I和出料口 2位置，所述的除塵組件設(shè)置于所述的進料口 I和出料口 2之間，薄膜順序通過所述的進料口 1、除塵組件和出料口 2。
[0016]在較優(yōu)選的實施方式中，所述的除塵組件包括上除塵模塊和下除塵模塊。所述的上除塵模塊包括相互貼合并相對運動的上粘塵輥5和上除塵輥7，所述的下除塵模塊包括相互貼合并相對運動的下粘塵輥6和下除塵輥8，所述的薄膜通過位于所述的上除塵輥7和下除塵輥8之間的間隙。
[0017]在更優(yōu)選的實施方式中，如圖2所示，所述的進料口 I連通薄膜給料設(shè)備9，所述的出料口 2連通薄膜加工設(shè)備10。所述的薄膜加工設(shè)備10具有薄膜牽引裝置，在該薄膜牽引裝置的作用下，所述薄膜依次通過所述的連續(xù)送膜靜電除塵機的進料口 1、除塵組件和出料Π 2。
[0018]在實際應用中，首先將本實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機放置在薄膜給料設(shè)備及薄膜加工設(shè)備(如高壓成型機等)的中間位置，將薄膜送進除塵機，穿過除塵機，送入薄膜加工設(shè)備。在整個機器運作的時候，薄膜加工設(shè)備會帶動前方薄膜，使薄膜給料設(shè)備開始輸送薄膜、經(jīng)過連續(xù)送膜靜電除塵機靜電除塵，完成自動靜電除塵，然后再送入薄膜加工設(shè)備，完成利用薄膜的產(chǎn)品生產(chǎn)過程。利用本實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機的優(yōu)點在于，可以實現(xiàn)薄膜靜電除塵的自動化和連續(xù)作業(yè)，省去人工靜電除塵的環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率及合格率。
[0019]采用了該實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機，由于其包括進料口、出料口、分別對應設(shè)置于所述的進料口和出料口位置進料靜電消除器、出料靜電消除器以及設(shè)置于進料口和出料口之間除塵組件，從而使薄膜能順序通過所述的進料口、除塵組件和出料口，利用進料靜電消除器、出料靜電消除器和除塵組件實現(xiàn)連續(xù)的自動的靜電除塵作業(yè)，從而大幅提高靜電除塵作業(yè)效率，進而提升最終產(chǎn)品的合格率，且本實用新型的連續(xù)送膜靜電除塵機的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，應用范圍也較為廣泛。
[0020]在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)送膜靜電除塵機，其特征在于，包括進料口、出料口、進料靜電消除器、出料靜電消除器和除塵組件，所述的進料靜電消除器和出料靜電消除器分別對應設(shè)置于所述的進料口和出料口位置，所述的除塵組件設(shè)置于所述的進料口和出料口之間，薄膜順序通過所述的進料口、除塵組件和出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)送膜靜電除塵機，其特征在于，所述的除塵組件包括上除塵模塊和下除塵模塊，所述的薄膜通過位于所述的上除塵模塊和下除塵模塊之間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)送膜靜電除塵機，其特征在于，所述的上除塵模塊包括相互貼合并相對運動的上粘塵輥和上除塵輥，所述的下除塵模塊包括相互貼合并相對運動的下粘塵輥和下除塵輥，所述的薄膜通過位于所述的上除塵輥和下除塵輥之間的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的連續(xù)送膜靜電除塵機，其特征在于，所述的進料口連通薄膜給料設(shè)備，所述的出料口連通薄膜加工設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)送膜靜電除塵機，其特征在于，所述的薄膜加工設(shè)備具有薄膜牽引裝置，在該薄膜牽引裝置的作用下，所述薄膜依次通過所述的連續(xù)送膜靜電除塵機的進料口、除塵組件和出料口。
【文檔編號】B08B1/02GK203540961SQ201320642758
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】王強 申請人:華偉表面處理技術(shù)（上海）有限公司