用于磨粉機(jī)的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)及磨粉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于磨粉機(jī)的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括觀察筒、喂料倉(cāng)（2）、導(dǎo)料倉(cāng)（4）、快輥（8）、快輥導(dǎo)流板（7）、慢輥（13）、慢輥導(dǎo)流板（14）、圓弧蓋板（5）、下料倉(cāng)（16）和氣力吸運(yùn)管（11），所述快輥（8）、慢輥（13）、慢輥導(dǎo)流板（14）與圓弧蓋板（5）包圍形成研磨區(qū)（15），所述氣力吸運(yùn)管（11）與所述下料倉(cāng)（16）連通，其中，所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括吸風(fēng)通道（10），該吸風(fēng)通道（10）從所述研磨區(qū)（15）向所述氣力吸運(yùn)管（11）延伸。此外，本實(shí)用新型還公開一種包括所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)。本實(shí)用新型的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)可以吸走研磨區(qū)內(nèi)的粉塵，消除“泵氣”，降溫降噪，并提高研磨效果。
【專利說明】用于磨粉機(jī)的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)及磨粉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于磨粉機(jī)的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)。此夕卜，本實(shí)用新型還涉及一種具有該負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨粉機(jī)通過磨輥之間相互擠壓和/或相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將物料研磨成較小的顆粒甚至粉末。在物料倒入觀察筒、并流入研磨區(qū)過程中，會(huì)揚(yáng)起夾雜在物料中的微小粉塵。在磨輥研磨物料時(shí)，也會(huì)在研磨區(qū)產(chǎn)生較多的粉塵和物料粉末。如果不對(duì)這些粉塵進(jìn)行清理，不僅影響磨粉機(jī)的研磨效果，還會(huì)污染環(huán)境，危害工作人員的健康。
[0003]此外，在研磨過程中，由于“泵氣”的存在，增大研磨噪聲，造成磨輥溫度較高，磨粉機(jī)的使用壽命減短。
[0004]為此，需要設(shè)置吸風(fēng)結(jié)構(gòu)消除上述缺陷?，F(xiàn)有磨粉機(jī)或者不設(shè)有吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，或者設(shè)置有吸風(fēng)結(jié)構(gòu)但達(dá)不到理想的效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于磨粉機(jī)的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，該負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)能夠吸走研磨區(qū)內(nèi)的粉塵，并有效消除“泵氣”，提高研磨效果，同時(shí)能降低磨輥溫度，使磨粉機(jī)的料倉(cāng)更清潔。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于磨粉機(jī)的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括觀察筒、喂料倉(cāng)、導(dǎo)料倉(cāng)、快輥、快輥導(dǎo)流板、慢輥、慢輥導(dǎo)流板、圓弧蓋板、下料倉(cāng)和氣力吸運(yùn)管，所述快輥、慢輥、慢輥導(dǎo)流板與圓弧蓋板包圍形成研磨區(qū)，所述氣力吸運(yùn)管與所述下料倉(cāng)連通，其中，所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括吸風(fēng)通道，該吸風(fēng)通道從所述研磨區(qū)向所述氣力吸運(yùn)管延伸。
[0007]具體地，所述吸風(fēng)通道包括相對(duì)設(shè)置的第一壁板和第二壁板，所述第一壁板間隔設(shè)置在所述慢輥導(dǎo)流板的外緣的下方，所述第二壁板設(shè)置在所述第一壁板的外側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括吸風(fēng)口，該吸風(fēng)口形成在所述觀察筒內(nèi)并與所述吸風(fēng)通道相通。
[0009]具體地，所述吸風(fēng)通道還包括從所述慢輥導(dǎo)流板的外緣向上延伸到所述吸風(fēng)口的第三壁板，所述第二壁板向上延伸至與所述第三壁板的上端平齊。
[0010]優(yōu)選地，所述第一壁板可拆卸地設(shè)置在所述慢輥導(dǎo)流板的外緣下方。
[0011]優(yōu)選地，所述第二壁板的下端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述下料倉(cāng)與所述氣力吸運(yùn)管間開口大小的調(diào)節(jié)風(fēng)門。
[0012]優(yōu)選地，所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述第一壁板上端的密封條，該密封條的邊緣與所述慢棍貼合。
[0013]優(yōu)選地，所述密封條粘貼在密封板上，該密封板通過緊固件安裝于所述第一壁板上，并且能夠帶動(dòng)所述密封條上下移動(dòng)。[0014]優(yōu)選地，所述導(dǎo)料倉(cāng)上形成有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過所述導(dǎo)料倉(cāng)與所述研磨區(qū)連通。
[0015]優(yōu)選地，所述圓弧蓋板與所述快輥導(dǎo)流板間形成有補(bǔ)風(fēng)口，該補(bǔ)風(fēng)口通過圓弧蓋板與所述快輥間的間隙與所述研磨區(qū)連通。
[0016]在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種磨粉機(jī)，該磨粉機(jī)包括上述任意一項(xiàng)所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0017]通過上述技術(shù)方案，由于通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使用吸風(fēng)通道將研磨區(qū)與氣力吸運(yùn)管連通，可以吸走研磨區(qū)內(nèi)的粉塵。同時(shí)，流動(dòng)的氣流消除“泵氣”，并為磨輥降溫，使內(nèi)部各料倉(cāng)更清潔。
[0018]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的負(fù)壓吸風(fēng)裝置在磨粉機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明
[0022]I 吸風(fēng)口2 喂料倉(cāng)
[0023]3進(jìn)風(fēng)口4導(dǎo)料倉(cāng)
`[0024]5圓弧蓋板 6補(bǔ)風(fēng)口
[0025]7快輥導(dǎo)流板8快輥
[0026]9調(diào)節(jié)風(fēng)門 10吸風(fēng)通道
[0027]11氣力吸運(yùn)管12密封條
[0028]13慢輥14慢輥導(dǎo)流板
[0029]15研磨區(qū)16下料倉(cāng)
[0030]17第一壁板 18第二壁板
[0031]19第三壁板
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0033]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指磨粉機(jī)正常放置時(shí)候物料隨重力流動(dòng)的上、下方向，“內(nèi)、外”是指以快輥和慢輥的磨合部為核心，向水平方向的兩側(cè)延伸，相對(duì)較遠(yuǎn)的延伸位置為外，反之為內(nèi)。
[0034]如圖1所示為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)在磨粉機(jī)中的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)包括觀察筒、喂料倉(cāng)2、導(dǎo)料倉(cāng)4、快輥8、快輥導(dǎo)流板7、慢輥13、慢輥導(dǎo)流板14、圓弧蓋板5、下料倉(cāng)16和氣力吸運(yùn)管11，所述快輥8、慢輥13、慢輥導(dǎo)流板14與圓弧蓋板5包圍形成研磨區(qū)15，所述氣力吸運(yùn)管11與所述下料倉(cāng)16連通，所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括從所述研磨區(qū)15向所述氣力吸運(yùn)管11延伸的吸風(fēng)通道10。
[0035]將物料(如小麥等)倒入觀察筒中，依次經(jīng)過喂料倉(cāng)2、導(dǎo)料倉(cāng)4進(jìn)入研磨區(qū)15，由于快輥8與慢輥13的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和相互擠壓，使物料在研磨區(qū)15內(nèi)被研磨，研磨后的細(xì)小顆?；蚍勰┻M(jìn)入到下料倉(cāng)16中，可以通過氣力吸運(yùn)管11將下料倉(cāng)16內(nèi)的物料顆?；蚍勰┪?。
[0036]上述研磨過程中，由于物料落入研磨區(qū)15中時(shí)夾雜著粉塵，并且研磨過程也會(huì)有粉塵(包括物料粉末)揚(yáng)起，若不對(duì)其進(jìn)行清除，將會(huì)直接影響物料的研磨效果，揚(yáng)起的粉塵還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)人身造成傷害。另外“泵氣”的存在會(huì)造成研磨噪聲、磨輥溫度升高等問題。因此本實(shí)用新型提供包括從研磨區(qū)15向氣力吸運(yùn)管11延伸的吸風(fēng)通道10的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，使研磨區(qū)15內(nèi)的粉塵經(jīng)吸風(fēng)通道10被吸入氣力吸運(yùn)管11，連同下料倉(cāng)16內(nèi)的物料一起輸出到磨粉機(jī)外。這樣的結(jié)構(gòu)不僅使研磨區(qū)更干凈，而且由于不斷對(duì)研磨區(qū)15內(nèi)進(jìn)行吸風(fēng)，使研磨區(qū)15形成微小的負(fù)壓，還能有效消除“泵氣”，從而降低研磨噪聲，同時(shí)降低了磨輥的溫度。
[0037]具體地，如圖1所示，上述吸風(fēng)通道10可以由相對(duì)設(shè)置的第一壁板17和第二壁板18形成，其中，所述第一壁板17與慢輥導(dǎo)流板14間隔設(shè)置，并從其外緣向下延伸，所述第二壁板18設(shè)置在第一壁板17的外側(cè)。圖1中僅示出限制吸風(fēng)通道10的兩側(cè)壁板,其他兩側(cè)可以以本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方式進(jìn)行限制，例如可以直接以磨粉機(jī)的外圍板作為形成吸風(fēng)通道10的一部分。此外，所述第一壁板17以可拆卸的方式設(shè)置在所述慢輥導(dǎo)流板14的外緣下方，例如采用懸掛式連接，從而便于對(duì)吸風(fēng)通道10進(jìn)行清理，保持吸風(fēng)通暢。
[0038]物料不僅在研磨區(qū)15內(nèi)形成粉塵，還會(huì)在觀察筒內(nèi)揚(yáng)起一部分粉塵，這部分粉塵影響操作人員觀察所述觀察筒內(nèi)物料的余量，也會(huì)直接飛出磨粉機(jī)外，對(duì)周圍環(huán)境造成影響。因此，作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括吸風(fēng)口 1，該吸風(fēng)口 I形成在觀察筒內(nèi)，并且與吸風(fēng)通道10相通。作為連通吸風(fēng)口 I和吸風(fēng)通道10的一種【具體實(shí)施方式】，可以將慢輥導(dǎo)流板14的外緣向上延伸形成第三壁板19，并將第二壁板18向上延伸至與該第三壁板19的上端平齊，從而在第二壁板18和第三壁板19之間形成通道，將吸風(fēng)口 I與吸風(fēng)通道10連通。物料倒入觀察筒內(nèi)時(shí)揚(yáng)起的粉塵可以通過吸風(fēng)口 I被吸走。加料操作時(shí)，應(yīng)保證觀察筒內(nèi)物料高度不高于吸風(fēng)口 I的最低位置，否則將堵塞吸風(fēng)口I而不能進(jìn)行除塵操作。
[0039]如前所述，下料倉(cāng)16內(nèi)的研磨后的物料能通過氣力吸運(yùn)管11輸出到磨粉機(jī)外，為便于輸出速度的調(diào)節(jié)，可以在第一壁板17下端的開口處設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門9，改變?cè)撜{(diào)節(jié)風(fēng)門9的開度即可調(diào)節(jié)物料輸出速度。所述調(diào)節(jié)風(fēng)門9可以形成為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)方式，如使其沿著第一壁板17滑動(dòng)，或者圍繞第一壁板17與調(diào)節(jié)風(fēng)門9的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)等，不同的連接結(jié)構(gòu)使用不同的調(diào)節(jié)方法。
[0040]物料研磨過程中，進(jìn)入下料倉(cāng)16或貼在磨輥上的一部分物料會(huì)隨著磨輥的旋轉(zhuǎn)再次進(jìn)入磨輥，因此，本實(shí)用新型的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)可以在第二壁板18上端設(shè)置密封條12，使該密封條12的邊緣與慢輥13外圓面貼合，以防止物料卷揚(yáng)到研磨區(qū)15中進(jìn)行重復(fù)研磨。優(yōu)選地，密封條12粘貼在密封板上，密封板下端通過緊固件安裝于第一壁板17上，從而當(dāng)所述密封條12的邊緣磨損后，通過使密封板相對(duì)于第一壁板17向上移動(dòng)以使密封條12的邊緣貼合到慢輥13外圓面時(shí)，將緊固件固定。
[0041 ] 本實(shí)用新型的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還可以在導(dǎo)料倉(cāng)4上形成進(jìn)風(fēng)口 3，通過導(dǎo)料倉(cāng)4使該進(jìn)風(fēng)口 3與研磨區(qū)15連通，從而可以補(bǔ)充適量的空氣進(jìn)入研磨區(qū)15中，使吸風(fēng)通道10始終能進(jìn)行吸風(fēng)操作。同理地，可以在圓弧蓋板5與快輥導(dǎo)流板7之間形成補(bǔ)風(fēng)口 6，該補(bǔ)風(fēng)口 6通過圓弧蓋板5與快輥8間的間隙與研磨區(qū)15連通。
[0042]在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種包括上述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)的磨粉機(jī)。該磨粉機(jī)可以通過負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)將研磨區(qū)15內(nèi)的粉塵清理干凈，消除“泵氣”，減小研磨噪聲，降低磨輥溫度。優(yōu)選地，快輥8與慢輥13間的軋距可調(diào)，以能研磨出不同細(xì)密度的物料顆粒或粉末。
[0043]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0044]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0045]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種用于磨粉機(jī)的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括觀察筒、喂料倉(cāng)(2)、導(dǎo)料倉(cāng)(4)、快輥(8)、快輥導(dǎo)流板(7)、慢輥(13)、慢輥導(dǎo)流板(14)、圓弧蓋板(5)、下料倉(cāng)(16)和氣力吸運(yùn)管(11)，所述快輥(8)、慢輥(13)、慢輥導(dǎo)流板(14)與圓弧蓋板(5)包圍形成研磨區(qū)(15)，所述氣力吸運(yùn)管(11)與所述下料倉(cāng)(16)連通，其特征在于，所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括吸風(fēng)通道(10)，該吸風(fēng)通道(10)從所述研磨區(qū)(15)向所述氣力吸運(yùn)管(11)延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吸風(fēng)通道(10)包括相對(duì)設(shè)置的第一壁板(17)和第二壁板(18)，所述第一壁板(17)間隔設(shè)置在所述慢輥導(dǎo)流板(14)的外緣的下方，所述第二壁板(18)設(shè)置在所述第一壁板(17)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括吸風(fēng)口( I)，該吸風(fēng)口( I)形成在所述觀察筒內(nèi)并與所述吸風(fēng)通道(10 )相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吸風(fēng)通道(10)還包括從所述慢輥導(dǎo)流板(14)的外緣向上延伸到所述吸風(fēng)口( I)的第三壁板(19)，所述第二壁板(18)向上延伸至與所述第三壁板(19)的上端平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一壁板(17)可拆卸地設(shè)置在所述慢輥導(dǎo)流板(14)的外緣下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二壁板(18)的下端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述下料倉(cāng)(16)與所述氣力吸運(yùn)管(11)間開口大小的調(diào)節(jié)風(fēng)門(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述第一壁板(17)上端的密封條(12)，該密封條(12)的邊緣與所述慢輥(13)貼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封條(12)粘貼在密封板上，該密封板通過緊固件安裝于所述第一壁板(17)上，并且能夠帶動(dòng)所述密封條(12)上下移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)料倉(cāng)(4)上形成有進(jìn)風(fēng)口(3)，該進(jìn)風(fēng)口(3)通過所述導(dǎo)料倉(cāng)(4)與所述研磨區(qū)(15)連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓弧蓋板(5)與所述快輥導(dǎo)流板(7 )間形成有補(bǔ)風(fēng)口( 6 )，該補(bǔ)風(fēng)口( 6 )通過圓弧蓋板(5 )與所述快輥(8 )間的間隙與所述研磨區(qū)(15)連通。
11.一種磨粉機(jī)，其特征在于，所述磨粉機(jī)包括權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的負(fù)壓吸風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK203540605SQ201320629556
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】徐桂清, 魏所明, 侯志強(qiáng) 申請(qǐng)人:中糧工程裝備（張家口）有限公司