酒瓶清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及白酒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種酒瓶清洗裝置。所要解決的技術(shù)問題是提供一種酒瓶清潔效果更好的酒瓶清洗裝置。解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：酒瓶清洗裝置，包括噴淋頭和按順序依次設(shè)置的熱水浸泡池、噴洗室和精洗室，所述噴淋頭設(shè)置于噴洗室內(nèi)，熱水浸泡池內(nèi)設(shè)置有高壓空氣管、精洗室內(nèi)設(shè)置有高壓水管。通過設(shè)置熱水浸泡池、噴洗室和精洗室，讓酒瓶的清洗工序更細(xì)致且更高效，確保酒瓶內(nèi)壁的清潔效果。本實(shí)用新型可以應(yīng)用于需大量且高效的清潔酒瓶的生產(chǎn)工序之中。
【專利說明】 酒瓶清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及白酒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種酒瓶清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]白酒洗瓶機(jī)是白酒包裝生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一，主要用途是對酒瓶進(jìn)行清洗，并去除酒瓶內(nèi)外的殘?jiān)半s質(zhì)，保證白酒質(zhì)量。
[0003]目前，白酒洗瓶設(shè)備主要是采用噴洗高壓潔凈水的方式來清潔瓶體，即利用常溫的高壓潔凈水通過噴淋頭對酒瓶內(nèi)外進(jìn)行一次或多次連續(xù)噴淋、沖洗。然而，該種方法并不能完全將瓶內(nèi)外清洗干凈，尤其對于哪些粘性強(qiáng)或附著力強(qiáng)的雜質(zhì)或污潰，難以清洗掉，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。特別的，對于高檔烤花酒瓶工序復(fù)雜，酒瓶在打磨、烤花過程中，酒瓶內(nèi)壁容易受污染，烤花瓶清洗難度大，酒瓶清洗不徹底容易造成灌裝過程產(chǎn)生渣酒，影響后工序生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種酒瓶清潔效果更好的酒瓶清洗裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:酒瓶清洗裝置，包括噴淋頭和按順序依次設(shè)置的熱水浸泡池、噴洗室和精洗室，所述噴淋頭設(shè)置于噴洗室內(nèi)，熱水浸泡池內(nèi)設(shè)置有高壓空氣管、精洗室內(nèi)設(shè)置有高壓水管。
[0006]進(jìn)一步的是，所述熱水浸泡池、噴洗室和精洗室內(nèi)均設(shè)置有傳送帶。
[0007]進(jìn)一步的是，所述傳送帶上設(shè)置有安置槽。
[0008]進(jìn)一步的是，噴洗室和精洗室的底部設(shè)置有精洗水回收槽。
[0009]進(jìn)一步的是，所述精洗水回收槽與熱水浸泡池相通。
[0010]進(jìn)一步的是，熱水浸泡池內(nèi)設(shè)置有機(jī)械手。
[0011 ] 進(jìn)一步的是，高壓水管的噴頭處設(shè)置有發(fā)散孔。
[0012]進(jìn)一步的是，熱水浸泡池與噴洗室之間，以及噴洗室與精洗室之間均設(shè)置有隔離窗。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置熱水浸泡池、噴洗室和精洗室，讓酒瓶的清洗工序更細(xì)致且更高效。在對酒瓶進(jìn)行清潔時(shí)，酒瓶首先浸泡在熱水浸泡池的高溫?zé)崴畠?nèi)，高溫?zé)崴畬⒕破績?nèi)外雜質(zhì)以及污潰的附著力或粘稠力降低。設(shè)置于熱水浸泡池內(nèi)的高壓空氣管隨即插入瓶口內(nèi)，所吹出的氣體將酒瓶內(nèi)壁上的雜質(zhì)以及污潰清除；隨后，酒瓶進(jìn)入到噴洗室內(nèi)，通過設(shè)置于噴洗室內(nèi)的噴淋頭將酒瓶外壁的雜質(zhì)以及污潰清除；最后，酒瓶進(jìn)入到精洗室內(nèi)，精洗室內(nèi)的高壓水管隨即插入到瓶口內(nèi)，并對酒瓶內(nèi)壁直接用水進(jìn)行清潔,確保酒瓶內(nèi)壁的清潔效果。本實(shí)用新型可以應(yīng)用于需大量且高效的清潔酒瓶的生產(chǎn)工序之中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。[0015]圖2是本實(shí)用新型高壓水管的發(fā)散孔的示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記為:酒瓶1、機(jī)械手2、安置槽3、高壓空氣管4、熱水浸泡池5、回收管6、精洗水回收槽7、噴淋頭8、高壓水管9、隔離窗10、噴洗室11、精洗室12、發(fā)散孔13、傳送帶14。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、圖2所示的酒瓶清洗裝置，包括噴淋頭8，以及按順序依次設(shè)置的熱水浸泡池5、噴洗室11和精洗室12，所述噴淋頭8設(shè)置于噴洗室11內(nèi)，熱水浸泡池5內(nèi)設(shè)置有高壓空氣管4、精洗室12內(nèi)設(shè)置有高壓水管9。
[0019]酒瓶I的清洗過程是依次通過熱水浸泡池5、噴洗室11和精洗室12。首先，熱水浸泡池5內(nèi)有高溫?zé)崴?，酒瓶I首先在高溫?zé)崴畠?nèi)經(jīng)過浸泡，以將酒瓶I內(nèi)外雜質(zhì)以及污潰的附著力或粘稠力降低。其次，高壓空氣管4插入到酒瓶I內(nèi)并噴出高壓氣體，對酒瓶I的內(nèi)壁進(jìn)行清洗。在熱水浸泡池5對酒瓶I的內(nèi)壁清洗結(jié)束后，酒瓶I進(jìn)入到噴洗室11內(nèi)，噴淋頭8隨即對酒瓶I的外壁進(jìn)行清洗。在對酒瓶I的外壁進(jìn)行清洗后，酒瓶I進(jìn)入到精洗室12內(nèi)，設(shè)置于精洗室12內(nèi)的高壓水管9插入到酒瓶I內(nèi)，并通過噴射高壓的水對酒瓶I內(nèi)壁進(jìn)行清洗。上述工序完成后，即完成了對酒瓶I的清洗。
[0020]為了減少酒瓶I在清潔過程中人力搬運(yùn)的工作量，可以在所述熱水浸泡池5、噴洗室11和精洗室12內(nèi)均設(shè)置傳送帶14。如圖1所示，將酒瓶I放置于傳送帶14上，即可免去大量的搬運(yùn)工作，降低工作強(qiáng)度。
[0021]在上述方案的基礎(chǔ)上，為了讓酒瓶I的放置更穩(wěn)固，可以在傳送帶14上設(shè)置安置槽3。安置槽3是為了將酒瓶I穩(wěn)固的固定住而設(shè)計(jì)，不僅可以防止傳輸過程中酒瓶I的滑動(dòng)，也可以方便高壓空氣管4以及高壓水管9插入到酒瓶I內(nèi)時(shí)的準(zhǔn)確定位。
[0022]為了將噴洗室11和精洗室12內(nèi)清潔后的水回收利用，噴洗室11和精洗室12的底部設(shè)置有精洗水回收槽7。如圖1所示，在噴洗室11的噴淋頭8，以及精洗室12內(nèi)的高壓水管9將水噴出并清洗酒瓶I后，可以自然匯聚于精洗水回收槽7內(nèi)，所匯聚的水可以根據(jù)需要用作其它用途。
[0023]為了將上述方案中匯聚的水應(yīng)用于熱水浸泡池5內(nèi)，用作浸泡酒瓶I的高溫?zé)崴此厥詹?與熱水浸泡池5通過回收管6相通?；厥諈R聚的水經(jīng)過回收管6從精洗水回收槽7流向熱水浸泡池5，可以利用水泵來輸送，也可以將熱水浸泡池5設(shè)計(jì)在位于比精洗水回收槽7更低的位置，從而利用水的自重流向熱水浸泡池5內(nèi)。
[0024]為了降低將酒瓶I放置到熱水浸泡池5內(nèi)時(shí)的工作強(qiáng)度，可以在熱水浸泡池5內(nèi)設(shè)置機(jī)械手2。如圖所示，機(jī)械手2將酒瓶I夾住并放置到熱水浸泡池5內(nèi)，一般選擇將酒瓶I的瓶口向下，這樣便于高壓空氣管4的插入，且在清洗后也可以充分的排水。
[0025]為了讓高壓水管9噴出的水流更發(fā)散，從而充分的將酒瓶I清潔，可以將高壓水管9的噴頭處設(shè)置有發(fā)散孔13。如圖2所示，高壓水流通過發(fā)散孔13，可以充分清洗各個(gè)方向的酒瓶I內(nèi)壁，提高清洗效率。
[0026]為了防止相鄰的室之間相互干擾，可以在熱水浸泡池5與噴洗室11之間，以及噴洗室11與精洗室12之間均設(shè)置隔尚窗10。如圖1所不，設(shè)置隔尚窗10后，噴洗室11內(nèi)飛濺的水花不會(huì)污染到熱水浸泡池5和精洗室12內(nèi)。同理，精洗室12內(nèi)已完成清洗的酒瓶I外壁的清潔也得到了保證。
【權(quán)利要求】
1.酒瓶清洗裝置，包括噴淋頭(8)，其特征在于:包括按順序依次設(shè)置的熱水浸泡池(5)、噴洗室(11)和精洗室(12)，所述噴淋頭(8)設(shè)置于噴洗室(11)內(nèi)，熱水浸泡池(5)內(nèi)設(shè)置有高壓空氣管(4)、精洗室(12)內(nèi)設(shè)置有高壓水管(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的酒瓶清洗裝置，其特征在于:所述熱水浸泡池(5)、噴洗室(11)和精洗室(12)內(nèi)均設(shè)置有傳送帶(14)。
3.如權(quán)利要求2所述的酒瓶清洗裝置，其特征在于:所述傳送帶(14)上設(shè)置有安置槽(3)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的酒瓶清洗裝置，其特征在于:噴洗室(11)和精洗室(12)的底部設(shè)置有精洗水回收槽(7 )。
5.如權(quán)利要求4所述的酒瓶清洗裝置，其特征在于:所述精洗水回收槽(7)與熱水浸泡池(5)通過回收管(6)相通。
6.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的酒瓶清洗裝置，其特征在于:熱水浸泡池(5)內(nèi)設(shè)置有機(jī)械手(2)。
7.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的酒瓶清洗裝置，其特征在于:高壓水管(9)的噴頭處設(shè)置有發(fā)散孔(13)。
8.如權(quán)利要求1、2、3或5所述的酒瓶清洗裝置，其特征在于:熱水浸泡池(5)與噴洗室(11)之間，以及噴洗室(11)與精洗室(12)之間均設(shè)置有隔離窗(10)。
【文檔編號(hào)】B08B9/30GK203508545SQ201320620742
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】劉小剛, 王明, 易彬, 吳曉燕, 代宇, 劉世龍 申請人:瀘州品創(chuàng)科技有限公司