一種多桿式軟管自動退送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多桿式軟管自動退送裝置，尤其是一種軟管間距可調(diào)的自動退送裝置：包括豎直退送箱體，在豎直退送箱體的一側(cè)裝有驅(qū)動機構(gòu)，在豎直退送箱體內(nèi)部裝有通過鏈條連接的主動輪和被動輪，在鏈條的兩側(cè)均勻固定多個圓弧槽狀摩擦塊，高壓軟管與摩擦塊嚙合，豎直退送箱體通過保護軟管與定位塊連接，高壓軟管通過定位塊進入硬質(zhì)導(dǎo)管，通過硬質(zhì)導(dǎo)管定位高壓軟管的位置；通過可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)各定位塊的間距以調(diào)節(jié)各軟管的間距，能夠保證高壓軟管輸送的穩(wěn)定性和清洗定位的準確性，實現(xiàn)了高壓軟管在可控狀態(tài)下進給，收管時可以快速收回，本實用新型實現(xiàn)了多個軟管的同步退送，提高清洗效率，減少清洗時間。
【專利說明】一種多桿式軟管自動退送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種多桿式軟管自動退送裝置，尤其是一種軟管間距可調(diào)的自動退送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化工領(lǐng)域的蒸發(fā)器、熱交換器是由密集的小導(dǎo)管組成，但由于蒸發(fā)器內(nèi)是高溫、高濕等環(huán)境且待清洗管較多無法短時間內(nèi)完成清洗,這樣增加了勞動強度和生產(chǎn)成本。各種蒸發(fā)器清洗系統(tǒng)應(yīng)用高壓水射流清洗小直徑管道，因此軟管自動退送裝置的對孔準確度及軟管退送速度的穩(wěn)定性至關(guān)重要。目前，國內(nèi)普通采用人力對孔及退送高壓噴槍，不但工人勞動強度大，而且無法保證退送速度的穩(wěn)定性。而蒸發(fā)器清洗過程中，高壓噴槍送入蒸發(fā)器時，位置必須準確，而且要求清洗速度穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供了一種多桿式軟管自動退送裝置:包括豎直退送箱體，驅(qū)動機構(gòu)，圓弧槽狀摩擦塊，定位塊；在豎直退送箱體的一側(cè)裝有驅(qū)動機構(gòu)，在豎直退送箱體內(nèi)部裝有通過鏈條連接的主動輪和被動輪，在鏈條的兩側(cè)均勻固定多個圓弧槽狀摩擦塊，高壓軟管與摩擦塊嚙合，豎直退送箱體通過保護軟管與定位塊連接，高壓軟管通過定位塊進入硬質(zhì)導(dǎo)管。
[0004]所述驅(qū)動機構(gòu)可以是電動機、液壓驅(qū)動馬達或者氣壓驅(qū)動馬達。
[0005]所述多個軟管對應(yīng)著具有多個摩擦槽的摩擦塊。
[0006]所述定位塊，通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)各軟管間距。
[0007]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低，可以在糖廠、酒精廠等蒸發(fā)器內(nèi)自動定位，通過驅(qū)動機構(gòu)的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了對軟管退送的無級調(diào)速，軟管輸送過程中增加導(dǎo)向保護軟管，實現(xiàn)豎直退送箱體與定位塊的分離，通過可調(diào)螺栓調(diào)節(jié)定位管的間距實現(xiàn)了多個軟管間距的調(diào)節(jié)問題，減輕了工作勞動強度，提高了清洗效率。本實用新型以小的成本，實現(xiàn)了高的清洗效率，具有很好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中，1-軟管；2_從動輪；3_豎直退送箱體；4_圓弧槽狀摩擦塊；5-鏈條；6-主動輪；7_驅(qū)動機構(gòu)；8_導(dǎo)向保護軟管；9_定位塊機構(gòu)；10_可調(diào)螺栓；11_定位塊；12_剛性導(dǎo)管；13-限位機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0010]軟管間距可調(diào)的自動退送裝置的定位管垂直與水平面，當定位準確后軟管自動退送裝置會快速來回輸送裝有噴頭的軟管，達到準確定位、快速清洗的目的；本實例包括軟管1，在豎直退送箱體的一側(cè)裝有驅(qū)動機構(gòu)7，在豎直退送箱體內(nèi)部裝有通過鏈條5連接的主動輪6和從動輪2，在鏈條的兩側(cè)均勻固定多個圓弧槽狀摩擦塊4，軟管I與圓弧槽狀摩擦塊嚙合,驅(qū)動機構(gòu)正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動帶動鏈條傳動從而摩擦塊運動,摩擦塊與高壓軟管產(chǎn)生的夾緊力帶動高壓軟管的退送；軟管通過豎直退送箱體與導(dǎo)向保護軟管8連接，導(dǎo)向保護軟管與定位塊機構(gòu)9連接，軟管進入定位塊11，通過可調(diào)螺栓10調(diào)節(jié)各滑塊間距來調(diào)節(jié)各軟管間距；軟管通過剛性導(dǎo)管12定位高壓軟管的位置來實現(xiàn)和小直徑蒸發(fā)管的精確配合。
[0011]使用時，先通過剛性導(dǎo)管12的快速準確對孔后，末端裝有噴頭的軟管位于豎直退送裝置中，驅(qū)動機構(gòu)7正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動帶動鏈條傳動從而摩擦塊運動，摩擦塊與高壓軟管產(chǎn)生的夾緊力帶動高壓軟管的退送，小直徑蒸發(fā)管清洗完畢后，通過裝在剛性導(dǎo)管末端的限位機構(gòu)13實現(xiàn)退管制動。
【權(quán)利要求】
1.一種多桿式軟管自動退送裝置:包括豎直退送箱體，驅(qū)動機構(gòu)，圓弧槽狀摩擦塊，定位塊；在豎直退送箱體的一側(cè)裝有驅(qū)動機構(gòu)，在豎直退送箱體內(nèi)部裝有通過鏈條連接的主動輪和被動輪，在鏈條的兩側(cè)均勻固定多個圓弧槽狀摩擦塊，高壓軟管與摩擦塊嚙合，豎直退送箱體通過保護軟管與定位塊連接，高壓軟管通過定位塊進入硬質(zhì)導(dǎo)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多桿式軟管自動退送裝置，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)可以是電動機、液壓驅(qū)動馬達或者氣壓驅(qū)動馬達。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多桿式軟管自動退送裝置，其特征在于多個軟管對應(yīng)著具有多個摩擦槽的摩擦塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多桿式軟管自動退送裝置，其特征在于所述的定位塊，通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)各軟管間距。
【文檔編號】B08B13/00GK203635585SQ201320282917
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】齊永健, 鄧三鵬, 孟昭興, 劉淑寶, 李志偉, 吉欣欣, 王春光 申請人:天津市通潔高壓泵制造有限公司