專利名稱：一種清除煙囪內(nèi)部污染物的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙囪污染物的清理領(lǐng)域，特別是一種清除煙囪內(nèi)部污染物的裝置及方法。
背景技術(shù)：
以某地焚化爐拆卸及除污工程為例，在煙囪拆除過程中，需要首先清除煙囪內(nèi)部的污染物，其主要成分為二噁英、石棉顆粒等，在施工過程中，要達到以下的施工要求:(I)承包商必須完全負責清除、處理并棄置本項目所有二噁英物質(zhì)；(2)清除、處理、棄置二噁英必須在其他相關(guān)拆除工作之前進行；(3)需要有全職的二噁英專家作為現(xiàn)場主管監(jiān)控相關(guān)工作；(4)所有參與二噁英清除與除污工作的工人都要求穿著個人保護設備(PPE)以及安全設備；(5)煙囪導煙管內(nèi)部二噁英的清除需要在規(guī)范(PS28.02)規(guī)定的密閉空間中進行，以防止任何灰質(zhì)物泄露到周圍環(huán)境中；(6)煙囪內(nèi)部導煙管拆卸后應被切割為合適的片段并且按環(huán)保部門批準的方式密封包裹，以便通過水路或咨詢工程師指定的其他路徑運送到指定的堆填區(qū)或者處理設備處。由于該項 目施工要求高，且空間狹小，現(xiàn)有技術(shù)中，并無可借鑒的完整技術(shù)方案。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種清除煙囪內(nèi)部污染物的裝置，可以無需操作人員進入到有毒有害的高危環(huán)境中，且操作相對簡單，施工時間短，安全可靠。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種清除煙囪內(nèi)部污染物的裝置，包括卷揚裝置，所述的卷揚裝置通過鋼絲繩與清除裝置連接；所述的清除裝置中，籠體內(nèi)設有空氣清潔裝置，所述的籠體通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)室連接，所述的旋轉(zhuǎn)室外壁設有用于清理煙 內(nèi)壁的刷子，所述的空氣清潔裝置通過通氣管與旋轉(zhuǎn)室外壁連通。所述的空氣清潔裝置中，真空吸塵器安裝在籠體，真空吸塵器的頂部設有空氣過濾器，真空吸塵器與通氣管連接，通氣管穿過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)室連通，旋轉(zhuǎn)室的外壁設有進氣孔。所述的進氣孔位于靠近刷子的位置。所述的旋轉(zhuǎn)室內(nèi)設有通風閥。所述的籠體外壁與煙囪內(nèi)壁之間，還設有用于限制籠體旋轉(zhuǎn)并用于籠體上下升降的彈性穩(wěn)定輪。所述的清除裝置工作行程兩端還設有封堵裝置。所述的封堵裝置上設有可充氣環(huán)狀氣囊，可充氣環(huán)狀氣囊的內(nèi)圈設有封閉的擋板。所述的清除裝置上還設有視頻監(jiān)視系統(tǒng)。一種采用上述的裝置清除煙囪內(nèi)部污染物的方法，包括以下步驟:一、將煙囪分為多個工作區(qū)段；二、在煙囪相應工作區(qū)段外搭建支架并覆蓋外包層形成密閉空間；二、煙囪內(nèi)部采用視頻監(jiān)視系統(tǒng)進行勘察；三、放入清除裝置；四、在煙囪相應工作區(qū)段外壁上靠近頂部和底部的位置開洞置入封堵裝置；五、在頂部和底部封堵后，在本工作區(qū)段進行通煙試驗以及空氣檢測；六、用自旋轉(zhuǎn)式的清除裝置配合卷揚裝置清除本工作區(qū)段煙囪內(nèi)壁并隨時吸納收集煙囪內(nèi)的清理污物；
七、清除完畢之后進行檢查；八、拆除本工作區(qū)段密閉空間，并在下一段搭建密閉空間；九、循環(huán)前述的步驟，完成其余工作區(qū)段清除工作； 通過上述步驟，實現(xiàn)煙囪內(nèi)部污染物的清除。工作區(qū)段清理后，將煙囪逐段拆除。由于本項目的工作內(nèi)容中含有石棉物質(zhì)的處理和二噁英劇毒致癌物處理等內(nèi)容，尤其是在煙囪內(nèi)部狹小空間內(nèi)的石棉和二噁英的處理非常困難，在處理的時候既要保證處理的徹底性又要高度關(guān)注參與相關(guān)工作人員的安全，因此去除了傳統(tǒng)方法的應用，創(chuàng)造性的應用了本實用新型的方法來達到環(huán)保、安全的目標。本實用新型提供的一種清除煙囪內(nèi)部污染物的裝置，通過采用特制的清除裝置，配合卷揚裝置、封堵裝置和視頻監(jiān)視系統(tǒng)，完成了在煙 內(nèi)部的四根鐵質(zhì)導煙管的內(nèi)壁上石棉和二噁英物質(zhì)的清除工作，并將清除的污染物收集在一起集中處理，避免形成二次污染，在清除過程中，清除和收集的工作均由清除裝置完成，避免了施工人員進入到有毒有害的高危環(huán)境中。本實用新型操作簡便，環(huán)保、安全。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:


圖1為本實用新型清除時的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的B-B剖視示意圖。圖4為圖2的A-A剖視示意圖。圖中:鋼絲繩1，電纜線2，煙囪內(nèi)壁3，空氣過濾器4，真空吸塵器5，彈性穩(wěn)定輪6，籠體7，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8，旋轉(zhuǎn)室9，刷子10，通氣管11，進氣孔12，通風閥13，通風流向14，封堵裝置15，清除裝置16，卷揚裝置17，視頻監(jiān)視系統(tǒng)18。
具體實施方式
如
圖1-3中，一種清除煙囪內(nèi)部污染物的裝置，包括卷揚裝置17，所述的卷揚裝置17通過鋼絲繩I與清除裝置16連接；[0042]如圖2、3中，所述的清除裝置16中，籠體7內(nèi)設有空氣清潔裝置，所述的籠體7通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8與旋轉(zhuǎn)室9連接，所述的旋轉(zhuǎn)室9外壁設有用于清理煙 內(nèi)壁3的刷子10，所述的空氣清潔裝置通過通氣管11與旋轉(zhuǎn)室9外壁連通。由此結(jié)構(gòu)，通過刷子10的旋轉(zhuǎn)，可以刷洗煙囪內(nèi)壁3，從而清除煙囪內(nèi)壁3的石棉ACM和二噁英DCM等有害物質(zhì)。所述的空氣清潔裝置中，真空吸塵器5安裝在籠體7，真空吸塵器5的頂部設有空氣過濾器4,本例中的空氣過濾器4采用高效空氣過濾器High Efficiency ParticulateAir，HEPA。由此結(jié)構(gòu)，清理出的污染物被吸入到真空吸塵器5內(nèi)，并通過空氣過濾器4與空氣分離。真空吸塵器5與通氣管11連接，通氣管11穿過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8與旋轉(zhuǎn)室9連通，旋轉(zhuǎn)室9的外壁設有進氣孔12。優(yōu)化的方案中，所述的進氣孔12位于靠近刷子10的位置。最好位于刷子的內(nèi)部，當污染物被刷子刮起時，即被由進氣孔12吸引到真空吸塵器5內(nèi)。所述的旋轉(zhuǎn)室9內(nèi)設有通風閥13。優(yōu)化的方案中，所述的籠體7外壁與煙囪內(nèi)壁3之間，還設有用于限制籠體7旋轉(zhuǎn)并用于籠體7上下升降的彈性穩(wěn)定輪6。由
圖1、2中所示，所述的彈性穩(wěn)定輪6上設有彈簧，用于壓緊到煙囪內(nèi)壁3，從而抵消旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8的反作用力，用于限制籠體7旋轉(zhuǎn)。
圖1中也可以看出，彈性穩(wěn)定輪6還設有用于沿煙囪內(nèi)壁3豎直滾動的輪子，便于整個籠體7順滑的上下升降。所述的清除裝置16工作行程兩端還設有封堵裝置15。
所述的封堵裝置15上設有可充氣環(huán)狀氣囊，可充氣環(huán)狀氣囊的內(nèi)圈設有封閉的擋板?？沙錃猸h(huán)狀氣囊充氣后即壓緊煙 內(nèi)壁3，并形成密封段，從而避免封堵裝置15之間的污染物泄露。所述的清除裝置16上還設有視頻監(jiān)視系統(tǒng)18。設置的視頻監(jiān)視系統(tǒng)18用于全程監(jiān)控清理效果。本裝置的具體使用步驟為:在煙囪內(nèi)壁3的兩個封堵裝置15之間，清除裝置16與卷揚裝置17連接，通過卷揚裝置17的帶動清除裝置16的升降，在升降過程中，清除裝置16的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置8帶動旋轉(zhuǎn)室9旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)室9外壁的刷子10刷洗煙 內(nèi)壁3，刷下來的污染物在真空吸塵器5的作用下，從進氣孔12進入到旋轉(zhuǎn)室9內(nèi)，再經(jīng)通氣管11進入到真空吸塵器5內(nèi)，具體的氣流方向可參考圖2中的通風流向14。帶有污染物的氣流經(jīng)過空氣過濾器4將污染物過濾后排入大氣，污染物被收集在真空吸塵器5內(nèi)。通過多次升降清理，煙囪內(nèi)壁3的污染物被清除干凈，從而實現(xiàn)煙囪內(nèi)壁3清理。如
圖1中，一種采用上述的裝置清除煙囪內(nèi)部污染物的方法，包括以下步驟:一、將煙囪分為多個工作區(qū)段；二、在煙囪相應工作區(qū)段外搭建支架并覆蓋外包層形成密閉空間；本例中的外包層采用烯薄膜或布基膠帶，罩在每一處需要處理的位置使其與外界隔絕，保持密閉性，從而杜絕了因石棉或二噁英等污染物質(zhì)泄露到周圍環(huán)境中造成的污染。二、煙囪內(nèi)部采用視頻監(jiān)視系統(tǒng)18進行勘察；通過電纜線2將實時的圖像傳輸?shù)酵獠康牟僮魅藛T。三、放入清除裝置16，通常清除裝置16由煙囪頂部通過卷揚裝置17放入。[0057]四、在煙囪相應工作區(qū)段外壁上靠近頂部和底部的位置開洞置入封堵裝置15 ;本例中洞的高度在80cm。需要說明的是，本例中的煙囪導氣管為上下直徑相同的鐵管。五、在頂部和底部封堵后，在本工作區(qū)段進行通煙試驗以及空氣檢測；從而確保密封可靠，避免污染物造成周邊環(huán)境的污染。六、用自旋轉(zhuǎn)式的清除裝置16配合卷揚裝置17清除本工作區(qū)段煙囪內(nèi)壁并隨時吸納收集煙囪內(nèi)的清理污物；通過卷揚裝置17帶動清除裝置16上下升降，并在升降過程中通過可更換的刷子的旋轉(zhuǎn)清理煙囪內(nèi)壁3，并通過真空吸塵器5將污染物收集。七、清除完畢之后進行檢查。八、拆除本工作區(qū)段密閉空間，并在下一段搭建密閉空間。九、循環(huán)前述的步驟，完成其余工作區(qū)段清除工作。通過上述步驟，實現(xiàn)煙囪內(nèi)部污染物的清除。 優(yōu)化的方案中，工作區(qū)段全部清理完畢后，隨著外部混凝土墻體的逐段拆除，開始用氧炔焰切割鐵質(zhì)的煙囪，并用絞車將其吊運至地面處理；切割前要將防火毯蓋于下一層平臺之上。
權(quán)利要求1.一種清除煙 內(nèi)部污染物的裝置，包括卷揚裝置(17)，其特征是:所述的卷揚裝置(17)通過鋼絲繩(I)與清除裝置(16)連接； 所述的清除裝置(16)中，籠體(7)內(nèi)設有空氣清潔裝置，所述的籠體(7)通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(8 )與旋轉(zhuǎn)室(9 )連接，所述的旋轉(zhuǎn)室(9 )外壁設有用于清理煙囪內(nèi)壁(3 )的刷子(10 )，所述的空氣清潔裝置通過通氣管(11)與旋轉(zhuǎn)室(9 )外壁連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清除煙 內(nèi)部污染物的裝置，其特征是:所述的空氣清潔裝置中，真空吸塵器(5)安裝在籠體(7)，真空吸塵器(5)的頂部設有空氣過濾器(4)，真空吸塵器(5)與通氣管(11)連接，通氣管(11)穿過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(8)與旋轉(zhuǎn)室(9)連通，旋轉(zhuǎn)室(9)的外壁設有進氣孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清除煙 內(nèi)部污染物的裝置，其特征是:所述的進氣孔(12)位于靠近刷子(10)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清除煙 內(nèi)部污染物的裝置，其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)室(9)內(nèi)設有通風閥(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清除煙囪內(nèi)部污染物的裝置，其特征是:所述的籠體(7)外壁與煙囪內(nèi)壁(3)之間，還設有用于限制籠體(7)旋轉(zhuǎn)并用于籠體(7)上下升降的彈性穩(wěn)定輪(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清除煙 內(nèi)部污染物的裝置，其特征是:所述的清除裝置(16)工作行程兩端還設有封堵裝置(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種清除煙 內(nèi)部污染物的裝置，其特征是:所述的封堵裝置(15)上設有可充氣環(huán)狀氣囊，可充氣環(huán)狀氣囊的內(nèi)圈設有封閉的擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清除煙 內(nèi)部污染物的裝置，其特征是:所述的清除裝置(16)上還設有視頻監(jiān)視系統(tǒng)(18)。
專利摘要一種清除煙囪內(nèi)部污染物的裝置，包括卷揚裝置，所述的卷揚裝置通過鋼絲繩與清除裝置連接；所述的清除裝置中，籠體內(nèi)設有空氣清潔裝置，所述的籠體通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)室連接，所述的旋轉(zhuǎn)室外壁設有用于清理煙囪內(nèi)壁的刷子，所述的空氣清潔裝置通過通氣管與旋轉(zhuǎn)室外壁連通。本實用新型完成了在煙囪內(nèi)壁上石棉和二噁英物質(zhì)的清除工作，并將清除的污染物收集在一起集中處理，避免形成二次污染。
文檔編號B08B15/00GK203124364SQ20132012125
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者李培峰, 劉俊義 申請人:中國長江三峽集團公司, 中國水利電力對外公司