方便操作的車用氣閥清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供公開了方便操作的車用氣閥清洗裝置，包括洗滌槽（4），還包括四個帶輪（1）、料兜（6）、輸送帶（2）和設(shè)置在所述洗滌槽（4）任意一對側(cè)面設(shè)置有中心孔的滾輪支耳（3），所述帶輪（1）的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾輪支耳（3）的中心孔內(nèi)，并與中心孔成間隙配合，所述輸送帶（2）布置在四個帶輪（1）上，所述料兜（6）設(shè)置在位于洗滌槽（4）上部兩個帶輪（1）之間的輸送帶（2）上。本裝置體積小，能大大減輕操作工人的體力勞動強(qiáng)度，并且利用該裝置完成車用氣閥清洗過程操作簡單，清洗速度快，同時增大了清洗過程的安全系數(shù)。
【專利說明】方便操作的車用氣閥清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)備部件清洗裝置，特別是涉及一種方便操作的車用氣閥清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]車用氣閥在生產(chǎn)過程中，往往會在切削、鉆孔加工工序或者搬運(yùn)、儲藏過程中沾染油脂，如果不對油脂進(jìn)行清除，帶油的氣閥將對整車的性能帶來影響，甚至引發(fā)不安全事故。車用氣閥在出廠前必須經(jīng)過油脂清洗處理，現(xiàn)有處理工藝為設(shè)置一個容器，容器內(nèi)盛有如汽油、香蕉水等有機(jī)溶劑，把車用氣閥置入容器再撈出、或者利用如濾瓢等物件盛裝車用氣閥，再把物件置于容器中使有機(jī)溶劑與油脂接觸，達(dá)到清除車用氣閥上附著的油脂的效果。然而批量洗滌中以上操作步驟繁瑣，勞動強(qiáng)度大，并且清洗速度慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述針對車用氣閥清洗操作步驟繁瑣、勞動強(qiáng)度大、清洗速度慢的問題，本發(fā)明提供了一種方便操作的車用氣閥清洗裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來達(dá)到上述目的:方便操作的車用氣閥清洗裝置，包括洗滌槽，還包括四個帶輪、料兜、輸送帶和設(shè)置在所述洗滌槽任一對側(cè)面設(shè)置有中心孔的八個滾輪支耳，所述帶輪的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾輪支耳的中心孔內(nèi)，并與中心孔成間隙配合，所述輸送帶布置在四個帶輪上，所述料兜設(shè)置在位于洗滌槽上部兩個帶輪之間的輸送帶上。
[0005]當(dāng)輸送帶開始工作時，通過將上部分輸送帶設(shè)置為松弛段，并且將盛裝車用氣閥的料兜置于皮帶上，在輸送帶、料兜和輸送帶張力的作用下所述松弛段中部下墜，通過調(diào)節(jié)洗滌槽內(nèi)盛裝清洗介質(zhì)的液面高度，使得料兜浸入清洗介質(zhì)，從而完成車用氣閥附著的油脂的清洗。
`[0006]優(yōu)選的，還包括電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接在任意一個帶輪的轉(zhuǎn)軸上。設(shè)置的電機(jī)為帶輪的動力源，電機(jī)的轉(zhuǎn)動最終帶動輸送帶平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。
[0007]作為優(yōu)選，所述電機(jī)采用永磁直流低速電動機(jī)。此設(shè)置使得動力源電源系統(tǒng)簡單，低轉(zhuǎn)速的電機(jī)使得車用氣閥在相對于輸送帶滑動較短的距離即能與輸送帶達(dá)到通速，并在上升過程中不會下滑。
[0008]作為優(yōu)選，所述輸送帶為金屬輸送帶。采用的金屬輸送帶具有較大的機(jī)械強(qiáng)度，提高所述的方便操作的車用氣閥清洗裝置的清洗能力。
[0009]作為優(yōu)選,所述輸送帶的寬度為20_30mm。設(shè)置此寬度范圍,滿足操作人員裝、卸料料兜的適宜寬度的要求，在具有足夠的承載能力的同時節(jié)約輸送帶的投入。
[0010]更進(jìn)一步，所述洗滌槽采用碳素鋼。采用碳素鋼代替以往使用的塑料，有利于防止介質(zhì)與介質(zhì)或容器壁相互摩擦產(chǎn)生的靜電積累，防止突然放電產(chǎn)生電火花。
[0011]發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:本發(fā)明提供的方便操作的車用氣閥清洗裝置，通過設(shè)置輸送帶送料系統(tǒng)，代替了傳統(tǒng)的把車用氣閥或者其他小部件置入容器再撈出、或者利用如濾瓢等物件盛裝車用氣閥或者其他小部件，再把物件置于容器中使有機(jī)溶劑與油脂接觸的除油脂方法。本裝置體積小，能大大減輕操作工人的體力勞動強(qiáng)度，并且利用該裝置完成整個清洗過程操作簡單，清洗速度快，同時增大了清洗過程的安全系數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的方便操作的車用氣閥清洗裝置一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖示標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1、帶輪，2、輸送帶，3、滾輪支耳，4、洗滌槽，5、電機(jī)，6、料兜?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1:
如圖1所示，方便操作的車用氣閥清洗裝置，包括洗滌槽4，還包括四個帶輪1、料兜6、輸送帶2和設(shè)置在所述洗滌槽4 一對側(cè)面設(shè)置有中心孔的八個滾輪支耳3，所述帶輪I的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾輪支耳3的中心孔內(nèi)，并與中心孔成間隙配合，所述輸送帶2布置在四個帶輪I上，所述料兜6設(shè)置在位于洗滌槽4上部兩個帶輪I之間的輸送帶2上。
[0015]當(dāng)輸送帶開始工作時，通過將上部分輸送帶設(shè)置為松弛段，并且將盛裝車用氣閥的料兜置于皮帶上，在輸送帶、料兜和輸送帶張力的作用下所述松弛段中部下墜，通過調(diào)節(jié)洗滌槽內(nèi)盛裝清洗介質(zhì)的液面高度，使得料兜浸入清洗介質(zhì)，從而完成車用氣閥附著的油脂的清洗。
[0016]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步改進(jìn):如圖1所示，本發(fā)明所述的方便操作的車用氣閥清洗裝置，包括輸送帶2和帶輪I，所述輸送帶2采用兩邊設(shè)置有傳動鏈條的金屬輸送帶，金屬輸送帶上的傳動鏈條與設(shè)置有鏈齒的帶輪形成鏈傳動，與此設(shè)置使得輸動帶能獲得足夠的驅(qū)動力，有利于提高所述方便操作的車用氣閥清洗裝置的工作能力。
[0017]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步限定:如圖1所示，本發(fā)明所述的方便操作的車用氣閥清洗裝置，包括電機(jī)5，所述電機(jī)5安裝在下方一個帶輪5上，電機(jī)5的安裝座固定在與地面平行的電機(jī)基座上，有利于降低電機(jī)5相對于地面的高度，便于電機(jī)安裝。
[0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.方便操作的車用氣閥清洗裝置，包括洗滌槽(4)，其特征在于:還包括四個帶輪(I)、料兜(6)、輸送帶(2)和設(shè)置在所述洗滌槽(4)一對側(cè)面設(shè)置有中心孔的八個滾輪支耳(3)，所述帶輪(I)的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾輪支耳(3)的中心孔內(nèi)，并與中心孔成間隙配合，所述輸送帶(2 )布置在四個帶輪(I)上，所述料兜(6 )設(shè)置在位于洗滌槽(4 )上部兩個帶輪(I)之間的輸送帶(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便操作的車用氣閥清洗裝置，其特征在于:還包括電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸連接在任意一個帶輪(I)的轉(zhuǎn)軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方便操作的車用氣閥清洗裝置，其特征在于:所述電機(jī)(5)為永磁直流低速電動機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便操作的車用氣閥清洗裝置，其特征在于:所述輸送帶(2)為金屬輸送帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便操作的車用氣閥清洗裝置，其特征在于:所述輸送帶(2)的寬度為20_30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便操作的車用氣閥清洗裝置，其特征在于:所述洗滌槽(4)采用碳素鋼。
【文檔編號】B08B3/08GK103817105SQ201310621500
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】李強(qiáng), 張建清, 彭恩文 申請人:成都眾山科技有限公司