一種大蒜油的提取方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大蒜油的提取方法，其是選取選取成熟的、無病蟲害、無機械破損的大蒜為原料，加水浸泡后剝?nèi)ケ砥?，沖洗干凈，再加水搗碎成大蒜漿液；大蒜漿液加入離子激活劑Mn2+，控制條件進(jìn)行酶解；將所得到的酶解大蒜溶液按比入清水，進(jìn)行蒸汽加熱蒸餾提取，經(jīng)冷凝器冷卻，得油水混合液；油水混合液靜置分層后取上層油液，得大蒜油；大蒜油加入活性炭脫色，再經(jīng)過濾得成品大蒜油。本發(fā)明工藝簡單、提取時間短、成本低、無有機溶劑殘留、提取效率高；用該方法制得的產(chǎn)品保存了原料中所有營養(yǎng)成分，產(chǎn)品安全性好。
【專利說明】一種大蒜油的提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用提取物的制備，尤其是一種大蒜油的提取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大蒜自古以來是作為蔬菜和調(diào)味品，但作為藥用原料使用也有5000年的歷史。目前國內(nèi)外的科學(xué)家對大蒜的研究也相當(dāng)重視，取得了大量的研究成果，證明了大蒜不僅是一種優(yōu)良的保健食品，也是一種具有廣泛應(yīng)用前景的天然藥品，其有抗菌消炎的作用，可保護(hù)肝臟，調(diào)節(jié)血糖，保護(hù)心血管，抗高血脂和動脈硬化，抗血小板凝集。并證實了大蒜的醫(yī)療、保健作用與其中所含的大蒜精油、大蒜多糖、有機鍺、硒等成分有關(guān)。
[0003]大蒜油是大蒜中多種揮發(fā)性活性有機硫化物的總稱，具有多種生理活性，主成分為稀丙基丙基~二硫化物、二稀丙基二硫化物、二稀丙基二硫化物、大蒜素等，是大蒜生理活性的主要成分。大蒜油是一種廣譜抗菌物質(zhì)，具有活化細(xì)胞、促進(jìn)能量產(chǎn)生、增加抗菌及抗病毒能力、加快新陳代謝、緩解疲勞等多種藥理功能。因此，在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。在醫(yī)療方面，大蒜素可用于治療感染性疾病、消化系統(tǒng)疾病、口腔疾病、心腦血管疾病等，且具有防衰老、防金屬中毒、防癌抗癌等作用。
[0004]現(xiàn)有的大蒜油提取方法主要有水蒸氣蒸餾法、溶劑提取法、C02超臨界提取法、分子蒸餾。其中，水蒸氣蒸餾法所需設(shè)備簡單，操作方便，成本低廉，是目前生產(chǎn)大蒜油最常用的方法，但是由于油水分離不凈而產(chǎn)生乳化層，往往需要進(jìn)行進(jìn)一步精餾，導(dǎo)致大蒜油得率較低，且大蒜油中大蒜素含量低；溶劑提取法中大蒜油得率高，大蒜油中的大蒜素的含量高且穩(wěn)定，所用溶劑包括乙醇、食用植物油及其它不溶于水的有機溶劑如石油醚、正己烷等。但是大蒜油中雜質(zhì)較多，需要除雜后才能得到高品質(zhì)的大蒜油，并且存在溶劑殘留的問題；超臨界流體萃取是利用超臨界狀態(tài)下C02流體的密度和介電常數(shù)較大，通過改變壓力、控制溫度、萃取時間和C02流量等手段來調(diào)整超臨界C02流體的溶解能力，在溫度較低情況下操作，大蒜素不易分解，萃取物(產(chǎn)品)中大蒜素含量高，但設(shè)備投資昂貴、生產(chǎn)成本高、操作條件比較苛刻(高壓)，目前很難實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；分子蒸餾能夠在低溫條件下蒸餾出油水混合物，避免破壞大蒜油中熱敏性物質(zhì)，但是現(xiàn)有設(shè)備投資較大、生產(chǎn)效率相對低、工業(yè)化還存在一定難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種大蒜油的提取方法，該提取方法工藝簡單、提取周期短、生產(chǎn)成本低、提取效率高。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種大蒜油的提取方法，其特征在于:經(jīng)過下列工藝步驟:
a、原料選取選取成熟的、無病蟲害、無機械破損的大蒜為原料；
b、原料處理將步驟(a)所選取的大蒜原料加入大蒜質(zhì)量5~10倍的水，浸泡0.5~Ih,剝?nèi)ケ砥ぃ瑳_洗干凈，然后送入組織搗碎機中，加入大蒜質(zhì)量3~5倍的水搗碎成漿狀，得大蒜漿液；
C、酶解將步驟(b)中所得到的大蒜漿液加入大蒜質(zhì)量3~5倍的水，攪拌均勻，控制溫度為35~40°C，調(diào)節(jié)PH值為6.5~7.0，加入液體固含量0.2~0.5%的離子激活劑Mn2+進(jìn)行酶解,酶解時間為2~3h ;得酶解的大蒜溶液；
d、蒸餾步驟(C)所得到的酶解的大蒜溶液轉(zhuǎn)移到蒸餾裝置中，按大蒜與水的質(zhì)量比1:3~5的比例加入清水，然后采用蒸汽加熱蒸餾提取直至蒸出的液體中無油滴出現(xiàn)為止；蒸出的液體通過冷凝器冷卻，得油水混合液；
e、油水分離將步驟(d)所得到的油水混合液轉(zhuǎn)移至靜置罐中，靜置2~4小時，油水分層，將上層的油取出，得大蒜油；
F、脫色將步驟(e)所得到的大蒜油加入大蒜油質(zhì)量I~3%的活性炭，攪拌均勻，控制溫度75~80°C，炭脫時間0.2~0.5h ;然后將炭脫完成后的液體通過100~200目的濾布進(jìn)行過濾，得成品大蒜油。
[0007]本發(fā)明是選取選取成熟的、無病蟲害、無機械破損的大蒜為原料，加水浸泡后剝?nèi)ケ砥ぃ瑳_洗干凈，再加水搗碎成大蒜漿液；大蒜漿液加入離子激活劑Mn2+，控制條件進(jìn)行酶解；將所得到的酶解大蒜溶液按比入清水，進(jìn)行蒸汽加熱蒸餾提取，經(jīng)冷凝器冷卻，得油水混合液；油水混合液靜置分層后取上層油液，得大蒜油；大蒜油加入活性炭脫色，再經(jīng)過濾得成品大蒜油。由于大蒜油不是大蒜中的原生物質(zhì)，它是大蒜中的蒜氨酸在組織受:損時與位于別的部位的細(xì)胞的蒜酶受力接觸，同時在磷酸吡哆醛輔酶的參與下，先生成具有強烈辛辣味的、揮發(fā)性的蒜素，蒜素與光、熱或有機溶劑降解成為大蒜油。本發(fā)明是將大蒜漿液采用加入離子激活劑Mn2+來促進(jìn)酶解反應(yīng)的進(jìn)行，加快大蒜油的產(chǎn)生和產(chǎn)出率，再與水蒸汽蒸餾技術(shù)相結(jié)合，提高了大蒜油的溶出度，提高大蒜油的含量，實現(xiàn)了對大蒜油的高效率提取。經(jīng)實驗測定:采用本工藝流程制得大蒜油的提取率為0.6%以上。本發(fā)明具有工藝簡單、提取時間短、成本低、無有機溶劑殘留、提取效率高等優(yōu)點，用該方法制得的產(chǎn)品保存了原料中所有的營養(yǎng)成分，產(chǎn)品的安全性好，是大蒜油提取方法中一個很有前景的替代方法。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]實施例一
一種大蒜油的提取方法，經(jīng)過下列工藝步驟:
a、原料選取選取成熟的、無病蟲害、無機械破損的大蒜IOOkg做為原料,備用；
b、原料處理將步驟(a)所選取的大蒜原料加入大蒜質(zhì)量8倍的水，浸泡45min，剝?nèi)ケ砥?，沖洗干凈，然后送入組織搗碎機中，加入大蒜質(zhì)量4倍的水搗碎成漿狀，得大蒜漿液；
C、酶解將步驟(b)中所得到的大蒜漿液加入大蒜質(zhì)量4倍的水，攪拌均勻，控制溫度為38°C，調(diào)節(jié)PH值為6.8，加入液體固含量0.3%的離子激活劑Mn2+進(jìn)行酶解，酶解時間為
2.5h ;得酶解的大蒜溶液；
d、蒸餾步驟(C)所得到的酶解的大蒜溶液轉(zhuǎn)移到蒸餾裝置中，按大蒜與水的質(zhì)量比1:4的比例加入清水，然后采用蒸汽加熱蒸餾提取直至蒸出的液體中無油滴出現(xiàn)為止；蒸出的液體通過冷凝器冷卻，得油水混合液；
e、油水分離將步驟(d)所得到的油水混合液轉(zhuǎn)移至靜置罐中，靜置3小時，油水分層，將上層的油取出，得大蒜油；
F、脫色將步驟(e)所得到的大蒜油加入大蒜油質(zhì)量2%的活性炭，攪拌均勻，控制溫度78°C，炭脫時間0.4h ;然后將炭脫完成后的液體通過150目的濾布進(jìn)行過濾，得成品大蒜油 0.66kg。
[0010]實施例二
一種大蒜油的提取方法，經(jīng)過下列工藝步驟:
a、原料選取選取成熟的、無病蟲害、無機械破損的大蒜為原料；
b、原料處理將步驟(a)所選取的大蒜原料加入大蒜質(zhì)量10倍的水，浸泡0.5h，剝?nèi)ケ砥?，沖洗干凈，然后送入組織搗碎機中，加入大蒜質(zhì)量5倍的水搗碎成漿狀，得大蒜漿液；
C、酶解將步驟(b)中所得到的大蒜漿液加入大蒜質(zhì)量3倍的水，攪拌均勻，控制溫度為40°C，調(diào)節(jié)PH值為7.0，加入液體固含量0.2%的離子激活劑Mn2+進(jìn)行酶解，酶解時間為3h ;得酶解的大蒜溶液；
d、蒸餾步驟(C)所得到的酶解的大蒜溶液轉(zhuǎn)移到蒸餾裝置中，按大蒜與水的質(zhì)量比1:3的比例加入清水，然后采用蒸汽加熱蒸餾提取直至蒸出的液體中無油滴出現(xiàn)為止；蒸出的液體通過冷凝器冷卻，得油水混合液；
e、油水分離將步驟(d)所得到的油水混合液轉(zhuǎn)移至靜置罐中，靜置4小時，油水分層，將上層的油取出，得大蒜油；
F、脫色將步驟(e)所得到的大蒜油加入大蒜油質(zhì)量3%的活性炭，攪拌均勻，控制溫度75°C，炭脫時間0.2h ;然后將炭脫完成后的液體通過200目的濾布進(jìn)行過濾，得成品大蒜油 1.28kg。
[0011]實施例三
一種大蒜油的提取方法，經(jīng)過下列工藝步驟:
a、原料選取選取成熟的、無病蟲害、無機械破損的大蒜為原料；
b、原料處理將步驟(a)所選取的大蒜原料加入大蒜質(zhì)量5倍的水，浸泡lh，剝?nèi)ケ砥?，沖洗干凈，然后送入組織搗碎機中，加入大蒜質(zhì)量3倍的水搗碎成漿狀，得大蒜漿液；
C、酶解將步驟(b)中所得到的大蒜漿液加入大蒜質(zhì)量5倍的水，攪拌均勻，控制溫度為35°C，調(diào)節(jié)PH值為6.5，加入液體固含量0.5%的離子激活劑Mn2+進(jìn)行酶解，酶解時間為2h ;得酶解的大蒜溶液；
d、蒸餾步驟(C)所得到的酶解的大蒜溶液轉(zhuǎn)移到蒸餾裝置中，按大蒜與水的質(zhì)量比1:5的比例加入清水，然后采用蒸汽加熱蒸餾提取直至蒸出的液體中無油滴出現(xiàn)為止；蒸出的液體通過冷凝器冷卻，得油水混合液；
e、油水分離將步驟(d)所得到的油水混合液轉(zhuǎn)移至靜置罐中，靜置2小時，油水分層，將上層的油取出，得大蒜油；
F、脫色將步驟(e)所得到的大蒜油加入大蒜油質(zhì)量1%倍的活性炭，攪拌均勻，控制溫度80°C，炭脫時間0.5h ;然后將炭脫完成后的液體通過100目的濾布進(jìn)行過濾，得成品大蒜油 0.68kg。
[0012]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大蒜油的提取方法，其特征在于:經(jīng)過下列工藝步驟: a、原料選取選取成熟的、無病蟲害、無機械破損的大蒜為原料； b、原料處理將步驟(a)所選取的大蒜原料加入大蒜質(zhì)量5~10倍的水，浸泡0.5~lh，剝?nèi)ケ砥?，沖洗干凈，然后送入組織搗碎機中，加入大蒜質(zhì)量3~5倍的水搗碎成漿狀，得大蒜楽 液； C、酶解將步驟(b)中所得到的大蒜漿液加入大蒜質(zhì)量3~5倍的水，攪拌均勻，控制溫度為35~40°C，調(diào)節(jié)PH值為6.5~7.0，加入液體固含量0.2~0.5%的離子激活劑Mn2+進(jìn)行酶解,酶解時間為2~3h ;得酶解的大蒜溶液； d、蒸餾步驟(C)所得到的酶解的大蒜溶液轉(zhuǎn)移到蒸餾裝置中，按大蒜與水的質(zhì)量比1:3~5的比例加入清水，然后采用蒸汽加熱蒸餾提取直至蒸出的液體中無油滴出現(xiàn)為止；蒸出的液體通過冷凝器冷卻，得油水混合液； e、油水分離將步驟(d)所得到的油水混合液轉(zhuǎn)移至靜置罐中，靜置2~4小時，油水分層，將上層的油取出，得大蒜油； f、脫色將步驟(e)所得到的大蒜油加入大蒜油質(zhì)量I~3%的活性炭，攪拌均勻，控制溫度75~80°C，炭脫時間0.2~0.5h ;然后將炭脫完成后的液體通過100~200目的濾布進(jìn)行過濾，得成品大蒜油。
【文檔編號】C11B9/02GK103642594SQ201310609350
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】倪海平, 唐茂林, 楊眾, 唐嚴(yán)芳 申請人:威海市楨昊生物技術(shù)有限公司