一種多功能組合式銅排鏈清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于銅排鏈清洗機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，包括有移動(dòng)支架、多功能清洗槽，移動(dòng)支架上設(shè)置有將切絲機(jī)上的銅排鏈牽引至移動(dòng)支架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的銅排鏈在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上傳動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在移動(dòng)支架上的上、下位置可調(diào)，移動(dòng)支架移動(dòng)至多功能清洗槽上方，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)銅排鏈傳送至多功能清洗槽內(nèi)清洗，移動(dòng)支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、多功能清洗槽的動(dòng)作均由控制器控制，本發(fā)明方便拆裝銅排鏈，簡單方便，大大節(jié)省了人工拆裝、搬運(yùn)的勞動(dòng)力，提高了效率。
【專利說明】一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001 ] 本發(fā)明屬于銅排鏈清洗機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]煙草制絲生產(chǎn)線的切絲機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，其銅排鏈凹槽里粘滿了煙油和污垢，若不對其進(jìn)行清洗，將煙油和污垢清除，必將會影響煙草物料的壓緊和輸送，降低切絲機(jī)的切絲質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，對銅排鏈的清洗包括有以下步驟:
[0003]1、通過人工(3-4人)拆卸切絲機(jī)上的上下銅排鏈部組；
[0004]2、人工通過小車將銅排鏈拉到清洗機(jī)邊上；
[0005]3、根據(jù)銅排鏈清洗機(jī)傳動(dòng)輥間距，通過人工把上下銅排鏈重新拆裝成幾段，使其一段剛好能裝到銅排鏈清洗機(jī)上，分幾次清洗完成；
[0006]4、將清洗完成后的銅排鏈按切絲機(jī)上下排鏈數(shù)量重新拼裝；
[0007]5、人工通過小車將銅排鏈拉回到切絲機(jī)上；
[0008]6、通過人工將清洗完成后的銅排鏈裝備到切絲機(jī)上。
[0009]銅排鏈為銅合金材料制成。銅排鏈的形式有兩種，分別為搭扣式和傳銷式。單件使用后的重量I公斤到2公斤,長度從300cm到550cm,寬度從40cm-60cm,厚度為15cm_20cm。上、下排鏈組件數(shù)量不同，一般上排鏈組件數(shù)量比較少，下排鏈組件數(shù)量多，重量重，拆裝非常不方便。采用上述的工序進(jìn)行清洗銅排鏈，不僅消耗的工時(shí)長，需要的人力多，勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且拆裝銅排鏈非常復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0010]本發(fā)明的目的是提供一種拆裝銅排鏈方便、節(jié)約人力、清洗效果好、節(jié)能降耗的多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)。
[0011]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0012]一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，包括有移動(dòng)支架、多功能清洗槽，移動(dòng)支架上設(shè)置有將切絲機(jī)上的銅排鏈牽引至移動(dòng)支架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的銅排鏈在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上傳動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在移動(dòng)支架上的上、下位置可調(diào)，移動(dòng)支架移動(dòng)至多功能清洗槽上方，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)銅排鏈傳送至多功能清洗槽內(nèi)清洗，移動(dòng)支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、多功能清洗槽的動(dòng)作均由控制器控制。
[0013]上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是:包括有相同齒形的主動(dòng)輥及由該主動(dòng)輥帶動(dòng)的若干個(gè)被動(dòng)輥，主動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥及被動(dòng)輥的兩端分別設(shè)置在兩間隔設(shè)置的左側(cè)板、右側(cè)板上，主動(dòng)輥與被動(dòng)輥的軸線平行，在移動(dòng)支架上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，左側(cè)板、右側(cè)板分別通過連接導(dǎo)塊與移動(dòng)支架上的直線導(dǎo)軌連接，左側(cè)板、右側(cè)板的上部設(shè)置有橫梁，升降機(jī)構(gòu)的一端固定在橫梁上、另一端與移動(dòng)支架的頂部連接，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)左側(cè)板、右側(cè)板沿直線導(dǎo)軌上、下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)輥、被動(dòng)輥上、下移動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由控制器控制。
[0014]上述的移動(dòng)支架是包括有間隔設(shè)置的左架體、右架體，左架體、右架體通過橫撐相互連接，在左架體、右架體的前端設(shè)置定向腳輪、后端設(shè)置萬向腳輪，所述的直線導(dǎo)軌設(shè)置在左架體及右架體的內(nèi)壁上，升降機(jī)構(gòu)連接在移動(dòng)支架的橫梁上，左側(cè)板、右側(cè)板設(shè)置在左架體、右架體之間。
[0015]上述的升降機(jī)構(gòu)是:螺旋升降機(jī)或是氣缸。
[0016]上述的左側(cè)板、右側(cè)板之間設(shè)置有調(diào)整銅排鏈張緊度的張緊裝置。
[0017]上述的張緊裝置是:包括有分別設(shè)置在左側(cè)板、右側(cè)板內(nèi)壁的壓板，壓板通過螺釘固定在左側(cè)板或右側(cè)板上，托輥的兩端分別設(shè)置在兩壓板上，在壓板的一側(cè)設(shè)置有第一座塊，第一座塊固定在左側(cè)板或右側(cè)板上，在壓板與第一座塊之間的相應(yīng)端設(shè)置有第二座塊，第一座塊與第二座塊之間通過螺桿連接，在壓板上設(shè)置有導(dǎo)向條形孔，在左側(cè)板或右側(cè)板的相應(yīng)位置設(shè)置有導(dǎo)向條形孔，壓板與左側(cè)板或右側(cè)板的導(dǎo)向條形孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向螺釘，調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)壓板的位置進(jìn)而調(diào)節(jié)托輥的位置達(dá)到調(diào)節(jié)銅排鏈張緊度的目的。
[0018]上述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪箱。
[0019]上述的多功能清洗槽是:包括有槽體，在槽體內(nèi)底設(shè)置有震板，在槽體的上部設(shè)置有入水口、壓縮空氣入口及噴淋入口，入水口、壓縮空氣入口及噴淋入口連接若干個(gè)噴頭及毛刷，在槽體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器及液位傳感器，溫度傳感器及液位傳感器與控制器連接，在槽體的底部設(shè)置有排水口。
[0020]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0021]1、本發(fā)明方便拆裝銅排鏈，通過人工將切絲機(jī)上的閉環(huán)狀銅排鏈拆為開環(huán)狀，將銅排鏈的一端牽引至清洗機(jī)的主動(dòng)輥上，通過主動(dòng)輥、被動(dòng)輥將切絲機(jī)上整條銅排鏈牽引至傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，經(jīng)人工閉合，適當(dāng)張緊后即可進(jìn)行清洗，清洗完成后也通過上述的方式將閉環(huán)的銅排鏈拆為開環(huán)的銅排鏈，然后通過主動(dòng)輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以及切絲機(jī)上的電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過人工輔助，完成銅排鏈重新安裝至切絲機(jī)上，簡單方便，大大節(jié)省了人工拆裝、搬運(yùn)的勞動(dòng)力，提高了效率；
[0022]2、本發(fā)明完成銅排鏈從切絲機(jī)傳動(dòng)到移動(dòng)支架——超聲波清洗、噴流并干移動(dòng)支架到切絲機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的全過程，節(jié)省了人工拆裝、搬運(yùn)、清洗銅排鏈的勞動(dòng)力，提高效率，是一款真正人性化、可操作性強(qiáng)、檢修方便、節(jié)能降耗的專業(yè)清洗設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0023]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0024]圖2是本發(fā)明的左視圖；
[0025]圖3是本發(fā)明的多功能清洗槽的主視圖；
[0026]圖4是本發(fā)明的多功能清洗槽的左視圖；
[0027]圖5是本發(fā)明的主動(dòng)輥的剖視圖；
[0028]圖6是本發(fā)明的被動(dòng)輥的剖視圖；
[0029]圖7是本發(fā)明的托輥的剖視圖；
[0030]圖8是本發(fā)明的移動(dòng)支架的示意圖；
[0031]圖9是本發(fā)明的左側(cè)板的示意圖；
[0032]圖10是本發(fā)明的張緊裝置的主視圖；
[0033]圖11是本發(fā)明的張緊裝置的左視圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0034]下面以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1一 11:
[0035]一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，包括有移動(dòng)支架1、多功能清洗槽2，移動(dòng)支架I上設(shè)置有將切絲機(jī)上的銅排鏈牽引至移動(dòng)支架I內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的銅排鏈在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上傳動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在移動(dòng)支架I上的上、下位置可調(diào)，移動(dòng)支架I移動(dòng)至多功能清洗槽2上方，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)銅排鏈傳送至多功能清洗槽2內(nèi)清洗，移動(dòng)支架1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、多功能清洗槽2的動(dòng)作均由控制器控制。
[0036]上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是:包括有相同齒形的主動(dòng)輥3及由該主動(dòng)輥帶3動(dòng)的若干個(gè)被動(dòng)輥4，主動(dòng)輥3由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥3及被動(dòng)輥4的兩端分別設(shè)置在兩間隔設(shè)置的左側(cè)板5、右側(cè)板6上，主動(dòng)輥3與被動(dòng)輥4的軸線平行，在移動(dòng)支架I上設(shè)置有直線導(dǎo)軌7，左側(cè)板5、右側(cè)板6分別通過連接導(dǎo)塊與移動(dòng)支架I上的直線導(dǎo)軌7連接，左側(cè)板5、右側(cè)板6的上部設(shè)置有橫梁8，升降機(jī)構(gòu)9的一端固定在橫梁8上、另一端與移動(dòng)支架I的頂部連接，升降機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)左側(cè)板5、右側(cè)板6沿直線導(dǎo)軌7上、下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)輥3、被動(dòng)輥4上、下移動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)9的動(dòng)作由控制器控制。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配置獨(dú)立電控系統(tǒng)，既可以連接切絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)銅排鏈自動(dòng)或者半自動(dòng)的拆裝過程，也可以將銅排鏈送至清洗槽2，完成銅排鏈全自動(dòng)清洗過程。
[0037]連接導(dǎo)塊的結(jié)構(gòu)是:兩個(gè)呈L形的連接件15、16，連接件15、16的豎直部分別固定在左側(cè)板5或右側(cè)板6上及滑塊17上，水平部相互固連，滑塊17連接在直線導(dǎo)軌7上。主動(dòng)輥3的齒形與銅排鏈形狀相配合。
[0038]上述的移動(dòng)支架I是包括有間隔設(shè)置的左架體10、右架體11，左架體10、右架體11通過橫撐12相互連接，在左架體10、右架體11的前端設(shè)置定向腳輪13、后端設(shè)置萬向腳輪14，所述的直線導(dǎo)軌7設(shè)置在左架體10及右架體11的內(nèi)壁上，升降機(jī)構(gòu)9連接在移動(dòng)支架I的橫梁12上，左側(cè)板5、右側(cè)板6設(shè)置在左架體10、右架體11之間。
[0039]上述的升降機(jī)構(gòu)9是:螺旋升降機(jī)或是氣缸。升降機(jī)構(gòu)9的設(shè)置不僅可以方便與不同高度的切絲機(jī)配合使用，方便銅排鏈的牽引，而且還方便將銅排鏈放入多功能清洗槽2內(nèi)進(jìn)行清洗。
[0040]其中，螺旋升降機(jī)的結(jié)構(gòu)是:包括有螺桿18，驅(qū)動(dòng)螺桿18正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的電機(jī)19，電機(jī)19與螺桿18之間連接有減速箱20，在移動(dòng)支架I的頂部固設(shè)有升降螺母40，升降螺母40螺接在螺桿18上。
[0041]電機(jī)19是可調(diào)變頻電機(jī)，匹配切絲機(jī)銅排鏈運(yùn)行速度，行程范圍大、運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確，配合專用的銅排鏈對接牽引裝置，既可以拆裝切絲機(jī)上的銅排鏈，也可以讓銅排鏈在清洗槽內(nèi)進(jìn)行滾動(dòng)清洗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除安全隱患。
[0042]上述的左側(cè)板5、右側(cè)板6之間設(shè)置有調(diào)整銅排鏈張緊度的張緊裝置21。
[0043]上述的張緊裝置21是:包括有分別設(shè)置在左側(cè)板5、右側(cè)板6內(nèi)壁的壓板22，壓板22通過螺釘固定在左側(cè)板5或右側(cè)板6上，托輥23的兩端分別設(shè)置在兩壓板22上，在壓板22的一側(cè)設(shè)置有第一座塊24,第一座塊24固定在左側(cè)板5或右側(cè)板6上,在壓板22與第一座塊24之間的相應(yīng)端設(shè)置有第二座塊25，第一座塊24與第二座塊25之間通過螺桿26連接，在壓板22上設(shè)置有導(dǎo)向條形孔27，在左側(cè)板5或右側(cè)板6的相應(yīng)位置設(shè)置有導(dǎo)向條形孔28，壓板22與左側(cè)板5或右側(cè)板6的導(dǎo)向條形孔27、28內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向螺釘，調(diào)節(jié)螺桿26調(diào)節(jié)壓板22的位置進(jìn)而調(diào)節(jié)托輥23的位置達(dá)到調(diào)節(jié)銅排鏈張緊度的目的。
[0044]上述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)29及由電機(jī)29驅(qū)動(dòng)的齒輪箱30。
[0045]上述的多功能清洗槽2是:包括有槽體31，在槽體31內(nèi)底設(shè)置有震板32，在槽體31的上部設(shè)置有毛刷33、入水口 34、壓縮空氣入口 35及噴淋入口，入水口 31、及噴淋入口連接若干個(gè)噴頭36，壓縮空氣入口 35連接風(fēng)刀，在槽體31內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器37及液位傳感器38，溫度傳感器37及液位傳感器38與控制器連接，在槽體31的底部設(shè)置有排水口39。多功能清洗槽2采用超聲波清洗系統(tǒng)、壓力沖洗系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)、加熱和溫控系統(tǒng)、各管路自動(dòng)手動(dòng)控制系統(tǒng)、毛刷刷洗擋水裝置、風(fēng)切干燥系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)合理，功能強(qiáng)大、自動(dòng)化程度高，整個(gè)清洗過程不需要人工參與。在不添加任何清洗劑的情況下，徹底清潔銅排鏈縫隙、關(guān)節(jié)和深孔內(nèi)的煙油煙垢，獲得無可比擬的均一的清潔度。
[0046]本發(fā)明的工作原理是:
[0047]1、通過人工將移動(dòng)支架I移動(dòng)至切絲機(jī)尾部，由人工將切絲機(jī)上的閉環(huán)狀銅排鏈拆為開環(huán)狀，再將銅排鏈一端牽引至清洗機(jī)主動(dòng)輥3上，主動(dòng)輥3緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，將切絲機(jī)整條銅排鏈牽引至移動(dòng)支架I上的主動(dòng)輥3及被動(dòng)輥4上，經(jīng)人工閉合，通過張緊裝置適當(dāng)張緊整條銅排鏈；
[0048]2、清洗排鏈時(shí)，首先由螺旋升降機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，將左側(cè)板5、右側(cè)板6升至超過多功能清洗槽2頂部，然后將移動(dòng)支架移動(dòng)至多功能清洗槽正上方，螺旋升降機(jī)反向運(yùn)行將銅排鏈下半部分送至多功能清洗槽內(nèi)。
[0049]3、多功能清洗機(jī)工作時(shí)，主動(dòng)輥3帶動(dòng)銅排鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，銅排鏈一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊與清洗液充分接觸，利用超聲波強(qiáng)大的穿透力對銅排鏈表面、凹槽、夾縫進(jìn)行徹底清洗。毛刷將銅排鏈上的污垢、黏液刷下，提高了清洗效果和效率。
[0050]4、多功能清洗槽2由電磁閥啟動(dòng)進(jìn)水，蒸汽和電加熱同時(shí)進(jìn)行加熱，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)液位后，手動(dòng)調(diào)節(jié)或者根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的參數(shù)自動(dòng)控制清洗時(shí)間和清洗節(jié)拍，清洗工藝:超聲波粗洗一超聲波精洗一噴淋漂洗一干燥，完成清洗任務(wù)。
[0051]5、拆卸裝置帶著清洗后的銅排鏈回到切絲機(jī)，同樣的對接原理，啟動(dòng)反轉(zhuǎn)電機(jī)29，人工輔助完成銅排鏈的裝配過程。
[0052]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故:凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，其特征在于:包括有移動(dòng)支架、多功能清洗槽，移動(dòng)支架上設(shè)置有將切絲機(jī)上的銅排鏈牽引至移動(dòng)支架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的銅排鏈在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上傳動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在移動(dòng)支架上的上、下位置可調(diào)，移動(dòng)支架移動(dòng)至多功能清洗槽上方，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)銅排鏈傳送至多功能清洗槽內(nèi)清洗，移動(dòng)支架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、多功能清洗槽的動(dòng)作均由控制器控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是:包括有相同齒形的主動(dòng)輥及由該主動(dòng)輥帶動(dòng)的若干個(gè)被動(dòng)輥，主動(dòng)輥由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥及被動(dòng)輥的兩端分別設(shè)置在兩間隔設(shè)置的左側(cè)板、右側(cè)板上，主動(dòng)輥與被動(dòng)輥的軸線平行，在移動(dòng)支架上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，左側(cè)板、右側(cè)板分別通過連接導(dǎo)塊與移動(dòng)支架上的直線導(dǎo)軌連接，左側(cè)板、右側(cè)板的上部設(shè)置有橫梁，升降機(jī)構(gòu)的一端固定在橫梁上、另一端與移動(dòng)支架的頂部連接，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)左側(cè)板、右側(cè)板沿直線導(dǎo)軌上、下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)輥、被動(dòng)輥上、下移動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由控制器控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，其特征在于:所述的移動(dòng)支架是包括有間隔設(shè)置的左架體、右架體，左架體、右架體通過橫撐相互連接，在左架體、右架體的前端設(shè)置定向腳輪、后端設(shè)置萬向腳輪，所述的直線導(dǎo)軌設(shè)置在左架體及右架體的內(nèi)壁上，升降機(jī)構(gòu)連接在移動(dòng)支架的橫梁上，左側(cè)板、右側(cè)板設(shè)置在左架體、右架體之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)是:螺旋升降機(jī)或是氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，其特征在于:所述的左側(cè)板、右側(cè)板之間設(shè)置有調(diào)整銅排鏈張緊度的張緊裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，其特征在于:所述的張緊裝置是:包括有分別設(shè)置在左側(cè)板、右側(cè)板內(nèi)壁的壓板，壓板通過螺釘固定在左側(cè)板或右側(cè)板上，托輥的兩端分別設(shè)置在兩壓板上，在壓板的一側(cè)設(shè)置有第一座塊，第一座塊固定在左側(cè)板或右側(cè)板上，在壓板與第一座塊之間的相應(yīng)端設(shè)置有第二座塊，第一座塊與第二座塊之間通過螺桿連接，在壓板上設(shè)置有導(dǎo)向條形孔，在左側(cè)板或右側(cè)板的相應(yīng)位置設(shè)置有導(dǎo)向條形孔，壓板與左側(cè)板或右側(cè)板的導(dǎo)向條形孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向螺釘，調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)壓板的位置進(jìn)而調(diào)節(jié)托輥的位置達(dá)到調(diào)節(jié)銅排鏈張緊度的目的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能組合式銅排鏈清洗機(jī)，其特征在于:所述的多功能清洗槽是:包括有槽體，在槽體內(nèi)底設(shè)置有震板，在槽體的上部設(shè)置有毛刷、入水口、壓縮空氣入口及噴淋入口，入水口、及噴淋入口連接若干個(gè)噴頭，壓縮空氣入口連接風(fēng)刀，在槽體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器及液位傳感器，溫度傳感器及液位傳感器與控制器連接，在槽體的底部設(shè)置有排水口。
【文檔編號】B08B3/12GK103624026SQ201310562142
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】陳磊, 朱宇隆, 邱志偉, 俞小全, 陳超, 陳亞玲 申請人:浙江省三門縣振華機(jī)械有限公司