一種壓控式電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓控式電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋、控制電路和壓力檢測裝置，鍋體包括保溫罩，鍋蓋與保溫罩旋轉(zhuǎn)扣合，保溫罩內(nèi)設有發(fā)熱盤和內(nèi)鍋，發(fā)熱盤底部設有多個支腳并通過所述支腳安裝在保溫罩底部，內(nèi)鍋置于發(fā)熱盤上，且內(nèi)鍋和發(fā)熱盤可一起在保溫罩內(nèi)產(chǎn)生位移，所述多個支腳和保溫罩底部之間分別設有彈性件和提高保溫罩強度的加強件，相同壓力下發(fā)熱盤連接彈性件的支腳下沉量大于連接加強件的支腳下沉量，電壓力鍋上壓觸發(fā)彈性件變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向彈性件一側(cè)下沉。從而本發(fā)明的結(jié)構(gòu)具有兼顧彈性大和低成本的優(yōu)勢。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種廚房烹飪器具，尤其是一種能夠自動調(diào)壓的壓控式電壓力鍋。 一種壓控式電壓力鍋

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有自動調(diào)壓的電壓力鍋，大部分利用安裝在保溫罩和電熱盤間的彈性件變形來 實現(xiàn)電熱盤和保溫罩之間的相對位移，其中一種彈性件為盤狀結(jié)構(gòu)，盤狀結(jié)構(gòu)彈性件具有 承壓能力大的優(yōu)點，但存在壓力過大時彈性件無法恢復的缺點；另一種結(jié)構(gòu)采用保溫罩底 加疊簧狀彈性支撐裝置的方案，如中國專利申請?zhí)朇N200910231276. X公開的彈性支撐裝 置，保溫罩底部上方設置發(fā)熱盤，發(fā)熱盤和保溫罩底之間設有多組彈性支撐結(jié)構(gòu)，彈性支撐 結(jié)構(gòu)包括疊簧狀彈性板和底座，該結(jié)構(gòu)具有成本較低、控壓精度較高的優(yōu)點，但由于彈性支 撐結(jié)構(gòu)包括疊簧狀彈性板和底座，造成裝配復雜，而且疊簧裝彈性板成本也較高，因而對進 一步降低電壓力鍋的成本造成了困擾。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種裝配相對簡單、 成本較低的電壓力鍋。
[0004] 為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下： 一種壓控式電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋、控制電路和壓力檢測裝置，鍋體包括保溫罩，鍋 蓋與保溫罩旋轉(zhuǎn)扣合，保溫罩內(nèi)設有發(fā)熱盤和內(nèi)鍋，發(fā)熱盤底部設有多個支腳并通過所述 支腳安裝在保溫罩底部，內(nèi)鍋置于發(fā)熱盤上，且內(nèi)鍋和發(fā)熱盤可一起在保溫罩內(nèi)產(chǎn)生位移， 所述多個支腳和保溫罩底部之間分別設有彈性件和提高保溫罩強度的加強件，相同壓力下 發(fā)熱盤連接彈性件的支腳下沉量大于連接加強件的支腳下沉量，電壓力鍋上壓觸發(fā)彈性件 變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向彈性件一側(cè)下沉。
[0005] 在本發(fā)明一實施例中，所述加強件為剛性平板，所述剛性平板的底面積大于其上 支腳的底面積。
[0006] 在本發(fā)明一實施例中，所述加強件緊貼保溫罩底面，且保溫罩底面對應加強件的 區(qū)域為平面。
[0007] 在本發(fā)明一實施例中，所述保溫罩底部設有與加強件緊貼的表面為平面的凸臺， 或者所述保溫罩底面為平面。
[0008] 在本發(fā)明一實施例中，所述保溫罩底部設有支撐凸起，加強件安裝在支撐凸起上， 加強件上方的支腳與其相對兩側(cè)相鄰支撐凸起間的距離不大于6mm。
[0009] 在本發(fā)明一實施例中，所述加強件上設有至少兩個定位口，所述保溫罩底部設有 與定位口對應的定位件，所述定位件穿過定位口將加強件在保溫罩底部定位。
[0010] 在本發(fā)明一實施例中，所述彈性件的厚度與其上支腳的長度和等于所述加強件的 厚度與其上支腳的長度和，所述壓力鍋上壓后所述內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向彈性件一側(cè)傾斜。
[0011] 在本發(fā)明一實施例中，所述彈性件包括疊簧狀彈性板和支撐彈性板的底座，所述 發(fā)熱盤、支腳、彈性板、底座和保溫罩底依次連接。
[0012] 在本發(fā)明一實施例中，所述彈性件的數(shù)量為一個，所述加強件的數(shù)量為兩個，所述 彈性件、兩加強件兩兩間的距離相等。
[0013] 在本發(fā)明一實施例中，所述壓力檢測裝置設置在保溫罩底部，所述彈性件的下方 設有觸動所述壓力檢測裝置動作的墊片，所述發(fā)熱盤、支腳、彈性件、保溫罩底和墊片依次 連接。
[0014] 由于多個支腳和保溫罩底部之間分別設有彈性件和提高保溫罩強度的加強件，相 同壓力下發(fā)熱盤連接彈性件的支腳下沉量大于連接加強件的支腳下沉量，電壓力鍋上壓觸 發(fā)彈性件變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向彈性件一側(cè)下沉，本發(fā)明具有以下有益效果： 1、多個支腳和保溫罩底部之間分別設有彈性件和提高保溫罩強度的加強件，從而支腳 和保溫罩底部之間不都是設置彈性件，而加強件的成本比彈性件的成本低，從而降低了電 壓力鍋的成本。
[0015] 2、本發(fā)明雖然減少了彈性件的數(shù)量，由于壓力檢測裝置是檢測壓力鍋上壓后彈性 件側(cè)的形變量，從而本發(fā)明彈性支撐結(jié)構(gòu)控壓精度相對前案不會降低。
[0016] 3、本發(fā)明將支腳和保溫罩底部之間的部分的彈性件替換為加強件，由于加強件是 直接安裝在支腳和保溫罩底部之間，不需要底座的設計，相對前案加強件的安裝不需要繁 瑣的裝配工藝，因而簡化了安裝。進一步的，所述加強件上設有定位口，通過定位件穿過定 位口將加強件定位在保溫罩底部，進一步簡化了安裝。
[0017] 4、由于不是將支腳直接固定在保溫罩底部，而是在支腳和保溫罩底部之間設有加 強件，而加強件將內(nèi)鍋的壓力分散傳遞到保溫罩底部，從而保溫罩底部不容易變形。由于保 溫罩底部設有支撐凸起，加強件安裝在支撐凸起上，從而進一步加強了保溫罩的強度，從而 保溫罩底部進一步不容易變形。
[0018] 5、當電壓力鍋工作異常時，內(nèi)鍋壓力過大，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向彈性件一側(cè)繼續(xù)下沉， 從而導致彈性件這側(cè)的內(nèi)鍋鍋沿部分與密封圈之間出現(xiàn)泄壓口，從而可以實現(xiàn)壓力鍋的定 向泄壓，減少了異常泄壓對用戶的傷害，因而增加了壓力鍋的安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例， 對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得 其他的附圖。
[0020] 圖1為本發(fā)明第一實施例電壓力鍋的剖面圖； 圖2為圖1左邊圓形區(qū)域的放大圖； 圖3為為本發(fā)明第一實施例彈性板的立體圖； 圖4為圖1右邊圓形區(qū)域的放大圖； 圖5為本發(fā)明第一實施例加強件的立體圖； 圖6為本發(fā)明第二實施例電壓力鍋的剖面圖； 圖7為本發(fā)明圖6圓形區(qū)域的放大圖； 圖8為本發(fā)明第二實施例加強件的立體圖； 附圖標記： 10 :鍋蓋 11 :密封圈 20 :鍋體； 21 :保溫罩 22:支撐凸起 30:內(nèi)鍋 40 :發(fā)熱盤 41 :支腳 411:第一支腳 412:第二支腳 50 :彈性件 51 :彈性板 52 :底座 60 :加強件 61:定位口 62:定位件 70 :壓力檢測裝置 81 :墊片 82 :連接裝置。

【具體實施方式】
[0021] 下面下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。 基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有 其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022] 第一實施例 本發(fā)明提供了一種壓控式電壓力鍋，請參照圖1-圖5,該電壓力鍋包括鍋蓋10、鍋體 20、壓力檢測裝置70和控制電路（圖中未顯示)，鍋體20包括保溫罩21，鍋蓋10與保溫罩 21旋轉(zhuǎn)扣合，具體而言，鍋蓋10上設有鍋牙，保溫罩21上設有蓋牙，鍋蓋10和保溫罩21通 過鍋牙和蓋牙旋轉(zhuǎn)扣合，保溫罩21內(nèi)設有發(fā)熱盤40、內(nèi)鍋30,發(fā)熱盤40底部設有多個支腳 41并通過所述支腳41安裝在保溫罩21底部，支腳41與發(fā)熱盤40 -體成型，本領域的普通 技術人員應該可以理解所述支腳還可以與發(fā)熱盤分體成型，支腳固定在發(fā)熱盤上。在本實 施例中，所述支腳41的個數(shù)優(yōu)選為三個(為了清楚表示圖示中只顯示了 2個支腳)，內(nèi)鍋30 置于發(fā)熱盤40上，內(nèi)鍋30與鍋蓋10之間設有密封圈11，以用于對內(nèi)鍋30和鍋蓋10進行 密封，電壓力鍋工作時，內(nèi)鍋30和發(fā)熱盤40可一起在保溫罩21內(nèi)產(chǎn)生位移，具體來說是產(chǎn) 生縱向的位移，即上下方向的位移，保溫罩21底部設有壓力檢測裝置70,用于檢測內(nèi)鍋30 和發(fā)熱盤40 -起在保溫罩21內(nèi)產(chǎn)生的位移，壓力檢測裝置70與控制電路電連接，控制電 路通過壓力檢測裝置70傳輸?shù)男畔?，獲得內(nèi)鍋30內(nèi)的壓力狀況，以用于控制電壓力鍋的加 熱。
[0023] 支腳41包括第一支腳411和第二支腳412,在本實施例中，第一支腳411的數(shù)量為 一個，第二支腳412的數(shù)量為兩個，第一支腳411與保溫罩21底部之間設有彈性件50,第二 支腳412與保溫罩21底部之間設有提高保溫罩21強度的加強件60,且在相同壓力作用下 彈性件50的形變量大于加強件60的形變量，即相同環(huán)境下彈性件50的勁度系數(shù)(又叫倔 強系數(shù)）要小于加強件60的勁度系數(shù)，從而相同壓力下第一支腳411下沉量大于第二支腳 412下沉量，電壓力鍋上壓后，內(nèi)鍋30中的壓力傳遞到發(fā)熱盤40,發(fā)熱盤40通過支腳41分 別作用到彈性件50和加強件60,從而觸發(fā)彈性件50和加強件60形變，且彈性件50受到 壓力產(chǎn)生壓縮形變量大于加強件60的壓縮形變量，從而導致內(nèi)鍋30和發(fā)熱盤40向彈性件 50 -側(cè)下沉。
[0024] 在本實施例中，所述彈性件50的厚度與第一支腳411的長度和等于所述加強件 60的厚度與第二支腳412的長度和，而保溫罩21的底部為平面，從而發(fā)熱盤40和內(nèi)鍋30 呈水平安裝在保溫罩21底部，當壓力鍋上壓后，隨著壓力的增大，內(nèi)鍋30和發(fā)熱盤40向彈 性件50 -側(cè)下沉，從而保溫罩21和發(fā)熱盤40向彈性件50 -側(cè)逐漸傾斜，且傾斜角度逐漸 增大。另外，本發(fā)明的內(nèi)鍋30和發(fā)熱盤40向彈性件50-側(cè)下沉解釋不限于本實施例的方 式，在本發(fā)明的其他實施例中，本發(fā)明的內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向彈性件一側(cè)下沉還可解釋為以下 情況：在未上壓狀態(tài)下發(fā)熱盤和內(nèi)鍋可以一開始就向加強件那側(cè)傾斜，即彈性件的厚度與 第一支腳的長度和大于所述加強件的厚度與第二支腳的長度和，壓力鍋上壓后，由于相同 壓力作用下彈性件的壓縮形變量大于加強件的壓縮形變量，從而內(nèi)鍋和發(fā)熱盤會逐漸向彈 性件一側(cè)回位，即，使發(fā)熱盤和內(nèi)鍋傾向于水平，即發(fā)熱盤與水平面的夾角在上壓后逐漸變 小，當然，在本發(fā)明的其他實施例中，發(fā)熱盤和內(nèi)鍋到達水平后還可以繼續(xù)向彈性件一側(cè)傾 斜，即發(fā)熱盤與水平面的夾角在上壓后首先減少，例如減小到〇度，然后夾角再逐漸增大。
[0025] 請繼續(xù)參見圖1，在本實施例中，所述第一支腳411的長度小于第二支腳412的長 度，所述彈性件50的厚度大于所述加強件60的厚度，從而可使所述彈性件50的厚度與第 一支腳411的長度和等于所述加強件60的厚度與第二支腳412的長度和，所述第一支腳 411和第二支腳412固定在發(fā)熱盤40上。
[0026] 請繼續(xù)參見圖2和圖3,在本實施例中，所述彈性件50包括彈性板51和支撐彈性 板51的底座52,所述彈性板51為疊簧狀，為了增加彈性變形量，所述彈性板51上還可以設 置有多個花鍵齒，所述底座52與保溫罩21分體成型，所述發(fā)熱盤40、第一支腳411、彈性板 51、底座52和保溫罩21底依次連接，由于疊簧狀彈性板51有比較大的變形量，從而控壓精 度較高。
[0027] 請繼續(xù)參見圖4和圖5，在本發(fā)明中，所述加強件60為剛性平板，在本實施例中，所 述加強件60為經(jīng)過淬火處理后的錳鋼，因而所述加強件60的強度、硬度高，不容易變形，從 而受到壓力后，所述加強件60不變形或者產(chǎn)生微量形變，但本發(fā)明的加強件不限于經(jīng)過淬 火處理后的錳鋼，本領域的普通技術人員所知道的其他習知的強度、硬度較高的材料也應 落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0028] 在本實施例中，所述加強件60為方形，加強件60緊貼在保溫罩21底面，且保溫罩 21底面對應加強件60的區(qū)域為平面，S卩加強件60與保溫罩21底面為面接觸，具體來說，在 本實施例中，所述保溫罩21底面整面都為平面，從而加強件60與所述保溫罩21底面貼合， 從而能比較好的將第二支腳412傳遞給加強件60的壓力擴散到保溫罩21底部。本發(fā)明保 溫罩底面對應加強件的區(qū)域為平面不限于所述保溫罩底面整面為平面的情況，在本發(fā)明的 其他實施例中，保溫罩底面對應加強件的區(qū)域為平面還可以解釋為以下情況：保溫罩底面 對應加強件的區(qū)域為平面，保溫罩底面其他區(qū)域可以不為平面；或者，在本發(fā)明的其他實施 例中，保溫罩底部設有凸臺，凸臺與保溫罩一體成型，凸臺由所述保溫罩底部上凸形成，即 保溫罩底面包括凸臺上表面，凸臺上表面為平面，加強件緊貼凸臺上表面。
[0029] 在本發(fā)明中，所述加強件60的底面積大于第二支腳412的底面積，從而加強件60 將第二支腳412上比較集中的壓力進行擴散，從而減小保溫罩21的應力集中，從而可提高 保溫罩21底部的強度。
[0030] 請繼續(xù)參見圖4和圖5,在本實施例中，為了方便加強件60的安裝，加強件60上設 有至少兩個定位口 61，兩個定位口 61位于加強件60相對兩側(cè)，所述定位口 61為缺口。保 溫罩21底部設有與定位口 61對應的定位件62,在本實施例中，所述定位件62為一螺釘，并 螺接固定在保溫罩21底部。在本實施例中，由于通過定位件62對加強件60進行定位，從 而在安裝過程中防止加強件60的偏移，從而簡化了安裝過程。另外，所述加強件60中心還 設有一通孔，對應的，所述第二支腳412上設有一螺孔，通過連接裝置82穿過加強件60通 孔和第二支腳412上的螺孔實現(xiàn)兩者的連接。
[0031] 與第一支腳411和第二支腳412對應的，在本實施例中所述彈性件50的數(shù)量為 一個，所述加強件60的數(shù)量為兩個（圖示中只顯示了一個加強件)，為了使保溫罩21受力均 勻，所述彈性件50、兩加強件60兩兩間的距離相等，本實施例中所指的距離相等是指所述 彈性件50的中心、兩加強件60的中心兩兩間的距離相等，也即所述第一支腳411、兩第二支 腳412兩兩間的距離相等。
[0032] 在本發(fā)明的其他實施例中，所述彈性件的數(shù)量也可以為兩個，所述加強件的數(shù)量 為一個，對應的，所述第一支腳的數(shù)量為兩個，所述第二支腳的數(shù)量為一個，從而，電壓力鍋 上壓觸發(fā)彈性件變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向兩彈性件的連線一側(cè)下沉。
[0033] 在本發(fā)明中，所述支腳的數(shù)量優(yōu)選為3個，即第一支腳和第二支腳的數(shù)量總和為3 個。但本發(fā)明所述支腳的數(shù)量不限于3個，本領域的普通技術人員可以根據(jù)實際情況修正 支腳的數(shù)目，在本發(fā)明的其他實施例中，所述支腳的數(shù)量還可以大于三個，例如，所述支腳 的數(shù)目可以為4個，當支腳數(shù)目為4個時，存在以下3種情況 ： 第一種情況：第一支腳的數(shù)量為1個，第二支腳的數(shù)量為3個，對應的，所述彈性件的數(shù) 量為1個，所述加強件的數(shù)量為3個，電壓力鍋上壓觸發(fā)彈性件變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向1個 彈性件那側(cè)下沉。
[0034] 第二種情況：第一支腳的數(shù)量為2個，第二支腳的數(shù)量為2個，即第一支腳和第二 支腳都為多個，對應的，所述彈性件的數(shù)量為2個，所述加強件的數(shù)量為2個，2個彈性件位 置上相鄰，2個加強件位置上相鄰，即2個彈性件的連線段與2個加強件的連線段不會出現(xiàn) 交叉，從而電壓力鍋上壓觸發(fā)彈性件變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向兩個彈性件的連線一側(cè)下沉。
[0035] 第三種情況：第一支腳的數(shù)量為3個，第二支腳的數(shù)量為1個，對應的，所述彈性件 的數(shù)量為3個，所述加強件的數(shù)量為1個，電壓力鍋上壓觸發(fā)彈性件變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向 3個彈性件那側(cè)下沉。
[0036] 另外，在本發(fā)明的其他實施例中，所述支腳的數(shù)量還可以為大于4個的情況，即彈 性件和加強件的數(shù)目總和為大于4個的情況，彈性件和加強件的位置關系參照支腳為4個 的情況。
[0037] 請繼續(xù)參見圖1和圖2,在本實施例中，彈性件50的下方設有觸動壓力檢測裝置 70動作的墊片81，所述墊片81和壓力檢測裝置70安裝在所述保溫罩21底部，所述發(fā)熱盤 40、第一支腳411、彈性板51、底座52、保溫罩21底部和墊片81通過連接裝置82依次連接， 所述連接裝置82為一螺釘，或者螺母和螺柱的組合，所述第一支腳411上對應設有螺孔。所 述連接裝置82隨第一支腳411的向下位移而移動，且所述連接裝置82帶動所述墊片81 - 起向下位移，墊片81向下位移觸動壓力檢測裝置70動作。在本實施例中，所述壓力檢測裝 置70為壓力開關，所述壓力開關可以為單壓力開關、雙壓力開關或者多段壓力開關，本發(fā) 明的壓力檢測裝置不限于壓力開關，本領域的普通技術人員知道的其他公知的壓力檢測裝 置也應落入本發(fā)明的范圍，所述壓力檢測裝置70與所述墊片81底面接觸，所述壓力檢測裝 置70可偵測到所述墊片81的向下位移量，并根據(jù)所述墊片80的向下位移量來控制電壓力 鍋的加熱。
[0038] 在本實施例中，用戶使用電壓力鍋的過程中，先將內(nèi)鍋30放置在發(fā)熱盤40上，然 后將鍋體20和鍋蓋10扣合，上壓后，隨著內(nèi)鍋30中烹飪壓力的增大，發(fā)熱盤40向下壓彈 性件50和加強件60,相同壓力下發(fā)熱盤40連接彈性件50的第一支腳411下沉量大于連接 加強件60的第二支腳412下沉量，因而內(nèi)鍋30和發(fā)熱盤40向彈性件50 -側(cè)傾斜，同時第 一支腳411也隨之向下產(chǎn)生位移，并帶動墊片81向下產(chǎn)生位移，當鍋內(nèi)壓力達到設定壓力 值時，墊片81向下位移到一定程度，觸動壓力檢測裝置70向控制電路發(fā)出停止加熱的電信 號，從而實現(xiàn)控制發(fā)熱盤40工作的目的。
[0039] 在本發(fā)明中，由于通過密封圈11將內(nèi)鍋30和鍋蓋10進行密封，在上壓后內(nèi)鍋30 和發(fā)熱盤40向彈性件50 -側(cè)下沉，從而當電壓力鍋工作異常時，例如壓力檢測裝置70損 壞或者控制電路等出現(xiàn)問題，導致內(nèi)鍋30內(nèi)壓力持續(xù)增大，內(nèi)鍋30和發(fā)熱盤40繼續(xù)向下 位移，且內(nèi)鍋30和發(fā)熱盤40向彈性件50-側(cè)下沉，當內(nèi)鍋40和發(fā)熱盤50向下位移到一 定程度時，彈性件50這側(cè)的內(nèi)鍋30鍋沿部分與密封圈11之間會出現(xiàn)泄壓口，由于泄壓口 的位置由所述彈性件50的位置決定，從而泄壓口的位置設計人員可以確定，從而可以實現(xiàn) 定向泄壓，從而設計人員可以將泄壓口設置在遠離用戶的位置，從而減少了異常泄壓排出 的高溫蒸汽對用戶的傷害，因而增加了電壓力鍋的安全性能。
[0040] 第二實施例 圖6為本發(fā)明第二實施例電壓力鍋的剖面圖，圖6的結(jié)構(gòu)與圖1的結(jié)構(gòu)相似，因此相同 的元件符號代表相同的元件，本實施例與第一實施例的主要不同點為加強件與保溫罩底部 之間設有支撐凸起。
[0041] 請合并參見圖6-圖8,在本實施例中，所述保溫罩21底部設有至少兩條狀支撐凸 起22,支撐凸起22固定在所述保溫罩21底面上，在本實施例中，所述支撐凸起22與保溫罩 21底部一體成型，支撐凸起22為相互平行的長條形凸筋，且所述支撐凸起22的數(shù)量為兩 條，加強件60安裝在支撐凸起22上，加強件60上設有通孔，連接裝置82穿過通孔將加強 件60固定到第二支腳412上。一般說來，由于加強件60的剛性比較大，從而加強件22的 變形量比較小，當壓力迫使加強件60變形量比較大時，例如到達一定閾值時，加強件60就 很容易斷裂，為了防止加強件60的斷裂，在本實施例中，加強件60上用于將其固定到第二 支腳412上的通孔位于兩支撐凸起22之間，通孔與其相對兩側(cè)相鄰支撐凸起22間的距離 不大于6_，在本實施例中，通孔與其左邊相鄰的支撐凸起22間的距離不大于6_，通孔與 其右邊相鄰的支撐凸起22的距離不大于6mm，即加強件上方的第二支腳412與其相對兩側(cè) 相鄰的支撐凸起22間的距離不大于6mm，這里的距離是指通孔的中心與其相對兩側(cè)鄰近的 支撐凸起22最近的邊間的距離L，即第二支腳412的中心點與其相對兩側(cè)鄰近的支撐凸起 22最近的邊間的距離L，請參見圖7。由于通孔與支撐凸起22的距離比較小，從而第二支腳 412作用到加強件60上的壓力主要傳遞到支撐凸起22上，從而加強件60不容易斷裂。另 夕卜，在本發(fā)明的其他實施例中，所述支撐凸起的數(shù)量還可以不限于兩條，本領域的普通技術 人員可以根據(jù)實際情況增加支撐凸起的數(shù)目，例如還可以在本實施例兩支撐凸起的外圍增 加支撐凸起。而且，在本發(fā)明的其他實施例中，所述加強件通孔還可以直接與支撐凸起相接 觸，即第二支腳直接位于支撐凸起的正上方，在此種情況下，所述支撐凸起的數(shù)目還可以為 一個，較佳的，所述支撐凸起的面積要設計比較大。
[0042] 另外，請繼續(xù)參見圖7-圖8,所述加強件上設有至少兩個定位口 61，對應的，所述 支撐凸起22上設有定位件62,在本實施例中所述定位口 61為兩個，都為通孔，所述定位件 62為一圓柱桿，所述定位件62與所述支撐凸起22 -體成型，所述定位件62穿過所述定位 口 61對加強件60進行定位。
[0043] 在本實施例中，所述支撐凸起22為條形凸筋，但本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的其 他實施例中，所述支撐凸起還可以為圓環(huán)狀的凸筋，加強件安裝在支撐凸起上，加強件上 用于將其固定到第二支腳上的通孔位于圓環(huán)狀支撐凸起內(nèi)，通孔與相對兩側(cè)相鄰支撐凸起 的距離不大于6mm，即加強件上方的第二支腳與其相對兩側(cè)相鄰支撐凸起間的距離不大于 6mm，這里的距離是指通孔中心與相鄰支撐凸起內(nèi)緣上任意一點的距離不大于6mm，所述圓 環(huán)狀支撐凸起可以連續(xù)，也可以間斷設置。
[0044] 在以上兩實施例中，所述加強件為方形，但本發(fā)明不限于此，在本發(fā)明的其他實施 例中，所述加強件還可以為圓形等其他已知的形狀。
[0045] 在以上兩實施例中，所述彈性件包括疊簧狀彈性板和支撐彈性板的底座，但本發(fā) 明不限于此，本領域的普通技術人員根據(jù)現(xiàn)有技術對彈性件的變形也落入本發(fā)明的范圍 內(nèi)。
[0046] 綜上所述，在本發(fā)明中，由于多個支腳和保溫罩底部之間分別設有彈性件和提高 保溫罩強度的加強件，且相同壓力下發(fā)熱盤連接彈性件的支腳下沉量大于連接加強件的支 腳下沉量，電壓力鍋上壓觸發(fā)彈性件變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向彈性件一側(cè)下沉，由于彈性件具 有較大的彈性形變，而加強件的成本較低，從而本發(fā)明的結(jié)構(gòu)具有兼顧彈性大和低成本的 優(yōu)勢。
[0047] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何 熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應 涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓控式電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋、控制電路和壓力檢測裝置，鍋體包括保溫罩， 鍋蓋與保溫罩旋轉(zhuǎn)扣合，保溫罩內(nèi)設有發(fā)熱盤和內(nèi)鍋，發(fā)熱盤底部設有多個支腳并通過所 述支腳安裝在保溫罩底部，內(nèi)鍋置于發(fā)熱盤上，且內(nèi)鍋和發(fā)熱盤可一起在保溫罩內(nèi)產(chǎn)生位 移，其特征在于，所述多個支腳和保溫罩底部之間分別設有彈性件和提高保溫罩強度的加 強件，相同壓力下發(fā)熱盤連接彈性件的支腳下沉量大于連接加強件的支腳下沉量，電壓力 鍋上壓觸發(fā)彈性件變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤向彈性件一側(cè)下沉。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓控式電壓力鍋，其特征在于，所述加強件為剛性平板，所述剛 性平板的底面積大于其上支腳的底面積。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的壓控式電壓力鍋，其特征在于，所述加強件緊貼保溫罩底 面，且保溫罩底面對應加強件的區(qū)域為平面。
4. 如權(quán)利要求3所述的壓控式電壓力鍋，其特征在于，所述保溫罩底部設有與加強件 緊貼的表面為平面的凸臺，或者所述保溫罩底面為平面。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的壓控式電壓力鍋，其特征在于，所述保溫罩底部設有支撐凸 起，加強件安裝在支撐凸起上，加強件上方的支腳與其相對兩側(cè)相鄰支撐凸起間的距離不 大于6mm。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的壓控式電壓力鍋，其特征在于，所述加強件上設有至少兩個 定位口，所述保溫罩底部設有與定位口對應的定位件，所述定位件穿過定位口將加強件在 保溫罩底部定位。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的壓控制電壓力鍋，其特征在于，所述彈性件的厚度與其上支 腳的長度和等于所述加強件的厚度與其上支腳的長度和，所述壓力鍋上壓后所述內(nèi)鍋和發(fā) 熱盤向彈性件一側(cè)傾斜。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的壓控式電壓力鍋，其特征在于，所述彈性件包括疊簧狀彈性 板和支撐彈性板的底座，所述發(fā)熱盤、支腳、彈性板、底座和保溫罩底依次連接。
9. 如權(quán)利要求1或2所述的壓控式電壓力鍋，其特征在于，所述彈性件的數(shù)量為一個， 所述加強件的數(shù)量為兩個，所述彈性件、兩加強件兩兩間的距離相等。
10. 如權(quán)利要求1或2所述的壓控式電壓力鍋，其特征在于，所述壓力檢測裝置設置 在保溫罩底部，所述彈性件的下方設有觸動所述壓力檢測裝置動作的墊片，所述發(fā)熱盤、支 腳、彈性件、保溫罩底和墊片依次連接。
【文檔編號】A47J36/00GK104095525SQ201310201639
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】朱澤春, 于凌振 申請人:九陽股份有限公司