專利名稱：一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗裝置，具體地說是超聲波清洗裝置。
背景技術(shù)：
聚酯行業(yè)不銹鋼燒結(jié)氈的熔體濾芯，過濾精度一般在5-25 μ m,呈燭芯狀，過濾精度高，過濾面積大，納污能力強(qiáng)，適合在高溫、高壓、高粘環(huán)境中使用。其清洗要求高、難道比較大。目前常用的做法是通過振板式超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗(振板式超聲波清洗機(jī)由若干個(gè)小功率喇叭振子組成并聯(lián)基陣構(gòu)成，由下向上輻射能量到清洗介質(zhì)對(duì)工件進(jìn)行作用)。將工件放置在清洗支架上，清洗時(shí)，每隔一段時(shí)間，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)濾芯，以確保濾芯每個(gè)面均能清洗干凈。因?yàn)檎癜迨匠暡ㄇ逑礄C(jī)超聲功率密度小，且超聲頻率高，很難將過濾芯清洗干凈，造成過濾芯使用時(shí)間短，壽命低。且使得產(chǎn)品質(zhì)量低下。另過濾芯為圓柱狀，清洗時(shí)，需要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)過濾芯。來確保過濾芯每個(gè)面均能清洗到，工作量較大。而且容易存在清洗盲區(qū)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種清洗全面，沒有盲區(qū)，清洗效果好的超聲波清洗裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置，包括聚能式超聲波裝置和超聲波清洗槽，所述聚能式超聲波裝置可沿超聲波清洗槽的軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的安裝在超聲波清洗槽上方，其下端伸入超聲波清洗槽內(nèi)；所述超聲波清洗槽的左右兩端安裝有兩個(gè)行程開關(guān)，在超聲波清洗槽內(nèi)裝有互相平行的若干根濾芯滾動(dòng)軸。所述聚能式超聲波裝置包括移動(dòng)小車，在移動(dòng)小車上設(shè)有換能器和控制換能器上下調(diào)整的升降裝置，在換能器下端裝有聚能式超聲波振頭。所述升降裝置最大可調(diào)整范圍為10cm。還包括控制聚能式超聲波裝置和超聲波清洗槽工作的超聲波控制柜。當(dāng)移動(dòng)小車向左移動(dòng)，檢測(cè)到左行程開關(guān)時(shí)，移動(dòng)小車停止前進(jìn)，并向相反方向移動(dòng)；在行程開關(guān)外側(cè)兩端安裝有極限開關(guān)，當(dāng)移動(dòng)小車沒有檢測(cè)到行程開關(guān)時(shí)，將會(huì)觸動(dòng)極限開關(guān)，移動(dòng)小車運(yùn)行終止。解決問題后，并將移動(dòng)小車移動(dòng)到行程內(nèi)，重新啟動(dòng)即可。有益效果:本發(fā)明通過采用聚能式超聲波，解決了傳統(tǒng)超聲波無法將過濾芯清洗干凈的問題；通過設(shè)置控制系統(tǒng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，工人只需在清洗前加入清洗介質(zhì)、放置清洗工件即可，其他工序均為自動(dòng)清洗。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。如圖1所示，一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置，包括聚能式超聲波裝置1、超聲波清洗槽2和控制聚能式超聲波裝置I和超聲波清洗槽2工作的超聲波控制柜9，聚能式超聲波裝置I安裝在超聲波清洗槽2上方，聚能式超聲波裝置I包括移動(dòng)小車5，在移動(dòng)小車5上設(shè)有換能器6和控制換能器6上下調(diào)整的升降裝置7，升降裝置7的最大可調(diào)整范圍為10cm，在換能器6下端裝有聚能式超聲波振頭8，超聲波振頭8伸入超聲波清洗槽2內(nèi)且位于待清洗濾芯上方；超聲波清洗槽2的左右兩端安裝有兩個(gè)行程開關(guān)3，在兩個(gè)行程開關(guān)3的外側(cè)還分別設(shè)有一個(gè)極限開關(guān)，在超聲波清洗槽2內(nèi)裝有互相平行的若干根濾芯滾動(dòng)軸4。清洗時(shí)，由超聲波控制柜9控制清洗流程:包含PLC(可編程邏輯控制器)、接觸器、行程開關(guān)、定時(shí)器等組成；通過電機(jī)控制超聲波裝置I的移動(dòng)，另有一個(gè)電機(jī)控制過濾芯滾動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，過濾芯安裝在濾芯滾動(dòng)軸上，跟隨濾芯滾動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；程序預(yù)設(shè)超聲波清洗裝置I由右往左開始清洗過濾芯，當(dāng)碰到左行程開關(guān)，超聲波清洗裝置I往相反方向移動(dòng)，依次往復(fù)清洗過濾芯。定時(shí)器控制整個(gè)清洗流程的清洗時(shí)間；此外控制系統(tǒng)還控制超聲波的氣動(dòng)與關(guān)閉；使得過濾芯得到充分清洗，提升清洗效果。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置，包括聚能式超聲波裝置(I)和超聲波清洗槽(2)，其特征在于:所述聚能式超聲波裝置(I)可沿超聲波清洗槽(2)的軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的安裝在超聲波清洗槽(2)上方，其下端伸入超聲波清洗槽(2)內(nèi)；所述超聲波清洗槽(2)的左右兩端安裝有兩個(gè)行程開關(guān)(3)，在超聲波清洗槽(2)內(nèi)裝有互相平行的若干根濾芯滾動(dòng)軸(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置，其特征在于:所述聚能式超聲波裝置(I)包括移動(dòng)小車(5)，在移動(dòng)小車(5)上設(shè)有換能器(6)和控制換能器(6 )上下調(diào)整的升降裝置(7 )，在換能器(6 )下端裝有聚能式超聲波振頭(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置，其特征在于:所述升降裝置(7)最大可調(diào)整范圍為10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置，其特征在于:還包括控制聚能式超聲波裝置(I)和超聲波清洗槽(2)工作的超聲波控制柜(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于聚酯行業(yè)過濾芯的超聲波清洗裝置，該裝置包括聚能式超聲波裝置和超聲波清洗槽，所述聚能式超聲波裝置可沿超聲波清洗槽的軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的安裝在超聲波清洗槽上方，其下端伸入超聲波清洗槽內(nèi)；所述超聲波清洗槽的左右兩端安裝有兩個(gè)行程開關(guān)，在超聲波清洗槽內(nèi)裝有互相平行的若干根濾芯滾動(dòng)軸。本發(fā)明通過采用聚能式超聲波，解決了傳統(tǒng)超聲波無法將過濾芯清洗干凈的問題；通過設(shè)置控制系統(tǒng)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，工人只需在清洗前加入清洗介質(zhì)、放置清洗工件即可，其他工序均為自動(dòng)清洗。
文檔編號(hào)B08B3/12GK103203338SQ20131008682
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者盧平 申請(qǐng)人:無錫南方聲學(xué)工程有限公司