吸塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸塵器，該吸塵器包括吸力源，該吸力源用于產(chǎn)生吸入氣流；以及分離器，該分離器位于所述吸力源的上游，所述分離器用于分離和保留所述吸入氣流中夾帶的物質(zhì)；其中，所述分離器適用于分離所述吸入氣流中的濕物料；所述吸塵器具有液體貯存器；所述吸塵器設(shè)置有液體輸送裝置以將液體送入進入所述分離器的所述吸入氣流。
【專利說明】吸塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸塵器(“真空吸塵器”)
【背景技術(shù)】
[0002]“濕或干”吸塵器能夠以常規(guī)吸塵器的方式吸入固體物質(zhì)，在需要時也能吸入液體(如溢出的水或其它液體)。這種吸塵器通常包括箱狀的灰塵容器。這種氣流中的任何液體在到達吸塵器的吸力源之前被堆積在箱中，包括已被吸納進去的固體或液體物質(zhì)的吸入氣流以這種方式導(dǎo)入箱中。如果吸入固體物質(zhì)，過濾和保留塵的袋被配置在有氣流穿過的箱里，或者可選擇地，過濾器被設(shè)置在箱的出口處通向吸力源，因此通過過濾器從吸入氣流中分離出來的干的物質(zhì)收集在箱中。雖然這樣的機器是有效的，但是這可能需要用戶適應(yīng)清潔器所吸入的為潮物或干物，這是不方便的。當使用“潮濕”模塊時，這種吸塵器也用于地毯或其它表面清潔，在這種情況下，提供用于清潔液體(例如合適的洗滌劑類型物質(zhì)的水溶液)的箱，清潔液體被送到清潔頭，該清潔頭還設(shè)置以用于吸出來自被清潔的表面的臟的液體。
[0003]這種吸塵器的另一個缺點是，當使用“干”模塊時，物料袋中或過濾器上分離出來的灰塵堆積物能夠?qū)е虑鍧嵠鞯奈牍β实难杆贀p耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的是解決與已知的濕或干吸塵器的這種的問題。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種吸塵器，該吸塵器包括
[0006]吸力源，該吸力源用于產(chǎn)生吸入氣流；以及
[0007]分離器，優(yōu)選地，該分離器為氣旋式，所述分離器位于所述吸力源的上游，所述分離器用于分離和保留所述吸入氣流中夾帶的物質(zhì)；
[0008]其中，所述分離器適用于分離所述吸入氣流中的濕物料；
[0009]所述吸塵器具有液體貯存器；以及
[0010]提供液體輸送裝置，該液體輸送裝置以將液體送入進入所述分離器的所述吸入氣流。
[0011]優(yōu)選地，所述分離器具有導(dǎo)管，該導(dǎo)管用于將來自吸入口的吸入氣流輸送到所述分離器，并且所述液體輸送裝置將液體送入所述導(dǎo)管中的氣流。
[0012]在根據(jù)本發(fā)明的吸塵器中，使用氣旋式分離器能夠分離和保留所述吸入氣流中的濕物質(zhì)，這意味著所述吸塵器可以以傳統(tǒng)的“濕”真空吸塵器或使用“濕”模式的濕式或干式吸塵器的方式用于濕清潔任務(wù)如溢出液體的收集。另一方面，當所述吸塵器用于干物質(zhì)的傳統(tǒng)吸入時，所述吸入氣流中水的導(dǎo)入意味著干塵的微小顆粒被吸入水微粒中，更容易地并且有效地通過所述氣旋式分離器從所述吸入氣流中分離。
[0013]所述液體輸送裝置可以將液體以分散的細小水滴的形式輸送入所述吸入氣流，分散的細小水滴的性質(zhì)可以包括蒸汽。[0014]優(yōu)選地，所述液體為水或包括水。
[0015]如果需要，能夠?qū)裎镔|(zhì)從所述吸入氣流中分離的分離器的使用也能夠使得所述吸塵器用作地毯或其他表面吸塵器。在這種情況下，與從地毯中吸出的液體和所述吸入氣流中帶回所述吸塵器通過分離器從所述吸入氣流中分離的液體一起，所述吸塵器的貯存器中的液體可以輸送至適用于地毯的地毯清潔工具或清潔頭。
[0016]液體可以有所述貯存器提供以送入所述導(dǎo)管中的吸入氣流中，或者根據(jù)要求通過泵送至表面清潔頭或工具?？蛇x擇地，在所述導(dǎo)管中的吸入氣流的壓強小玉環(huán)境大氣壓的情況下，液體可以從貯存器中撤回以輸送進所述吸入氣流。優(yōu)選地，提供泵以將液體輸送至地毯清潔頭(或其它表面清潔頭，在該表面清潔頭通過將液體送出并隨后吸回液體完成清潔)。
[0017]為了選擇性地根據(jù)需要將液體輸送至所述導(dǎo)管中的吸入氣流或表面清潔工具，可以設(shè)置換向閥裝置。這種閥裝置可操作地將通向清潔頭的軟管連接于所述閥裝置上的附屬結(jié)構(gòu)以將液體輸送至清潔頭。當這種軟管不連接與所述閥裝置時，液體可以輸送到所述導(dǎo)管內(nèi)的吸入氣流。
[0018]優(yōu)選地，所述閥裝置可設(shè)置鄰近所述吸塵器的吸入口，可能具有剛性吸管部或棒的組合軟管可以連接于所述吸入口。
[0019]如果在沒有任何液體輸送入吸入氣流管或清潔頭的情況下使用所述吸塵器時，所述液體貯存器可拆卸地安裝于所述吸塵器。當所述吸塵器用于地毯清潔或其他表面清潔，伴隨著液體輸送至所述表面和從所述表面抽出時，合適的與水混合的洗滌劑添加劑可用在貯液器里。
[0020]優(yōu)選地，所述分離器可從所述吸塵器移出以倒出其中積累的液體和粉塵。當所述分離器安裝到所述吸塵器上時，所述吸入氣流導(dǎo)管的出口可以標記用于將吸入氣流送入所述分離器的所述分離器的入口。所述分離器上的出口通向所述吸塵器的吸入氣流源。
[0021]當安裝所述吸塵器時，所述分離器可以取決于其傾向于垂直的軸和傾向于水平的軸(假設(shè)所述吸塵器支撐在常規(guī)水平表面上)，所述分離器內(nèi)氣旋氣流關(guān)于所述軸產(chǎn)生。
[0022]優(yōu)選地，所述分離器具有內(nèi)部通道，當使用所述吸塵器時，所述內(nèi)部通道從所述分離器的入口延伸至所述分離器內(nèi)高于所述入口的點。因此，即使所述分離器的入口不鄰近所述分離器的內(nèi)部的頂端，也可以增大所述分離器的液體容量。
[0023]上述所述分離器包括氣旋部和沉淀室，所述分離器可以具有第一接收部，所述吸入氣流離開所述分離器的內(nèi)部通道之后在所述第一接收部內(nèi)隨著所述分離器以氣旋的方式旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生吸入氣流中的物質(zhì)的第一分離階段。之后，所述吸入氣流可以穿過欄柵結(jié)構(gòu)向內(nèi)流動，引起氣流速度增大從而將其中的任何殘留的液體或固體物質(zhì)堆積在所述分離器中。所述欄柵結(jié)構(gòu)具有多數(shù)圓周向隔開的葉片，所述葉片沿所述分離器的直角軸縱向延伸。在將幾乎全部的吸入氣流中夾帶的液體和或固體物質(zhì)沉積在沉淀室之后，所述吸入氣流離開所述沉淀室。
[0024]下面將詳細描述所述分離器的配置。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種吸塵器，該吸塵器包括:吸力源，該吸力源用于產(chǎn)生吸入氣流；分離器，該分離器位于所述吸力源的上游，所述分離器用于分離和保留所述吸入氣流中夾帶的物質(zhì)；液體貯存器；以及液體輸送裝置，該液體輸送裝置可選擇地操作以將液體送入所述分離器的上游的所述吸入氣流或連接于所述吸塵器的表面清潔頭或表面清潔工具。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種吸塵器，該吸塵器包括:吸力源，該吸力源用于產(chǎn)生吸入氣流；分離器，該分離器用于分離和保留所述吸入氣流中夾帶的濕物質(zhì)，所述分離器具有用于所述吸入氣流的入口和用于連接于所述吸力源的出口 ；其中，所述分離器具有內(nèi)部通道，在使用中，該內(nèi)部通道從所述分離器的入口延伸至所述分離器內(nèi)高于所述入口的點。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的第二個或第三個方面的一種吸塵器，該吸塵器根據(jù)需要可以包括上述本發(fā)明的第一個方面公開的任何特征。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]現(xiàn)在將參考附圖通過舉例描述除上面提到的特征之外本發(fā)明更多的特征，其中:
[0028]圖1是從前面和一側(cè)面看的根據(jù)本發(fā)明的實施方式的吸塵器的外部的立體圖；
[0029]圖2是從側(cè)面和后面看的吸塵器的立體圖；
[0030]圖3a和圖3b是示出吸塵器的特征的吸塵器的側(cè)視圖；
[0031]圖4是從另一側(cè)面看的吸塵器的視圖；
[0032]圖5是吸塵器的分離器的立體圖；
[0033]圖6a和圖6b是分離器的側(cè)視圖和部分剖視圖；
[0034]圖7a和圖7b是從分離器的兩個相對的側(cè)面的視圖，示出分離器的內(nèi)部細節(jié)；
[0035]圖8和圖9是分離器的剖面圖，示出在分離器不同部分的氣流；
[0036]圖1Oa和圖1Ob是在不同工作位置的吸塵器的換向閥的部分剖視細節(jié)圖。
【具體實施方式】
[0037]首先參考圖1、圖2和圖3，舉例說明一種吸塵器10，該吸塵器10主要包括通常用10表示的主體和通常用12表示的分離器，分離器可移動地連接于主體10。主體10以吸塵器中普遍已知的方式覆蓋用于產(chǎn)生吸入氣流的吸力源，該吸力源包括電動機和由電動機驅(qū)動的適當?shù)娘L(fēng)扇或葉輪。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，由于到達吸力源的吸入氣流不可以包括液體，因此電動機為所謂的旁通型，在旁通型電動機中，所述吸入氣流不穿過電動機以同時冷卻，而是產(chǎn)生單獨的氣流以冷卻的目的穿過電動機。
[0038]所述吸塵器的吸入源配置在主體后方部14，通常在后輪16之間的區(qū)域。底盤18從主體后方部14向前延伸至分離器12下面，并且支撐分離器12，分離器12通過適當?shù)拈V扣裝置或夾子裝置夾持到主體后方部14上。在底盤18的前端有用于連接彈性軟管的吸入口形成部20，彈性軟管的遠端能夠連接于清潔頭或任意所需類型的清潔工具，可以通過包括兩個或更多中介伸縮連接部的管棒。所述吸塵器可以與已知類型的表面清潔頭或表面清潔工具(用于例如清潔地毯和/或室內(nèi)裝飾品)一起使用，所述吸塵器中的洗滌液(典型地，加有適當清潔劑的水)施加到正在清洗的任何物件，并且隨后通過清潔頭處的吸力從所述物件上在臟的狀態(tài)下提取回來以儲存在所述吸塵器中。
[0039]所述吸入氣流通過導(dǎo)管從軟管連接器20導(dǎo)回到機器，所述軟管包括由彈性管材料制成的部分22，所述導(dǎo)管通向?qū)⒁枋龅姆蛛x器的入口。伸縮管22通過連接彎頭24連接于軟管連接器20，軟管連接器20具有輸送裝置和通常表示為26的換向閥總成，下面也將更詳細地描述換向閥總成26。
[0040]所述吸塵器可以設(shè)置有貯藏室，該貯藏室包括存貯滾筒和用于電力電纜干線的重繞裝置。本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的是，可以提供吸塵器典型設(shè)置的所有其他的操作特征。在所述吸塵器的后方可拆卸地配置有儲存器28，該貯存器28用于液體，普遍為伴有所需添加齊IJ(如為清潔地毯或其它表面所用的清潔劑，殺菌劑等)的水溶液。所述儲存器具有加水口蓋30和排水口 32，液體通過排水口 32通向發(fā)送點，并且通過適當?shù)墓艿啦贾?未示出)，在所述吸塵器的吸力源工作時，液體借助可操作的電動泵通向換向閥總成26。在圖3a中示出儲存器28連接到所述吸塵器，在圖3b中示出儲存器28與所述吸塵器分離。
[0041]現(xiàn)在參考圖4至圖8，將詳細描述分離器12和清潔器其余部分的關(guān)系。分離器具有外容器，當分離器在吸塵器上的原位置時，分離器的可見部分包括部分圓柱狀的下外壁部36和上外壁部38，上外壁部38的直徑小于下部36的直徑。在分離器的最下端，壁部36通過截頭圓錐形的錐形部40和之后的凹陷基座42閉合，基座42與分離器下面的底盤部18上的突出相配合。手柄44在壁部36的頂端和壁部18的頂端之間延伸，因此分離器的外容器通常為“水壺”的形式。如圖5所示，蓋結(jié)構(gòu)46連接于分離器的容器部的頂端。朝向并且緊配合到吸塵器的主體14的分離器的部分的形狀，壁部36的最后的延續(xù)部分具有入口孔48，吸塵器的吸入氣流能夠通過入口孔48進入分離器。當分離器在原位置時，所述孔與伸縮管22被吸塵器的主體持有的一端相配合，所述孔與插入的適宜的封口相配合以防止所述氣流進入分離器的地方泄露。分離器的蓋部46具有吸入氣流的出口孔50，出口孔50與吸塵器的主體上的導(dǎo)管相配合，導(dǎo)管通向吸塵器的吸力源(也就是電動風(fēng)扇)。在蓋46上可以設(shè)置適當?shù)倪^濾器以過濾離開分離器的吸入氣流。
[0042]在分離器的外容器里面，圓柱形壁54在容器內(nèi)向下延伸與外壁部38連續(xù)，在壁54的最下端有環(huán)形的徑向向內(nèi)延伸的壁部56。在壁54之內(nèi)，包括具有多數(shù)圓周向間隔開的葉片58的欄柵的結(jié)構(gòu)從蓋46向下延伸，葉片的最下端連接于環(huán)形基座60。在圖6和圖7中更清楚地看到葉片的這種配置，圖6b所示為從下往上看的葉片58的橫截面。
[0043]在所述欄柵組合的下面，環(huán)形基座60與凸緣62相鄰，凸緣62在具有閉合的下端66的錐形杯64的頂端的向內(nèi)延伸。在所述欄柵的中心，氣流出口管68從一個位置向上延伸并通向孔68進入蓋46的內(nèi)部，所述位置位于杯64內(nèi)從杯嘴62和基座60向下的小段距離。上述提到的蓋46內(nèi)的過濾器可以配置在圖9中表示為70的地方。
[0044]杯64在其外表面上具有“裙”形成部72，“裙”形成部72以截頭圓錐形配置從所述杯徑向向外并稍微向下延伸，并且在“裙”形成部72的最外緣具有向下延伸的短壁。在所述裙的下面，所述杯外部和壁部56的內(nèi)邊緣之間有間隙。圖7a和圖7b中非常清楚地看到并且標示為78的氣流傳輸管在分離器內(nèi)螺旋延伸。傳輸管78具有入口 80和出口 82，入口 80掛在分離器的外容器的孔48上，出口 82幾乎與入口 80完全對立并且離分離器的底座比入口 80更遠。因此，管78的出口 82 (記為分離器的傾斜取向)所在的平面遠高于入口 80所在的平面，因此，分離器能夠保留比傳輸管78不存在的情況下更大量的液體。出口82朝向圓柱形壁54的圓周。
[0045]分離器內(nèi)吸入空氣流的軌道如下。如圖8中的箭頭I和箭頭2所示，空氣從管22通過孔48和傳輸管78進入分離器，在圓柱形壁38和圓柱形壁54內(nèi)旋轉(zhuǎn)(箭頭3)提供第一旋流分離階段。包括大顆粒粉塵和從中分離的液滴的物質(zhì)在壁54內(nèi)向下移動，穿過環(huán)形壁56和杯74之間的環(huán)形空間(如箭頭4所示)，越過裙74以落進分離器的外容器的基座內(nèi)。在分離器的最上部，具有其中剩余夾帶物質(zhì)的氣流穿過葉片58向內(nèi)進入杯74的沉淀室以提供第二旋流分離階段，分離的物質(zhì)留在杯74內(nèi)。因此，空氣流向上進入打開的管68的最下端，并且通過孔68，過濾器70和孔50從分離器中出去。
[0046]圖6b所示為從下往上看的葉片58和在壁38內(nèi)到葉片58外部的氣流旋轉(zhuǎn)方向(箭頭58a所示)。還顯示出葉片58的圓周范圍是在集合的圓周方向上彼此不重合。每個葉片的最外緣順序隔開從壁部38的內(nèi)部為40mm到80mm的距離，同時每個葉片的徑向最內(nèi)層邊緣的切線可以趨向于與分離器總成的中心軸線成約為55°到65°的角X。每個葉片本身可以具有拱形的截面形狀，形成直徑接近95mm到115mm的圓形的一部分。
[0047]對于穿過葉片58之間定義的空間向內(nèi)進入的氣流，所述氣流的方向需要改變90°或稍微多一些。這有效地引起流體粒子從空氣流中分離。
[0048]優(yōu)選地，所述分離器設(shè)置有檢測裝置，該檢測裝置用于檢測從吸入氣流中分離并留在過濾器上的液體物質(zhì)的量，并且所述分離器布置為當分離的物質(zhì)達到安全最大填充標準時引起所述吸塵器的工作中斷。這種檢測可以通過浮標或其它例如固態(tài)裝置的使用運作。由于大部分物質(zhì)通過第一分離階段被分離，盡管所述檢測裝置或其它裝置可以檢測杯64上的水平，但是所述裝置可以相應(yīng)分離器的外容器的主要部分上的水平?？梢圆僮鏖_關(guān)以切斷吸塵器的電動機，或者可以改變空氣流從而即使電動機繼續(xù)運轉(zhuǎn)也不繼續(xù)吸入更多的空氣流。
[0049]通過舉例，配置在分離器部分的浮標可以通過回轉(zhuǎn)桿裝置連接到磁體件，當所述分離器安裝在吸塵器上時分離器遠離吸塵器的主體，所述磁體件放置在分離器內(nèi)與吸塵器的主體后方部14的后方相鄰。所述桿裝置可以設(shè)置以使所述磁體件的上下移動大于所述浮標的上下移動。當分離器內(nèi)的液體水平(如通過浮標檢測)達到或超過額定安全最大水平時，主體后方部14內(nèi)的磁操作開關(guān)(例如磁簧開關(guān))可以操作以防止吸塵器的電動機運行。
[0050]分離器的上述配置(具有兩個分離階段和其間的欄柵布置)有效地將液體和固體物質(zhì)從吸入氣流中分離。因此，所述吸塵器可用于常規(guī)的干燥真空清洗，或用于濕清洗操作(如泄漏收集或地毯或其它表面清洗)。當用于干燥真空清洗時，通過將水引入進入分離器的吸入空氣流中能夠加強干塵和吸入空氣流中夾帶的其它物質(zhì)的分離，目的為了提供換向閥/液體輸送閥總成26。圖1Oa和圖1Ob詳細示出所述閥總成。
[0051]閥總成26通過連接于軟管連接器20的伸縮管22配置在連接彎頭24的壁上。圖1Oa和圖1Ob所示為彎頭24具有趨向于彎頭的中心軸92的管側(cè)部90，該管側(cè)部90提供朝向彎頭的頸部94的通道，伸縮管22通過頸部94連接到其上。分為兩部分的閥體容納在部90定義的通道中，閥體的第一部分96延伸到所述彎頭提供的朝向軸92的吸入空氣流通道中。所述閥體的第二部分98從部90內(nèi)的通道向外延伸，并且為套管的形式，該套管適用于將推入式連接器頭通過柔性管連接于地毯清潔工具或其它表面清潔工具或清潔頭。在部98內(nèi)，閥門件100可沿部98的長度方向移動，并且通過彈簧偏壓到圖1Oa所示的位置，在該位置上閥門件100向閥門主體部98外延伸。接頭102通常平行于軸92向部90外延伸，以推入式裝配柔性塑料管，該柔性塑料管通過泵從液體貯存器28導(dǎo)出。當真空吸塵器的創(chuàng)造吸力的電動機運轉(zhuǎn)時，所述泵為電動。當閥門件100位于圖1Oa所示的位置時，閥門件100向閥部98外突出并且沒有液體能夠流過。接頭102與閥門主體部96的內(nèi)部連通，并且液體能夠從接頭102向外流出穿過部96上的小孔或孔以進入彎頭24和管22的內(nèi)部。
[0052]當閥門主體部98安裝為上述用于將液體運輸?shù)奖砻媲鍧嶎^或表面清潔工具的配置時，閥門件100移動至圖1Ob所示的位置。在該位置，閥門件100鎖閉用于液體從接頭102流向彎頭24和管22的內(nèi)部的通道，然而，之后液體進入閥門件上的多個孔104。因此，液體從閥門件100流出以傳送到清潔頭或清潔工具。
[0053]可以預(yù)期的是，根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器能夠可選擇地使用氣旋式分離器，該氣旋式分離器基本上能夠只將粉塵和其它感性物質(zhì)從吸入氣流中分離。甚至，這種分離器可以配置為所述吸塵器的附加裝置或可選擇的裝置。為了確保這一點，當所述吸塵器配置有在潮濕條件下不能令人滿意地工作的分離器時，所述吸塵器不使用其液體供應(yīng)機構(gòu)操作，如上所述的分離器可以配置有機構(gòu)或裝置，該機構(gòu)或裝置與所述吸塵器的主體的互補特征相配合以保證與濕清洗模塊相關(guān)的部件只在配置正確的分離器的情況下運行。例如，所述分離器可以設(shè)置有操縱所述吸塵器主體持有的磁簧開關(guān)的磁體，以允許當真空吸塵器的創(chuàng)造吸力的電動機運轉(zhuǎn)時將液體從貯存器中送出的電泵運轉(zhuǎn)。可選擇地，可以提供機械聯(lián)鎖。
[0054]因此，本發(fā)明提供一種吸塵器，該吸塵器按照其功能高度通用以在潮濕模塊或干燥模塊下運行，同時，在干燥模塊時，所述吸塵器有效地分離粉塵。
[0055]當在本說明書和權(quán)利要求中使用時，術(shù)語“包括”和“包含”以及其變形表示包括指定的特征、步驟或整數(shù)。然而這些術(shù)語不解釋為排除其它特征、步驟或部件的存在。
[0056]在前面的描述、以下的權(quán)利要求或附圖中公開的特征表示為其特定的形式或用于表現(xiàn)所公開的功能的裝置的術(shù)語，所述特征或獲得所公開的結(jié)果的適當?shù)姆椒ɑ虿襟E可分開或任何形式組合以其以不同的形式實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種吸塵器，其特征在于，該吸塵器包括: 吸力源，該吸力源用于產(chǎn)生吸入氣流；以及 分離器，該分離器位于所述吸力源的上游，所述分離器用于分離和保留所述吸入氣流中夾帶的物質(zhì)； 所述分離器適用于分離所述吸入氣流中的濕物料； 所述吸塵器具有液體貯存器；以及 提供液體輸送裝置以將液體送入進入所述分離器的所述吸入氣流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器，其特征在于，所述分離器為氣旋式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸塵器，其特征在于，所述分離器具有導(dǎo)管，該導(dǎo)管用于將來自吸入口的吸入氣流輸送到所述分離器，并且所述液體輸送裝置將液體送入所述導(dǎo)管中的氣流。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵器，其特征在于，所述裝置將液體以分散的細小水滴的形式運送。
5.根據(jù)上述任一項所述的權(quán)利要求所述的吸塵器，其特征在于，所述液體為水或包括水。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或任一項權(quán)利要求所述的吸塵器，其特征在于，液體能夠輸送至表面清潔頭或表面清潔工具。`
7.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的吸塵器，其特征在于，所述吸塵器包括用于液體輸送的泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的吸塵器，其特征在于，所述吸塵器包括換向閥裝置，該換向閥裝置可操作以實現(xiàn)將液體傳送到所述導(dǎo)管或所述表面清潔頭或表面清潔工具。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸塵器，其特征在于，所述閥裝置可操作地連接管道至所述閥裝置的附屬結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的吸塵器，其特征在于，所述閥裝置設(shè)置鄰近所述吸塵器的吸入口。
11.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的吸塵器，其特征在于，所述液體貯存器可拆卸地安裝于所述吸塵器。
12.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的吸塵器，其特征在于，所述分離器能夠從所述吸塵器中移出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸塵器，其特征在于，所述分離器具有用于吸入氣流的入口，當所述分離器安裝于所述吸塵器時，所述入口標記為所述吸塵器的吸入氣流導(dǎo)管的出口，所述分離器還具有出口，該出口通向所述吸塵器上的吸入氣流源。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的吸塵器，其特征在于，所述分離器具有內(nèi)部通道，在使用中，該內(nèi)部通道從所述分離器的入口延伸至所述分離器內(nèi)高于所述入口的點。
15.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的吸塵器，其特征在于，所述分離器包括氣旋部和沉淀室，所述吸入氣流相繼穿過所述氣旋部和沉淀室。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的吸塵器，其特征在于，所述分離器的沉淀室部分配置在第一氣旋部的內(nèi)部。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的吸塵器，其特征在于，所述吸塵器包括欄柵結(jié)構(gòu)，該欄柵結(jié)構(gòu)具有多數(shù)圓周向隔開的葉片，所述吸入氣流穿過所述葉片向內(nèi)從所述第一氣旋部到所述沉淀室部。
18.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的吸塵器，其特征在于，為了適于操作用于分離干燥物質(zhì)的可選擇的分離器，所述吸塵器還包括機械聯(lián)鎖，該機械聯(lián)鎖用于在所述可選擇的分離器運行時阻止液體輸送的操作。
19.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的吸塵器，其特征在于，所述吸塵器包括檢測器，該檢測器用于檢測所述分離器內(nèi)的液體水平。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的吸塵器，其特征在于，所述檢測器布置為當超過預(yù)定液體水平時中斷所述吸塵器的運行。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的吸塵器，其特征在于，所述檢測器包括浮標。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的吸塵器，其特征在于，所述檢測器控制開關(guān)以防止所述吸塵器的吸力源運轉(zhuǎn)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的吸塵器，其特征在于，所述開關(guān)通過磁體件操作，所述磁體件通過所述浮標移動。
24.—種吸塵器，其特征在于，該吸塵器包括: 吸力源，該吸力源用于產(chǎn)生吸入氣流； 分離器，該分離器位于所述吸力源的上游，所述分離器用于分離和保留所述吸入氣流中夾帶的物質(zhì)； 液體貯存器；以及 液體輸送裝置，該液體輸送裝置可選擇地操作以將液體送入所述分離器的上游的所述吸入氣流或連接于所述吸塵器的表面清潔頭或表面清潔工具。
25.一種吸塵器，其特征在于，該吸塵器包括: 吸力源，該吸力源用于產(chǎn)生吸入氣流； 分離器，該分離器用于分離和保留所述吸入氣流中夾帶的濕物質(zhì)，所述分離器具有用于所述吸入氣流的入口和用于連接于所述吸力源的出口； 所述分離器具有內(nèi)部通道，在使用中，該內(nèi)部通道從所述分離器的入口延伸至所述分離器內(nèi)高于所述入口的點。
26.一種吸塵器，該吸塵器基本為如上參考附圖所述和如附圖中所示。
27.本文所描述和/或附圖中的任何新特征或特征的新組合。
【文檔編號】A47L9/24GK103458754SQ201280014711
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月23日
【發(fā)明者】T·威廉姆斯, R·D·沃特斯 申請人:創(chuàng)科地板護理技術(shù)有限公司