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一種用于高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置的制作方法

文檔序號(hào):1344893閱讀:127來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種高壓清洗系統(tǒng)的輔助裝置,特別涉及一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有系統(tǒng)中,光整機(jī)清洗系統(tǒng)與清洗段一同用水時(shí),光整機(jī)水壓低,不能保證水流量,供水時(shí)斷時(shí)續(xù),無(wú)法及時(shí)調(diào)整,光整機(jī)清洗系統(tǒng)停水后泵馬上跳電,高壓清洗設(shè)備停止工作,帶鋼表面會(huì)產(chǎn)生光整色差等缺陷產(chǎn)品。嚴(yán)重時(shí)為避免缺陷量增加,機(jī)組需停機(jī)待水。同時(shí)由于沒(méi)有供水監(jiān)控設(shè)備,無(wú)法實(shí)時(shí)了解光整機(jī)清洗系統(tǒng)供水情況,不利于及時(shí)調(diào)

iF.0
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置,解決因水壓低造成無(wú)法保證水流量的問(wèn)題,減少停車(chē)及廢品。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置,包括除鹽水出水管道、除鹽水供水管道、儲(chǔ)水罐、PLC控制系統(tǒng)、水箱、供水泵、絲網(wǎng)除沫器,在除鹽水供水管道上連接水箱,儲(chǔ)水罐的除鹽水出水管道通過(guò)供水泵與水箱相連接,水箱與高壓清洗系統(tǒng)連接的管道上設(shè)有絲網(wǎng)除沫器,PLC控制系統(tǒng)控制水箱和儲(chǔ)水罐的進(jìn)水、供水,以及供水泵的開(kāi)啟與關(guān)閉。所述的PLC控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模板、顯示器、CPU處理模板、輸出模板,采集模板及輸出模板通過(guò)總線連接器與CPU處理模板連接。所述的除鹽水供水管道與水箱連接處設(shè)有進(jìn)水閥一。所述的儲(chǔ)水罐與供水泵連接的除鹽水出水管道上設(shè)有進(jìn)水閥二。所述的水箱與高壓清洗系統(tǒng)之間、儲(chǔ)水罐與高壓清洗系統(tǒng)之間均設(shè)有供水閥。所述的PLC控制系統(tǒng)還控制進(jìn)水閥一、進(jìn)水閥二、供水閥的開(kāi)啟與關(guān)閉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,高壓清洗系統(tǒng)供水充足,可減少停車(chē)次數(shù),增設(shè)自動(dòng)控制系統(tǒng),方便及時(shí)調(diào)整供水方式,減少光整色差等缺陷廣品,提聞廣品成材率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-水箱 2-供水泵 3-絲網(wǎng)除沫器 4-高壓清洗系統(tǒng) 5-供水閥一 6-儲(chǔ)水罐7-供水閥二 8-清洗段9-供水閥10-除鹽水供水管道11-進(jìn)水閥12-除鹽水出水管道
具體實(shí)施方式
[0015]見(jiàn)圖1,一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置,包括除鹽水出水管道12、除鹽水供水管道
10、儲(chǔ)水罐6、PLC控制系統(tǒng)、水箱1、供水泵2、絲網(wǎng)除沫器3,在除鹽水供水管道10上連接水箱1,儲(chǔ)水罐6的除鹽水出水管道12通過(guò)供水泵9與水箱I相連接,水箱I與高壓清洗系統(tǒng)4連接的管道上設(shè)有絲網(wǎng)除沫器3,PLC控制系統(tǒng)控制水箱I和儲(chǔ)水罐6的進(jìn)水、供水,以及供水泵2的開(kāi)啟與關(guān)閉。所述的PLC控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模板、顯示器、CPU處理模板、輸出模板,采集模板及輸出模板通過(guò)總線連接器與CPU處理模板連接。所述的除鹽水供水管道10與水箱I連接處設(shè)有進(jìn)水閥一 11。所述的儲(chǔ)水罐6與供水泵2連接的除鹽水出水管道12上設(shè)有進(jìn)水閥二 5。所述的水箱I與高壓清洗系統(tǒng)4之間、儲(chǔ)水罐6與高壓清洗系統(tǒng)4之間均設(shè)有供水閥。所述的PLC控制系統(tǒng)還控制進(jìn)水閥一 11、進(jìn)水閥二 5、供水閥的開(kāi)啟與關(guān)閉。在除鹽水出水管道12上并聯(lián)一個(gè)30m3備用水箱1,水箱I與高壓清洗系4之間安裝供水閥一 9,并在連接高壓清洗系統(tǒng)4的除鹽水出水管道12上設(shè)置供水閥二 7,方便儲(chǔ)水罐6和水箱I給高壓清洗系統(tǒng)4供水的轉(zhuǎn)換;水箱I有兩種方式儲(chǔ)水,一是由除鹽水供水管道10直接供水,二是由儲(chǔ)水罐6供水,兩種供水方式分別由進(jìn)水閥二 5和進(jìn)水閥一 11控制;由于水箱I設(shè)置在地面高度3米左右,為了方便儲(chǔ)水罐6個(gè)水箱I供水增設(shè)供水泵2 ;整個(gè)供水裝置通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制,方便可靠;絲網(wǎng)除沫器3的設(shè)置,提高供水質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量;水箱I在鍍鋅線除壓水不足和斷水時(shí),關(guān)閉供水閥二 7,開(kāi)啟供水閥一 9,水箱I即可給高壓清洗系統(tǒng)4供水,水箱I可維持2小時(shí)左右,大大減少了因缺水造成的光整色差缺陷和停機(jī)廢品。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,高壓清洗系統(tǒng)供水充足,可減少停車(chē)次數(shù),增設(shè)的PLC控制系統(tǒng)可方便水箱儲(chǔ)水,及時(shí)調(diào)高壓清洗系統(tǒng)整供水方式,絲網(wǎng)除沫器提高供水質(zhì)量,減少光整色差等缺陷廣品,提聞廣品成材率。
權(quán)利要求1.一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置,包括除鹽水出水管道、除鹽水供水管道、儲(chǔ)水罐,其特征在于,還包括PLC控制系統(tǒng)、水箱、供水泵、絲網(wǎng)除沫器,在除鹽水供水管道上連接水箱,儲(chǔ)水罐的除鹽水出水管道通過(guò)供水泵與水箱相連接,水箱與高壓清洗系統(tǒng)連接的管道上設(shè)有絲網(wǎng)除沫器,PLC控制系統(tǒng)控制水箱和儲(chǔ)水罐的進(jìn)水、供水,以及供水泵的開(kāi)啟與關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置,其特征在于,所述的PLC控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模板、顯示器、CPU處理模板、輸出模板,采集模板及輸出模板通過(guò)總線連接器與CPU處理模板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置,其特征在于,所述的除鹽水供水管道與水箱連接處設(shè)有進(jìn)水閥一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置,其特征在于,所述的儲(chǔ)水罐與供水泵連接的除鹽水出水管道上設(shè)有進(jìn)水閥二。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置,其特征在于,所述的水箱與高壓清洗系統(tǒng)之間、儲(chǔ)水罐與高壓清洗系統(tǒng)之間均設(shè)有供水閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置,其特征在于,所述的PLC控制系統(tǒng)還控制進(jìn)水閥一、進(jìn)水閥二、供水閥的開(kāi)啟與關(guān)閉。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓清洗系統(tǒng)的供水裝置,包括除鹽水出水管道、除鹽水供水管道、儲(chǔ)水罐、PLC控制系統(tǒng)、水箱、供水泵、絲網(wǎng)除沫器,在除鹽水供水管道上連接水箱,儲(chǔ)水罐的除鹽水出水管道通過(guò)供水泵與水箱相連接,水箱與高壓清洗系統(tǒng)連接的管道上設(shè)有絲網(wǎng)除沫器,PLC控制系統(tǒng)控制水箱和儲(chǔ)水罐的進(jìn)水、供水,以及供水泵的開(kāi)啟與關(guān)閉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,高壓清洗系統(tǒng)供水充足,可減少停車(chē)次數(shù),增設(shè)的PLC控制系統(tǒng)可方便水箱儲(chǔ)水,及時(shí)調(diào)高壓清洗系統(tǒng)整供水方式,絲網(wǎng)除沫器提高供水質(zhì)量,減少光整色差等缺陷產(chǎn)品,提高產(chǎn)品成材率。
文檔編號(hào)B08B3/00GK203030556SQ201220733038
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者鮑雷, 潘國(guó)政 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
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