專利名稱：壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，具體而言，涉及一種壓力鍋。
背景技術(shù)：
壓力鍋的外鍋與發(fā)熱盤之間設(shè)有彈性件，當(dāng)內(nèi)鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸汽壓力后，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤下移，壓迫彈性件向下產(chǎn)生彈性變形，內(nèi)鍋和發(fā)熱盤下移預(yù)定距離后，壓力控制開關(guān)斷開；當(dāng)內(nèi)鍋內(nèi)的壓力下降后，在彈性件的彈力作用下，發(fā)熱盤和內(nèi)鍋?zhàn)詣?dòng)復(fù)位，壓力控制開關(guān)接通，實(shí)現(xiàn)壓力鍋的壓力自動(dòng)控制。現(xiàn)有的壓力鍋，在外鍋上設(shè)置支撐臺(tái)，彈性件設(shè)在支撐臺(tái)上，這種壓力鍋的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，彈性件的彈性形變量較小，且壓力全部集中在支撐臺(tái)上，為了保證承壓強(qiáng)度必須增加外鍋的厚度，導(dǎo)致成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、彈性件的彈性形變量較大的壓力鍋。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種壓力鍋，所述壓力鍋包括:外鍋，所述外鍋內(nèi)具有上端敞開的容納腔，所述容納腔的底壁上設(shè)有凹槽；彈性件，所述彈性件設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述彈性件的兩端設(shè)在所述容納腔的底壁上，所述彈性件的一部分位于所述凹槽的上方；加熱盤，所述加熱盤設(shè)在所述容納腔內(nèi)且所述加熱盤上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱支撐在所述彈性件的所述一部分上；和內(nèi)鍋，所述內(nèi)鍋設(shè)在所述加熱盤上。根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋通過在所述容納腔的底壁上設(shè)置所述凹槽，且所述彈性件的一部分位于所述凹槽的上方，從而可以使所述彈性件向下發(fā)生彈性形變以增大所述彈性件的彈性形變量。并且所述壓力鍋的結(jié)構(gòu)簡單，所述內(nèi)鍋內(nèi)的壓力上升時(shí)作用在所述外鍋上的壓力較分散。相比設(shè)有支撐凸臺(tái)的現(xiàn)有技術(shù)，所述壓力鍋的外鍋的厚度并不需要太大就可以保證承壓強(qiáng)度足夠，從而可以大幅減少生產(chǎn)所述壓力鍋的材料用量。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、彈性件的彈性形變量較大等優(yōu)點(diǎn)。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的壓力鍋還可以具有如下附加的技術(shù)特征:所述凹槽的底壁上設(shè)有凸臺(tái)，所述彈性件的所述一部分與所述凸臺(tái)在上下方向上相對(duì)。由此可以使所述壓力鍋具有承壓強(qiáng)度高、壓力控制精度高、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。所述彈性件的長度方向與所述凸臺(tái)的長度方向正交。由此可以在保證所述壓力鍋的承壓強(qiáng)度足夠大的情況下減小所述凸臺(tái)對(duì)所述彈性件的彈性形變量的影響。所述彈性件為板狀。所述彈性件可以由彈簧鋼板沖裁成型，生產(chǎn)工藝簡單。所述彈性件的一端固定在所述容納腔的底壁上且另一端可移動(dòng)地設(shè)在所述容納腔的底壁上。由此可以形成單邊定位機(jī)構(gòu)，這樣可以增大所述彈性件的彈性形變量，從而可以使所述壓力鍋的壓力控制更加精準(zhǔn)。[0011]所述彈性件的所述另一端上設(shè)有長圓孔且所述容納腔的底壁上設(shè)有與所述長圓孔相對(duì)的第一安裝孔，所述彈性件的所述另一端通過配合在所述長圓孔和所述第一安裝孔內(nèi)的第一緊固件可移動(dòng)地且可拆卸地安裝在所述容納腔的底壁上。由此可以將所述彈性件的所述另一端可移動(dòng)地且可拆卸設(shè)在所述容納腔的底壁上，且結(jié)構(gòu)簡單、所述彈性件的所述另一端的安裝和拆卸方便。所述彈性件的所述一端上設(shè)有第二安裝孔且所述容納腔的底壁上設(shè)有與所述第二安裝孔相對(duì)的第三安裝孔，所述彈性件的所述一端通過配合在所述第二和第三安裝孔內(nèi)的第二緊固件可拆卸地安裝在所述容納腔的底壁上。由此可以將所述彈性件的所述一端可拆卸地安裝在所述容納腔的底壁上且所述彈性件的所述一端的安裝和拆卸方便。所述彈性件的所述一部分上設(shè)有第四安裝孔且所述支撐柱上設(shè)有第五安裝孔，所述支撐柱通過配合在所述第四和第五安裝孔內(nèi)的第三緊固件可拆卸地安裝在所述彈性件上。這樣可以將所述加熱盤可拆卸地安裝在所述彈性件上且所述加熱盤的安裝和拆卸方便。所述凹槽為兩個(gè)且每個(gè)所述凹槽的底壁上設(shè)有所述凸臺(tái)，所述彈性件為兩個(gè)，兩個(gè)所述彈性件的所述一部分分別對(duì)應(yīng)地位于兩個(gè)所述凹槽的上方且在上下方向上分別對(duì)應(yīng)地與兩個(gè)所述凸臺(tái)相對(duì)，所述支撐柱為四個(gè)，兩個(gè)所述支撐柱支撐在一個(gè)所述彈性件的所述一部分上且另外兩個(gè)所述支撐柱支撐在另一個(gè)所述彈性件的所述一部分上。由此可以提高所述加熱盤的平穩(wěn)性，從而可以提高設(shè)在所述加熱盤上的所述內(nèi)鍋的平穩(wěn)性。兩個(gè)所述凹槽位于所述容納腔的底壁的外周緣且在所述容納腔的徑向方向上相對(duì)。由此可以使支撐在所述彈性件上的四個(gè)所述支撐柱分布在所述加熱盤的外周緣上以提高對(duì)所述加熱盤的支撐效果，從而可以進(jìn)一步提高所述加熱盤和所述內(nèi)鍋的平穩(wěn)性。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋的局部剖視圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋的局部俯視圖。壓力鍋1、外鍋100、容納腔110、凹槽120、凸臺(tái)130、第一安裝孔140、第三安裝孔150、彈性件200、彈性件200的一部分210、第四安裝孔211、彈性件200的一端220、第二安裝孔221、彈性件200的另一端230、長圓孔231、加熱盤300、支撐柱310、第五安裝孔311、內(nèi)鍋400。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“順時(shí)針”、
“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參照?qǐng)D1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋I。如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋I包括外鍋100、彈性件200、加熱盤300和內(nèi)鍋400。外鍋100內(nèi)具有上端敞開的容納腔110 (上下方向如圖1中的箭頭A所示)，容納腔110的底壁上設(shè)有凹槽120。彈性件200設(shè)在容納腔110內(nèi)，彈性件200的兩端設(shè)在容納腔110的底壁上，彈性件200的一部分210位于凹槽120的上方。加熱盤300設(shè)在容納腔110內(nèi)且加熱盤300上設(shè)有支撐柱310。具體地，支撐柱310可以設(shè)在加熱盤300的下表面上。支撐柱310支撐在彈性件200的一部分210上。內(nèi)鍋400設(shè)在加熱盤300上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋I通過在容納腔110的底壁上設(shè)置凹槽120，且彈性件200的一部分210位于凹槽120的上方，從而可以使彈性件200向下發(fā)生彈性形變以增大彈性件200的彈性形變量。并且壓力鍋I的結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)鍋400內(nèi)的壓力上升時(shí)作用在外鍋100上的壓力較分散。相比設(shè)有支撐凸臺(tái)的現(xiàn)有技術(shù)，壓力鍋I的外鍋100的厚度并不需要太大就可以保證承壓強(qiáng)度足夠，從而可以大幅降低生產(chǎn)壓力鍋I的材料用量。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋I具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、彈性件200的彈性形變量較大等優(yōu)點(diǎn)。圖1和圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的壓力鍋I。如圖1和圖2所示，，凹槽120的底壁上可以設(shè)有凸臺(tái)130，彈性件200的一部分210可以與凸臺(tái)130在上下方向上相對(duì)。這樣在內(nèi)鍋400內(nèi)的壓力較大時(shí)可以利用凸臺(tái)130和彈性件200以及容納腔110的底壁共同支撐內(nèi)鍋400和加熱盤300。具體而言，內(nèi)鍋400內(nèi)的壓力上升時(shí)內(nèi)鍋400向下推壓加熱盤300，加熱盤300通過支撐柱310向下推壓彈性件200的一部分210以使彈性件200發(fā)生彈性形變，內(nèi)鍋400和加熱盤300下移。內(nèi)鍋400內(nèi)的壓力下降時(shí)，內(nèi)鍋400和加熱盤300在彈性件200的彈力作用下上移而恢復(fù)原位。在內(nèi)鍋400內(nèi)的壓力上升的過程中，當(dāng)內(nèi)鍋400內(nèi)的壓力較大時(shí)，即內(nèi)鍋400和加熱盤300下移一定距離后，彈性件200與凸臺(tái)130接觸，內(nèi)鍋400和加熱盤300的一部分壓力由凸臺(tái)130承擔(dān)，也就是說，凸臺(tái)130和彈性件200以及容納腔110的底壁共同支撐內(nèi)鍋400和加熱盤300，這樣可以提高外鍋100的承壓強(qiáng)度以防止容納腔110的底壁發(fā)生塑性變形。由此不僅可以消除壓力鍋I低壓泄壓的安全隱患，而且可以避免容納腔110的底壁變形而影響壓力控制的精度，從而可以使壓力鍋I具有承壓強(qiáng)度高、壓力控制精度高、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。其中，凸臺(tái)130可以位于凹槽120的中心處。這樣壓力鍋I的壓力控制異常時(shí)，可以使彈性件200的彈性形變量最大的部分(即彈性件200的中部)首先與凸臺(tái)130接觸。也就是說，可以使凸臺(tái)130支撐彈性件200的彈性形變量最大的部分，由此可以進(jìn)一步提高壓力鍋I的安全性。有利地，如圖2所示，彈性件200的長度方向可以與凸臺(tái)130的長度方向正交。由此可以在保證壓力鍋I的承壓強(qiáng)度足夠大的情況下減小凸臺(tái)130對(duì)彈性件200的彈性形變
量的影響?？蛇x地，彈性件200可以為板狀。彈性件200可以由彈簧鋼板沖裁成型，生產(chǎn)工藝簡單。圖1和圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的壓力鍋I。如圖1和圖2所示，彈性件200的一端220可以固定在容納腔110的底壁上且彈性件200的另一端230可以可移動(dòng)地設(shè)在容納腔110的底壁上。由此可以形成單邊定位機(jī)構(gòu)，這樣可以增大彈性件200的彈性形變量，從而可以使壓力鍋I的壓力控制更加精準(zhǔn)?？蛇x地，如圖1和圖2所示，彈性件200的另一端230上可以設(shè)有長圓孔231且容納腔110的底壁上可以設(shè)有與長圓孔231相對(duì)的第一安裝孔140，彈性件200的另一端230可以通過配合在長圓孔231和第一安裝孔140內(nèi)的第一緊固件(圖中未示出)可移動(dòng)地且可拆卸地安裝在容納腔110的底壁上。具體而言，所述第一緊固件可以為螺釘或螺栓，所述第一緊固件穿過長圓孔231后緊固在第一安裝孔140內(nèi)，由于長圓孔231的長度大于所述第一緊固件的直徑，因此所述第一緊固件在長圓孔231內(nèi)可以移動(dòng)，即彈性件200的另一端230可以相對(duì)所述第一緊固件移動(dòng)。由此可以將彈性件200的另一端230可移動(dòng)地且可拆卸設(shè)在容納腔Iio的底壁上，且結(jié)構(gòu)簡單、彈性件200的另一端230的安裝和拆卸方便。如圖1和圖3所示，彈性件200的一端220上可以設(shè)有第二安裝孔221且容納腔110的底壁上可以設(shè)有與第二安裝孔221相對(duì)的第三安裝孔150，彈性件200的一端220可以通過配合在第二安裝孔221和第三安裝孔150內(nèi)的第二緊固件(圖中未示出)可拆卸地安裝在容納腔110的底壁上。具體地，所述第二緊固件可以為螺栓或螺釘。由此可以將彈性件200的一端220可拆卸地安裝在容納腔110的底壁上且彈性件200的一端220的安裝和拆卸方便。有利地，彈性件200的一部分210上可以設(shè)有第四安裝孔211且支撐柱310上可以設(shè)有第五安裝孔311，支撐柱310可以通過配合在第四安裝孔211和第五安裝孔311內(nèi)的第三緊固件(圖中未示出)可拆卸地安裝在彈性件200上。具體地，所述第三緊固件可以為螺栓或螺釘。由此可以將支撐柱310可拆卸地安裝在彈性件200上，即可以將加熱盤300可拆卸地安裝在彈性件200上且加熱盤300的安裝和拆卸方便。圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體示例的壓力鍋I。如圖3所示，凹槽120可以為兩個(gè)且每個(gè)凹槽120的底壁上可以設(shè)有凸臺(tái)130，彈性件200可以為兩個(gè)，兩個(gè)彈性件200的一部分210可以分別對(duì)應(yīng)地位于兩個(gè)凹槽120的上方且兩個(gè)彈性件200的一部分210可以在上下方向上分別對(duì)應(yīng)地與兩個(gè)凸臺(tái)130相對(duì)。換言之，一個(gè)彈性件200的一部分210可以位于一個(gè)凹槽120的上方且可以與位于下方的凹槽120內(nèi)的凸臺(tái)130在上下方向上相對(duì)，另一個(gè)彈性件200的一部分210可以位于另一個(gè)凹槽120的上方且可以與位于下方的凹槽120內(nèi)的凸臺(tái)130在上下方向上相對(duì)。支撐柱310可以為四個(gè)，兩個(gè)支撐柱310可以支撐在一個(gè)彈性件200的一部分210上且另外兩個(gè)支撐柱310可以支撐在另一個(gè)彈性件200的一部分210上。由此可以提高加熱盤300的平穩(wěn)性，從而可以提高設(shè)在加熱盤300上的內(nèi)鍋400的平穩(wěn)性。有利地，如圖2所示，兩個(gè)凹槽120可以位于容納腔110的底壁的外周緣且兩個(gè)凹槽120可以在容納腔110的徑向方向上相對(duì)(容納腔110的徑向方向如圖2中的箭頭B所示)。這樣可以使兩個(gè)彈性件200位于容納腔110的底壁的外周緣，且可以使兩個(gè)彈性件200在容納腔110的徑向方向上相對(duì)。由此可以使支撐在彈性件200上的四個(gè)支撐柱310分布在加熱盤300的外周緣上以提高對(duì)加熱盤300的支撐效果，從而可以進(jìn)一步提高加熱盤300和內(nèi)鍋400的平穩(wěn)性。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求1.一種壓力鍋，其特征在于，包括: 外鍋，所述外鍋內(nèi)具有上端敞開的容納腔，所述容納腔的底壁上設(shè)有凹槽； 彈性件，所述彈性件設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述彈性件的兩端設(shè)在所述容納腔的底壁上，所述彈性件的一部分位于所述凹槽的上方； 加熱盤，所述加熱盤設(shè)在所述容納腔內(nèi)且所述加熱盤上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱支撐在所述彈性件的所述一部分上；和 內(nèi)鍋，所述內(nèi)鍋設(shè)在所述加熱盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于，所述凹槽的底壁上設(shè)有凸臺(tái)，所述彈性件的所述一部分與所述凸臺(tái)在上下方向上相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力鍋，其特征在于，所述彈性件的長度方向與所述凸臺(tái)的長度方向正交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于，所述彈性件為板狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于，所述彈性件的一端固定在所述容納腔的底壁上且另一端可移動(dòng)地設(shè)在所述容納腔的底壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力鍋，其特征在于，所述彈性件的所述另一端上設(shè)有長圓孔且所述容納腔的底壁上設(shè)有與所述長圓孔相對(duì)的第一安裝孔，所述彈性件的所述另一端通過配合在所述長圓孔和所述第一安裝孔內(nèi)的第一緊固件可移動(dòng)地且可拆卸地安裝在所述容納腔的底壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力鍋，其特征在于，所述彈性件的所述一端上設(shè)有第二安裝孔且所述容納腔的底壁上設(shè)有與所述第二安裝孔相對(duì)的第三安裝孔，所述彈性件的所述一端通過配合在所述第二和第三安裝孔內(nèi)的第二緊固件可拆卸地安裝在所述容納腔的底壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋，其特征在于，所述彈性件的所述一部分上設(shè)有第四安裝孔且所述支撐柱上設(shè)有第五安裝孔，所述支撐柱通過配合在所述第四和第五安裝孔內(nèi)的第三緊固件可拆卸地安裝在所述彈性件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-8中任一項(xiàng)所述的壓力鍋，其特征在于，所述凹槽為兩個(gè)且每個(gè)所述凹槽的底壁上設(shè)有所述凸臺(tái)，所述彈性件為兩個(gè)，兩個(gè)所述彈性件的所述一部分分別對(duì)應(yīng)地位于兩個(gè)所述凹槽的上方且在上下方向上分別對(duì)應(yīng)地與兩個(gè)所述凸臺(tái)相對(duì)，所述支撐柱為四個(gè)，兩個(gè)所述支撐柱支撐在一個(gè)所述彈性件的所述一部分上且另外兩個(gè)所述支撐柱支撐在另一個(gè)所述彈性件的所述一部分上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓力鍋，其特征在于，兩個(gè)所述凹槽位于所述容納腔的底壁的外周緣且在所述容納腔的徑向方向上相對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力鍋，所述壓力鍋包括外鍋，所述外鍋內(nèi)具有上端敞開的容納腔，所述容納腔的底壁上設(shè)有凹槽；彈性件，所述彈性件設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述彈性件的兩端設(shè)在所述容納腔的底壁上，所述彈性件的一部分位于所述凹槽的上方；加熱盤，所述加熱盤設(shè)在所述容納腔內(nèi)且所述加熱盤上設(shè)有支撐柱，所述支撐柱支撐在所述彈性件的所述一部分上；和內(nèi)鍋，所述內(nèi)鍋設(shè)在所述加熱盤上。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓力鍋具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、彈性件的彈性形變量較大等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J27/08GK203016664SQ20122063737
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者吳建新 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司