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自動超聲波清洗裝置的制作方法

文檔序號:1337567閱讀:185來源:國知局
專利名稱:自動超聲波清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電力自動化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于清洗油樣瓶、試劑瓶等器皿的的自動超聲波清洗裝置。
背景技術(shù)
電力系統(tǒng)變壓器油樣采集和檢測是變壓器監(jiān)測的重要手段,每天都有大量油樣瓶、試劑瓶、注射器需要清洗。由于沒有專用設備,多年來油樣瓶的清洗只能由人工進行,清洗過程均有人工操作,基本流程是制備熱水一油樣瓶自來水沖刷一油樣瓶有機溶劑清洗——制備清洗液——油樣瓶清洗液清洗——自來水沖洗——蒸餾水沖洗——烘干。由于清洗工序較多,工作復雜,以往人工清洗為了減少清洗次數(shù),往往會積累一定量后才進行清洗,造成大量污染器皿存放,造成工作環(huán)境惡化,同時工作人員直接接觸清洗劑還對人體會造成不良影響。近年來國內(nèi)出現(xiàn)了油樣瓶清洗設備,這種設備采用壓力水槍對油樣瓶進行沖刷。由于采用簡單的沖刷清洗方式,洗凈度難以達到要求,同時噴頭為固定式,清洗具有死角不能夠全面清洗。鑒于此,有必要提供一種自動超聲波清洗裝置來解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種利用超聲波技術(shù)實現(xiàn)自動清洗油樣瓶、試劑瓶等器皿的自動超聲波清洗裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案一種自動超聲波清洗裝置,其由清洗槽、清洗架、減速電機、加熱裝置及超聲波振子組成,所述清洗架兩端設有左支撐軸、右支撐軸,其利用左、右支撐軸懸掛于清洗槽容納空間內(nèi),且可以徑向旋轉(zhuǎn);所述右支撐軸與減速電機通過傳動蝸輪 和蝸桿連接,所述傳動蝸輪固定連接于右支撐軸,蝸桿與減速電機同軸連接,傳動蝸輪與蝸桿嚙合;所述加熱裝置位于清洗槽內(nèi)底部;所述超聲波振子位于清洗槽下方。作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述左支撐軸為空心圓管結(jié)構(gòu),外部設有左軸密封法蘭及左軸旋轉(zhuǎn)軸套,右軸外部設有右軸密封法蘭、右軸固定法蘭及右軸旋轉(zhuǎn)軸套。作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述清洗架設有與被清洗的容器瓶口位置、數(shù)量相對應的噴嘴,所述噴嘴與空心圓管結(jié)構(gòu)的左支撐軸貫通連接。作為本技術(shù)方案的進一步改進,所述傳動蝸輪與減速電機連接處設有位置傳感器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型自動超聲波清洗裝置利用旋轉(zhuǎn)支架及超聲波超聲波振子清洗裝置,可以及時快速對油樣瓶、試劑瓶等化驗用器皿進行清洗,有效降低了化驗人員的勞動強度,避免了各種溶劑、清洗劑等有害化學試劑對人體造成損害,保證了員工的身體健康。
[0011]圖1為本實用新型所述的自動超聲波清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示,本實用新型提供一種自動超聲波清洗裝置,其由清洗槽1、清洗架2、減速電機3、加熱裝置8及超聲波振子4組成,所述清洗架兩端設有左支撐軸21、右支撐軸22,其利用左、右支撐軸懸掛于清洗槽容納空間內(nèi),且可以徑向旋轉(zhuǎn);所述右支撐軸與減速電機通過傳動蝸輪5和蝸桿6連接,所述傳動蝸輪固定連接于右支撐軸,蝸桿與減速電機同軸連接,傳動蝸輪與蝸桿嚙合;所述超聲波振子位于清洗槽下方。左支撐軸為空心圓管結(jié)構(gòu),外部設有左軸密封法蘭210及左軸旋轉(zhuǎn)軸套211,右軸外部設有右軸密封法蘭220,右軸固定法蘭221及右軸旋轉(zhuǎn)軸套222。所述清洗架上設有與被清洗的容器瓶7位置、數(shù)量相對應的噴嘴23,噴嘴與左支撐軸貫通連接。傳動蝸輪與減速電機連接處設有位置傳感器51。在使用時,由于超聲波清洗要求清洗液浸漫被清洗物件,不允許空氣存在,否則超聲波不能發(fā)揮作用,所以被清洗物件的瓶ロ必須朝上,而漂洗過程必須有污水排泄通路,因此被清洗物件的瓶ロ必須朝下。本實用新型通過減速電機帶動蝸桿及傳動蝸輪轉(zhuǎn)動,進而帶動清洗架旋轉(zhuǎn),利用位置傳感器可以根據(jù)清洗需要,電動停留到設定位置,左軸采用空心結(jié)構(gòu),解決了清洗架在旋轉(zhuǎn)過程中水路不暢通的問題,實現(xiàn)了自動化清洗油樣瓶、試劑瓶等化驗用器皿的目的,且清洗效果好,速度快,有效降低了化驗人員的勞動強度,避免了各種溶劑、清洗劑等有害化學試劑對人體造成損害,保證了員エ的身體健康。以上所述,僅是本實用新型的最佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下,利用上述掲示的方法內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,均屬于權(quán)利要求書保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動超聲波清洗裝置,由清洗槽、清洗架、減速電機、加熱裝置及超聲波振子組成,其特征在于所述清洗架兩端設有左支撐軸、右支撐軸,其利用左、右支撐軸懸掛于清洗槽容納空間內(nèi),且可以徑向旋轉(zhuǎn);所述右支撐軸與減速電機通過傳動蝸輪和蝸桿連接,所述傳動蝸輪固定連接于右支撐軸,蝸桿與減速電機同軸連接,傳動蝸輪與蝸桿嚙合;所述超聲波振子位于清洗槽下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動超聲波清洗裝置,其特征在于所述左支撐軸為空心圓管結(jié)構(gòu),外部設有左軸密封法蘭及左軸旋轉(zhuǎn)軸套,右軸外部設有右軸密封法蘭及右軸旋轉(zhuǎn)軸套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動超聲波清洗裝置,其特征在于所述清洗架設有與被清洗的容器瓶口位置、數(shù)量相對應的噴嘴,所述噴嘴與空心圓管結(jié)構(gòu)的左支撐軸貫通連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動超聲波清洗裝置,其特征在于所述傳動蝸輪與減速電機連接處設有位置傳感器。
專利摘要本實用新型提供了一種自動超聲波清洗裝置,其由清洗槽、清洗架、減速電機、加熱裝置及超聲波振子組成,所述清洗架兩端設有左支撐軸、右支撐軸,其利用左、右支撐軸懸掛于清洗槽容納空間內(nèi),且可以徑向旋轉(zhuǎn);所述右支撐軸與減速電機通過傳動蝸輪和蝸桿連接,所述傳動蝸輪固定連接于右支撐軸,蝸桿與減速電機同軸連接,傳動蝸輪與蝸桿嚙合;所述超聲波振子位于清洗槽下方,所述清洗架上設有噴嘴,傳動蝸輪與減速電機連接處設有位置傳感器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型自動超聲波清洗裝置利用旋轉(zhuǎn)支架及超聲波超聲波振子清洗裝置,實現(xiàn)了自動化清洗油樣瓶、試劑瓶等化驗用器皿的目的,且清洗效果好,速度快。
文檔編號B08B3/12GK202860917SQ20122055905
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
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