專利名稱：一種無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于瓶清洗設備領域，具體涉及ー種無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，特別適用于對清洗要求比較高的玻璃瓶的清洗，可以得到很好的清洗效果。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的洗瓶裝置包括安裝在基座上帶有出水ロ的噴頭，瓶體倒扣在基座上，噴頭的出水ロ位于瓶內，噴頭上設置ー個或多個出水ロ，對瓶體進行清洗，噴頭采用固定或可旋轉式。但是這種傳統(tǒng)的洗瓶方式會在玻璃瓶的清洗過程中會使瓶子內部殘余較多的洗滌殘液，而這些殘留在瓶子內部的殘液經(jīng)過烘干之后很可能形成水潰，無法滿足清潔程度要求較高的加工流程的要求。 發(fā)明內容本實用新型針對現(xiàn)有技術不足，提供了一種可產(chǎn)生渦旋流股的清洗噴管，通過流股對瓶壁產(chǎn)生的切向力帶動瓶體旋轉，減少清洗液溶液在瓶子內部的殘留，從而提高洗滌的合格率，達到提高經(jīng)濟效益的目的。本實用新型通過以下技術方案得以實現(xiàn)ー種無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，包括流體進管和支撐底座，流體進管穿過支撐底座，其特征在干所述流體進管上端設有豎向噴管，在流體進管上部的側面設有至少ー對徑向彎曲的偏轉噴管，每對偏轉噴管的出口方向相反并朝向瓶體內側壁。上述成對的徑向彎曲的偏轉噴管在同一平面上，所形成的平面與瓶體縱向中心軸形成一定的角度，當偏轉噴管噴出的流體沖洗到瓶內壁時，能夠產(chǎn)生渦旋的流股，渦旋流股對瓶內壁產(chǎn)生切向力，從而帶動瓶體旋轉。當成對的偏轉噴管所形成的平面與瓶體縱向中心軸形成90度角吋，即該平面與瓶體橫截面平行時，產(chǎn)生渦旋的流股對瓶內壁產(chǎn)生切向力最大，帶動瓶體旋轉效果最好。由于上述成對的徑向彎曲的偏轉噴管在同一平面上，出口方向相反，噴出的流體對瓶壁形成的切向力大小相等，可以使瓶體繞瓶體中心軸旋轉，而不會發(fā)生偏轉。上述偏轉噴管的彎曲方向可以為順時針方向或者逆時針方向。上述豎向噴管和偏轉噴管的橫截面可以為圓形或多邊形。上述豎向噴管和偏轉噴管可以用金屬、合金或者是高分子材料制成。上述無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)的支撐底座，支撐底座上端與流體進管相連。使用時，將瓶體倒置于支撐底座上，流體進管及噴管伸入瓶體內部進行清洗。支撐底座可以為適合瓶ロ大小，伸入瓶ロ的圓形凸塊，凸塊與流體進管相連；也可以為適合瓶ロ大小，將瓶口內嵌的環(huán)形凹槽，環(huán)形中心的凸塊與流體進管相連；或者，支撐底座為帶有瓶體限位框架的基座。上述無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)的豎向噴管和偏轉噴管的出口端還可以設有保護層，防止瓶子內壁被噴嘴碰傷，保護層可以為硅膠、PVC、橡膠等材質的套管。[0012]上述無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)的流體進管及噴管中的流體可以是液體或者是氣體，當清洗結束后，可以向瓶內通入潔凈氣體將瓶子內殘余的微量水分吹走或者揮干。本實用新型相對于現(xiàn)有技術而言的優(yōu)點在于I.本實用新型的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)中的成對的徑向彎曲的偏轉噴管噴出的流體產(chǎn)生沿著瓶子內壁的切向驅動カ，瓶子內壁上的污垢會在這樣的切向力的作用下從瓶壁上被洗脫下來。同時，后續(xù)的噴流流股會推動先前的流股沿著瓶壁向出ロ方向螺旋式下降，使得經(jīng)過一段時間清洗之后的瓶子內部從上方的瓶底至下方的瓶ロ污垢依次被沖刷下來。此外。本實用新型利用了流體的切向作用使瓶體在清洗過程中產(chǎn)生旋轉，能夠全面清潔瓶體內各個部位，無死角，極大的提高了清洗的效果；2.本實用新型于利用了流體的切向作用使瓶體在清洗過程中產(chǎn)生旋轉，停止通入流體后，瓶體因慣性會維持一段時間旋轉，可以將殘留的洗液進ー步甩出，降低了清洗液的殘留；·[0016]3.本實用新型無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)在清洗結束之后，可以通入潔凈氣體對瓶子進行吹掃，從而進ー步減少瓶子內部的溶液殘余。降低了烘干瓶子的能耗；4.現(xiàn)有技術中為了使清洗效果更好，多采用旋轉式噴嘴，而本實用新型采用的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)為固定方式，結構更為簡單，設備成本降低，維護簡単。

圖I為本實用新型的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)示意圖。圖2為實施例I本實用新型豎向噴管和偏轉噴管的結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本實用新型實施例2豎向噴管和偏轉噴管的結構示意圖。圖5為本實用新型實施例3豎向噴管和偏轉噴管的結構示意圖。圖6為圖4和圖5的俯視圖。圖1-6中的標記為1-豎向噴管，2-偏轉噴管，3-流體進管，4-支撐底座，5-瓶體。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進ー步說明。實施例I如圖I所示，本實用新型的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，包括安裝在支撐底座4上的流體進管3，流體進管3上端設有豎向噴管I且流體進管上部的側面設有ー對流體出ロ方向相反的朝向瓶體內側壁的徑向彎曲的偏轉噴管2。使用時，將瓶子倒扣于支撐底座上，流體進管與噴管位于瓶體內部，向流體進管通入清洗液，清洗液分別通過流體進管從豎向噴管和偏轉噴管中噴出，豎向噴管中的清洗液噴向瓶底內表面，偏轉噴管中的清洗液噴向瓶體內側表面，形成渦旋水流帶動瓶體旋轉。停止通入清洗液后，瓶體由于慣性保持旋轉一段時間，將瓶內壁殘留的清洗液甩出。再通入潔凈空氣，豎向噴管中的氣流噴向瓶底內表面，偏轉噴管中的氣流噴向瓶體內側表面，形成渦旋氣流帶動瓶體旋轉，氣流帶走瓶內壁極少量的液滴將瓶內壁吹干。實施例2[0030]如圖4和圖6所示，本實施例的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)相對于實施例I的區(qū)別在于，流體進管3上的設有兩對徑向彎曲的偏轉噴管2，這兩對偏轉噴管交匯在同一中心點(如圖4所示)。由于增加了偏轉噴管的數(shù)量，可以增加瓶子的清洗和甩干效果。使用時，將瓶子倒扣于支撐底座上，流體進管與噴管位于瓶體內部，向流體進管通入清洗液，清洗液分別通過流體進管從豎向噴管和偏轉噴管中噴出，豎向噴管中的清洗液噴向瓶底內表面，偏轉噴管中的清洗液噴向瓶體內側表面，形成渦旋水流帶動瓶體旋轉。停止通入清洗液后，瓶體由于慣性保持旋轉一段時間，將瓶內壁殘留的清洗液甩出。再向流體進管通入潔凈空氣，豎向噴管中的氣流噴向瓶底內表面，偏轉噴管中的氣流噴向瓶體內側表面，形成渦旋氣流帶動瓶體旋轉，氣流帶走瓶內壁極少量的液滴將瓶內壁吹干。實施例3如圖5和圖6所示，本實施例的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)相對于實施例I的區(qū)別在于，流體進管3上的設有兩對徑向彎曲的偏轉噴管2，這兩對偏轉噴管錯開分布(如圖5所示)。由于增加了偏轉噴管的數(shù)量，可以增加瓶子的清洗和甩干效果。使用時，將瓶子倒扣于支撐底座上，流體進管與噴管位于瓶體內部，向流體進管通入清洗液，清洗液分別通過流體進管從豎向噴管和偏轉噴管中噴出，豎向噴管中的清洗液噴向瓶底內表面，偏轉噴管中的清洗液噴向瓶體內側表面，形成渦旋水流帶動瓶體旋轉。停止通入清洗液后，瓶體由于慣性保持旋轉一段時間，將瓶內壁殘留的清洗液甩出。再向流體進管通入潔凈空氣，豎向噴管中的氣流噴向瓶底內表面，偏轉噴管中的氣流噴向瓶體內側表面，形成渦旋氣流帶動瓶體旋轉，氣流帶走瓶內壁極少量的液滴將瓶內壁吹干。
權利要求1.一種無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，包括流體進管和支撐底座，流體進管穿過支撐底座，其特征在于所述流體進管上端設有豎向噴管，在流體進管上部的側面設有至少一對徑向彎曲的偏轉噴管，每對偏轉噴管的出口方向相反并朝向瓶體內側壁。
2.如權利要求I所述的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，其特征在于所述豎向噴管和偏轉噴管的橫截面為圓形或多邊形。
3.如權利要求1-2所述的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，其特征在于所述豎向噴管和/或偏轉噴管的出口端設有保護層。
專利摘要本實用新型提供了一種無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統(tǒng)，包括流體進管和支撐底座，流體進管穿過支撐底座，其特征在于所述流體進管上端設有豎向噴管，在流體進管上部的側面設有至少一對徑向彎曲的偏轉噴管，每對偏轉噴管的出口方向相反并朝向瓶體內側壁。本實用新型特別適用于對清洗要求比較高的玻璃瓶的清洗，可以得到很好的清洗效果。
文檔編號B08B9/28GK202762706SQ20122049312
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者徐志紅, 桂媛, 高云虎 申請人:蘇州奧特泉水應用技術有限公司