專利名稱：一種出汁快速的榨汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種螺桿擠壓式榨汁機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺桿擠壓式榨汁機(jī)，通常包括機(jī)座及加工部分，所述加工部分包括集汁腔、螺桿、擠壓筒和端蓋。所述螺桿和擠壓筒設(shè)置于所述集汁腔內(nèi)，所述螺桿由設(shè)置于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述螺桿表面設(shè)有螺紋，所述螺桿與所述擠壓筒配合完成加工。所述集汁腔設(shè)有進(jìn)料口、出汁口及出渣口，為了實(shí)現(xiàn)渣和汁的分離，所述擠壓筒還設(shè)有包含過(guò)濾孔的過(guò)濾 部。所述榨汁機(jī)的加工方式為果蔬由進(jìn)料口投入集汁腔內(nèi)，螺紋將整塊的果蔬切割為小塊的果蔬，并推動(dòng)果蔬向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步在螺桿和擠壓筒的配合下，對(duì)果蔬進(jìn)行徹底擠壓以實(shí)現(xiàn)渣的汁的分離。渣在螺桿的推動(dòng)下最終由出渣口排出，而汁則通過(guò)過(guò)濾孔的過(guò)濾由出汁口排出。這種加工方式在加工渣汁分離較明顯的果蔬如蘋果、胡蘿卜時(shí)，汁液能迅速由過(guò)濾孔過(guò)濾并從出汁口排出。但現(xiàn)有的榨汁機(jī)在加工黏性水果如西紅柿或菠蘿時(shí)，由于果汁比較粘稠，果汁經(jīng)過(guò)過(guò)濾孔時(shí)會(huì)粘附在過(guò)濾孔處，會(huì)堵塞過(guò)濾孔而不會(huì)快速排出，造成后續(xù)果汁無(wú)法繼續(xù)排出，果汁在集汁腔內(nèi)集聚或由出渣口排出，使榨汁機(jī)無(wú)法繼續(xù)加工，也直接影響榨汁機(jī)的出汁率，降低食物的利用率?？蛇x的，可通過(guò)增加過(guò)濾孔的尺寸，甚至不設(shè)置所述過(guò)濾孔，但這樣會(huì)使過(guò)濾功能降低或喪失過(guò)濾功能，加工的汁液無(wú)法達(dá)到理想口感。即使這種增大過(guò)濾孔的結(jié)構(gòu)適宜于加工黏性果蔬，但這種結(jié)構(gòu)在加工渣汁分離明顯的果蔬時(shí)，必然無(wú)法起到過(guò)濾作用而無(wú)法有效加工?；蛘?，為實(shí)現(xiàn)多種果蔬加工目的而配備多套加工組件，但這樣必然導(dǎo)致成本增力口，并且操作繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)多種果蔬通用、并且出汁快速的榨汁機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種出汁快速的榨汁機(jī)，包括機(jī)座、連接該機(jī)座的集汁腔及置于該集汁腔內(nèi)的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿及與所述螺桿配合的擠壓筒，所述集汁腔設(shè)有進(jìn)料口和出汁口，其中，所述榨汁機(jī)還設(shè)有位于所述出汁口處的過(guò)濾孔，所述榨汁機(jī)還包括位于所述過(guò)濾孔處往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)所述過(guò)濾孔進(jìn)行清掃的清掃結(jié)構(gòu)，所述清掃結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)頻率為20-400次/分。優(yōu)選的，所述擠壓筒設(shè)有包含過(guò)濾孔的過(guò)濾部，所述清掃結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述擠壓筒并位于所述過(guò)濾孔處的的清掃件；或者，所述過(guò)濾孔設(shè)置于所述出汁口，所述清掃結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述集汁腔并位于所述過(guò)濾孔處的清掃件。優(yōu)選的，所述螺桿設(shè)有推動(dòng)所述清掃件的驅(qū)動(dòng)部。優(yōu)選的，所述清掃件設(shè)置于所述擠壓筒，所述清掃結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述集汁腔的撥動(dòng)件和推動(dòng)所述撥動(dòng)件的彈性件，所述撥動(dòng)件與所述清掃件配合并推動(dòng)所述清掃件，所述驅(qū)動(dòng)部推動(dòng)所述撥動(dòng)件并間接推動(dòng)所述清掃件。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置于所述螺桿后端的凹凸部，所述撥動(dòng)件包括與所述凹凸部配合的凸點(diǎn)及推動(dòng)所述清掃件的頂桿。優(yōu)選的，所述清掃件設(shè)置于所述擠壓筒，所述清掃結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述擠壓筒并推動(dòng)所述清掃件的彈性件；或者，所述清掃件設(shè)置于所述集汁腔，所述清掃結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述集汁腔并推動(dòng)所述清掃件的彈性件。優(yōu)選的，所述清掃件設(shè)置于所述擠壓筒，所述擠壓筒設(shè)有滑動(dòng)槽，所述清掃件活動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)槽，所述彈性件一端抵觸于所述擠壓筒另一端推動(dòng)所述清掃件；或者，所述清掃件設(shè)置于所述集汁腔，所述集汁腔設(shè)有滑動(dòng)槽，所述清掃件活動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)槽，所述彈性件一端抵觸于所述集汁腔另一端推動(dòng)所述清掃件。優(yōu)選的，所述清掃件設(shè)置于所述擠壓筒，所述驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置于所述螺桿表面的螺紋，所述清掃件設(shè)有觸點(diǎn)，所述螺紋推動(dòng)所述觸點(diǎn)并推動(dòng)所述清掃件；或者，所述清掃件設(shè)置于所述集汁腔，所述驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置于所述螺桿表面的螺紋，所述清掃件設(shè)有觸點(diǎn)，所述螺紋推動(dòng)所述觸點(diǎn)并推動(dòng)所述清掃件。優(yōu)選的，所述螺紋還設(shè)有使所述清掃件復(fù)位的隔斷部。優(yōu)選的，所述過(guò)濾孔為長(zhǎng)條狀，所述清掃件設(shè)有條狀刮片，所述刮片與過(guò)濾孔正交。本實(shí)用新型的有益效果是I.通過(guò)設(shè)置所述清掃結(jié)構(gòu)，并依靠所述清掃結(jié)構(gòu)與所述過(guò)濾孔間的推動(dòng)剪切作用，能將過(guò)濾孔處的果汁及時(shí)刮擦清掃并通過(guò)出汁口排出，解決汁液粘附在過(guò)濾孔處的問(wèn)題，不會(huì)使果汁堵塞過(guò)濾孔，使出汁快速。并且，汁液通過(guò)過(guò)濾孔過(guò)濾，加工的汁液仍能達(dá)到理想的口感，而不會(huì)降低口感。由于汁液及時(shí)排出，出汁率也相應(yīng)增加。2.所述清掃結(jié)構(gòu)可充分刮擦過(guò)濾孔，對(duì)于渣汁分離明顯的果蔬同樣適用，無(wú)需單獨(dú)配置，適用范圍廣，通用性強(qiáng)。因此，也相應(yīng)的使成本降低，使榨汁機(jī)操作簡(jiǎn)便。3.所述清掃結(jié)構(gòu)依靠現(xiàn)有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，特別是僅依靠螺桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，無(wú)需增加動(dòng)力結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，實(shí)用性強(qiáng)。

圖I為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第一實(shí)施例加工部分結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第一實(shí)施例加工部分剖視圖；圖4為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第一實(shí)施例集汁腔結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第一實(shí)施例擠壓筒結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖6為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第一實(shí)施例擠壓筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第一實(shí)施例螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖10為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第三實(shí)施例剖視圖；[0031]圖11為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第三實(shí)施例集汁腔結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第三實(shí)施例清掃件結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第四實(shí)施例剖視圖；圖14為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第四實(shí)施例擠壓筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第四實(shí)施例擠壓筒另一方面示意圖；圖16為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第四實(shí)施例螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)第五實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中部件名稱對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)如下I.機(jī)座；2.集汁腔；21.進(jìn)料口 ；22.出汁口 ；220.過(guò)濾孔；23.出渣口 ；24.定位孔；25.滑動(dòng)槽；3.螺桿；31.凹凸部；311.凸部；312.凹部；32.螺紋；320.缺口 ；33.臺(tái)階；
4.擠壓筒；41.過(guò)濾部；410.柵條；411.過(guò)濾孔；42.滑動(dòng)槽；420.通孔；43.定位柱；5.端蓋；51.硅膠件；61.撥動(dòng)件；611.凸點(diǎn)；612.頂桿；62.彈簧；63.清掃件；630.刮片；631.凸點(diǎn)；632.彈性支架；633.定位柱；634.推動(dòng)桿；635.觸點(diǎn)；64.彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一作為本實(shí)用新型所述出汁快速的榨汁機(jī)，如圖I、圖2所示，所述榨汁機(jī)包括機(jī)座I和加工部分，所述加工部分包括集汁腔2、螺桿3、擠壓筒4和端蓋5。如圖3所示，所述集汁腔2與機(jī)座I連接，所述螺桿3和擠壓筒4設(shè)置于所述集汁腔2內(nèi)，所述螺桿3與擠壓筒4配合完成加工，所述螺桿3表面設(shè)有螺紋32。所述集汁腔2包括進(jìn)料口 21、出汁口 22和出渣口 23。所述端蓋5設(shè)置于所述出渣口 23處，用于封閉所述出渣口 23并進(jìn)一步固定所述螺桿3和擠壓筒4。所述端蓋5還設(shè)有環(huán)形的硅膠件51，所述螺桿3前端插入所述硅膠件51內(nèi)，所述螺桿3前端還設(shè)有與所述硅膠件51配合的臺(tái)階33。所述擠壓筒4設(shè)有過(guò)濾部41，所述過(guò)濾部41包括柵條410和過(guò)濾孔411，所述過(guò)濾孔411為所述柵條410間形成的條狀縫隙，所述過(guò)濾部41位于對(duì)應(yīng)所述出汁口 21位置處，所述集汁腔2內(nèi)還設(shè)有供所述過(guò)濾部41放置的臺(tái)階。所述榨汁機(jī)還包括位于所述過(guò)濾孔411處往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)所述過(guò)濾孔411進(jìn)行清掃的
清掃結(jié)構(gòu)。如圖4、圖5、圖6所示，所述清掃結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述集汁腔2的撥動(dòng)件61和彈簧62，以及設(shè)置于所述擠壓筒4的清掃件63和彈簧64。所述集汁腔2后端設(shè)有定位孔24，所述撥動(dòng)件61包括凸點(diǎn)611和頂桿612。所述撥動(dòng)件61通過(guò)所述頂桿612插入所述定位孔24內(nèi)，所述彈簧62 —端抵觸于所述集汁腔2，另一端推動(dòng)所述撥動(dòng)件61。所述頂桿612另一端抵觸于所述清掃件63，并可推動(dòng)所述清掃件63。所述過(guò)濾部41處設(shè)有滑動(dòng)槽42，所述清掃件63可活動(dòng)的卡接于所述滑動(dòng)槽42內(nèi)，所述擠壓筒4還設(shè)有定位柱43，所述彈簧64 —端抵觸于所述定位柱43，另一端推動(dòng)所述清掃件63，使所述清掃件63可沿所述滑動(dòng)槽42往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述彈簧64及定位柱43分別設(shè)置為兩個(gè)。所述過(guò)濾孔411為沿?cái)D壓筒軸向設(shè)置的條狀，所述清掃件63為弧形的板狀，并與所述過(guò)濾孔411貼合，所述清掃件63設(shè)有刮片630，所述刮片630為沿?cái)D壓筒徑向設(shè)置，使所述刮片630與所述過(guò)濾孔411正交。所述刮片630設(shè)置為多個(gè)，所述多個(gè)刮片630間形成出汁間隙。這樣設(shè)置的好處在于所述刮片630與所述過(guò)濾孔411正交，可對(duì)所述過(guò)濾孔411充分刮擦，實(shí)現(xiàn)快速出汁；所述刮片630設(shè)置為多個(gè)，使所述清掃件63有較短的行程內(nèi)對(duì)所述過(guò)濾孔411全部刮擦，刮擦更徹底。如圖7所示，所述螺桿3還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述清掃結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部。本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置于所述螺桿3后端的凹凸部31。所述凹凸部31依次形成凸部311及凹部312，使所述凹凸部31表面展開形成正弦形。所述清掃結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)頻率為20-400次/分。例如可以是20次/分、40次/分、50次/分、80次/分、100次/分、150次/分、200次/分、250次/分、300次/分、350次 /分、400次/分。這樣設(shè)置的好處在于如果所述清掃結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)頻率過(guò)慢，則在榨汁機(jī)工作時(shí)不能及時(shí)的將過(guò)濾孔411處粘附的果汁清掃下去，也就不能達(dá)到本實(shí)用新型的目的；如果所述清掃結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)頻率過(guò)快，則果汁未能由過(guò)濾孔411排出時(shí)已被清掃結(jié)構(gòu)刮擦，反而造成果汁不能很好的由過(guò)濾孔排出，使榨汁機(jī)出汁困難。所述凸點(diǎn)611在彈簧62的推動(dòng)下與所述凹凸部31接觸配合。所述清掃件63為不銹鋼材質(zhì)。所述清掃結(jié)構(gòu)的工作方式為所述彈簧62推動(dòng)所述撥動(dòng)件61，并使所述凸點(diǎn)611與所述凹凸部31接觸，所述頂桿612與所述清掃件63接觸。所述榨汁機(jī)工作時(shí)，所述螺桿3持續(xù)旋轉(zhuǎn)，所述凸點(diǎn)611則依次與所述凸部311及凹部312接觸并特征。當(dāng)所述凸點(diǎn)611位于所述凸部311處時(shí)，所述螺桿3推動(dòng)所述撥動(dòng)件61向集汁腔2后端移動(dòng)，所述頂桿612與所述清掃件63分離，使得所述彈簧64推動(dòng)所述清掃件63向集汁腔2后端移動(dòng)并與所述頂桿612接觸；當(dāng)所述凸點(diǎn)611位于所述凹部312處時(shí)，所述彈簧62推動(dòng)所述頂桿612，并進(jìn)一步推動(dòng)所述清掃件63向所述集汁腔2前端移動(dòng)。而隨著螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸點(diǎn)611在凸部311與凹部312間持續(xù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述清掃件63實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并對(duì)所述過(guò)濾孔411實(shí)現(xiàn)刮擦。所述凸部311與所述凹部312的高度差也即所述清掃件63的行程。所述清掃件63往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述刮片630對(duì)過(guò)濾孔411處的汁液進(jìn)行推動(dòng)，并剪切汁液使汁液與過(guò)濾孔411分離，進(jìn)一步由出汁口 22排出，由于出汁口 22設(shè)置較大，不會(huì)存在汁液堆積的問(wèn)題。這樣設(shè)置的好處在于設(shè)置所述清掃結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)清掃并快速排汁，而不會(huì)使汁液粘附在過(guò)濾孔411處。所述清掃結(jié)構(gòu)依靠螺桿動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，無(wú)需額外的動(dòng)力源，結(jié)構(gòu)實(shí)施簡(jiǎn)單，生產(chǎn)方便?？梢岳斫獾?，所述清掃結(jié)構(gòu)可不設(shè)置所述彈簧62。所述驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置于所述螺桿3底端側(cè)壁的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽展開成正弦狀或鋸齒狀，所述凸點(diǎn)611插入所述環(huán)形槽內(nèi)并隨所述螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)而前后移動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)所述清掃件63往復(fù)運(yùn)動(dòng)?？梢岳斫獾?，所述清掃結(jié)構(gòu)可不設(shè)置所述彈簧64。如圖8所示，所述清掃件63還設(shè)有磁鐵，所述撥動(dòng)件61為磁性件，所述清掃件63與所述撥動(dòng)件61相吸附，所述清掃件63隨所述撥動(dòng)件61往復(fù)運(yùn)動(dòng)。[0058]可以理解的，所述清掃件63也可與所述撥動(dòng)件61插接、卡接等?？梢岳斫獾?，所述彈簧64也可為與所述清掃件63 —體的彈性結(jié)構(gòu)。可以理解的，所述彈簧62也可為與所述撥動(dòng)件61 —體的彈性結(jié)構(gòu)?？梢岳斫獾?，所述彈簧62、64也可為硅膠件或橡膠件?？梢岳斫獾?，所述過(guò)濾部41設(shè)置網(wǎng)孔狀的過(guò)濾孔，所述清掃件63還設(shè)有硅膠片，所述清掃件63通過(guò)所述硅膠片對(duì)所述過(guò)濾孔進(jìn)行刮擦?？梢岳斫獾?，所述過(guò)濾孔與所述刮片交叉設(shè)置。可以理解的，所述過(guò)濾孔與所述刮片平行設(shè)置。 可以理解的，所述集汁腔還設(shè)有排汁通道，所述過(guò)濾部設(shè)置于所述排汁通道上方，汁液由過(guò)濾部過(guò)濾，并經(jīng)排汁通道由出汁口排出?？梢岳斫獾?，所述清掃件也繞所述擠壓筒中心往復(fù)運(yùn)動(dòng)?？梢岳斫獾模銮鍜呓Y(jié)構(gòu)由設(shè)置于所述機(jī)座內(nèi)的凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述凸輪機(jī)構(gòu)由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)?？梢岳斫獾?，所述清掃結(jié)構(gòu)僅設(shè)置所述清掃件，所述清掃件部分伸出所述集汁腔，所述清掃件可由使用者手動(dòng)操作。如清洗一定時(shí)間后手動(dòng)清掃以實(shí)現(xiàn)快速出汁?？梢岳斫獾?，所述過(guò)濾部41為弧形的板狀，所述清掃件63設(shè)有滑動(dòng)槽或插孔，所述清掃件63可活動(dòng)的套接于所述過(guò)濾部41?？梢岳斫獾?，所述清掃件63為塑料件或其他金屬材質(zhì)。實(shí)施例三作為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)的第三實(shí)施例，如圖9所示，與第一實(shí)施例的差別在于，本實(shí)施例中，所述清掃件設(shè)置于所述集汁腔。如圖擴(kuò)12所示，所述加工部分包括集汁腔2、螺桿3、擠壓筒4和端蓋5。所述擠壓筒4不設(shè)置過(guò)濾部，而在所述集汁腔2的出汁口 22處設(shè)置過(guò)濾孔220，所述清掃結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于集汁腔2的清掃件63，所述清掃件63設(shè)置于所述過(guò)濾孔220處，且所述清掃件63可拆卸設(shè)置。所述清掃件63還設(shè)有刮片630、凸點(diǎn)631、彈性支架632和定位柱633。所述清掃件63為塑料材質(zhì)，所述刮片630、凸點(diǎn)631、彈性支架632及定位柱633 —體成型。所述彈性支架632為弧形的板狀，使所述彈性支架632依靠形狀及材料本身即具有彈性。所述集汁腔2后端設(shè)有定位孔24。清掃件63設(shè)有定位柱633，所述定位柱633可插入所述定位孔24用于固定所述清掃件63。所述集汁腔2內(nèi)還設(shè)有滑動(dòng)槽25，所述清掃件63可卡接于所述滑動(dòng)槽25內(nèi)并可前后滑動(dòng)。所述過(guò)濾孔220為沿所述集汁腔2軸向設(shè)置的條狀，所述刮片630為沿所述集汁腔2徑向設(shè)置的條狀，使所述刮片630與所述過(guò)濾孔220正交。所述清掃結(jié)構(gòu)的工作方式為當(dāng)所述榨汁機(jī)工作后，所述凹凸部31推動(dòng)所述凸點(diǎn)631并帶動(dòng)所述清掃件63往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述過(guò)濾孔220的刮擦。這樣設(shè)置的好處在于對(duì)于設(shè)置不同位置過(guò)濾孔的榨汁機(jī)，可設(shè)置不同位置的清掃結(jié)構(gòu)，同樣可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。所述清掃件可拆卸設(shè)置，需清洗時(shí)可拆下清洗，方便清洗。所述清掃件一體成型，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，成本低，并且更換方便?？梢岳斫獾?，所述彈性支架632為彈簧件，如彈簧。[0081]可以理解的，所述彈性支架632為硅膠件或橡膠件。實(shí)施例四作為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)的第四實(shí)施例，與第一實(shí)施例的差別在于所述驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置于所述螺桿表面的螺紋。如圖13、14、15、16所示，所述加工部分包括集汁腔2、螺桿3、擠壓筒4和端蓋5。所述擠壓筒4設(shè)有過(guò)濾部41，所述過(guò)濾部41位于所述出汁口 22對(duì)應(yīng)位置處。所述清掃結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述擠壓筒4的清掃件63和彈簧64。所述擠壓筒4設(shè)有滑動(dòng)槽42，所述清掃件63卡接于所述滑動(dòng)槽42內(nèi)并可沿所述滑動(dòng)槽42滑動(dòng)。所述清掃件63設(shè)有推動(dòng)桿634,所述彈簧64 —端抵觸于擠壓筒4,另一端套接于推動(dòng)桿634,并推動(dòng)清掃件63。所述擠壓筒4還設(shè)有通孔420，所述清掃件63還包括觸點(diǎn)635，所述觸點(diǎn)635插入所述通孔420內(nèi)?！に雎輻U3表面設(shè)有螺紋32，所述螺紋32與所述觸點(diǎn)635配合并推動(dòng)所述清掃件63，所述螺紋32還設(shè)有隔斷部，本實(shí)施例中，隔斷部為設(shè)置于所述螺紋32的缺口 320。所述清掃結(jié)構(gòu)的工作方式為當(dāng)所述榨汁機(jī)工作時(shí)，所述螺紋32推動(dòng)所述觸點(diǎn)635并帶動(dòng)所述清掃件63滑動(dòng)，當(dāng)所述觸點(diǎn)635到達(dá)所述缺口 320處時(shí)，所述觸點(diǎn)635與所述缺口 320分離，所述清掃件63由所述彈簧64推動(dòng)復(fù)位。而由于所述螺桿3持續(xù)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)所述清掃件63往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并對(duì)所述過(guò)濾孔41持續(xù)清掃。這樣設(shè)置的好處在于所述清掃結(jié)構(gòu)可僅由所述螺紋進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)變更小，在現(xiàn)有榨汁機(jī)的基礎(chǔ)上僅做少量變更即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，生產(chǎn)成本低。實(shí)用性強(qiáng)?？梢岳斫獾模龈魯嗖恳部蔀樵O(shè)置于所述螺紋的臺(tái)階；或者，所述隔斷部?jī)H為所述螺紋的變形，如所述螺紋由后端到前端的高度差。實(shí)施例五作為本實(shí)用新型所述榨汁機(jī)的第五實(shí)施例，與第一實(shí)施例差異在于本實(shí)施例中，所述過(guò)濾部與所述清掃結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于所述擠壓筒和集汁腔。如圖17所示，所述擠壓筒設(shè)有過(guò)濾部，所述清掃結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述集汁腔的清掃件。這樣設(shè)置的好處在于將所述過(guò)濾部與所述清掃結(jié)構(gòu)分離設(shè)置，且所述清掃結(jié)構(gòu)設(shè)置為可拆卸，方便操作者使用，如加工渣汁易分離果蔬時(shí)，可拆下所述清掃結(jié)構(gòu)。可以理解的，所述過(guò)濾孔設(shè)置于所述集汁腔，所述清掃結(jié)構(gòu)為設(shè)置于所述擠壓筒的清掃件?？梢岳斫獾?，所述過(guò)濾孔設(shè)置于所述擠壓筒，所述清掃結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置于所述擠壓筒和集汁腔的清掃件。以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
權(quán)利要求1.一種出汁快速的榨汁機(jī)，包括機(jī)座、連接該機(jī)座的集汁腔及置于該集汁腔內(nèi)的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿及與所述螺桿配合的擠壓筒，所述螺桿橫向設(shè)置，所述集汁腔設(shè)有進(jìn)料口和位于下方的出汁口，其特征在于，所述榨汁機(jī)還設(shè)有位于所述出汁口處的過(guò)濾孔，所述榨汁機(jī)還包括位于所述過(guò)濾孔處往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)所述過(guò)濾孔進(jìn)行清掃的清掃結(jié)構(gòu)，所述清掃結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)頻率為20-400次/分。
2.如權(quán)利要求I所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述清掃結(jié)構(gòu)與所述過(guò)濾孔相對(duì)運(yùn)動(dòng)以推動(dòng)位于所述過(guò)濾孔處的汁液。
3.如權(quán)利要求I所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述擠壓筒設(shè)有包含過(guò)濾孔的過(guò)濾部，所述清掃結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述擠壓筒并位于所述過(guò)濾孔處的的清掃件； 或者，所述過(guò)濾孔設(shè)置于所述出汁口，所述清掃結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述集汁腔并位于所述過(guò)濾孔處的清掃件。
4.如權(quán)利要求3所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述螺桿設(shè)有推動(dòng)所述清掃件的驅(qū)動(dòng)部。
5.如權(quán)利要求4所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述清掃件設(shè)置于所述擠壓筒，所述清掃結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述集汁腔的撥動(dòng)件和推動(dòng)所述撥動(dòng)件的彈性件，所述撥動(dòng)件與所述清掃件配合并推動(dòng)所述清掃件，所述驅(qū)動(dòng)部推動(dòng)所述撥動(dòng)件并間接推動(dòng)所述清掃件。
6.如權(quán)利要求5所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置于所述螺桿后端的凹凸部，所述撥動(dòng)件包括與所述凹凸部配合的凸點(diǎn)及推動(dòng)所述清掃件的頂桿。
7.如權(quán)利要求4所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述清掃件設(shè)置于所述擠壓筒，所述清掃結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述擠壓筒并推動(dòng)所述清掃件的彈性件； 或者，所述清掃件設(shè)置于所述集汁腔，所述清掃結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述集汁腔并推動(dòng)所述清掃件的彈性件。
8.如權(quán)利要求7所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述清掃件設(shè)置于所述擠壓筒，所述擠壓筒設(shè)有滑動(dòng)槽，所述清掃件活動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)槽，所述彈性件一端抵觸于所述擠壓筒另一端推動(dòng)所述清掃件； 或者，所述清掃件設(shè)置于所述集汁腔，所述集汁腔設(shè)有滑動(dòng)槽，所述清掃件活動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)槽，所述彈性件一端抵觸于所述集汁腔另一端推動(dòng)所述清掃件。
9.如權(quán)利要求4所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述清掃件設(shè)置于所述擠壓筒，所述驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置于所述螺桿表面的螺紋，所述清掃件設(shè)有觸點(diǎn)，所述螺紋推動(dòng)所述觸點(diǎn)并推動(dòng)所述清掃件； 或者，所述清掃件設(shè)置于所述集汁腔，所述驅(qū)動(dòng)部為設(shè)置于所述螺桿表面的螺紋，所述清掃件設(shè)有觸點(diǎn)，所述螺紋推動(dòng)所述觸點(diǎn)并推動(dòng)所述清掃件。
10.如權(quán)利要求9所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述螺紋還設(shè)有使所述清掃件復(fù)位的隔斷部。
11.如權(quán)利要求2 10任一項(xiàng)所述榨汁機(jī)，其特征在于，所述過(guò)濾部包括柵條，所述過(guò)濾孔為柵條間形成的條狀間隙，所述清掃件包括條狀刮片，所述刮片與所述過(guò)濾孔平行或正交。
專利摘要一種出汁快速的榨汁機(jī)，包括機(jī)座、連接該機(jī)座的集汁腔及置于該集汁腔內(nèi)的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)的螺桿及與所述螺桿配合的擠壓筒，所述螺桿橫向設(shè)置，所述集汁腔設(shè)有進(jìn)料口和位于下方的出汁口，其特征在于，所述榨汁機(jī)還設(shè)有位于所述出汁口處的過(guò)濾孔，所述榨汁機(jī)還包括位于所述過(guò)濾孔處往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)所述過(guò)濾孔進(jìn)行清掃的清掃結(jié)構(gòu)，所述清掃結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)頻率為20-400次/分。通過(guò)設(shè)置所述清掃結(jié)構(gòu)，能將過(guò)濾孔處的果汁及時(shí)刮擦清掃并通過(guò)出汁口排出，解決汁液粘附在過(guò)濾孔處的問(wèn)題，不會(huì)使果汁堵塞過(guò)濾孔，使出汁快速。加工的汁液仍能達(dá)到理想的口感，而不會(huì)降低口感。所述清掃結(jié)構(gòu)由螺桿驅(qū)動(dòng)，無(wú)需增加動(dòng)力結(jié)構(gòu)，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)A47J19/02GK202760965SQ201220329448
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者王旭寧, 吳艷華, 陳龍, 姜新勇 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司