專利名稱：一種鍛焊式抗硫化氫腐蝕的收球筒與發(fā)球筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油天然氣集輸管道技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著天然氣的不斷開發(fā)，我國(guó)出現(xiàn)了越來越多的高含硫化氫氣田，國(guó)內(nèi)現(xiàn)已探明的天然氣田中近一半都為高含硫化氫氣田，這種高含硫化氫氣田同時(shí)也伴隨著高壓，對(duì)設(shè)備、管道的承壓和耐腐蝕性都有更高的要求。傳統(tǒng)的收發(fā)球筒是采用普通鋼管或者采用鋼板卷制作為筒體，但對(duì)于高壓高含硫化氫的工況，由于收發(fā)球筒為高壓設(shè)備，殼體直徑小但壁厚很厚，收發(fā)球筒公稱直徑一般為DN5(TDN1200mm。普通鋼管無法滿足強(qiáng)度要求，鋼板卷制也很難實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種鍛焊式抗硫化氫腐蝕的收球筒與收球筒，以解決傳統(tǒng)的收、發(fā)球筒無法滿足對(duì)設(shè)備、管道的承壓強(qiáng)度以及抗硫化氫腐蝕要求的技術(shù)問題。本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案如下一種鍛焊式抗硫化氫腐蝕的收球筒，所述收球筒主要由鍛焊式結(jié)構(gòu)的殼體組成，其一端設(shè)有快開盲板，另一端為用戶管線端；在殼體上設(shè)有若干工藝接口，接管法蘭與殼體上的工藝接口相連，再通過緊固件將所述接管法蘭與外部?jī)x表、管線相連接；有一個(gè)排放口設(shè)在殼體的靠近快開盲板端處。一種鍛焊式抗硫化氫腐蝕的發(fā)球筒，所述發(fā)球筒主要由鍛焊式結(jié)構(gòu)的殼體組成，其一端設(shè)有快開盲板，另一端為用戶管線端；在殼體上設(shè)有若干工藝接口，接管法蘭與殼體上的工藝接口相連，再通過緊固件將所述接管法蘭與外部?jī)x表、管線相連接；有一個(gè)排放口設(shè)在殼體的靠近用戶管線端處。所述工藝接口包括安全閥、壓力表、排放口、平衡口及過球指示儀接口。所述殼體全部采用抗硫化氫腐蝕的鍛件材料，所用材料應(yīng)滿足NACE標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行HIC和SSC腐蝕試驗(yàn)。本實(shí)用新型是一種針對(duì)高壓、高硫化氫和二氧化碳的濕酸性天然氣環(huán)境使用的收、發(fā)球筒設(shè)備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)制造，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。

圖I為本實(shí)用新型收球筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型發(fā)球筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖中編號(hào)1 一快開盲板、2—鍛焊式殼體、3—接管、4一法蘭、5—緊固件、6—安全閥、7—壓力表、8—排放口、9_平衡口、10—過球指示儀、11一支座、12—偏心錐殼。
具體實(shí)施方式
[0014]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)參見圖1、2。本實(shí)用新型由快開盲板I、鍛焊式殼體2、接管
3、法蘭4、緊固件5、安全閥6、壓力表7、排放口 8、平衡口 9、過球指示儀10、支座11、偏心錐殼12組成。收、發(fā)球筒的殼體2全部采用鍛焊式結(jié)構(gòu)，分段組焊而成。殼體2采用抗硫化氫腐蝕的鍛件材料，能夠適用于高含硫化氫和二氧化碳的濕酸性環(huán)境，并且殼體厚度不受制造工藝限制，可以承受高壓。所有殼體材料應(yīng)滿足NACE標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行HIC和SSC腐蝕試驗(yàn)。殼體厚度可不受制造工藝限制，可以承受高壓。設(shè)計(jì)壓*<35MPa。公稱直徑50mnTl200mm。殼體2 —端設(shè)有快開盲板1，另一端為用戶管線端，在殼體上設(shè)有安全閥6、壓力表 7、排放口 8、平衡口 9及過球指示儀10等工藝接口，接管3、法蘭4與殼體相連，再通過緊固件5將法蘭與外部?jī)x表、管線相連接。
權(quán)利要求1.一種鍛焊式抗硫化氫腐蝕的收球筒，其特征在于，所述收球筒主要由鍛焊式結(jié)構(gòu)的殼體組成，其一端設(shè)有快開盲板，另一端為用戶管線端；在殼體上設(shè)有若干工藝接口，接管法蘭與殼體上的工藝接口相連，再通過緊固件將所述接管法蘭與外部?jī)x表、管線相連接；有一個(gè)排放口設(shè)在殼體的靠近快開盲板端處。
2.一種鍛焊式抗硫化氫腐蝕的發(fā)球筒，其特征在于，所述發(fā)球筒主要由鍛焊式結(jié)構(gòu)的殼體組成，其一端設(shè)有快開盲板，另一端為用戶管線端；在殼體上設(shè)有若干工藝接口，接管法蘭與殼體上的工藝接口相連，再通過緊固件將所述接管法蘭與外部?jī)x表、管線相連接；有一個(gè)排放口設(shè)在殼體的靠近用戶管線端處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鍛焊式抗硫化氫腐蝕的收球筒或發(fā)球筒，其特征在于，工藝接口包括安全閥、壓力表、排放口、平衡口及過球指示儀接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種鍛焊式抗硫化氫腐蝕的收球筒或發(fā)球筒，其特征在于，殼體全部采用抗硫化氫腐蝕的鍛件材料，所用材料應(yīng)滿足NACE標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行HIC和SSC腐蝕試驗(yàn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍛焊式抗硫化氫腐蝕的收球筒與發(fā)球筒，所述收球筒或發(fā)球筒主要由鍛焊式結(jié)構(gòu)的殼體組成，其一端設(shè)有快開盲板，另一端為用戶管線端；在殼體上設(shè)有若干工藝接口，接管法蘭與殼體上的工藝接口相連，再通過緊固件將所述接管法蘭與外部?jī)x表、管線相連接。本實(shí)用新型可以解決傳統(tǒng)的收、發(fā)球筒無法滿足對(duì)設(shè)備、管道的承壓強(qiáng)度以及抗硫化氫腐蝕要求的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B08B9/057GK202741387SQ20122032144
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者周少斌, 張尚文, 王海鵬, 文曉龍 申請(qǐng)人:甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司, 上海藍(lán)濱石化設(shè)備有限責(zé)任公司, 蘭州藍(lán)亞石油化工裝備工程有限公司, 機(jī)械工業(yè)蘭州石油化工設(shè)備檢測(cè)所有限公司