專利名稱：化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及清洗裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線。
背景技術(shù)：
[0002]化妝品用的瓶表面需要在清理干凈之后才可以進(jìn)行表面圖案的噴涂或印制，傳統(tǒng)作業(yè)是直接把瓶子送入酸洗池，通過(guò)手動(dòng)或機(jī)械的方式清洗后，撈出倒入水洗池，這種作業(yè)不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且很容易損傷瓶體。利用懸掛式鏈條輸送，可以進(jìn)行自動(dòng)化清洗作業(yè)， 輸送線可以參考如專利公開(kāi)號(hào)為CN201761902U的了一種柔性懸掛鏈軌道，一種柔性懸掛鏈軌道，包括各個(gè)互相串聯(lián)鉸接的單元軌道節(jié)，單元軌道節(jié)內(nèi)腔開(kāi)有供懸掛鏈運(yùn)動(dòng)的通道， 但單獨(dú)的這種結(jié)構(gòu)無(wú)法完成瓶體的表面處理。而現(xiàn)有的一些生產(chǎn)流水線各有特點(diǎn)，專業(yè)性都很強(qiáng)，很難進(jìn)行替用。如專利公告號(hào)為CN1462248A —種生產(chǎn)流水線工作段，包括一輸送裝置、一升降裝置和一個(gè)精確定位裝置，借助該輸送裝置可將一個(gè)支承框架或滑架沿輸送方向輸送通過(guò)該生產(chǎn)流水線工作段，借助該升降裝置可使處于該生產(chǎn)流水線工作段中的支承框架或滑架沿垂直方向調(diào)節(jié)，借助該精確定位裝置可使該支承框架或滑架在升降裝置上定位。再如專利公開(kāi)號(hào)為CN201485062U旋轉(zhuǎn)鏈板立瓶式理瓶機(jī)，包括傳動(dòng)電機(jī)、變速器、傳動(dòng)輪和傳送帶，在兩條出瓶傳送帶中間設(shè)兩條旋轉(zhuǎn)鏈板傳動(dòng)鏈，在此兩條旋轉(zhuǎn)鏈板傳動(dòng)鏈之間的中部設(shè)兩面帶斜面的扶瓶板，在扶瓶板的各斜面上設(shè)沿著斜面高度變化的導(dǎo)向軌，與導(dǎo)向軌活動(dòng)接觸的旋轉(zhuǎn)鏈板沿著導(dǎo)向軌的走向從水平位置旋轉(zhuǎn)為垂直位置，旋轉(zhuǎn)鏈板的頭端上方設(shè)有使玻璃瓶準(zhǔn)確落入瓶子定位器內(nèi)的落瓶整直器，在出瓶傳送帶外側(cè)設(shè)有使玻璃瓶站立的立瓶擋 板，這種結(jié)構(gòu)主要為了解決流水線上玻璃瓶在運(yùn)行中快速站立起來(lái)的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決化妝瓶體外部清洗的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整個(gè)清洗自動(dòng)化作業(yè)，安全高效的化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線。[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，包括懸掛式輸送鏈、驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是輸送鏈通過(guò)酸洗池和清洗池的上方，輸送鏈上掛有若干件夾瓶裝置，酸洗池內(nèi)盛有清洗液，夾瓶裝置包括水平位置的基板，基板的下方設(shè)有若干個(gè)彈性吸瓶器，化妝瓶的瓶嘴放置在彈性吸瓶器內(nèi)。化妝瓶的瓶體是一種易碎品，清洗過(guò)程中必須避免較大的碰撞，夾瓶裝置上的彈性吸瓶器不僅對(duì)瓶口具有夾緊功能，而且具有緩沖效果，彈性吸瓶器之間的距離按瓶體規(guī)格進(jìn)行排列，保證既有最大裝瓶量又具有通用性。酸洗池內(nèi)裝有配好的草酸清洗液，當(dāng)輸送鏈運(yùn)行到酸洗池和清洗池的上方時(shí)，鏈條向下方行進(jìn)，所有瓶體一邊移動(dòng)一邊浸入液體中，酸洗池和清洗池中的液體深度保證瓶體完全浸入其中。當(dāng)輸送鏈從酸洗池和清洗池上方移開(kāi)時(shí)，從下往斜上移動(dòng)，鏈條拉動(dòng)夾瓶裝置進(jìn)入下一道工序。連續(xù)作業(yè)，速度快、效率高。[0005]作為優(yōu)選，所述的輸送鏈由驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力，輸送鏈按車間形狀及工藝要求布置，輸送鏈經(jīng)過(guò)裝瓶區(qū)。輸送鏈的傳送速度設(shè)計(jì)與操作人員裝瓶速度、人員數(shù)量等配套，在輸送鏈的幾個(gè)不同點(diǎn)設(shè)點(diǎn)控開(kāi)關(guān)。作為優(yōu)選，所述的酸洗池內(nèi)設(shè)有聳浪裝置，聳浪裝置包括電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)聳浪葉片。聳浪裝置可以把酸洗池內(nèi)的液體不斷地?cái)噭?dòng)，以產(chǎn)生旋渦或往復(fù)浪擺，保證清洗液充分對(duì)瓶體表面的處理。作為優(yōu)選，所述的聳浪裝置包括沖浪器。利用市場(chǎng)上現(xiàn)有的沖浪器即可以完成酸洗池內(nèi)的液體的不斷攪動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的清洗池內(nèi)設(shè)有噴沖裝置，噴沖裝置設(shè)有若干個(gè)噴水龍頭。噴水龍頭安置在清洗池的各個(gè)方向，以一定的壓力從多個(gè)方向沖擊瓶體表面。 作為優(yōu)選，所述的輸送鏈包括懸掛式導(dǎo)軌，鏈條定位在懸掛式導(dǎo)軌上，鏈條中設(shè)有垂掛的掛鉤。垂掛的掛鉤可以連接布置，在實(shí)際工作時(shí)，按裝瓶速度進(jìn)行懸掛夾瓶裝置。作為優(yōu)選，所述的掛鉤下端設(shè)有若干個(gè)懸掛點(diǎn)，夾瓶裝置通過(guò)懸掛點(diǎn)與掛鉤連接，若干個(gè)懸掛點(diǎn)間的距離大于相鄰間兩件夾瓶裝置寬度和。一般設(shè)兩個(gè)懸掛點(diǎn)，在輸送鏈下方的兩側(cè)進(jìn)行裝瓶，懸掛點(diǎn)設(shè)有水平防轉(zhuǎn)裝置，防止夾瓶裝置在運(yùn)行過(guò)程中擺動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的夾瓶裝置基板下方的若干個(gè)彈性吸瓶器，相鄰兩上彈性吸瓶器間的距離大于化妝瓶最大部位的尺寸。彈性吸瓶器用橡膠制作，當(dāng)瓶口插入其內(nèi)時(shí)，瓶體便緊緊吸掛在基板上。夾瓶裝置的基板或圓形或長(zhǎng)方形。本實(shí)用新型的有益效果是輸送速度可調(diào)整到最佳人性化操作速度，能連續(xù)不間斷地進(jìn)行清洗瓶體作業(yè)，瓶體運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)，表面處理完全，裝卸方便，安全、高效。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖I的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種輸送鏈掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的一種夾瓶裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的夾瓶裝置工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型圖4的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.清洗池，11.噴沖裝置，2.酸洗池，21.聳浪裝置，3.夾瓶裝置，31.基板，32.連接鉤，33.彈性吸瓶器，4.驅(qū)動(dòng)裝置，5.輸送鏈，51.導(dǎo)軌，52.鏈條，53.掛鉤，6.裝瓶區(qū)，7.化妝瓶。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例一種化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，主要由懸掛式輸送鏈
5、驅(qū)動(dòng)裝置4組成，輸送鏈5依次經(jīng)過(guò)裝瓶區(qū)6、酸洗池2、清洗池I的上方，由于輸送鏈為循環(huán)鏈，所以卸瓶點(diǎn)和裝瓶區(qū)6布置在一起。輸送鏈5按工廠實(shí)際結(jié)構(gòu)情況布置，酸洗池2內(nèi)盛有草酸和洗滌精混合的清洗液，酸洗池2內(nèi)設(shè)有聳浪裝置21，聳浪裝置21包括電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)聳浪葉片產(chǎn)生液體旋渦，如圖2所示，清洗池I內(nèi)設(shè)有噴沖裝置11，每個(gè)清洗池I內(nèi)的噴沖裝置11設(shè)有20個(gè)噴水龍頭，清洗池I采用循環(huán)水。清洗池I和酸洗池2的形狀相同，沿輸送鏈方向的兩端設(shè)有從下而上的斜坡，以保證夾瓶裝置能順利地進(jìn)入池內(nèi)。輸送鏈5包括懸掛式導(dǎo)軌51,鏈條52沿懸掛式導(dǎo)軌51上移動(dòng),鏈條52中每隔500mm設(shè)有一件垂掛的掛鉤53。作業(yè)時(shí)，一個(gè)掛鉤上掛有兩件件夾瓶裝置3，如圖3所示。夾瓶裝置3包括水平位置方形基板31，夾瓶裝置3的上方設(shè)有連接鉤32，連接鉤32和掛鉤53配合。參見(jiàn)圖4、圖5、圖6，基板31的下方設(shè)有均勻頒的49個(gè)彈性吸瓶器33，彈性吸瓶器33用具有彈性的橡膠材料制成，化妝瓶7的瓶嘴插塞在彈性吸瓶器33內(nèi)。驅(qū)動(dòng)裝置4的控制點(diǎn)設(shè)三個(gè)，一是裝瓶區(qū)6部位，二是卸瓶點(diǎn)，三是總控制開(kāi)關(guān)部位。 作業(yè)時(shí)，在酸洗池2內(nèi)配好草酸清洗液，深度保證使經(jīng)過(guò)此處的化妝瓶7完全浸在液體之中，在裝瓶區(qū)6進(jìn)行裝瓶和卸瓶作業(yè)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4，輸送鏈5運(yùn)行，輸送鏈5拉動(dòng)裝有化妝瓶7的夾瓶裝置3到達(dá)酸洗池2上方時(shí)，傾斜下行入池，經(jīng)清洗液充分處理后向前上方傾斜輸出，再傾斜下行入清洗池1，經(jīng)噴水龍頭充分沖擊，向前上方傾斜輸出繼而進(jìn)行水平傳動(dòng)，再進(jìn)入卸瓶點(diǎn)，卸單個(gè)化妝瓶7時(shí)，把整個(gè)夾瓶裝置3取下進(jìn)行作業(yè)。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，包括懸掛式輸送鏈(5)、驅(qū)動(dòng)裝置(4)，其特征是輸送鏈(5)通過(guò)酸洗池(2)和清洗池(I)的上方，輸送鏈(5)上掛有若干件夾瓶裝置(3)，酸洗池(2)內(nèi)盛有清洗液，夾瓶裝置(3)包括水平位置的基板(31)，基板(31)的下方設(shè)有若干個(gè)彈性吸瓶器(33)，化妝瓶(7)的瓶嘴放置在彈性吸瓶器(33)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，其特征在于所述的輸送鏈(5)由驅(qū)動(dòng)裝置(4)提供動(dòng)力，輸送鏈(5)按車間形狀及工藝要求布置，輸送鏈(5)經(jīng)過(guò)裝瓶區(qū)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，其特征在于所述的酸洗池 (2 )內(nèi)設(shè)有聳浪裝置(21)，聳浪裝置(21)包括電機(jī)，由電機(jī)帶動(dòng)聳浪葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，其特征在于所述的聳浪裝置(21)包括沖浪器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，其特征在于所述的清洗池(I)內(nèi)設(shè)有噴沖裝置(11)，噴沖裝置(11)設(shè)有若干個(gè)噴水龍頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，其特征在于所述的輸送鏈(5)包括懸掛式導(dǎo)軌(51),鏈條(52)定位在懸掛式導(dǎo)軌(51)上，鏈條(52)中設(shè)有垂掛的掛鉤(53)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，其特征在于所述的掛鉤 (53)下端設(shè)有若干個(gè)懸掛點(diǎn)，夾瓶裝置(3)通過(guò)懸掛點(diǎn)與掛鉤(53)連接，若干個(gè)懸掛點(diǎn)間的距離大于相鄰間兩件夾瓶裝置(3)寬度和。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，其特征在于所述的夾瓶裝置(3 )基板(31)下方的若干個(gè)彈性吸瓶器(33 )，相鄰兩上彈性吸瓶器(33 )間的距離大于化妝瓶(7)最大部位的尺寸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及清洗裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化妝品玻璃瓶自動(dòng)化清洗流水線，解決化妝瓶體外部清洗的問(wèn)題，包括懸掛式輸送鏈、驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是輸送鏈通過(guò)酸洗池和清洗池的上方，輸送鏈上掛有若干件夾瓶裝置，酸洗池內(nèi)盛有清洗液，夾瓶裝置包括水平位置的基板，基板的下方設(shè)有若干個(gè)彈性吸瓶器，化妝瓶的瓶嘴放置在彈性吸瓶器內(nèi)。能連續(xù)不間斷地進(jìn)行清洗瓶體作業(yè)，瓶體運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)，表面處理完全，裝卸方便，安全、高效。
文檔編號(hào)B08B9/30GK202621526SQ20122019051
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者王寶海 申請(qǐng)人:杭州富陽(yáng)美易涂裝有限公司