專利名稱：電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，其是提供以電熱工作方式蒸熏香料之蒸香臺(tái)，其熱作單元之熱作結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
自古以來(lái)對(duì)于香氣的調(diào)制，早期即使用具有香味分子的天然植物，經(jīng)由蒸作或熏燒而產(chǎn)生的香氣分子游離，以充斥在居家室內(nèi)，改善了氣味的狀態(tài)和達(dá)到抑菌的效果，常見對(duì)于佛祖及神明的敬祈，使用了燒香的方式，使產(chǎn)生的煙氣彌漫可以定神的分子，讓敬祈者心理得到平靜，再者利用該香氣而調(diào)制了環(huán)境的氣味和心境。為了調(diào)節(jié)居家室內(nèi)的環(huán)境，另有利用香精油以燃燒加熱以加速其分子游離的裝置等，概為對(duì)空氣環(huán)境提供改變，讓使用 者聞到之后可調(diào)制其心情。但上述的香精驅(qū)離辦法，皆有因燃燒產(chǎn)生的廢氣影響，以及傳統(tǒng)的燒香的焦油會(huì)危害到人體的健康和對(duì)環(huán)境積留的污染，新近利用電熱工作方式，而且以低溫驅(qū)動(dòng)方法，將天然植物的粉材作熱驅(qū)動(dòng)，使其香氣分子可被控制的快速游離，游離后充斥在居家環(huán)境，它避免焦油的危害，純粹激發(fā)出的元素為天然不經(jīng)高溫裂解的自然香精分子，因此它對(duì)于室內(nèi)的空氣調(diào)制有混合天然的訴求，更且若該粉材含有水分的條件下，它所蒸散出來(lái)會(huì)產(chǎn)生白色的煙霧可模擬出敬香的煙柱，因此以電器工作的熏香裝置新近已廣受青睞。有關(guān)該電熱工作的方式，大概利用一容器，內(nèi)部加裝一電熱元件，電熱元件上方可對(duì)天然植物粉材或甚至塊狀的干燥植物作低溫的蒸熱作用，經(jīng)熱分解驅(qū)動(dòng)作用后它可摧促香氣釋出，而該容器它為了避免外表被誤觸燙傷，而盡量將該加熱的元件作集中管理，或進(jìn)行熱傳導(dǎo)的干擾，使其所發(fā)生的電熱熱質(zhì)避免對(duì)外傳達(dá)而維護(hù)該座體的外表安全。有關(guān)昔用的部份，請(qǐng)參閱圖I所示，它是利用一個(gè)座體1，內(nèi)部形成一腔室13，腔室13的腰身位置設(shè)有加大幅寬使可架接發(fā)熱單體2的平輻12，平輻12為一環(huán)狀，中央內(nèi)縮為一穿孔，提供一延長(zhǎng)座100所置納，并在腔室13的內(nèi)部中央產(chǎn)生電熱工作。座體I的上端口為蓋合一護(hù)蓋10，護(hù)蓋10的頂部面積開設(shè)有壓流孔101，它可提供被蒸散的分子往外散出，依據(jù)文化的習(xí)慣和美觀及熱阻和機(jī)械強(qiáng)度要求，該座體I與延長(zhǎng)座100為以陶瓷材料為之，尤其延長(zhǎng)座100它必須對(duì)所設(shè)的發(fā)熱單體2作阻熱，以及為了機(jī)械性的強(qiáng)化支持，所以它的材料以陶瓷為佳。所設(shè)的發(fā)熱單體2它是由一熱擴(kuò)散板20，內(nèi)底面貼合一電熱元件21所構(gòu)成，電熱元件21經(jīng)由外圍所設(shè)電源11操作之后，決定其工作狀態(tài)。延長(zhǎng)座100它以垂直的方式利用垂直延伸的尺寸，相加平輻12的水平長(zhǎng)度而拉開了與座體I側(cè)向外表的相對(duì)距離，藉由該距離延長(zhǎng)的概念，讓發(fā)熱單體2相對(duì)于座體I側(cè)面外表的路徑拉長(zhǎng)，而產(chǎn)生相對(duì)對(duì)電熱元件21所發(fā)生的熱質(zhì)作冗長(zhǎng)路徑的攔截，其目的為避免座體I的外表過(guò)熱。另為了腔室13內(nèi)部的熱漲氣體得以避開座體I及座體I所同體的跨肩體120以減少熱質(zhì)遞向座體1，而在延長(zhǎng)座100的腰身位置水平開側(cè)有側(cè)流孔102，該側(cè)流孔102是提供腔室13內(nèi)底部的受熱空氣膨脹后可釋出，但該釋出的方向?yàn)樗较?，因此它?huì)形成一向量沖擊在座體I的相對(duì)內(nèi)表面，因此由該側(cè)流孔102竄出的熱氣會(huì)直接攻向座體I的相對(duì)面積內(nèi)表面，直接附著在座體I的該部分面積，又該部分面積往外傳熱使該部分面積的相對(duì)外表會(huì)因此過(guò)高積熱，影響安全。發(fā)熱單體2是由熱擴(kuò)散板20及電熱元件21結(jié)合而成，熱擴(kuò)散板20上表為提供具有香精的植物所塊狀或粉狀載置，發(fā)熱單體2的熱波由電熱元件21供給，藉其熱平衡作用，發(fā)熱單體2的溫度會(huì)將上部承置的植物粉材(圖上未示)作加熱，加熱后游離的香精或氣體會(huì)從壓流孔101竄出，昔用設(shè)計(jì)它對(duì)于香氣分子的純粹粹出有其正面的效益，但在于路徑的阻隔上，它利用一延長(zhǎng)座100相加平輻1 2的寬度，作為電熱元件21與座體I外表的路徑加長(zhǎng)干擾,增加其成本和內(nèi)容和座體I內(nèi)部空間的占用，而且所開設(shè)的側(cè)流孔102會(huì)將腔室13內(nèi)底部所升溫的帶熱氣體,直接攻向座體I的相對(duì)內(nèi)表面,并直接往座體I外表發(fā)散，所以熱工作后不利于手接觸，更因該熱直接向座體I外表傳遞，而形成熱損耗，增加了電熱元件21的電熱工作負(fù)載，和平輻12是與座體I 一體成型，其寬度必需擴(kuò)大，才能延長(zhǎng)與發(fā)熱單體2的距離，但該擴(kuò)大使平輻12的中央穿孔邊緣接近發(fā)熱單體2而易于取熱導(dǎo)向座體I的側(cè)表，為二難的設(shè)計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，其提供一種以平輻式具有高效阻熱材料水平安裝于座體的內(nèi)部，為以肩點(diǎn)結(jié)合的方式組合定位，可避免座體的連體元件接近發(fā)熱單體，而減少導(dǎo)熱效率。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，它包含有一以陶瓷制成的座體，上端設(shè)有開口，內(nèi)部為一腔室，腔室的肩部水平延伸有一短距的跨肩體；一護(hù)蓋，蓋合座體的開口，頂部通設(shè)有軸心向上的壓流孔；一發(fā)熱單體，由一圓片狀的熱擴(kuò)散板，底部同體延伸有一面積小于發(fā)熱單體直徑的壓接匣，壓接匣內(nèi)部夾接一電熱元件；一電源，設(shè)于座體的外部，導(dǎo)通電力于上述電熱元件；一具有阻熱及機(jī)械強(qiáng)度使其中央所設(shè)穿孔可支持發(fā)熱單體的環(huán)輻片，其外輻邊邊際結(jié)合在上述跨肩體。本實(shí)用新型利用所設(shè)的通氣孔軸心方向?yàn)榇怪?，它可將所發(fā)生的熱溫積結(jié)向護(hù)蓋的頂部往上竄出。本實(shí)用新型的發(fā)熱單體設(shè)有一壓接匣，它可有效包覆電熱元件，使電熱元件的熱質(zhì)盡量往熱擴(kuò)散板的方向傳遞，避免溫度消耗與座體的腔室減少其工作負(fù)載。本實(shí)用新型的發(fā)熱單體是由一熱擴(kuò)散板一體聯(lián)結(jié)一壓接匣所形成，所聯(lián)結(jié)的壓接匣它可經(jīng)由變形側(cè)的輔助，讓其所設(shè)的壓接板可有效壓著電熱元件貼合熱擴(kuò)散板的相對(duì)表面，并且利用該變形側(cè)與壓接板的包覆，及變形側(cè)與熱擴(kuò)散板等為同體聯(lián)結(jié)，所以電熱元件所發(fā)散往下帶放的溫度，會(huì)交由壓接板及變形側(cè)的聯(lián)結(jié)路徑傳遞給熱擴(kuò)散板，于是在發(fā)熱單體的下方可避免溫度往腔室的內(nèi)底部消耗，減少電熱元件的工作負(fù)擔(dān)。本實(shí)用新型的發(fā)熱單體是由一熱擴(kuò)散板同體聯(lián)結(jié)一壓接匣所形成，熱擴(kuò)散板經(jīng)由一變形側(cè)聯(lián)結(jié)一壓接板，所設(shè)的變形側(cè)是由一內(nèi)斜板與一斜出板所聯(lián)結(jié)而成，形成的凹槽可形成一變形方向的預(yù)備，讓壓接板壓著電熱元件之后，其應(yīng)力可得均勻。本實(shí)用新型的熱擴(kuò)散板的輻邊開設(shè)有其軸向?yàn)槌现崴倏祝撎崴倏仔纬梢患訜崆蛔饔?，?huì)將所囤積的空氣作高速的驅(qū)動(dòng)，使提速孔往上竄出的熱氣流速大于其他內(nèi)部空間位置之氣流，而可形成攪動(dòng)作用，讓香精分子可均勻從護(hù)蓋所設(shè)的每一個(gè)壓流孔均勻飄散出。實(shí)用新型提供了一種以電熱工作方式蒸熏香料之蒸香臺(tái)，其熱作單元之熱作結(jié)構(gòu)，其主要提供輻向阻熱，避免了座體的外表過(guò)熱，以及熱氣流可得往上竄升合成能量，對(duì)于香氣散布，具有快速及均勻廣布，和可有效模擬敬香時(shí)的煙柱生成。

圖I為習(xí)用相關(guān)蒸香臺(tái)的內(nèi)部發(fā)熱單結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的發(fā)熱單體組合組立示意圖。圖3為本實(shí)用新型熱擴(kuò)散板的形成前置備料示意圖。圖4為本實(shí)用新型熱擴(kuò)散板的加工示意圖。圖5為本實(shí)用新型發(fā)熱單體整體組合電熱元件的位置關(guān)系側(cè)視圖。元件符號(hào)說(shuō)明座體I 護(hù)蓋10 延長(zhǎng)座100 壓流孔101側(cè)流孔102 電源11 平輻12 跨肩體120腔室13 發(fā)熱單體2 熱擴(kuò)散板20 型材200提速孔201 電熱元件21 壓接匣22 匣接槽220變形側(cè)221 壓接板222 內(nèi)斜板223 斜出板224預(yù)備槽225 環(huán)輻片3 內(nèi)接孔30 通氣孔31寬度W 裁取線L 圓切線LI 角切線L2角切線L3 壓著點(diǎn)P
具體實(shí)施方式有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)以及工作原理，請(qǐng)參閱圖式說(shuō)明如下首先請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型是提供一種電熱工作，以對(duì)具有香精的天然植物作香精分子作蒸散的蒸香臺(tái)，特別是利用平輻式的阻熱方式，避免座體I的延伸結(jié)構(gòu)接近發(fā)熱單體2，以及利用環(huán)輻片3所設(shè)的通氣孔31它的軸心方向?yàn)槌洗怪?，可輔助氣流垂直往上升竄，且利用一發(fā)熱單體2，它是由一壓接匣22包覆一電熱元件21結(jié)合熱擴(kuò)散板20，因此可減少座體I內(nèi)底部的熱損負(fù)擔(dān)。本實(shí)用新型的座體I為了考慮文化習(xí)慣及美觀要求，而采用陶瓷材料為之，在其內(nèi)部形成一腔室13，在腔室13的肩部位置設(shè)有一水平距離短小的跨肩體120，跨肩體120是提供一具阻熱效果的環(huán)輻片3的輻邊以點(diǎn)狀的方式結(jié)合，該環(huán)輻片3為具阻熱性材料，如以云母石粉混合膠劑如硅利康之后壓合為薄狀的片狀體，經(jīng)多數(shù)片狀體積迭而成，所以其質(zhì)地堅(jiān)硬和具有高效的阻熱能力。在環(huán)輻片3的中央開設(shè)有納接孔30，納接孔30直接提供發(fā)熱單體2所設(shè)的熱擴(kuò)散板20底部所置納，(本實(shí)用新型所使用的熱擴(kuò)散板20直徑與昔用者相同，且本案的座體I直徑與昔用者亦相同，但本案座體I的高度可降低，于此在先陳明。)熱擴(kuò)散板20由一電熱兀件21經(jīng)電源11的操作而傳輸熱質(zhì)，熱擴(kuò)散板20上表面為載置具香精的植物干料如粉材，它所發(fā)生的熱溫可對(duì)該粉材(圖上未示)作熱驅(qū)動(dòng)的效應(yīng)，讓所含納的香精分子快速游離，以及若該粉材內(nèi)部含有水分子，則會(huì)產(chǎn)生霧氣狀的白色煙霧，到達(dá)一滿足壓力后，該香味煙氣會(huì)從上方所蓋置的護(hù)蓋10所設(shè)的壓流孔101往上竄出，并且/或模擬出散香煙氣柱。環(huán)輻片3具有擴(kuò)大的輻寬，中央直接架置了發(fā)熱單體2，輻面導(dǎo)通腔室13而設(shè)有一通氣孔31，該通氣孔31的軸向?yàn)榇怪?，因此在于腔?3內(nèi)底所產(chǎn)生的熱氣，它會(huì)經(jīng)由通氣孔31的軸向往上攻頂，于是它與熱擴(kuò)散板20加熱作用后的熱氣壓形成一合力往壓流孔101的方向供給壓送，而且通氣孔31為多數(shù)狀，因此它可形成圍繞作用，其所竄出的空氣壓力流會(huì)在受到護(hù)蓋10的內(nèi)輻面集中與頂部蓄積的作用，而將流體能量集中后由壓流孔101往上分派出，因此它可避免習(xí)用腔室13內(nèi)部的熱氣水平?jīng)_向座體I的內(nèi)表，所以在于座體I的外表，它不會(huì)有過(guò)度積熱。在發(fā)熱單體2所設(shè)熱擴(kuò)散板20的輻邊，可環(huán)狀開設(shè)有多數(shù)的提速孔201，該提速孔201是為一微小的腔體空間，它的筒形圓柱內(nèi)表面會(huì)積結(jié)多數(shù)由熱擴(kuò)散板20本體所傳達(dá)來(lái)的熱質(zhì)，因此在提速孔201內(nèi)腔空間的溫度高于其他環(huán)境溫度，所以它對(duì)空氣可作快速的加熱，因此在提速孔201的上端口會(huì)形成一氣柱狀的壓力噴射流，其較高流速輔助了護(hù)蓋10內(nèi)部的空氣擾動(dòng)狀態(tài)，使熱擴(kuò)散板20增散的香氣分子可達(dá)到混合作用，而由多數(shù)的壓流 孔101均勻釋放出。更且提速孔201的軸向是垂直往上，所以發(fā)生的壓力流的向量為垂直向上的方向，它可促進(jìn)內(nèi)部熱空氣往壓流孔101的方向往上壓送，該壓送的能量會(huì)輔助壓流孔101出口的煙氣積結(jié)形成柱狀，而模擬類如燒香的煙柱一般。環(huán)輻片3它是用具良好阻熱材料為之，如云母的材質(zhì)，相同也可利用其他的材料，但導(dǎo)熱系數(shù)需求低的物質(zhì)為之，如塑化物質(zhì)，但他又要求其強(qiáng)度要能夠?qū)Πl(fā)熱單體2的總重量有效積載。上述發(fā)熱單體2是置落于環(huán)輻片3所設(shè)的納接孔30，并且發(fā)熱單體2的外圍是壓接在環(huán)輻片3所設(shè)納接孔30的圓邊，其接合方式可采膠合或任何的機(jī)械扣接方式(圖上未示)，主要是發(fā)熱單體2承置在環(huán)輻片3的中央，它可被定著，而且環(huán)輻片3要負(fù)擔(dān)有隔水的效應(yīng)，避免液體進(jìn)入腔室13里部，但若有水分殘存在腔室13之中，受到電熱元件21的加熱，它相同會(huì)將水分往外逼出，逼出過(guò)程是利用軸向?yàn)橄蛏系耐饪?1，所以壓出后該蒸汽會(huì)快速?gòu)膲毫骺?01方向竄出，和環(huán)輻片3具有擴(kuò)大的輻寬，該輻寬的寬度拉長(zhǎng)座體I的內(nèi)表與熱擴(kuò)散板20的阻熱長(zhǎng)度，因此其有效的阻熱距離為大于昔用者。該發(fā)熱單體2是由一熱擴(kuò)散板20直接聯(lián)結(jié)壓接匣22，兩者之間為一體成形，壓接匣22內(nèi)部形成的匣接槽220是提供電熱元件21所置納，又該壓接匣22是由變形側(cè)221同體聯(lián)結(jié)壓接板222，與熱擴(kuò)散板20形成一體的樣態(tài)，因此電熱元件21視同被壓接匣22整體所包圍，經(jīng)由變形側(cè)221的變形，該壓接板222可得到一變形應(yīng)力的壓著，有效壓著電熱元件21往熱擴(kuò)散板20方向壓合，藉由熱平衡作用，被壓合的電熱元件21所發(fā)生的熱質(zhì)首先會(huì)大量往熱擴(kuò)散板20方向全量傳遞，其他于熱作用在壓接匣22的范圍內(nèi)，受到壓接匣22的吸收，它的熱質(zhì)會(huì)由壓接匣22所設(shè)的壓接板222及變形側(cè)221關(guān)系熱擴(kuò)散板20為同體聯(lián)結(jié)，而作實(shí)體路徑的傳達(dá)，于是電熱元件21所發(fā)生的熱質(zhì)，它會(huì)盡量直接或間接往熱擴(kuò)散板20方向傳遞，避免發(fā)熱單體2底部無(wú)謂熱損耗負(fù)擔(dān)，于是也降低了電熱元件21的電熱工作負(fù)擔(dān)。利用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)，它的熱作系統(tǒng)所發(fā)生的熱輻射會(huì)積極作用在熱擴(kuò)散板20的上表面，以及由于電熱元件21不需額外的工作，避免了額外熱溫的損耗，除了節(jié)能之外，更讓座體I的外表不會(huì)有余熱的累積，使座體I外表可避免高溫被灼傷，為一革新的概念設(shè)計(jì)。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3及圖4所示，本實(shí)用新型所實(shí)施的熱擴(kuò)散板20，它是以具導(dǎo)熱性能較高的金屬材料為之，如鋁質(zhì)的金屬，它又易于加工，所以所使用的熱擴(kuò)散板20，它是與壓接匣22可以采擠型的方式制作出型材200，壓接匣22內(nèi)部相對(duì)熱擴(kuò)散板20的表面形成有一空洞的匣接槽220，匣接槽220是提供如圖2所示的電熱元件21所置納。型材200經(jīng)由裁取線L的裁切，它可斷取塊狀的材料，進(jìn)入圖4的加工程序，由圓切線LI作圓片主體裁切，將熱擴(kuò)散板20整修為圓片狀，以及利用兩角切線L2、L3作前后對(duì)壓接匣22的余料采轉(zhuǎn)角切割，使壓接匣22變?yōu)榉叫危膶挾萕是小于熱擴(kuò)散板20的直徑，因此可適用在如圖2發(fā)熱單體2的底部納入納接孔30的范圍，而且熱擴(kuò)散板20相對(duì)環(huán)輻片3的表面可得肩壓的平貼架置關(guān)系。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5所示，本實(shí)用新型的發(fā)熱單體2與壓接匣22為一體成形，壓接匣22內(nèi)部形成一匣接槽220以置納電熱元件21，利用壓接匣22夾置電熱元件21為機(jī)械性的壓 著，讓電熱元件21相對(duì)熱擴(kuò)散板20的接口之間達(dá)到強(qiáng)力的實(shí)質(zhì)貼合，使電熱元件21發(fā)生熱質(zhì)能盡量往熱擴(kuò)散板20方向平衡，為其設(shè)計(jì)前提。電熱元件21其他表面所發(fā)生的熱溫會(huì)受到壓接匣22內(nèi)表吸收，壓接匣22是由一壓接板222，鏈接變形側(cè)221而實(shí)體聯(lián)結(jié)到熱擴(kuò)散板20，所以在壓接板222位置所吸收到電熱元件21的熱溫，會(huì)經(jīng)由變形側(cè)221的實(shí)體路徑傳遞給熱擴(kuò)散板20，所以電熱元件21本身所發(fā)生的熱質(zhì)它不會(huì)往外圍散發(fā)，會(huì)極盡經(jīng)由壓接匣22與熱擴(kuò)散板20的實(shí)體聯(lián)結(jié)關(guān)系，讓總熱質(zhì)盡全量傳遞到熱擴(kuò)散板20。有關(guān)本實(shí)用新型所設(shè)置的壓接匣22，它是由一壓接板222兩側(cè)經(jīng)變形側(cè)221聯(lián)結(jié)熱擴(kuò)散板20，為實(shí)質(zhì)一體成形關(guān)系，所設(shè)的壓接板222它在事前與熱擴(kuò)散板20相對(duì)內(nèi)表為預(yù)備放大空間，以容易置入電熱元件21，電熱元件21置入后以壓著方式壓著壓接板222，使壓接板222可以產(chǎn)生一壓力，推使電熱元件21與熱擴(kuò)散板20的相對(duì)表面達(dá)到實(shí)質(zhì)高密度的貼著，該壓力貼著可為干式，或在電熱元件21與熱擴(kuò)散板20的相對(duì)表面填布導(dǎo)熱膠，相同可獲得較佳的熱傳遞通路。在壓接匣22所設(shè)的壓接板222夾接電熱元件21的施力，利用了變形側(cè)221的變形后所產(chǎn)生應(yīng)力的堅(jiān)持作用，使壓接板222可得到一力量壓著電熱元件21，其中該變形側(cè)221可利用一往壓接匣22內(nèi)部方向斜伸的內(nèi)斜板223，交接一往外擴(kuò)出的斜出板224，期間形成一變形方向往壓接匣22內(nèi)部方向的預(yù)備槽225，利用預(yù)備槽225的槽體空間，吸收壓接板222被壓縮后所傳達(dá)的力量，該變形力首先經(jīng)斜出板224而到達(dá)在預(yù)備槽225的位置，預(yù)備槽225由于是由外往內(nèi)深入，于是它可循著內(nèi)斜板223以斜出板224在事前的預(yù)備方向而向內(nèi)彎制。壓著壓接板222與熱擴(kuò)散板20可讓兩者之間的距離縮小，其變形方向因預(yù)備槽225的存在，使其變形量一致，因此內(nèi)斜板223與斜出板224整體負(fù)擔(dān)的應(yīng)力為均勻，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力單處集中，得到均分的力量，確保壓接板222內(nèi)表平均壓著電熱元件21。上述的內(nèi)斜板223與斜出板224它可聯(lián)結(jié)熱擴(kuò)散板20與壓接板222的角接關(guān)系皆設(shè)有弧線，該弧線可避免應(yīng)力集中，讓變形側(cè)221的整體機(jī)械強(qiáng)度增加。壓接板222它的內(nèi)表往電熱元件21的方向可加厚，加厚的作用它可形成較高的機(jī)械力集中，使變形側(cè)221的應(yīng)力可拉持經(jīng)壓接板222而有效壓著電熱元件21集中在一壓著點(diǎn)P的位置對(duì)電熱元件21的相對(duì)表面作壓著，該壓接板222內(nèi)部較厚突出的曲線可為弧線，弧線它可明確形成一單一點(diǎn)線的壓著點(diǎn)P而壓著電熱元件21，也因壓著點(diǎn)P為單點(diǎn)接觸，于是電熱元件21的熱質(zhì)它會(huì)藉熱平衡工作而盡量往熱擴(kuò)散板20方向傳遞，其中熱質(zhì)若傳遞向壓接板222的方向，謹(jǐn)在壓著點(diǎn)P該點(diǎn)的位置交遞，所以傳達(dá)路徑被大幅縮小在單線位置，其傳達(dá)效益不高，于是更可確保電熱元件21的熱質(zhì)往熱擴(kuò)散板20方向作有效的指向傳達(dá)及有效利用。藉由該設(shè)計(jì)所生成的壓接匣22，它可在機(jī)械性或熱物理性的方面都輔助了電熱元件21的熱工作可有力作向熱擴(kuò)散板20，所以它不會(huì)有額外被誤導(dǎo)的廢熱產(chǎn)生，因此也減少電熱元件21的電熱工作負(fù)擔(dān)，相對(duì)也減少了功率的使用，和如圖2所示的方式，避免廢熱傳達(dá)向腔室13，造成無(wú)謂損耗。本實(shí)用新型所主張利用平輻式具阻熱能力的環(huán)輻片3，它可利便于開設(shè)軸向?yàn)榇怪毕蛏系耐饪?1，使廢熱流向能往上積結(jié)，此外，在發(fā)熱單體2的部分由熱擴(kuò)散板20直接 聯(lián)體壓接匣22，它可有效將電熱元件21所發(fā)生的熱質(zhì)，盡量往熱擴(kuò)散板20方向傳遞，因此它不會(huì)造成無(wú)謂的熱損耗，相對(duì)可減少電熱元件21的工作負(fù)擔(dān)，而有節(jié)能效果，且在座體I的外表不會(huì)有過(guò)熱的累積，促成安全的使用和省電的目的和效果，且所發(fā)生的香精煙氣，它可確保有效從護(hù)蓋10的壓流孔101有效快速竄出，不會(huì)讓香氣分子在內(nèi)部作二次加熱，讓飄散出的香精分子溫和天然。
權(quán)利要求1.一種電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，其特征在它包含有一以陶瓷制成的座體，上端設(shè)有開口，內(nèi)部為一腔室，腔室的肩部水平延伸有一短距的跨肩體；一護(hù)蓋，蓋合座體的開口，頂部通設(shè)有軸心向上的壓流孔；一發(fā)熱單體，由一圓片狀的熱擴(kuò)散板，底部同體延伸有一面積小于發(fā)熱單體直徑的壓接匣，壓接匣內(nèi)部夾接一電熱元件；一電源，設(shè)于座體的外部，導(dǎo)通電力于上述電熱元件；一具有阻熱及機(jī)械強(qiáng)度使其中央所設(shè)穿孔可支持發(fā)熱單體的環(huán)輻片，其外輻邊邊際結(jié)合在上述跨肩體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，其特征為環(huán)輻片為由云母石粉混合膠劑所形成的膜片積迭而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，其特征為發(fā)熱單體為由導(dǎo)熱金屬制成的一熱擴(kuò)散板，底部同體連接壓接匣所形成，該壓接匣是由一壓接板，二側(cè)分別連接變形側(cè)之后，同體連結(jié)在熱擴(kuò)散板的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，其特征為變形側(cè)為由一內(nèi)斜板與一斜出板以斜向?qū)墙Y(jié)合出一預(yù)備槽所形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，其特征為壓接匣是由一壓接板二側(cè)分別連接變形側(cè)及熱擴(kuò)散板，其轉(zhuǎn)角處為弧形角接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，其特征為環(huán)輻片的輻面，軸向垂直開設(shè)有多數(shù)通氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，其特征為熱擴(kuò)散板的輻邊垂直通設(shè)有多數(shù)提速孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電氣蒸香臺(tái)之熱作結(jié)構(gòu)，其包含有一以陶瓷制成的座體、一護(hù)蓋、一發(fā)熱單體、一電源及一具有阻熱及機(jī)械強(qiáng)度使其中央所設(shè)穿孔可支持發(fā)熱單體的環(huán)輻片。本實(shí)用新型提供平輻式阻熱及架接方式支持居中的發(fā)熱單體，避免平輻向中心過(guò)度延伸導(dǎo)熱，更利用可垂直導(dǎo)流的開孔設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)熱氣流合力可合成為一上驅(qū)能量，提升煙氣往上竄流能力。
文檔編號(hào)A47G33/00GK202490215SQ20122002770
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者巫嘉雄 申請(qǐng)人:巫嘉雄