專利名稱：一種通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機，屬汽車轉(zhuǎn)向器齒條清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
汽車轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，其表面上存著各種污物，如砂輪灰、油污、探傷磁粉等，使產(chǎn)品轉(zhuǎn)下序加工及裝配時無法保證質(zhì)量，以往轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，都會采用人工手工擦拭的方式，逐一對轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品進(jìn)行擦拭，這種方式雖然簡單，但也存在諸多不足，如1、由于采用人工手工逐一擦拭的方式，工作效率低；2、轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品的清潔靠人工保證，由于人工的個體差異，清潔質(zhì)量難以保持一致，并且浪費較多的清潔用品；3、轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品批量較大時，人工用時較長、導(dǎo)致工人的勞動強度較大，并且轉(zhuǎn)向器產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運過程中易出現(xiàn)碰傷，同時也無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)的要求?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可有效保證轉(zhuǎn)向器齒條產(chǎn)品的清潔度及清潔質(zhì)量，提高工作效率高，以解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)向器齒條產(chǎn)品采用手工逐一擦拭的方式，導(dǎo)致工作效率低、清潔質(zhì)量難以保持一致，以及工人的勞動強度較大，無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求問題的通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機，它由洗液箱、機架、程控箱、洗液泵、清洗箱，傳動電機、噴氣裝置，接料盤、噴淋裝置、刷洗裝置和輸送架構(gòu)成，其特征在于洗液箱上通過機架裝有輸送架，輸送架下方的洗液箱上設(shè)置有洗液泵，洗液泵一側(cè)的機架上設(shè)置有程控箱，洗液泵另一側(cè)的機架上設(shè)置有電磁閥和氣源開關(guān)；輸送架上間隔狀設(shè)置有多個傳動輪，各傳動輪上分別安裝有傳動鏈輪，輸送架的中間部位設(shè)置有傳動電機，各傳動輪由傳動鏈輪通過傳動鏈與傳動電機連接；傳動電機一側(cè)的輸送架上設(shè)置有清洗箱，傳動電機另一側(cè)的輸送架端頭設(shè)置有擋料板，傳動電機與擋料板之間的輸送架前端設(shè)置有接料盤；清洗箱內(nèi)的傳動輪上方設(shè)置有輸液管，輸液管通過洗液泵與洗液箱連通；輸液管一側(cè)間隔狀設(shè)置有多個噴淋裝置，各噴淋裝置分別與輸液管連通，各噴淋裝置之間通過安裝架分別活動安裝有刷洗裝置，所述的清洗箱一端的箱板上設(shè)置有進(jìn)料口，清洗箱另一端的箱板上設(shè)置有出料口，進(jìn)料口外側(cè)的傳動輪上方設(shè)置有傳感器，清洗箱內(nèi)進(jìn)料口一側(cè)的傳動輪上方設(shè)置有傳動壓輥A，出料口一側(cè)的傳動輪上方設(shè)置有傳動壓輥B，傳動壓輥B與出料口之間設(shè)置有噴氣裝置，噴氣裝置通過電磁閥和氣源開關(guān)與氣源管連接；噴氣裝置前端設(shè)置有接近開關(guān)，接近開關(guān)下方設(shè)置有工件內(nèi)孔清洗噴嘴，工件內(nèi)孔清洗噴嘴與輸液管連通；噴氣裝置上方的清洗箱上設(shè)置有抽空機；所述的接近開關(guān)、洗液泵、傳動電機、抽空機、電磁閥和傳感器分別與程控箱連接；所述的清洗箱底部設(shè)置有回液管，回液管與洗液箱連通。所述的噴淋裝置由噴淋環(huán)和連通管構(gòu)成，噴淋環(huán)上設(shè)置有連通管，噴淋環(huán)內(nèi)表面的圓周上間隔狀設(shè)置有多個噴淋孔。所述的刷洗裝置由刷洗基板和毛刷構(gòu)成，刷洗基板為矩形，刷洗基板上設(shè)置有毛刷孔，毛刷孔內(nèi)固裝有毛刷。所述的噴氣裝置由安裝基板、噴氣嘴A、噴氣嘴B和噴氣嘴C構(gòu)成，安裝基板上設(shè)置有工件穿過孔，噴氣嘴A、噴氣嘴B和噴氣嘴C繞工件穿過孔在安裝基板上呈三角狀布置。本發(fā)明的優(yōu)點在于
該通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機結(jié)構(gòu)簡單，工作過程中，待洗工件通過傳動輪由進(jìn)料口進(jìn)入清洗箱，傳感器將工件進(jìn)入信號上傳至程控箱，在程控箱的控制下，洗液泵啟動通過噴淋裝置和工件內(nèi)孔清洗噴嘴對工件表面和工件端頭的內(nèi)孔進(jìn)行噴淋清洗，在工件進(jìn)行噴淋清洗的同時，在傳動輪的作用下工件不斷前行，同時通過刷洗裝置進(jìn)行刷洗清洗，工件在傳動輪的作用下運行至接近開關(guān)處時，接近開關(guān)將工件到位信號上傳至程控箱，在程控箱的控制下，洗液泵停止工作，然后通過電磁閥啟動噴氣裝置對工件進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干 后的工件由出料口輸出進(jìn)入傳動電機另一側(cè)的輸送架，在輸送架端頭的擋料板作用下，工件落入接料盤暫存，從而完成工件的整個清洗過程。該通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機占地面積小、操作方便。提高了工作效率高，保證了轉(zhuǎn)向器齒條產(chǎn)品的清潔度及清潔質(zhì)量，避免了現(xiàn)有轉(zhuǎn)向器齒條產(chǎn)品采用手工逐一擦拭的方式，導(dǎo)致工作效率低、清潔質(zhì)量難以保持一致，以及工人的勞動強度較大，無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求的問題。特別適用于轉(zhuǎn)向器齒條產(chǎn)品清洗使用。


圖I為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明的刷洗裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明的噴氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、洗液箱，2、機架，3、程控箱，4、洗液泵，5、清洗箱，6、傳動電機，7、噴氣裝置，8、接料盤，9、噴淋裝置，10、刷洗裝置，11、輸送架，12、電磁閥，13、氣源開關(guān)，14、傳動輪，15、傳動鏈輪，16、傳動鏈，17、擋料板，18、回液管，19、輸液管，20、噴淋環(huán)，21、連通管，22、噴淋孔，23、安裝架，24、刷洗基板，25、毛刷，26、毛刷孔，27、進(jìn)料口，28、出料口，29、傳感器，30、傳動壓輥A，31、傳動壓輥B，32、噴氣嘴A，33、噴氣嘴B，34、噴氣嘴C，35、氣源管，36、接近開關(guān)，37、工件內(nèi)孔清洗噴嘴，38、抽空機，39、安裝基板，40、工件穿過孔。
具體實施例方式該通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機由洗液箱I、機架2、程控箱3、洗液泵4、清洗箱5，傳動電機6、噴氣裝置7，接料盤8、噴淋裝置9、刷洗裝置10和輸送架11構(gòu)成。洗液箱I上通過機架2裝有輸送架11，輸送架11下方的洗液箱I上設(shè)置有洗液泵4，洗液泵4 一側(cè)的機架2上設(shè)置有程控箱3，洗液泵4另一側(cè)的機架2上設(shè)置有電磁閥12和氣源開關(guān)13。輸送架11上間隔狀設(shè)置有多個傳動輪14，各傳動輪14上分別安裝有傳動鏈輪15,輸送架11的中間部位設(shè)置有傳動電機6,各傳動輪14由傳動鏈輪15通過傳動鏈16與傳動電機6連接。傳動電機6 —側(cè)的輸送架11上設(shè)置有清洗箱5,傳動電機6另一側(cè)的輸送架11端頭設(shè)置有擋料板17，傳動電機6與擋料板17之間的輸送架11前端設(shè)置有接料盤8。清洗箱5內(nèi)的傳動輪14上方設(shè)置有輸液管19，輸液管19通過洗液泵4與洗液箱I連通；輸液管19 一側(cè)間隔狀設(shè)置有多個噴淋裝置9。噴淋裝置9由噴淋環(huán)20和連通管21構(gòu)成，噴淋環(huán)20上設(shè)置有連通管21，噴淋環(huán)20內(nèi)表面的圓周上間隔狀設(shè)置有多個噴淋孔22。各噴淋裝置9分別通過連通管21與輸液管19連通。各噴淋裝置9之間通過安裝架23分別活動安裝有刷洗裝置10，刷洗裝置10由刷洗基板24和毛刷25構(gòu)成，刷洗基板24為矩形，刷洗基板24上設(shè)置有毛刷孔26，毛刷孔26
內(nèi)固裝有毛刷25。刷洗裝置10選擇活動安裝的目的是便于毛刷25耗損后的更換，從而保證工件的刷洗質(zhì)量。清洗箱5 —端的箱板上設(shè)置有進(jìn)料口 27，清洗箱5另一端的箱板上設(shè)置有出料口28，進(jìn)料口 27外側(cè)的傳動輪14上方設(shè)置有傳感器29，清洗箱5內(nèi)進(jìn)料口 27 —側(cè)的傳動輪14上方設(shè)置有傳動壓輥A30，出料口 29 —側(cè)的傳動輪14上方設(shè)置有傳動壓輥B31，傳動壓輥A30和傳動壓輥B31的作用是防止工件在運動過程中打滑，避免與后續(xù)的待清洗工件發(fā)
生碰撞O傳動壓輥B31與出料口 28之間設(shè)置有噴氣裝置7，噴氣裝置7由安裝基板39、噴氣嘴A32、噴氣嘴B33和噴氣嘴C34構(gòu)成，安裝基板39上設(shè)置有工件穿過孔40，噴氣嘴A32、噴氣嘴B33和噴氣嘴C34繞工件穿過孔40在安裝基板39上呈三角狀布置。噴氣裝置7通過電磁閥12和氣源開關(guān)13與氣源管35連接；噴氣裝置7前端設(shè)置有接近開關(guān)36，接近開關(guān)36下方設(shè)置有工件內(nèi)孔清洗噴嘴37，工件內(nèi)孔清洗噴嘴37與輸液管19連通；噴氣裝置7上方的清洗箱5上設(shè)置有抽空機38。清洗箱5底部設(shè)置有回液管18，回液管18與洗液箱I連通。接近開關(guān)36、洗液泵4、傳動電機6、抽空機38、電磁閥12和傳感器29分別通過導(dǎo)線與程控箱3連接。該通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機的清洗液為高純度煤油，抽空機38的作用是防止在工作過程中清洗箱5內(nèi)的油霧濃度過高而出現(xiàn)安全事故。工作時，待洗工件(汽車轉(zhuǎn)向器齒條)通過傳動輪14由進(jìn)料口 27進(jìn)入清洗箱5，傳感器29將工件進(jìn)入信號上傳至程控箱3，在程控箱3的控制下，洗液泵4啟動，然后通過噴淋裝置9和工件內(nèi)孔清洗噴嘴37對工件表面和工件端頭的內(nèi)孔進(jìn)行噴淋清洗。工件進(jìn)行噴淋清洗的同時，在傳動輪14的作用下不斷前行，前行的同時通過刷洗裝置10進(jìn)行刷洗清洗。由于待洗工件在傳動輪14的帶下是穿噴淋裝置9和刷洗裝置10而過，因此噴淋裝置9和刷洗裝置10可對工件的圓周表面進(jìn)行360°清洗，不會殘留清洗不到的死角。工件在傳動輪14的作用下運行至接近開關(guān)36處時，接近開關(guān)36將工件到位信號上傳至程控箱3，在程控箱3的控制下，洗液泵4停止工作，然后通過電磁閥12啟動噴氣裝置7對工件進(jìn)行風(fēng)干，由于噴氣裝置7的噴氣嘴A32、噴氣嘴B33和噴氣嘴C34在安裝基板39上呈三角狀布置，且工件是穿工件穿過孔40而過，因此各噴氣嘴可對工件的圓周表面進(jìn)行360°風(fēng)干，同樣也不會殘留風(fēng)干不到的死角。風(fēng)干后的工件由出料口 28輸出進(jìn)入傳動電機6另一側(cè)的輸送架11，在輸送架11端頭的擋料板17阻擋作用下，工件落入接料盤8暫存，從而完成工件的清洗，進(jìn)入下一個工件循環(huán)。該通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機占地面積小、操作方便。有效提高了工作效率，并保證了工件(汽車轉(zhuǎn)向器齒條)的清潔度及清潔質(zhì)量，避免了現(xiàn)有工件(汽車轉(zhuǎn)向器齒條)采用手工逐一擦拭的方式，導(dǎo)致工作效率低、清潔質(zhì)量難以保持一致，以及工人的勞動強度大，無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求的問題。特別適用于汽車轉(zhuǎn)向器齒條產(chǎn)品清洗使用。 ·
權(quán)利要求
1.一種通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機，它由洗液箱(I)、機架(2)、程控箱(3)、洗液泵(4)、清洗箱(5)，傳動電機(6)、噴氣裝置(7)，接料盤(8)、噴淋裝置(9)、刷洗裝置(10 )和輸送架(11)構(gòu)成，其特征在于洗液箱(I)上通過機架(2 )裝有輸送架(11)，輸送架(11)下方的洗液箱(I)上設(shè)置有洗液泵(4 )，洗液泵(4 ) 一側(cè)的機架(2 )上設(shè)置有程控箱(3)，洗液泵(4)另一側(cè)的機架(2)上設(shè)置有電磁閥(12)和氣源開關(guān)(13);輸送架(11)上間隔狀設(shè)置有多個傳動輪(14)，各傳動輪(14)上分別安裝有傳動鏈輪(15)，輸送架(11)的中間部位設(shè)置有傳動電機(6)，各傳動輪(14)由傳動鏈輪(15)通過傳動鏈(16)與傳動電機(6)連接；傳動電機(6) —側(cè)的輸送架(11)上設(shè)置有清洗箱(5),傳動電機(6)另一側(cè)的輸送架(11)端頭設(shè)置有擋料板(17)，傳動電機(6)與擋料板(17)之間的輸送架(11)前端設(shè)置有接料盤(8);清洗箱(5)內(nèi)的傳動輪(14)上方設(shè)置有輸液管(19)，輸液管(19)通過洗液泵(4)與洗液箱(I)連通；輸液管(19) 一側(cè)間隔狀設(shè)置有多個噴淋裝置(9)，各噴淋裝置(9)分別與輸液管(19)連通，各噴淋裝置(9)之間通過安裝架(23)分別活動安裝有刷洗裝置(10)，所述的清洗箱(5)—端的箱板上設(shè)置有進(jìn)料口(27)，清洗箱(5)另一端的箱板上設(shè)置有出料口( 28 )，進(jìn)料口( 27 )外側(cè)的傳動輪(14 )上方設(shè)置有傳感器(29 )，清洗箱(5 )內(nèi)進(jìn)料口(27) —側(cè)的傳動輪(14)上方設(shè)置有傳動壓輥A (30)，出料口(28) —側(cè)的傳動輪(14)上方設(shè)置有傳動壓輥B (31)，傳動壓輥B (31)與出料口(28)之間設(shè)置有噴氣裝置(10)，噴氣裝置(10)通過電磁閥(12)和氣源開關(guān)(13)與氣源管(35)連接；噴氣裝置(10)前端設(shè)置有接近開關(guān)(36 )，接近開關(guān)(36 )下方設(shè)置有工件內(nèi)孔清洗噴嘴(37 )，工件內(nèi)孔清洗噴嘴(37 )與輸液管(19 )連通；噴氣裝置(10 )上方的清洗箱(5 )上設(shè)置有抽空機(38 );所述的接近開關(guān)(36)、洗液泵(4)、傳動電機(6)、抽空機(38)、電磁閥(12)和傳感器(29)分別與程控箱(3 )連接；所述的清洗箱(5 )底部設(shè)置有回液管(18 )，回液管(18 )與洗液箱(I)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機，其特征在于所述的噴淋裝置(9 )由噴淋環(huán)(20 )和連通管(21)構(gòu)成，噴淋環(huán)(20 )上設(shè)置有連通管(21)，噴淋環(huán)(20)內(nèi)表面的圓周上間隔狀設(shè)置有多個噴淋孔(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機，其特征在于所述的刷洗裝置(10)由刷洗基板(24)和毛刷(25)構(gòu)成，刷洗基板(24)為矩形，刷洗基板(24)上設(shè)置有毛刷孔(26 )，毛刷孔(26 )內(nèi)固裝有毛刷(25 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機，其特征在于所述的噴氣裝置(7)由安裝基板(39)、噴氣嘴A (32)、噴氣嘴B (33)和噴氣嘴C (34)構(gòu)成，安裝基板(39)上設(shè)置有工件穿過孔(40)，噴氣嘴A (32)、噴氣嘴B (33)和噴氣嘴C (34)繞工件穿過孔(40)在安裝基板(39)上呈三角狀布置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過式汽車轉(zhuǎn)向器齒條自動清洗輸送機，屬汽車轉(zhuǎn)向器齒條清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。它由洗液箱、程控箱、洗液泵、清洗箱，傳動電機、噴氣裝置，接料盤、噴淋裝置、刷洗裝置和輸送架構(gòu)成。洗液箱上裝有輸送架，輸送架下方設(shè)有洗液泵，輸送架的中間部位設(shè)有傳動電機，傳動電機一側(cè)的輸送架上設(shè)有清洗箱，傳動電機另一側(cè)的輸送架端頭設(shè)有擋料板。該清洗輸送機占地面積小、操作方便。提高了工作效率高，保證了汽車轉(zhuǎn)向器齒條的清潔度及清潔質(zhì)量，解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)向器齒條產(chǎn)品采用手工逐一擦拭的方式，導(dǎo)致工作效率低、清潔質(zhì)量難以保持一致，以及工人的勞動強度大，無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求的問題。特別適用于汽車轉(zhuǎn)向器齒條清洗使用。
文檔編號B08B13/00GK102909197SQ20121043804
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者王勝強, 文衛(wèi)平, 馮強, 鄧勇強 申請人:荊州恒隆汽車零部件制造有限公司