專利名稱：二合一研磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家用研磨器領(lǐng)域，具體指一種二合一研磨器。
背景技術(shù)：
為了提高菜肴的可口度、保證所使用食材的新鮮度，能夠?qū)φ{(diào)味料進行現(xiàn)磨現(xiàn)用的家用研磨器越來越受到人們的歡迎?，F(xiàn)有的研磨器通常只有一個瓶體，只能放置一種物料，如果需要對多種物料進行研磨，則需要配備多個研磨器，占用存儲空間多。為此，人們研制出了一種能同時存放多種物料的研磨器，該類研磨器包括一個瓶體，該瓶體內(nèi)設(shè)有隔板將瓶體分隔為多個相互間隔的空腔，每個空腔內(nèi)放置一種物料，各空腔內(nèi)的物料共用一套研磨頭組件進行研磨。由于物料通常是研磨成小顆?；蚍蹱钍褂?，所以，研磨后的顆?；蚍勰┎豢杀苊獾貢埩粼谘心ヮ^組件的表面上。這樣在轉(zhuǎn)換研磨另外 一種物料時，該種物料就會與殘留在研磨頭組件上的其它物料混合，相互串味，使味道不純，影響口感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能夠兩種盛放兩種調(diào)味料且在研磨時不會串味的二合一研磨器。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該二合一研磨器，包括用于盛放調(diào)味料的瓶體、與瓶體內(nèi)腔相連通的用于對調(diào)味料進行研磨的研磨頭組件和連接所述研磨頭組件使所述研磨頭組件中的公研磨頭和母研磨頭相對轉(zhuǎn)動從而對進入所述公研磨頭和母研磨頭的研磨間隙內(nèi)的調(diào)味料進行研磨的驅(qū)動裝置；其特征在于所述瓶體包括兩個連接在一起的用于盛放不同調(diào)味料的第一瓶體和第二，第一、第二瓶體相互間隔設(shè)置，第一、第二瓶體上分別設(shè)有第一研磨頭組件和第二研磨頭組件，第一、第二研磨頭組件中的公研磨頭分別連接能驅(qū)動所述公研磨頭轉(zhuǎn)動的第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)，第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)共用所述驅(qū)動裝置。上述驅(qū)動裝置可以是手動驅(qū)動，也可以是電動驅(qū)動，或者可以設(shè)計為手動電動二合一驅(qū)動方式。兩個傳動機構(gòu)可以有多種方式，較好的，所述第一傳動機構(gòu)可以包括與對應(yīng)的所述公研磨頭相連接的第一連桿、驅(qū)動所述第一連桿轉(zhuǎn)動的第一傳動齒輪和連接第一傳動齒輪與輸入齒輪的第一傳動齒條；第二傳動機構(gòu)包括與第二套研磨頭組件中的公研磨頭相連接的第二連桿、驅(qū)動所述第二連桿轉(zhuǎn)動的第二傳動齒輪和連接第二傳動齒輪與所述輸入齒輪的第二傳動齒條；所述輸入齒輪連接所述驅(qū)動裝置并由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。該結(jié)構(gòu)比較簡單，且傳動穩(wěn)定，操作也方便。上述方案中，兩個研磨頭組件可以同時工作，也可以根據(jù)需要選擇性工作，即一套研磨頭組件工作，另一套不工作。優(yōu)選選擇性工作。對于選擇性工作實現(xiàn)研磨頭組件選擇性工作的方式有多種，例如可以通過按鍵來選擇傳動機構(gòu)與驅(qū)動裝置的配合，較好的，可以在所述第一傳動齒條的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個與所述傳動齒輪相嚙合的傳動齒，所述第一傳動齒條在伸展?fàn)顟B(tài)下各所述傳動齒的周緣構(gòu)成鋸齒波形，并且各傳動齒的第一側(cè)面與所述傳動齒條相交成60 90°夾角，各所述傳動齒的第二側(cè)面的邊長大于所述第一側(cè)邊的邊長；所述輸入齒輪在伸展?fàn)顟B(tài)下輸入齒輪上的齒周緣構(gòu)成方波形；所述第二傳動齒條的結(jié)構(gòu)與所述第一傳動齒條的結(jié)構(gòu)相同，并且，第一傳動齒條上的傳動齒與第二傳動齒條上的傳動齒的傾斜方向相反。上述方案，通過輸入齒輪簡單的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)不同研磨頭組件的選擇性工作，為“傻瓜型”操作，非常方便、實用。較好的，所述第二側(cè)邊的長度為第一側(cè)邊長度的I. 5 3倍。優(yōu)選所述傳動齒的第一側(cè)面與所述傳動齒條相垂直。為了進一步保證傳動效果，所述第一傳動齒輪上的各齒在伸展?fàn)顟B(tài)下形成與所述第一傳動齒條上的傳動齒相適配的鋸齒波；所述第二傳動齒輪上的各齒在伸展?fàn)顟B(tài)下形成與所述第二傳動齒條上的傳動齒相適配的鋸齒波。
選擇性工作的結(jié)構(gòu)方案還可以是所述第一傳動齒條的內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)有多個凹槽，各所述凹槽的橫截面為梯形，所述凹槽的開口為所述梯形的長底邊，所述凹槽的底邊為所述梯形的短底邊，所述凹槽的短側(cè)邊與凹槽的短底邊成60 120°夾角；相鄰凹槽之間的部分構(gòu)成第一傳動齒條的傳動齒；所述輸入齒輪在伸展?fàn)顟B(tài)下輸入齒輪上的齒周緣構(gòu)成方波形；所述第二傳動齒條的結(jié)構(gòu)與所述第一傳動齒條的結(jié)構(gòu)相同，并且，第一傳動齒條上的傳動齒與第二傳動齒條上的傳動齒的傾斜方向相反。較好的，所述凹槽的橫截面為直角梯形。優(yōu)選所述凹槽長側(cè)邊的長度為所述凹槽短側(cè)邊長度的I. 5 3倍。所述第一傳動齒輪上的各齒的結(jié)構(gòu)與所述第一傳動齒條上的各凹槽的結(jié)構(gòu)相適配；所述第二傳動齒輪上的各齒的結(jié)構(gòu)與所述第二傳動齒條上的各凹槽的結(jié)構(gòu)相適配，各齒與對應(yīng)的凹槽形成凹凸配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種能兩種盛放兩種調(diào)味料且在研磨時不會串味的二合一研磨器；優(yōu)選方案中的傳動機構(gòu)能夠精確控制傳動方向，選擇性操作研磨頭組件，并且結(jié)構(gòu)緊湊，占用空閑小，操作方便。


圖I為本發(fā)明實施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖2為本發(fā)明實施例的縱向剖視圖；圖3為本發(fā)明實施例中傳動機構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖4為本發(fā)明實施例中傳動機構(gòu)分解結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖5為本發(fā)明實施例中傳動機構(gòu)的平面示意圖；圖6為本發(fā)明實施例中連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。如圖I至圖6所示，該二合一研磨器包括
瓶體1，包括相互獨立的筒狀結(jié)構(gòu)的第一瓶體11和第二瓶體12，第一瓶體11和第二瓶體12的第一端口螺紋連接在連接件13上。該連接件13包括扣蓋在兩個瓶體的第一端口上的蓋板131和設(shè)置在蓋板的第一表面上的兩個螺口 132，這兩個螺口分別連接第一瓶體11和第二瓶體12。蓋板的第二表面上設(shè)有用于容置下述傳動機構(gòu)3的容置槽135。容置槽135的端口上設(shè)有將容置槽135扣蓋住并與容置槽135形成容置腔的扣板14。第一瓶體11和第二瓶體12的端口上設(shè)有瓶蓋15。研磨頭組件，包括設(shè)置在第一瓶體11的第二端口上的第一研磨頭組件和安裝在第二瓶體12的第二端口上的第二研磨頭組件，各研磨頭組件均位于瓶體的內(nèi)腔中。每套研磨頭組件均包括公研磨頭21和母研磨頭22，其中母研磨頭22相對于瓶體定位，母研磨頭具有貫通的通孔，該通孔的內(nèi)周壁上設(shè)有母研磨齒；公研磨頭21容置在母研磨頭的通孔內(nèi)，公研磨頭的外周壁上設(shè)有與母研磨齒相適配的公研磨齒，并且公研磨頭與通孔的內(nèi)壁間隔有間隙。本實施例通過轉(zhuǎn)動公研磨頭21來實現(xiàn)與母研磨頭之間的相對轉(zhuǎn)動從而對進入間隙內(nèi)的物料進行研磨。公研磨頭21與連桿4傳動連接,該連桿4傳動連接下述傳動機構(gòu)3 中的傳動齒輪31。本實施例中的研磨頭組件可以使用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種結(jié)構(gòu)的研磨頭組件。傳動機構(gòu)3，包括對應(yīng)于第一研磨頭組件的第一傳動機構(gòu)和對應(yīng)于第二研磨頭組件的第二傳動機構(gòu)。以第一傳動機構(gòu)為例說明兩個傳動機構(gòu)的組成及結(jié)構(gòu)。第一傳動機構(gòu)設(shè)置在容置槽135內(nèi)，包括傳動齒輪31、傳動齒條5和輸入齒輪32。其中，傳動齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在蓋板的第二表面上，傳動齒輪31具有連接軸311，該連接軸穿過蓋板131深入到瓶體的內(nèi)腔中傳動連接在對應(yīng)的連桿4 ;本實施例是在傳動軸上開設(shè)有多邊形的連接孔，多邊形的連桿插設(shè)在該連接孔內(nèi)從而傳動連接對應(yīng)的傳動齒輪。所謂的傳動連接即兩個部件連接在一起并且一個部件隨另一個部件的運動而運動。傳動齒條5的內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)有多個凹槽51，本實施例中各凹槽的橫截面為直角梯形，凹槽的開口為該梯形的長底邊，凹槽的底邊為梯形的短底邊，凹槽長側(cè)邊的長度為凹槽短側(cè)邊長度的2倍。各凹槽的垂直側(cè)邊即短側(cè)邊連接相鄰凹槽的長側(cè)邊。相鄰凹槽之間的部分構(gòu)成傳動齒條上的傳動齒52。凹槽的橫截面還可以是普通梯形，凹槽的短側(cè)邊與凹槽的短底邊之間的夾角可以在60 120°之間選擇；該夾角的選擇原則為輸入齒輪上的力能夠順利地驅(qū)動傳動齒條單向轉(zhuǎn)動并且傳動齒條能夠順利地驅(qū)動對應(yīng)的傳動齒輪轉(zhuǎn)動。凹槽長側(cè)邊的長度可以在凹槽短側(cè)邊長度的I. 5 3倍之間選擇；該設(shè)計的主要目的是使輸入齒輪在反向轉(zhuǎn)動時，傳動齒條不能隨輸入齒輪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。即在輸出齒輪順時針轉(zhuǎn)動和逆時針轉(zhuǎn)動時可分別驅(qū)動不同的傳動齒條轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動不同的傳動齒輪轉(zhuǎn)動。即一個傳動齒輪轉(zhuǎn)動時，另一個傳動齒輪不轉(zhuǎn)動；反之亦然。所述第二傳動齒條的結(jié)構(gòu)與所述第一傳動齒條的結(jié)構(gòu)相同，第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)基本上是以輸入齒輪為中心對稱設(shè)置，并且，第一傳動齒條上的傳動齒與第二傳動齒條上的傳動齒的傾斜方向相反。本實施例中的傳動齒輪上齒的結(jié)構(gòu)與對應(yīng)的傳動齒條上的傳動齒的結(jié)構(gòu)相適配，伸展?fàn)顟B(tài)下也是鋸齒波，兩者構(gòu)成凹凸配合。第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，只是第一傳動齒條上的傳動齒與第二傳動齒條上的傳動齒的傾斜方向相反。輸入齒輪32上的齒在伸展?fàn)顟B(tài)下為方波形。輸入齒輪32設(shè)置在蓋板的第二表面上，輸入齒輪 位于兩個傳動齒輪之間。輸入齒輪具有傳動軸321，該傳動軸穿過扣板14連接外力驅(qū)動設(shè)備。該外力驅(qū)動設(shè)備可以是手動的，也可以是電動的。該二合一研磨器工作原理為將傳動軸連接驅(qū)動電機，或直接手動轉(zhuǎn)動傳動軸，打開一個瓶體的瓶蓋，使瓶體的出口朝下，順時針轉(zhuǎn)動傳動軸，此時輸入齒輪順時針轉(zhuǎn)動，輸入齒輪上的齒推動第一傳動齒條上的傳動齒的直角邊，第一傳動齒條順時針轉(zhuǎn)動，帶動第一傳動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使第一套研磨頭組件內(nèi)的公研磨頭轉(zhuǎn)動，對進入孔隙內(nèi)的物料進行研磨后從瓶口倒出。在傳動軸順時針轉(zhuǎn)動時，輸入齒輪上的齒從第二傳動齒條的傳動齒的斜邊上滑過，所以并不驅(qū)動第二傳動齒條轉(zhuǎn)動。同樣原理，要驅(qū)動第二傳動齒條轉(zhuǎn)動，研磨第二瓶體內(nèi)的物料，逆時針轉(zhuǎn)動傳動軸即可。
權(quán)利要求
1.二合一研磨器，包括用于盛放調(diào)味料的瓶體、與瓶體內(nèi)腔相連通的用于對調(diào)味料進行研磨的研磨頭組件和連接所述研磨頭組件使所述研磨頭組件中的公研磨頭和母研磨頭相對轉(zhuǎn)動從而對進入所述公研磨頭和母研磨頭的研磨間隙內(nèi)的調(diào)味料進行研磨的驅(qū)動裝置；其特征在于所述瓶體包括兩個連接在一起的用于盛放不同調(diào)味料的第一瓶體和第二，第一、第二瓶體相互間隔設(shè)置，第一、第二瓶體上分別設(shè)有第一研磨頭組件和第二研磨頭組件，第一、第二研磨頭組件中的公研磨頭分別連接能驅(qū)動所述公研磨頭轉(zhuǎn)動的第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)，第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)共用所述驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二合一研磨器，其特征在于所述第一傳動機構(gòu)包括與對應(yīng)的所述公研磨頭相連接的第一連桿、驅(qū)動所述第一連桿轉(zhuǎn)動的第一傳動齒輪和連接第一傳動齒輪與輸入齒輪的第一傳動齒條；第二傳動機構(gòu)包括與第二套研磨頭組件中的公研磨頭相連接的第二連桿、驅(qū)動所述第二連桿轉(zhuǎn)動的第二傳動齒輪和連接第二傳動齒輪與所述輸入齒輪的第二傳動齒條；所述輸入齒輪連接所述驅(qū)動裝置并由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二合一研磨器，其特征在于所述第一傳動齒條的內(nèi)側(cè)壁上均布有多個與所述傳動齒輪相哨合的傳動齒，所述第一傳動齒條在伸展?fàn)顟B(tài)下各所述傳動齒的周緣構(gòu)成鋸齒波形，并且各傳動齒的第一側(cè)面與所述傳動齒條相交成60 90°夾角，各所述傳動齒的第二側(cè)面的邊長大于所述第一側(cè)邊的邊長；所述輸入齒輪在伸展?fàn)顟B(tài)下輸入齒輪上的齒周緣構(gòu)成方波形；所述第二傳動齒條的結(jié)構(gòu)與所述第一傳動齒條的結(jié)構(gòu)相同，并且，第一傳動齒條上的傳動齒與第二傳動齒條上的傳動齒的傾斜方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二合一研磨器，其特征在于所述第二側(cè)邊的長度為第一側(cè)邊長度的I. 5 3倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的二合一研磨器，其特征在于所述傳動齒的第一側(cè)面與所述傳動齒條相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二合一研磨器,其特征在于所述第一傳動齒輪上的各齒在伸展?fàn)顟B(tài)下形成與所述第一傳動齒條上的傳動齒相適配的鋸齒波；所述第二傳動齒輪上的各齒在伸展?fàn)顟B(tài)下形成與所述第二傳動齒條上的傳動齒相適配的鋸齒波。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二合一研磨器，其特征在于所述第一傳動齒條的內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)有多個凹槽，各所述凹槽的橫截面為梯形，所述凹槽的開口為所述梯形的長底邊，所述凹槽的底邊為所述梯形的短底邊，所述凹槽的短側(cè)邊與凹槽的短底邊成60 120°夾角；相鄰凹槽之間的部分構(gòu)成第一傳動齒條的傳動齒；所述輸入齒輪在伸展?fàn)顟B(tài)下輸入齒輪上的齒周緣構(gòu)成方波形；所述第二傳動齒條的結(jié)構(gòu)與所述第一傳動齒條的結(jié)構(gòu)相同，并且，第一傳動齒條上的傳動齒與第二傳動齒條上的傳動齒的傾斜方向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的二合一研磨器，其特征在于所述凹槽的橫截面為直角梯形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的二合一研磨器，其特征在于所述凹槽長側(cè)邊的長度為所述凹槽短側(cè)邊長度的I. 5 3倍。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的二合一研磨器，其特征在于所述第一傳動齒輪上的各齒的結(jié)構(gòu)與所述第一傳動齒條上的各凹槽的結(jié)構(gòu)相適配；所述第二傳動齒輪上的各齒的結(jié)構(gòu)與所述第二傳動齒條上的各凹槽的結(jié)構(gòu)相適配，各齒與對應(yīng)的凹槽形成凹凸配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種二合一研磨器，包括用于盛放調(diào)味料的瓶體、與瓶體內(nèi)腔相連通的用于對調(diào)味料進行研磨的研磨頭組件和連接所述研磨頭組件使所述研磨頭組件中的公研磨頭和母研磨頭相對轉(zhuǎn)動從而對進入所述公研磨頭和母研磨頭的研磨間隙內(nèi)的調(diào)味料進行研磨的驅(qū)動裝置；其特征在于所述瓶體包括兩個連接在一起的用于盛放不同調(diào)味料的第一瓶體和第二，第一、第二瓶體相互間隔設(shè)置，第一、第二瓶體上分別設(shè)有第一研磨頭組件和第二研磨頭組件，第一、第二研磨頭組件中的公研磨頭分別連接能驅(qū)動所述公研磨頭轉(zhuǎn)動的第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)，第一傳動機構(gòu)和第二傳動機構(gòu)共用所述驅(qū)動裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種能兩種盛放兩種調(diào)味料且在研磨時不會串味的二合一研磨器，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空閑小，操作方便。
文檔編號A47J42/04GK102894901SQ20121041462
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者張國平 申請人:寧波廚聚家居用品有限公司