一種鍍鋁鐵鍋的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鍍鋁鐵鍋的制造工藝。它包括如下步驟：（1）拉伸：將預(yù)準(zhǔn)備的鍍鋁鋼板沖料后放入液壓機(jī)上，壓力加壓到10-12MPa，形成鍋身毛胚；（2）切邊：將加壓成型后的鍋身毛胚放在氣壓切邊機(jī)上，切去口部多余的材料；（3）除脂清洗：將切去口部多余材料后的鍋身放入鋁鍋專用清洗線上，除脂、溫水噴淋、清水噴淋清洗后烘干；（4）高溫?zé)釘U(kuò)散：將烘干好的鍋身放入溫度為760℃的高溫爐中，進(jìn)行高溫氧化熱擴(kuò)散處理，擴(kuò)散7-8分鐘，出爐風(fēng)吹冷卻。采用本生產(chǎn)工藝，設(shè)備和操作簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定，過(guò)程容易控制，成本低，同時(shí)符合環(huán)保要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生明顯的污染源。提高鍍鋁層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，避免鍍鋁層剝落等情況。
【專利說(shuō)明】—種鍍樂呂鐵鍋的制造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廚具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種鍍鋁鐵鍋的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋是生活中不可缺少的廚房用品，大致可分為:鐵制鍋(包括生鐵鍋和熟鐵鍋)，鋁制鍋、鋁合金鍋、不銹鋼鍋等。生鐵鍋較笨重，熟鐵鍋高溫易氧化，壽命短；生鐵鍋能補(bǔ)充人體所需的鐵元素，有利于人體健康。鋁制鍋、鋁合金鍋、不銹鋼鍋性能較佳，但被認(rèn)為長(zhǎng)期使用對(duì)人體健康有害。不粘鍋中的涂層，不耐高溫和金屬鏟，也不適合中華飲食習(xí)慣。市場(chǎng)上也有很多通過(guò)采用鋼鐵滲氮技術(shù)處理的防銹鐵鍋，雖然也能解決部分情況下的生銹問題，但其耐酸和耐鹽水腐蝕的綜合性能較差，表面的膜層容易掉色，長(zhǎng)期使用后鐵基層易出現(xiàn)點(diǎn)狀腐蝕穿透現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鍍鋁鐵鍋的制造工藝。使用本工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品，具有外形美觀、重量適宜、無(wú)涂層不銹、耐磨性好、耐高溫不變色、易于清潔、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的:一種鍍鋁鐵鍋的制造工藝，它包括如下步驟:
(O拉伸:將預(yù)準(zhǔn)備的鍍鋁鋼板沖料后放入液壓機(jī)上，壓力加壓到10-12MPa，形成鍋身毛胚；
(2)切邊:將加壓成型后的鍋身毛胚放在氣壓切邊機(jī)上，切去口部多余的材料；
(3)除脂清洗:將切去口部多余材料后的鍋身放入鋁鍋專用清洗線上，除脂、溫水噴淋、清水噴淋清洗后烘干；
(4)高溫?zé)釘U(kuò)散:將烘干好的鍋身放入溫度為760°C的高溫爐中，進(jìn)行高溫氧化熱擴(kuò)散處理，擴(kuò)散7-8分鐘，出爐風(fēng)吹冷卻。
[0005]在上述方案中:可優(yōu)選在第(4)步驟后設(shè)置第(5)步驟表面拋光:用高速拋光機(jī)將鍋身內(nèi)外表面的氧化物清除，得到亮白色表面。
[0006]優(yōu)選在第(5)步驟后設(shè)置第(6)步驟中溫?zé)纠鋮s:將拋光好的鍋身放入中溫爐上，經(jīng)450 V中溫?zé)?-6分鐘后出爐，風(fēng)吹冷卻。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用鍍鋁鋼板拉伸成胚、高溫快速擴(kuò)散的工藝方法，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)效率明顯提升。采用該工藝技術(shù)，整個(gè)過(guò)程中，鍍鋁高溫氧化工序時(shí)間10分鐘?15分鐘，而傳統(tǒng)滲氮不銹鐵鍋的防銹處理工藝，通常滲氮工序需在爐中處理至少3小時(shí)以上。
[0008]本發(fā)明的工藝過(guò)程中直接采用鍍鋁鋼板拉伸成胚，其目的在于簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，降低工藝難度，同時(shí)提高產(chǎn)品的質(zhì)量。因鋼板的鍍鋁比成型后的鍋身鍍鋁工藝上更為簡(jiǎn)便，且鍍鋁的質(zhì)量和效率也更高，其鍍鋁層厚度和均勻度上也更為穩(wěn)定和一致。且優(yōu)質(zhì)的鍍鋁鋼板其與不銹鋼板相同具有極佳的耐高溫性，耐熱性能、對(duì)化學(xué)腐蝕有極強(qiáng)的耐蝕性，相比冷軋鋼板優(yōu)秀20倍以上；其機(jī)械強(qiáng)度與其基材的機(jī)械強(qiáng)度一致，可進(jìn)行拉伸、沖壓、拉管等成形加工；同時(shí)綠色環(huán)保:經(jīng)政府權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)證實(shí)，未化學(xué)鈍化的鍍鋁鋼板符合食品衛(wèi)生法，對(duì)人體的健康無(wú)害，可直接應(yīng)用于食品加工。故直接采用鍍鋁鋼板拉伸成胚，更為科學(xué)合理。
[0009]本發(fā)明的工藝過(guò)程中鍋身進(jìn)行高溫氧化快速擴(kuò)散處理的主要目的是為了進(jìn)一步增加鋁和鐵之間的相互擴(kuò)散，提高鍍鋁層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，避免鍍鋁層剝落等情況。鍍鋁鋼板鍋身經(jīng)過(guò)760度高溫氧化時(shí)，通過(guò)鋁、鐵原子的擴(kuò)散，鍍鋁層表面的鋁層減薄，部分滲透鋼板基材表層轉(zhuǎn)變?yōu)殇X鐵合金層，從而增大擴(kuò)滲層的厚度，鋁在擴(kuò)滲層的東部分布也較平緩，有利于提高擴(kuò)滲層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度，減小脆度。
[0010]采用本發(fā)明制成的產(chǎn)品，因在鍋的內(nèi)外表面均做了高溫?zé)釘U(kuò)散處理，于鋼表面上形成了厚度致密耐酸、堿的鋁鐵化合物合金層，以保護(hù)內(nèi)部的鐵，因此能顯著提高鐵鍋的耐磨、防銹的功能。經(jīng)高溫?zé)釘U(kuò)散處理、拋光處理后的鍋身內(nèi)表面主要為鋁鐵復(fù)合層，其化學(xué)性能穩(wěn)定，硬度高，耐磨性好，因此能直接與食物進(jìn)行接觸。同時(shí)，表層的合金層膜厚均勻，有了鋁的傳熱作用，因此導(dǎo)熱性能穩(wěn)定，傳熱均勻。
[0011]采用本生產(chǎn)工藝，設(shè)備和操作簡(jiǎn)單，工藝穩(wěn)定，過(guò)程容易控制，成本低，同時(shí)符合環(huán)保要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生明顯的污染源。而在傳統(tǒng)的滲氮不銹鐵鍋的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，設(shè)備投入費(fèi)用高，滲氮的來(lái)源完全是由氨氣分解成氮和氫氣所提供。因此生產(chǎn)過(guò)程中需要使用大量的NH3氣體，對(duì)工作環(huán)境會(huì)有危害。同時(shí)，氨氣作為工業(yè)有毒氣體，不能直接向大氣排放，需進(jìn)行特殊處理(通過(guò)用水或酸來(lái)吸收)，但仍由一定量的氨氣排放到大氣中。因此，既提高了成本，又不利于環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是傳統(tǒng)滲氮鐵鍋長(zhǎng)期泡鹽水耐腐蝕實(shí)驗(yàn)的效果圖。
[0013]圖2是本發(fā)明工藝所制造的鍍鋁鐵鍋長(zhǎng)期泡鹽水耐腐蝕實(shí)驗(yàn)的效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明一種鍍鋁鐵鍋制造工藝的一種實(shí)施例，其包括如下步驟:
(1)拉伸:將預(yù)準(zhǔn)備的鍍鋁鋼板沖料后放入液壓機(jī)上，壓力加壓到10-12MPa，形成鍋身毛胚；
(2)切邊:將加壓成型后的鍋身毛胚放在氣壓切邊機(jī)上，切去口部多余的材料；
(3)除脂清洗:將切去口部多余材料后的鍋身放入鋁鍋專用清洗線上，除脂、溫水噴淋、清水噴淋清洗后烘干；
(4)高溫?zé)釘U(kuò)散:將烘干好的鍋身放入溫度為760°C的高溫爐中，進(jìn)行高溫氧化熱擴(kuò)散處理，擴(kuò)散7-8分鐘，出爐風(fēng)吹冷卻；
(5)表面拋光:用高速拋光機(jī)將鍋身內(nèi)外表面的氧化物清除，得到美觀的亮白色表面。拋光處理后的鍋身，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后可作為半成品入庫(kù)。
[0015]第二種實(shí)施例:在第一種實(shí)施例表面拋光步驟完成后，進(jìn)行中溫?zé)纠鋮s步驟:將拋光好的鍋身放入專用平板中溫爐上，經(jīng)450°C中溫?zé)?-6分鐘后出爐，風(fēng)吹冷卻。其目的在于:更加加強(qiáng)鍋坯內(nèi)外表面防銹層及鍋口部的防銹保護(hù)。
[0016]以下為本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)的結(jié)果:
a.發(fā)黃實(shí)驗(yàn):將產(chǎn)品放于煤氣爐上干燒至350°C，關(guān)掉火源，在鍋中加入IL室溫水，觀察鍋內(nèi)表面有無(wú)發(fā)黃。結(jié)果:市場(chǎng)上傳統(tǒng)滲氮不銹鐵鍋在10個(gè)循環(huán)之內(nèi)，內(nèi)表面即有發(fā)黃現(xiàn)象；采用本工藝生產(chǎn)的鐵鍋，在350°C、20個(gè)循環(huán)下不會(huì)發(fā)黃。
[0017]b.煮酸菜實(shí)驗(yàn):將鍋內(nèi)放入500克酸菜、500克水和25克鹽，煮微沸保持1.0小時(shí)，記錄產(chǎn)品表面銹狀況。若未生銹，更換酸菜，重新實(shí)驗(yàn)。結(jié)果:市場(chǎng)上傳統(tǒng)滲氮不銹鐵鍋在2個(gè)循環(huán)之內(nèi)，內(nèi)表面膜層嚴(yán)重褪色，開始產(chǎn)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象，表面生銹嚴(yán)重；采用本工藝生產(chǎn)的鐵鍋，在10個(gè)循環(huán)內(nèi)，表面無(wú)任何目視可見腐蝕現(xiàn)象。
[0018]c.長(zhǎng)期泡鹽水耐腐蝕實(shí)驗(yàn):將產(chǎn)品內(nèi)表面清洗干凈,加入1/3溶5%氯化鈉溶液，蓋上蓋子，室溫浸泡7天。結(jié)果:傳統(tǒng)滲氮鐵鍋底部出現(xiàn)嚴(yán)重點(diǎn)腐蝕，腐蝕點(diǎn)呈孔狀內(nèi)滲趨勢(shì)，而且出現(xiàn)內(nèi)層腐蝕現(xiàn)象，其底層鐵基已經(jīng)腐蝕，觸壓氮化層，可發(fā)現(xiàn)底部腐蝕坑點(diǎn)，如附圖1所示。本工藝生產(chǎn)的炒鍋未出現(xiàn)銹斑，未見有點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象，如附圖2所示。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍鋁鐵鍋的制造工藝，其特征在于:它包括如下步驟: (1)拉伸:將預(yù)準(zhǔn)備的鍍鋁鋼板沖料后放入液壓機(jī)上，壓力加壓到10-12MPa，形成鍋身毛胚； (2)切邊:將加壓成型后的鍋身毛胚放在氣壓切邊機(jī)上，切去口部多余的材料； (3)除脂清洗:將切去口部多余材料后的鍋身放入鋁鍋專用清洗線上，除脂、溫水噴淋、清水噴淋清洗后烘干； (4)高溫?zé)釘U(kuò)散:將烘干好的鍋身放入溫度為760°C的高溫爐中，進(jìn)行高溫氧化熱擴(kuò)散處理，擴(kuò)散7-8分鐘，出爐風(fēng)吹冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋁鐵鍋的制造工藝，其特征在于:在第(4)步驟后設(shè)置第(5)步驟表面拋光:用高速拋光機(jī)將鍋身內(nèi)外表面的氧化物清除，得到亮白色表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍍鋁鐵鍋的制造工藝，其特征在于:在第(5)步驟后設(shè)置第(6)步驟中溫?zé)纠鋮s:將拋光好的鍋身放入中溫爐上，經(jīng)450°C中溫?zé)?-6分鐘后出爐，風(fēng)吹冷卻。
【文檔編號(hào)】A47J27/00GK103659162SQ201210313859
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月30日
【發(fā)明者】韓安石 申請(qǐng)人:浙江富硒康廚具有限公司