一種利用微藻制備生物柴油的方法
【專利摘要】一種利用微藻制備生物柴油的方法，它包含有：1、將破壁小球藻粉與蒸餾水混合，制得濕藻漿，含水量為50-55%。2、按甲醇與濕藻配比為6:1-8:1倒入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，混合后形成懸濁液；在反應(yīng)釜中加壓為5-10MPa，攪拌升溫至250-270℃保持10-30min，反應(yīng)結(jié)束后，通冷卻水迅速冷至室溫，并排放釜內(nèi)殘余氣體，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至布氏漏斗減壓過濾，然后向?yàn)V液中加入蒸餾水洗脫甲醇，正己烷萃取和抽提，分液取上層液，干燥蒸餾獲得生物柴油。3、生物柴油產(chǎn)率計(jì)算：產(chǎn)油率=有機(jī)溶劑相中產(chǎn)物油的質(zhì)量／微藻的干質(zhì)量×100％。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用微藻直接制備生物柴油，節(jié)省了中間步驟所需消耗的能源，能迅速反應(yīng)，且反應(yīng)完全。
【專利說明】一種利用微藻制備生物柴油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工能源領(lǐng)域，具體的說是一種利用微藻制備生物柴油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以各種生物質(zhì)原料生產(chǎn)的生物柴油是一種理想的生物質(zhì)能源。其中，微藻生物柴油因其原料不占用耕地、來源廣泛和含油量較高等優(yōu)勢而被認(rèn)為是第三代生物質(zhì)能原料，對于解決全球面臨的石化燃料能源短缺和氣候變暖兩大危機(jī)具有重大戰(zhàn)略意義。由于微藻結(jié)構(gòu)的特殊性，在利用其制備生物柴油的過程中還存在很多問題。例如，在油脂提取方面，傳統(tǒng)的壓榨方法并不適用，而有機(jī)溶劑萃取法具有耗時(shí)長、效率低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)上述不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種利用微藻制備生物柴油的方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種利用微藻制備生物柴油的方法，它包含有 1、預(yù)處理:將破壁小球藻粉與蒸餾水混合，制得濕藻漿，含水量為50-55%。
[0005]2、稱取一定量的濕藻漿，倒入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，按照不同比例加入甲醇，混合后形成懸濁液；在反應(yīng)釜中攪拌升溫至預(yù)設(shè)溫度時(shí)保持一定時(shí)間，反應(yīng)結(jié)束后，通冷卻水迅速冷至室溫，并排放釜內(nèi)殘余氣體，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至布氏漏斗減壓過濾，然后向?yàn)V液中加入蒸餾水洗脫甲醇，正己烷萃取和抽提，進(jìn)行分液，取上層液，干燥蒸餾獲得生物柴油。
[0006]3、生物柴油產(chǎn)率計(jì)算:產(chǎn)油率=有機(jī)溶劑相中產(chǎn)物油的質(zhì)量/微藻的干質(zhì)量 X100%o
[0007]優(yōu)選的是:所述甲醇與濕藻配比為6:1-8:1。
[0008]優(yōu)選的是:所述的反應(yīng)溫度為250_270°C。
[0009]優(yōu)選的是:所述的反應(yīng)壓力為5-10MPa。
[0010]優(yōu)選的是:所述的反應(yīng)時(shí)間為10_30min。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用微藻直接制備生物柴油，節(jié)省了中間步驟所需消耗的能源，能迅速反應(yīng)，且反應(yīng)完全。
【具體實(shí)施方式】
[0012]一種利用微藻制備生物柴油的方法，它包含有:1、將破壁小球藻粉與蒸餾水混合，制得濕藻漿，含水量為50-55%。2、按甲醇與濕藻配比為6:1-8:1倒入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，混合后形成懸濁液；在反應(yīng)釜中加壓為5-10MPa，攪拌升溫至250-270°C保持10_30min，反應(yīng)結(jié)束后，通冷卻水迅速冷至室溫，并排放釜內(nèi)殘余氣體，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至布氏漏斗減壓過濾，然后向?yàn)V液中加入蒸餾水洗脫甲醇，正己烷萃取和抽提，分液取上層液，干燥蒸餾獲得生物柴油。3、生物柴油產(chǎn)率計(jì)算:產(chǎn)油率=有機(jī)溶劑相中產(chǎn)物油的質(zhì)量/微藻的干質(zhì)量 X100%o
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。[0014]實(shí)施例1
1、將破壁小球藻粉與蒸餾水混合，制得濕藻漿，含水量為50%。2、按甲醇與濕藻配比為6:1倒入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，混合后形成懸濁液；在反應(yīng)釜中加壓為5-MPa，攪拌升溫至250°C保持lOmin，反應(yīng)結(jié)束后，通冷卻水迅速冷至室溫，并排放釜內(nèi)殘余氣體，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至布氏漏斗減壓過濾，然后向?yàn)V液中加入蒸餾水洗脫甲醇，正己烷萃取和抽提，進(jìn)行分液，取上層液，干燥蒸餾獲得生物柴油。此時(shí)，產(chǎn)油率為7.33%。
[0015]實(shí)施例2
1、將破壁小球藻粉與蒸餾水混合，制得濕藻漿，含水量為50%。2、按甲醇與濕藻配比為8:1倒入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，混合后形成懸濁液；在反應(yīng)釜中加壓為8MPa，攪拌升溫至260°C保持15min，反應(yīng)結(jié)束后，通冷卻水迅速冷至室溫，并排放釜內(nèi)殘余氣體，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至布氏漏斗減壓過濾，然后向?yàn)V液中加入蒸餾水洗脫甲醇，正己烷萃取和抽提，進(jìn)行分液，取上層液，干燥蒸餾獲得生物·柴油。此時(shí)，產(chǎn)油率為8.65%。
【權(quán)利要求】
1.一種利用微藻制備生物柴油的方法，它包含有 A、預(yù)處理:將破壁小球藻粉與蒸餾水混合，制得濕藻漿，含水量為50-55%； B、稱取一定量的濕藻漿，倒入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，按照不同比例加入甲醇，混合后形成懸濁液；在反應(yīng)釜中攪拌升溫至預(yù)設(shè)溫度時(shí)保持一定時(shí)間，反應(yīng)結(jié)束后，通冷卻水迅速冷至室溫，并排放釜內(nèi)殘余氣體，將反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至布氏漏斗減壓過濾，然后向?yàn)V液中加入蒸餾水洗脫甲醇，正己烷萃取和抽提，進(jìn)行分液，取上層液，干燥蒸餾獲得生物柴油； C、生物柴油產(chǎn)率計(jì)算:產(chǎn)油率=有機(jī)溶劑相中產(chǎn)物油的質(zhì)量/微藻的干質(zhì)量X100%。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種利用微藻制備生物柴油的方法，其特征在于:所述甲醇與濕藻配比為6:1-8:1。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種利用微藻制備生物柴油的方法，其特征在于:所述的反應(yīng)溫度為250-270°C。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種利用微藻制備生物柴油的方法，其特征在于:所述的反應(yīng)壓力為5-10MPa。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種利用微藻制備生物柴油的方法，其特征在于:所述的反應(yīng)時(shí)間為10-30m in。
【文檔編號】C11B1/04GK103571612SQ201210267370
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月31日
【發(fā)明者】田英勇 申請人:青島嘉能節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司