專利名稱：一種大型回轉(zhuǎn)支承零件的清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及零件的清洗領(lǐng)域，具體的說是一種大型回轉(zhuǎn)支承零件的清洗裝置。
背景技術(shù)：
零件在加工完畢后，表面往往附著有鐵屑和冷卻油，需要清洗后才能使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，零件的清洗一般都采用專門的清洗機械來清洗，但是，當零件體積比較大時，采用專門的清洗機械來清洗的話十分不便，因此往往采用在清洗機械上加裝軟管，利用軟管來清洗，但存在著部分清洗油無法回收，而且回收的清洗油中含有鐵屑等雜物，需要經(jīng)過處理后才能再次使用。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種大型回轉(zhuǎn)支承零件的清洗裝置。本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種大型回轉(zhuǎn)支承零件的清洗裝置，包括儲油池、操作臺、擋板、抽油泵和噴油嘴，所述的操作臺下方設(shè)有儲油池，操作臺的四周設(shè)有高出操作臺的擋板，操作臺上還設(shè)有漏油口和用于放置零件的支撐件，噴油嘴設(shè)置在操作臺的一側(cè)，并通過管道與設(shè)置在儲油池中的抽油泵連接。本實用新型中，可以在操作臺上的不同位置均設(shè)置漏油口 ；漏油口的上端設(shè)置網(wǎng)狀的擋污裝置以便攔截鐵屑等雜物；支撐件的位置可以調(diào)整，以便適應(yīng)不同體積和形狀的待清洗零件。有益效果本實用新型通過抽油泵和噴油嘴的配合來清洗零件，使用過的清洗油再通過漏油口進入到儲油池中再次參與循環(huán)，同時，清洗油中帶有的鐵屑等雜物被擋污裝置分離出來；本實用新型相比以往的清洗裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，便于維護等優(yōu)點。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型的側(cè)面圖；附圖標記1、儲油池，2、操作臺，3、漏油口，4、擋板，5、抽油泵，6、噴油嘴，7、支撐件。
具體實施方式如圖所示，一種大型回轉(zhuǎn)支承零件的清洗裝置，包括儲油池I、操作臺2、擋板4、抽油泵5和噴油嘴6，所述的操作臺2下方設(shè)有儲油池1，操作臺2的四周設(shè)有高出操作臺2的擋板4，操作臺2上還設(shè)有漏油口 3和用于放置零件的支撐件7，噴油嘴6設(shè)置在操作臺2的一側(cè)，并通過管道與設(shè)置在儲油池I中的抽油泵5連接；漏油口 3的上端設(shè)有網(wǎng)狀的擋
污裝置。[0011] 本實用新型在使用時，先根據(jù)待清洗零件的形狀調(diào)整好支撐件7的位置，將零件放置在支撐件7上后，在噴油嘴6上安裝軟管，打開抽油泵5開始清洗，清洗后的清洗油通過操作臺2上的漏油口 3再次流回到儲油池I中，鐵屑等雜物則被阻擋在漏油口 3的外部，待清洗完畢后統(tǒng)一收取。
權(quán)利要求1.一種大型回轉(zhuǎn)支承零件的清洗裝置，其特征是包括儲油池(I)、操作臺(2)、擋板(4)、抽油泵(5)和噴油嘴(6)，所述的操作臺(2)的下方設(shè)有儲油池(1)，操作臺(2)的四周設(shè)有高出操作臺(2)的擋板(4)，操作臺(2)上還設(shè)有漏油口(3)和用于放置零件的支撐件(7)，噴油嘴(6)設(shè)置在操作臺(2)的一側(cè)，并通過管道與設(shè)置在儲油池(I)中的抽油泵(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大型回轉(zhuǎn)支承零件的清洗裝置，其特征是所述的漏油口(3)的上端設(shè)有網(wǎng)狀的擋污裝置。
專利摘要一種大型回轉(zhuǎn)支承零件的清洗裝置，操作臺下方設(shè)有儲油池，操作臺的四周設(shè)有高出操作臺的擋板，操作臺上還設(shè)有漏油口和用于放置零件的支撐件，噴油嘴設(shè)置在操作臺的一側(cè)，并通過管道與設(shè)置在儲油池中的抽油泵連接。本實用新型通過抽油泵和噴油嘴的配合來清洗零件，使用過的清洗油再通過漏油口進入到儲油池中再次參與循環(huán)，同時，清洗油中帶有的鐵屑等雜物被擋污裝置分離出來；本實用新型相比以往的清洗裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，便于維護等優(yōu)點。
文檔編號B08B3/02GK202356337SQ201120428248
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者肖爭強 申請人:洛陽新強聯(lián)回轉(zhuǎn)支承股份有限公司