專利名稱：一種螺桿榨汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤涉及一種螺桿榨汁機(jī)。
背景技術(shù)：
日常生活中，人們常使用榨汁機(jī)。螺桿榨汁機(jī)通過(guò)電機(jī)減速低速輸出帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，完成對(duì)食物的粉碎，然后通過(guò)螺桿擠壓將汁渣向前輸送。在將汁渣向前輸送過(guò)程中，在擠壓筒尾端的過(guò)濾結(jié)構(gòu)將汁擠出達(dá)到渣汁分離。螺桿連接頭與電機(jī)輸出連接頭連接，螺桿尾端是出渣口，故螺桿尾端是掛空沒(méi)定心的，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擺動(dòng)較大，螺桿與擠壓筒間隙小的部位很容易磨損，且磨損的粉末會(huì)混入果汁，嚴(yán)重危害身體健康，螺桿與擠壓筒的間隙變大，使擠汁效果不佳，且長(zhǎng)期磨損后部件失去原有的功能?，F(xiàn)有螺桿榨汁機(jī)在螺桿擠壓頭套一五金件，耐磨且出現(xiàn)磨損表面也不易看出，但也會(huì)混入果汁，嚴(yán)重危害身體健康。同時(shí)，這類結(jié)構(gòu)增加了螺桿榨汁機(jī)的制作成本，且五金件與其接合處易有間隙，間隙易收藏果汁后，易清洗不凈導(dǎo)致發(fā)臭，產(chǎn)生不衛(wèi)生的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種螺桿榨汁機(jī)，解決了螺桿擠壓部與擠壓筒之間的磨損問(wèn)題，且其螺桿制作成本低。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種螺桿榨汁機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座內(nèi)部的電機(jī)、連接于機(jī)座外部的集汁腔、設(shè)于集汁腔內(nèi)部的擠壓筒以及螺桿，所述螺桿的輸入連接軸與電機(jī)的輸出連接頭連接，螺桿的擠壓部伸入擠壓筒，所述集汁腔端部設(shè)有集汁腔端蓋，集汁腔端蓋中部設(shè)有定位孔，所述螺桿設(shè)有定位于定位孔的定位軸。螺桿用于擠壓待粉碎食物，其輸入連接軸與電機(jī)的輸出連接頭連接，其上另外再設(shè)置定位于集汁腔端蓋中部設(shè)置的定位孔的定位軸，由此使螺桿前后端定位，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中螺桿的中心軸不擺動(dòng)，與擠壓筒的間隙始終保持穩(wěn)定，使螺桿擠壓部與擠壓筒之間不會(huì)出現(xiàn)磨損問(wèn)題?？蛇x地，所述定位軸與輸入連接軸同軸，便于制造的同時(shí)，螺桿的定位更準(zhǔn)確?？蛇x地，定位軸可以是增加在螺桿上的一個(gè)零部件，即為鑲件；也可以與螺桿一體成型?？蛇x地，所述擠壓部與螺桿可拆連接或一體成型。優(yōu)選地，所述擠壓部為五金件，增加了螺桿的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。優(yōu)選地，所述集汁腔端蓋與集汁腔可拆連接?？刹疬B接使集汁腔端蓋拆裝方便，便于清洗。優(yōu)選地，所述集汁腔上端設(shè)有進(jìn)料通道、下端設(shè)有出汁口，集汁腔端蓋中的定位孔周邊設(shè)有出渣口。待粉碎食物由進(jìn)料通道進(jìn)入至集汁腔，通過(guò)螺桿輸送到擠壓筒，螺桿擠壓部伸入擠壓筒與擠壓筒擠壓粉碎食物，并且向前輸送及擠壓至果汁排出，果汁從出汁口排出，果渣從出渣口排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型螺桿榨汁機(jī)在螺桿上設(shè)置定位于集汁腔端蓋的定位軸，與連接于電機(jī)的輸出連接頭的輸入連接軸一并定位螺桿前后端，使螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中中心軸不擺動(dòng)，并保持與擠壓筒之間的間隙穩(wěn)定，解決了螺桿擠壓部與擠壓筒之間的磨損問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型螺桿榨汁機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型螺桿榨汁機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為集汁腔端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1至圖3所示為本實(shí)用新型螺桿榨汁機(jī)的實(shí)施例，包括機(jī)座10、設(shè)于機(jī)座10 內(nèi)部的電機(jī)20、連接于機(jī)座10外部的集汁腔30、設(shè)于集汁腔30內(nèi)部的擠壓筒31以及螺桿 40，螺桿40的輸入連接軸41與電機(jī)20的輸出連接頭21連接，螺桿40的擠壓部42伸入擠壓筒31，集汁腔30端部設(shè)有集汁腔端蓋32，集汁腔端蓋32中部設(shè)有定位孔36，螺桿40設(shè)有定位于定位孔36的定位軸43。其中，集汁腔30上端還設(shè)有進(jìn)料通道33、下端設(shè)有出汁口 34，集汁腔端蓋32中的定位孔36周邊設(shè)有出渣口 35。螺桿榨汁機(jī)實(shí)際工作時(shí)，待粉碎食物由進(jìn)料通道33進(jìn)入至集汁腔30，通過(guò)螺桿40 輸送到擠壓筒31，螺桿40的擠壓部42伸入擠壓筒31與擠壓筒31擠壓粉碎食物，并且向前輸送及擠壓至果汁排出，果汁從出汁口 34排出，果渣從出渣口 35排出。螺桿40用于擠壓待粉碎食物，其輸入連接軸41與電機(jī)20的輸出連接頭21連接，其上另外再設(shè)置定位于集汁腔端蓋32中的定位孔36的定位軸43，由此使螺桿40前后端定位，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中螺桿40 的中心軸不擺動(dòng)，與擠壓筒31的間隙始終保持穩(wěn)定，使螺桿40的擠壓部42與擠壓筒31之間不會(huì)出現(xiàn)磨損問(wèn)題。實(shí)際制造時(shí)，定位軸43與輸入連接軸41同軸，便于制造的同時(shí)，螺桿40的定位更準(zhǔn)確。定位軸43可以是增加在螺桿40上的一個(gè)零部件，即為鑲件；也可以與螺桿40 —體成型。其中，螺桿40的擠壓部42為五金件，增加了螺桿的耐磨性，延長(zhǎng)其使用壽命。螺桿40的擠壓部42與螺桿40可拆連接或一體成型。進(jìn)一步地，集汁腔端蓋32與集汁腔30可拆連接?？刹疬B接使集汁腔端蓋32拆裝方便，便于清洗。本實(shí)施例螺桿榨汁機(jī)在螺桿40上設(shè)置定位于集汁腔端蓋32的定位軸43，與連接于電機(jī)20的輸出連接頭21的輸入連接軸41 一并定位螺桿40前后端，使螺桿40在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中中心軸不擺動(dòng)，并保持與擠壓筒31之間的間隙穩(wěn)定，解決了螺桿40的擠壓部42與擠壓筒31之間的磨損問(wèn)題，并且生產(chǎn)成本低，適于推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種螺桿榨汁機(jī)，包括機(jī)座(10)、設(shè)于機(jī)座內(nèi)部的電機(jī)(20)、連接于機(jī)座外部的集汁腔(30)、設(shè)于集汁腔內(nèi)部的擠壓筒(31)以及螺桿(40)，所述螺桿的輸入連接軸(41)與電機(jī)的輸出連接頭(21)連接，螺桿的擠壓部(42)伸入擠壓筒，其特征在于所述集汁腔端部設(shè)有集汁腔端蓋(32)，集汁腔端蓋中部設(shè)有定位孔(36)，所述螺桿設(shè)有定位于定位孔的定位軸(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿榨汁機(jī)，其特征在于所述定位軸與輸入連接軸同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿榨汁機(jī)，其特征在于所述定位軸與螺桿一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿榨汁機(jī)，其特征在于所述定位軸為鑲件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿榨汁機(jī)，其特征在于所述擠壓部與螺桿可拆連接或一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿榨汁機(jī)，其特征在于所述擠壓部為五金件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿榨汁機(jī)，其特征在于所述集汁腔端蓋與集汁腔可拆連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的螺桿榨汁機(jī)，其特征在于所述集汁腔上端設(shè)有進(jìn)料通道(33)、下端設(shè)有出汁口(34)，集汁腔端蓋中的定位孔周邊設(shè)有出渣口(35)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤涉及一種螺桿榨汁機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座內(nèi)部的電機(jī)、連接于機(jī)座外部的集汁腔、設(shè)于集汁腔內(nèi)部的擠壓筒以及螺桿，所述螺桿的輸入連接軸與電機(jī)的輸出連接頭連接，螺桿的擠壓部伸入擠壓筒，所述集汁腔端部設(shè)有集汁腔端蓋，集汁腔端蓋中部設(shè)有定位孔，所述螺桿設(shè)有定位于定位孔的定位軸。本實(shí)用新型螺桿榨汁機(jī)在螺桿上設(shè)置定位于集汁腔端蓋的定位軸，與連接于電機(jī)的輸出連接頭的輸入連接軸一并定位螺桿前后端，使螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中中心軸不擺動(dòng)，并保持與擠壓筒之間的間隙穩(wěn)定，解決了螺桿擠壓部與擠壓筒之間的磨損問(wèn)題。
文檔編號(hào)A47J19/00GK202277202SQ20112039137
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者張強(qiáng), 閆中杰, 黃富華 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司