專利名稱：一種油棕果果核分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于將油棕果果粒中果核和果肉擠壓分離進(jìn)而為后續(xù)的壓榨制取果核油和果肉油做準(zhǔn)備的機(jī)械設(shè)備，具體是一種油棕果果核分離機(jī)。
背景技術(shù)：
油棕是一種重要熱帶油料作物，棕油是一種重要的食用植物油和工業(yè)用油。油棕的果肉含油率46%-50%，果核含油率50%-60%，單位面積產(chǎn)油量與其它油料作物對(duì)比，是花生的5倍，菜籽的10倍，大豆的12倍，故有“世界油王”之稱。由于油棕果實(shí)中脂肪酶的活性很高，極易增加酸價(jià)，采收后Mh內(nèi)必須進(jìn)行加工處理提取棕油，以防酸價(jià)增高降低品質(zhì)。由于我國(guó)油棕產(chǎn)業(yè)仍處在起步階段，種植規(guī)模小、 分散范圍廣、集約程度低，現(xiàn)有的大型棕油加工生產(chǎn)線，設(shè)備、配套廠房、設(shè)施投資高昂，目前尚不適宜建立大型的棕油加工廠。開(kāi)發(fā)小型的棕油提取設(shè)備，力求工藝簡(jiǎn)單，操作方便， 設(shè)備投資少，農(nóng)民買(mǎi)得起，用得了，免除農(nóng)戶油棕加工后顧之憂，有利于加快我國(guó)熱帶地區(qū)油棕種植推廣，推動(dòng)棕油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，滿足我國(guó)食用油和工業(yè)用油的需要?，F(xiàn)有的大型油棕榨油機(jī)及其相關(guān)配套的脫果機(jī)，生產(chǎn)效率在5000kg/h以上，機(jī)體龐大，消耗功率在幾十千瓦以上，單臺(tái)設(shè)備價(jià)格數(shù)十萬(wàn)元，需要建設(shè)廠房作為加工場(chǎng)地，總體投資高，不適合目前我國(guó)油棕種植規(guī)模小、加工規(guī)模小的作業(yè)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合于將油棕果果粒經(jīng)擠壓使果核和果肉分離， 進(jìn)而為后續(xù)壓榨提取果核油和果肉油做準(zhǔn)備，操作便易，投資少、只需用電機(jī)作為動(dòng)力的油棕果果核分離機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是—種油棕果果核分離機(jī)，其特征在于它主要由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)螺桿、進(jìn)料斗、耐壓機(jī)殼和機(jī)架構(gòu)成，所述耐壓機(jī)殼為筒狀結(jié)構(gòu)，水平設(shè)在機(jī)架上，進(jìn)料斗設(shè)在耐壓機(jī)殼一端的頂部，耐壓機(jī)殼的另一端的端口為出料口 ；所述兩個(gè)螺桿并排設(shè)在耐壓機(jī)殼內(nèi)，兩個(gè)螺桿的螺牙間距逐漸變小直至小于果核的直徑；電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)螺桿相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述兩個(gè)螺桿的軸徑從一端到另一端逐漸變大。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由皮帶、皮帶輪、兩個(gè)相嚙合的齒輪構(gòu)成，兩個(gè)齒輪的結(jié)構(gòu)和尺寸相同，分別設(shè)在兩個(gè)螺桿上，皮帶輪設(shè)在其中一個(gè)螺桿的端部，電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶輪， 皮帶輪帶動(dòng)其中一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該螺桿通過(guò)兩個(gè)相嚙合的齒輪帶動(dòng)另外一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。所述耐壓機(jī)殼上靠近進(jìn)料斗的端口處設(shè)有防溢料墊片。所述機(jī)架設(shè)在底座上。本實(shí)用新型的有益效果由于采用上述的結(jié)構(gòu)，雙螺桿相向旋轉(zhuǎn)，油棕果在雙螺桿的擠壓和輸送下使油棕果果粒中的果核和果肉分離開(kāi)，并在出料口收集分離，至此完整實(shí)現(xiàn)油棕果果核果肉分離的目的；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，易于維修、 保養(yǎng)，動(dòng)力設(shè)備簡(jiǎn)單，適合小型棕油加工廠配套使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1所示的俯視圖。圖中1、電機(jī)；2、皮帶輪；3、齒輪；4、14雙軸承；5、軸承座端蓋；6、防溢料墊片；7、進(jìn)料斗；8、耐壓機(jī)殼；9、螺桿；10、底座；11、機(jī)架；12、出料口； 13、
雙軸承軸承座。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2所示，一種油棕果果核分離機(jī)，是由電機(jī)1、皮帶輪2、齒輪3，雙軸承4、 14，軸承座端蓋5，防溢料墊片6，進(jìn)料斗7，耐壓機(jī)殼8，螺桿9，底座10，機(jī)架11，出料口 12， 雙軸承軸承座13構(gòu)成。電機(jī)1用螺栓固定于底座10之上，為整臺(tái)裝置提供動(dòng)力，皮帶輪2 通過(guò)鍵槽固定于其中一個(gè)螺桿最左端，起傳輸動(dòng)力的作用，通過(guò)兩個(gè)齒輪3的同步傳動(dòng)使兩個(gè)螺桿9同步相向旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)螺桿9的兩端分別固定于雙軸承4、14之上，并嵌于耐壓機(jī)殼8中，左右兩端的雙軸承4、11分別用軸承座端蓋5和雙軸承軸承座13固定，耐壓機(jī)殼8 和雙軸承軸承座13均固定于機(jī)架11上，機(jī)架11再用螺栓連接固定于底座10之上，防溢料墊片6夾在軸承座端蓋5和耐壓機(jī)殼8之間，起到防止物料進(jìn)入軸承座端蓋5的作用，進(jìn)料斗7設(shè)在耐壓機(jī)殼8的左端頂部，出料口 12設(shè)在耐壓機(jī)殼8最右端端口。工作原理具體實(shí)施過(guò)程為在電機(jī)1提供動(dòng)力的情況下將完整果粒投放到進(jìn)料斗 7，在兩個(gè)螺桿9相向旋轉(zhuǎn)作用下，果粒被慢慢喂入到兩個(gè)螺桿9的牙槽內(nèi)，并在螺桿的螺旋輸送作用下向右運(yùn)動(dòng)，在果實(shí)向右運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于螺桿牙槽深度和螺距均逐漸減小，兩個(gè)螺桿9之間的空間不斷收縮，果粒不斷受到螺桿和耐壓機(jī)殼8的擠壓并漸漸撕裂，被撕裂的果肉與果核不斷分離，并從螺桿間隙流出，當(dāng)果實(shí)運(yùn)動(dòng)到最右端出料口 12時(shí)，由于螺桿的牙槽深度僅為一個(gè)果核大小，果核上所粘連的果肉已所剩無(wú)幾，兩個(gè)螺桿9螺牙間距逐漸變小直至小于果核的直徑，果核不能通過(guò)，只能從右端出料口 12排出，最終達(dá)到果核與果肉分離的目的。雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過(guò)本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油棕果果核分離機(jī)，其特征在于它主要由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)螺桿、進(jìn)料斗、 耐壓機(jī)殼和機(jī)架構(gòu)成，所述耐壓機(jī)殼為筒狀結(jié)構(gòu)，水平設(shè)在機(jī)架上，進(jìn)料斗設(shè)在耐壓機(jī)殼一端的頂部，耐壓機(jī)殼的另一端的端口為出料口 ；所述兩個(gè)螺桿并排設(shè)在耐壓機(jī)殼內(nèi)，兩個(gè)螺桿的螺牙間距逐漸變小直至小于果核的直徑；電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)螺桿相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油棕果果核分離機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)螺桿的軸徑從一端到另一端逐漸變大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油棕果果核分離機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由皮帶、皮帶輪、兩個(gè)相嚙合的齒輪構(gòu)成，兩個(gè)齒輪的結(jié)構(gòu)和尺寸相同，分別設(shè)在兩個(gè)螺桿上，皮帶輪設(shè)在其中一個(gè)螺桿的端部，電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶輪，皮帶輪帶動(dòng)其中一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，該螺桿通過(guò)兩個(gè)相嚙合的齒輪帶動(dòng)另外一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油棕果果核分離機(jī)，其特征在于所述耐壓機(jī)殼上靠近進(jìn)料斗的端口處設(shè)有防溢料墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油棕果果核分離機(jī)，其特征在于所述機(jī)架設(shè)在底座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油棕果果核分離機(jī)，其特征在于它主要由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)螺桿、進(jìn)料斗、耐壓機(jī)殼和機(jī)架構(gòu)成，所述耐壓機(jī)殼為筒狀結(jié)構(gòu)，水平設(shè)在機(jī)架上，進(jìn)料斗設(shè)在耐壓機(jī)殼一端的頂部，耐壓機(jī)殼的另一端的端口為出料口；所述兩個(gè)螺桿并排設(shè)在耐壓機(jī)殼內(nèi)，兩個(gè)螺桿的螺牙間距逐漸變小直至小于果核的直徑；電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)螺桿相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。由于采用上述的結(jié)構(gòu)，雙螺桿相向旋轉(zhuǎn)，油棕果在雙螺桿的擠壓和輸送下使油棕果果粒中的果核和果肉分離開(kāi)，并在出料口收集分離；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)制造簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，易于維修、保養(yǎng)，動(dòng)力設(shè)備簡(jiǎn)單，適合小型棕油加工廠配套使用。
文檔編號(hào)C11B1/04GK202226840SQ20112037256
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者公譜, 劉智強(qiáng), 曹建華, 李國(guó)杰, 李玉林, 鄧干然, 鄭爽 申請(qǐng)人:中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所, 中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所