專利名稱：全自動豆?jié){機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動豆?jié){機，尤其涉及一種帶接水盒的全自動豆?jié){機。
背景技術：
目前，自動飲料機、自動咖啡機及自動豆?jié){機等自助飲品機越來越受到廣大消費者的歡迎，這些機器可放置在商場、廣場、公司休息室或其他公共場所，不需專人看管，消費者可自行操作獲得想要的飲料，方便快捷。一般來說，這些自助飲品機，如自動豆?jié){機，需要定時清洗，以保證飲品的衛(wèi)生及品質(zhì)，所以，在自動豆?jié){機的出漿口處設置接水盒，盛裝清洗時流出的廢水。通常，接水盒的上部放置帶孔的置杯臺，在操作的過程中，盛漿杯放置在置杯臺上接漿，這樣，溢出盛漿杯的漿液，傾斜盛漿杯灑出的漿液，或排漿后出漿口滴出的殘余漿液都可流入接水盒內(nèi)，避免弄臟桌面或地面。然而，因接水盒上部有置杯臺，不容易看到接水盒內(nèi)的水量，很容易造成接水盒內(nèi)的水溢出的現(xiàn)象，或者，接水盒內(nèi)容量不夠，導致在排水的過程中豆?jié){機排出的水超過接水盒的容量而溢出，弄臟桌面或地面。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷提供一種帶有接水盒的全自動豆?jié){機，該全自動豆?jié){機的接水盒具有防溢裝置，該防溢裝置可檢測接水盒內(nèi)的水位，通過電控部件控制排水，及提示倒水，避免出現(xiàn)接水盒溢水的情況。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型全自動豆?jié){機包括具有入口和出口的攪拌室、粉碎裝置、供水管路、排漿管路、電控部件、接水盒及電機；所述粉碎裝置置于所述攪拌室的出口處，所述電機驅(qū)動所述粉碎裝置；所述供水管路一端連通水源，另一端連通所述攪拌室；所述排漿管路一端連通所述的粉碎裝置，另一端連通外部給漿空間，所述接水盒放置在排漿管路的出漿口下方，該接水盒設有防溢裝置。其中，所述防溢裝置包括放置在所述接水盒內(nèi)的浮體、設置于浮體處的磁體及與電控部件連接的干簧繼電器，該干簧繼電器可在磁體磁場作用下吸合。其中，該全自動豆?jié){機還包括底座，所述接水盒放置在該底座上，所述的干簧繼電器設置在接水盒下方的底座內(nèi)，所述磁體固定在所述浮體底部朝向干簧繼電器。其中，該全自動豆?jié){機還包括側(cè)壁，所述干簧繼電器設置在該側(cè)壁上，靠近接水盒，所述的磁體固定在所述浮體面向該側(cè)壁的一側(cè)。其中，該全自動豆?jié){機還包括側(cè)壁，所述的干簧繼電器設置在該側(cè)壁上，靠近所述排漿管路的出漿口，所述的磁體設置在所述的浮體頂部，面向干簧繼電器。其中，所述的防溢裝置包括浮體、壓桿及與所述電控部件連接的微動開關，該浮體放置在接水盒內(nèi)，該壓桿一端與所述浮體連接，另一端懸置于所述微動開關上，該壓桿可在浮體的帶動下擺動而按壓微動開關。其中，該全自動豆?jié){機還包括側(cè)壁，所述的微動開關設置在該側(cè)壁上，所述壓桿樞接在接水盒側(cè)壁上。[0011]其中，所述的壓桿是直桿、彎折形成鈍角的彎桿，或者是兩個樞接在一起的直桿。其中，所述的粉碎裝置包括研磨裝置、設置在研磨裝置下方的第一泵體、連通第一泵體和攪拌室的循環(huán)管路。其中，所述的排漿管路通過四通閥與循環(huán)管路連接，該四通閥一通路與接水盒相通，該四通閥在所述電控部件的控制下通過其通路向接水盒內(nèi)排水。由上所述，本實用新型全自動豆?jié){機帶有接水盒，該接水盒具有防溢裝置，該防溢裝置可檢測接水盒內(nèi)的水位，當接水盒內(nèi)的水位上升到防溢線時，向電控部件發(fā)出報警信號，電控部件控制警報器發(fā)出警報，提示倒水。在豆?jié){機排水的過程中，接水盒內(nèi)的水位上達到防溢線時，電控部件控制豆?jié){機停止排水，并控制警報器發(fā)出警報，提示倒水，避免了接水盒出現(xiàn)溢水，污染臺面的情況。此外，本實用新型的接水盒防溢裝置結(jié)構簡單，安裝方便，制造成本低，適合推廣應用。

圖1是本實用新型全自動豆?jié){機的結(jié)構示意圖；圖2是圖1中接水盒的防溢裝置的結(jié)構示意圖；圖3是圖2中接水盒防溢裝置的另一實施方式結(jié)構示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構造特征及其所達成的目的與功效，下面將結(jié)合實施例并配合附圖詳予說明。請參考圖1，圖示為本實用新型一種全自動豆?jié){機的結(jié)構示意圖。如圖所示，包括 電機支架1、電機2、第一泵體3、動磨頭4、共用管路5、排漿管路6、三通閥7、靜磨頭8、循環(huán)管路9、攪拌室10、儲料盒11、螺桿12、電機13、第一水箱14、第一供水管路15、第二泵體16、 除濕裝置17、第二水箱19、第二供水管路18、第三泵體20、電控部件21及接水盒22。所述攪拌室10是一腔體，包括入口和出口，本實施例中上端為入口，下端為出口。 所述動磨頭4和靜磨頭8構成軸流磨式研磨裝置，該研磨裝置設置于所述攪拌室10的出口處。所述第一泵體3設置于所述研磨裝置的下方，并且連通了所述攪拌室10和所述共用管路5。所述排漿管路6 —端通過三通閥7連通共用管路5，另一端連通外部空間排漿；所述循環(huán)管路9 一端通過三通閥7連通共用管路5，另一端連通所述攪拌室10。其中，所述共用管路5可以認為是排漿管路6的一部分，如此，也就可以認為排漿管路6的一端與研磨裝置連通，另一端連通外部空間給漿；具體的，由于所述共用管路5的一端與所述第一泵體3連通，故也可以認為排漿管路6的一端與所述第一泵體3連通。同樣，所述共用管路5可以認為是循環(huán)管路9的一部分，如此，也就可以認為循環(huán)管路9的一端與研磨裝置連通，另一端與攪拌室10連通；具體的，由于所述共用管路5的一端與所述第一泵體3連通，故也可以認為循環(huán)管路9的一端與所述第一泵體3連通。本實施例中循環(huán)管路9和排漿管路6共同一個泵體，其還可以設置兩個泵體；同樣，所述三通閥也可以通過兩個閥門來替代，也可通過四通閥代替，該四通閥一通道與接水盒相通，在清洗的過程中，四通閥在電控部件的控制下，可通過其通路向接水盒內(nèi)排水，加快清洗速度。[0024]所述電機2共軸驅(qū)動所述第一泵體3和動磨頭4。所述電機支架1固定在底座23 上，支撐所述電機2。請參考圖1和圖2，接水盒22放置在底座23上，位于排漿管路6的出漿口下方，用于盛裝豆?jié){機自動清洗時從排漿管路6流出的水。接水盒22設有防溢裝置24，當接水盒22 中水位達到防溢線221時，防溢裝置24發(fā)出警報，提醒倒水，防止出現(xiàn)溢水現(xiàn)象。該防溢裝置M包括浮體對1、設置于浮體241處的磁體M2、干簧繼電器M3。磁體242的磁性與干簧繼電器243吸合的磁場相配。干簧繼電器243設置在底座23內(nèi)，與電控部件21電性相連。浮體241放置在接水盒22內(nèi)，磁體242固定在浮體241底部，與干簧繼電器243相對應。浮體241可隨著接水盒22內(nèi)水位的上升而上浮，當水位未達到防溢線221時，在磁體 242的磁場作用下，干簧繼電器243處于吸合狀態(tài)，不報警，當水位達到防溢線221時，磁體 242上升，干簧繼電器243在沒有磁場作用下打開，向電控部件21發(fā)出打開信號，電控部件 21控制三通閥7停止排水，并控制警報器(未示)發(fā)出警報，提示倒水。本實用新型中，干簧繼電器設置在底座內(nèi)，也可以設置在靠近接水盒的豆?jié){機側(cè)壁上，此時磁體固定在浮體靠近干簧繼電器的一側(cè)，與干簧繼電器相對應，或者將干簧繼電器安裝在靠近出漿口的側(cè)壁上，此時，磁體固定在浮體頂端，面向干簧繼電器，當水位未達到防溢線時，干簧繼電器處于打開狀態(tài)，不報警，當水位達到防溢線時，在磁體的磁場作用下，干簧繼電器吸合，向電控部件發(fā)出信號，電控部件控制報警器發(fā)出警報。圖3為接水盒防溢裝置的另一實施方式示意圖，該防溢裝置包括浮體Ml'、 壓桿M2'及與電控部件21連接的微動開關對3'，浮體ΜΓ放置在接水盒22內(nèi)，壓桿 242'中部彎折形成一鈍角，其一端樞接在浮體ΜΓ上，另一端懸置于微動開關M3'上， 該壓桿M2'樞接在接水盒22側(cè)壁上，微動開關M3'設置在豆?jié){機側(cè)壁上。浮體Ml' 隨著水位的上升而上浮，壓桿對2'在浮體Ml'的帶動下擺動，當達到防溢線221時，壓桿 242'的端部按壓微動開關M3'，使得微動開關對3'向電控部件21發(fā)出信號，電控部件 21控制警報器發(fā)出警報，提示倒水。在本實用新型中，壓桿也可以是直桿，或者是兩個樞接在一起的直桿。本實用新型中，接水盒的上部設有置杯臺，用于放置盛漿杯，在接漿的過程中，溢出盛漿杯的漿液，拿走盛漿杯時傾斜撒出的漿液，或者排漿后滴出的殘余漿液，均可流入接水盒內(nèi)，避免污染臺面。儲料盒11設置于攪拌室10的上方，其內(nèi)設置螺桿12，該螺桿12由電機13驅(qū)動實現(xiàn)下料。此處，螺桿12也可由彈簧代替。另外，在儲料盒11的出口處設置擋料用的擋板也能夠?qū)崿F(xiàn)下料的功能，當擋板打開后，物料下落，當擋板關閉后，物料停止下落。第一水箱14作為熱水水箱，其內(nèi)設置加熱體對水箱內(nèi)的水進行加熱。并最終通過第二泵體16和供水管路15提供至攪拌室10。對于第一水箱14內(nèi)的水的加熱方式來說，還可以采用在供水管路15上設置加熱絲進行，即采用即熱式。同樣，第二水箱19作為冷水水箱，其設置了制冷裝置，例如蒸發(fā)器或半導體制冷裝置等。并最終通過第三泵體20和供水管路18提供至攪拌室10。除濕裝置17可以采用如下方式1、設置加熱體，該加熱體產(chǎn)生熱量驅(qū)散豆?jié){機內(nèi)的濕氣和潮氣；2、設置風機，由該風機實現(xiàn)內(nèi)外氣體的快速交換，快速排除濕氣和潮氣；3、 設置吸濕劑，或者稱之為干燥劑，例如氧化鈣式吸濕劑，硅膠干燥劑等等。[0033]本實用新型豆?jié){機還包括按鍵(未示出)，該按鍵與電控部件21電性連接。并且， 所述電控部件21還控制上述的各個泵體、閥體及電機的運轉(zhuǎn)。本實施例中，所述儲料盒11內(nèi)儲存熟物料，例如熟黃豆和熟豆粉。當是熟黃豆時， 電機13控制螺桿12轉(zhuǎn)動下料，物料落入攪拌室10內(nèi)，供水管路向攪拌室10內(nèi)加水，研磨裝置進行研磨粉碎，在第一泵體3的作用下，通過共用管路5、三通閥7及循環(huán)管路9循環(huán)制漿。本實用新型中，由于處理物料時，通過研磨裝置在攪拌室10內(nèi)研磨后即可排出供用戶飲用，無需現(xiàn)有技術中的熬煮階段，也省去熬煮設備，使得制漿速度更快且成本降低。 另外，相對于現(xiàn)有的飲料提供設備來說，本實用新型中將粉碎和加水沖兌集成在一個攪拌室(攪拌室10)，使得制備完畢后該攪拌室10的清洗更加簡單，也使得整機的結(jié)構復雜度大大降低，也更加衛(wèi)生。因為，現(xiàn)有技術中，從完整物料到粉末的粉碎過程是在一個容器內(nèi)完成，而沖兌又是在另一個容器內(nèi)完成，對于粉碎過程的容器來說，其每次制漿是并不清洗的，并且需要保持在較高的干燥狀態(tài)，對機器內(nèi)部的濕度要求苛刻，而本實用新型中設置為一體后，粉碎的攪拌室同樣可以清洗，無需為了保證粉碎過程的容器的干燥而附加更多的除濕或干燥措施，如果要考慮干燥和除濕問題，則只需考慮儲料盒內(nèi)的干燥和除濕問題。另外，由于現(xiàn)有技術中對物料進行粉碎的容器對干燥和除濕要求苛刻，一旦出現(xiàn)潮氣或水汽，則會導致物料在粉碎的容器內(nèi)結(jié)塊，進而導致更加嚴重的衛(wèi)生問題，也會嚴重影響下一次制漿的粉碎效果和排除粉末的效果，導致卡死或排出粉末不暢，或排出粉末的數(shù)量達不到要求。本實用新型中的方案，將粉碎和沖兌的容器合為攪拌室10之后，完全克服了上述的種種弊端，使得衛(wèi)生條件更好、排出更通暢、對機器內(nèi)部濕度要求大大降低、結(jié)構復雜度也大大降低。本實用新型中，接水盒具有防溢裝置，該防溢裝置檢測接水盒內(nèi)的水位，當接水盒內(nèi)的水位上升到防溢線時，向電控部件發(fā)出報警信號，電控部件控制警報器發(fā)出警報，提示倒水。在豆?jié){機排水的過程中，接水盒內(nèi)的水位達到防溢線時，電控部件控制豆?jié){機停止排 7jC，并控制警報器發(fā)出警報，提示倒水，避免了接水盒出現(xiàn)溢水，污染臺面的情況。此外，本實用新型的接水盒防溢裝置結(jié)構簡單，安裝方便，制造成本低，適合推廣應用。另外，本實用新型中由于整體結(jié)構使得排漿管路直接連通外部給漿空間直接供用戶飲用，故制漿時間大大縮短，用戶無需過多等待，大大提高了豆?jié){機的使用率，也提高了豆?jié){機的應用范圍。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權利要求1.一種全自動豆?jié){機，其特征在于包括具有入口和出口的攪拌室、粉碎裝置、供水管路、排漿管路、電控部件、接水盒及電機；所述粉碎裝置置于所述攪拌室的出口處，所述電機驅(qū)動所述粉碎裝置；所述供水管路一端連通水源，另一端連通所述攪拌室；所述排漿管路一端連通所述的粉碎裝置，另一端連通外部給漿空間，所述接水盒放置在排漿管路的出漿口下方，該接水盒設有防溢裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動豆?jié){機，其特征在于所述防溢裝置包括放置在所述接水盒內(nèi)的浮體、設置于浮體處的磁體及與電控部件連接的干簧繼電器，該干簧繼電器可在磁體磁場作用下吸合。
3.根據(jù)權利要求2所述的全自動豆?jié){機，其特征在于該全自動豆?jié){機還包括底座，所述接水盒放置在該底座上，所述的干簧繼電器設置在接水盒下方的底座內(nèi)，所述磁體固定在所述浮體底部朝向干簧繼電器。
4.根據(jù)權利要求2所述的全自動豆?jié){機，其特征在于該全自動豆?jié){機還包括側(cè)壁，所述干簧繼電器設置在該側(cè)壁上，靠近接水盒，所述的磁體固定在所述浮體面向該側(cè)壁的一側(cè)。
5.根據(jù)權利要求2所述的全自動豆?jié){機，其特征在于該全自動豆?jié){機還包括側(cè)壁，所述的干簧繼電器設置在該側(cè)壁上，靠近所述排漿管路的出漿口，所述的磁體設置在所述的浮體頂部，面向干簧繼電器。
6.根據(jù)權利要求1所述的全自動豆?jié){機，其特征在于所述的防溢裝置包括浮體、壓桿及與所述電控部件連接的微動開關，該浮體放置在接水盒內(nèi)，該壓桿一端與所述浮體連接， 另一端懸置于所述微動開關上，該壓桿可在浮體的帶動下擺動而按壓微動開關。
7.根據(jù)權利要求6所述的全自動豆?jié){機，其特征在于該全自動豆?jié){機還包括側(cè)壁，所述的微動開關設置在該側(cè)壁上，所述壓桿樞接在接水盒側(cè)壁上。
8.根據(jù)權利要求7所述的全自動豆?jié){機，其特征在于所述的壓桿是直桿、彎折形成鈍角的彎桿，或者是兩個樞接在一起的直桿。
9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的全自動豆?jié){機，其特征在于所述的粉碎裝置包括研磨裝置、設置在研磨裝置下方的第一泵體、連通第一泵體和攪拌室的循環(huán)管路。
10.根據(jù)權利要求9所述的全自動豆?jié){機，其特征在于所述的排漿管路通過四通閥與循環(huán)管路連接，該四通閥一通路與接水盒相通，該四通閥在所述電控部件的控制下通過其通路向接水盒內(nèi)排水。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動豆?jié){機，該豆?jié){機包括具有入口和出口的攪拌室、粉碎裝置、供水管路、排漿管路、電控部件、接水盒及電機；所述粉碎裝置置于所述攪拌室的出口處，所述電機驅(qū)動所述粉碎裝置；所述供水管路一端連通水源，另一端連通所述攪拌室；所述排漿管路一端連通所述的粉碎裝置，另一端連通外部給漿空間，所述接水盒放置在排漿管路的出漿口下方，該接水盒設有防溢裝置。本實用新型全自動豆?jié){機的接水盒具有防溢裝置，該防溢裝置可檢測接水盒內(nèi)的水位，通過電控部件控制排水，提示倒水，避免出現(xiàn)接水盒溢水的情況。
文檔編號A47J31/44GK202287800SQ201120358599
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權日2011年9月23日
發(fā)明者唐亮亮, 王旭寧, 金其林 申請人:九陽股份有限公司