專利名稱：一種飽和蒸汽清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飽和蒸汽清洗裝置，尤其涉及柴油機(jī)燃油系統(tǒng)內(nèi)的清潔度。
背景技術(shù)：
由于柴油機(jī)排放要求的日益提高，燃油系統(tǒng)內(nèi)的清潔度要求有了近乎苛刻的標(biāo)準(zhǔn)。而由于柴油機(jī)燃油系統(tǒng)噴射壓力的不斷提高，起柴油霧化作用的噴油嘴偶件的噴油孔也由S型的0. 28-0. 35mm減小為P型的0. 2-0. 23mm。目前為了滿足國3以上排放使用的燃油高壓共軌噴射系統(tǒng)中噴油嘴偶件的噴油孔將進(jìn)一步減小為0. 15mm。噴孔的小型化后，柴油的霧化顆粒更加細(xì)小，貫穿性更強(qiáng)，使柴油能更好的充分燃燒，減少了氮化物和顆粒物的排放，但對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的清潔度也提出了更為苛刻的要求。根據(jù)噴油器JB/T7661-2004《柴油機(jī)油泵油嘴清潔度限值》，高壓油道的金屬顆粒不大于0. 5mm,大于標(biāo)準(zhǔn)的金屬顆粒會(huì)堵塞噴孔或碰傷偶件密封面，影響噴油器霧化柴油功能，進(jìn)而導(dǎo)致柴油機(jī)功率下降、顆粒物超標(biāo)等惡劣工況?，F(xiàn)常規(guī)清洗的主要方式是液體沖洗和超聲波清洗。液體清洗可以使用柴油、汽油或水溶性清洗劑等，但實(shí)際清洗中去除液體中的雜質(zhì)困難。有條件進(jìn)行過濾但對(duì)液體增壓過程中有來自增壓泵或其它管道的污染。在油泵油嘴行業(yè)，汽油清洗相當(dāng)普遍，使用汽油清洗的效果較好，但也存在過濾困難等問題，而且汽油容易揮發(fā)，是易燃易爆品，保存和使用危險(xiǎn)；超聲波清洗同樣存在過濾難題，并容易相互污染。以上兩種清洗方法還有一個(gè)共同的缺點(diǎn)，在清洗部位的流速小，清洗效果不穩(wěn)定。使用壓縮空氣直接清洗，有一定效果，但壓縮空氣的壓力在0. 5-0. 7Mpa，在冬天操作環(huán)境惡劣，而且由于氣溫低，工序間的清洗劑粘度大，會(huì)將雜質(zhì)附在孔壁不易去除。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種污染小，清潔度高的飽和蒸汽清洗
直ο本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種飽和蒸汽清洗裝置，其特征在于所述飽和蒸汽清洗裝置包括支架，在支架上設(shè)置蒸汽發(fā)生控制裝置及供水過濾裝置；所述蒸汽發(fā)生控制裝置包括蒸汽發(fā)生器，在蒸汽發(fā)生器上設(shè)置控制壓力上下限的電磁觸點(diǎn)壓力控制表，控制溫度上下限的溫控儀及工作管道，在工作管道中間設(shè)置工作電磁閥，在工作管道的一端設(shè)置噴槍。所述飽和蒸汽清洗裝置，其特征在于所述飽和蒸汽發(fā)生控制裝置還包括防止設(shè)備減壓不暢的限壓閥。所述飽和蒸汽清洗裝置，其特征在于所述供水過濾裝置包括儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱一端通過管道設(shè)置在蒸汽發(fā)生器上，儲(chǔ)水箱另一端設(shè)置水質(zhì)過濾凈化器，水質(zhì)過濾凈化器通過管道連接水源。所述飽和蒸汽清洗裝置，其特征在于所述供水過濾裝置包括控制儲(chǔ)水箱液位的電磁開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為本清洗簡單便捷，由于蒸汽使用后直接排入空氣，不存在回收過濾問題，也就不會(huì)由于清洗液再次污染工件的問題。蒸汽在發(fā)生器中的壓力大于lOBar，大于普通空氣壓縮機(jī)的供氣壓力，而且發(fā)生器中溫度高、出口工作溫度大于80°C，所以清洗時(shí)不僅可以清洗去除細(xì)長孔中的雜質(zhì)顆粒，也可以將工件原先在加工中殘留的各種切削液、油污去除。相比石油類清洗，飽和蒸汽清洗的污染少，只有水蒸汽排出，不消耗油料，利于環(huán)境保護(hù)；相比超聲波清洗，消耗的水資源大大減少。

圖1為本實(shí)用新型飽和蒸汽清洗裝置結(jié)構(gòu)原理圖。圖中1，水源；2，電磁開關(guān)；3，水質(zhì)過濾凈化器；4，儲(chǔ)水箱；5，蒸汽發(fā)生器；6，電磁觸點(diǎn)壓力控制表；7，溫控儀；8，限壓閥；9，工作電磁閥。
具體實(shí)施方式
為了使公眾能充分了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，將在
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，但對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。工作時(shí)，水源1采用自來水，在儲(chǔ)水箱4液位不夠時(shí)，電磁開關(guān)2打開，通過自來水的自然壓力將水經(jīng)管道通過水質(zhì)過濾凈化器3到達(dá)儲(chǔ)水箱4，若液位高于上限時(shí)電磁閥關(guān)閉；儲(chǔ)水箱4中的凈水進(jìn)入蒸汽發(fā)生器5中進(jìn)行加熱，該裝置將水在蒸汽發(fā)生器內(nèi)加熱形成溫度達(dá)150°C以上，壓力大于IOBar的高溫高壓飽和蒸汽，電磁觸點(diǎn)壓力控制表6在發(fā)生器管道內(nèi)壓力小于下限時(shí)啟動(dòng)發(fā)生器，大于上限時(shí)關(guān)閉發(fā)生器，溫控儀7在溫度小于下限時(shí)啟動(dòng)發(fā)生器，大于上限時(shí)關(guān)閉發(fā)生器；電磁觸點(diǎn)壓力控制表6和溫控儀7關(guān)閉加熱電源后， 由于大量預(yù)熱，水分在管道內(nèi)的蒸汽使得壓力加大，限壓閥8主要作用是使多余的蒸汽迅速排出，降低事故發(fā)生率，在實(shí)際使用中安裝2個(gè)限壓閥，防止其中某個(gè)閥失效產(chǎn)生減壓不暢；等飽和蒸汽發(fā)生器穩(wěn)定后，打開工作電磁閥，通過噴槍將高溫高壓的蒸汽穿過被清洗工件表面。
權(quán)利要求1.一種飽和蒸汽清洗裝置，其特征在于所述飽和蒸汽清洗裝置包括支架，在支架上設(shè)置蒸汽發(fā)生控制裝置及供水過濾裝置；所述蒸汽發(fā)生控制裝置包括蒸汽發(fā)生器(5)，在蒸汽發(fā)生器(5)上設(shè)置控制壓力上下限的電磁觸點(diǎn)壓力控制表(6)，控制溫度上下限的溫控儀(7)及工作管道，在工作管道中間設(shè)置工作電磁閥(9)，在工作管道的一端設(shè)置噴槍。
2.權(quán)利要求1所述飽和蒸汽清洗裝置，其特征在于所述飽和蒸汽發(fā)生控制裝置還包括防止設(shè)備減壓不暢的限壓閥(8)。
3.權(quán)利要求1所述飽和蒸汽清洗裝置，其特征在于所述供水過濾裝置包括儲(chǔ)水箱 (4)，儲(chǔ)水箱(4) 一端通過管道設(shè)置在蒸汽發(fā)生器(5)上，儲(chǔ)水箱(4)另一端設(shè)置水質(zhì)過濾凈化器(3 )，水質(zhì)過濾凈化器(3 )通過管道連接水源(1)。
4.權(quán)利要求1所述飽和蒸汽清洗裝置，其特征在于所述供水過濾裝置包括控制儲(chǔ)水箱液位的電磁開關(guān)(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種飽和蒸汽清洗裝置，包括支架，在支架上設(shè)置蒸汽發(fā)生控制裝置及供水過濾裝置；所述蒸汽發(fā)生控制裝置包括蒸汽發(fā)生器，在蒸汽發(fā)生器上設(shè)置電磁觸點(diǎn)壓力控制表，溫控儀及工作管道，在工作管道中間設(shè)置工作電磁閥，在工作管道的一端設(shè)置噴槍，通過噴槍將高溫高壓的蒸汽穿過被清洗工件表面。本清洗簡單便捷，不會(huì)出現(xiàn)由于清洗液再次污染工件的問題，清洗時(shí)不僅可以清洗去除細(xì)長孔中的雜質(zhì)顆粒，也可以將工件原先在加工中殘留的各種切削液、油污去除。
文檔編號(hào)B08B3/02GK202176413SQ20112023057
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者羅舒?zhèn)? 胡平 申請(qǐng)人:南通星維油泵油嘴有限公司