專利名稱：套外殼的燒水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于烹調(diào)用的套外殼的燒 水壺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的燒水壺為金屬制成，在壺底受熱快的同時(shí)，壺壁散熱也快，并且，火與壺底碰撞之后，殘焰尾氣都向周圍輻射到了空中，浪費(fèi)能源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明的目的是提供一種烹調(diào)用的套外殼的燒水壺。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型發(fā)明目的的技術(shù)方案是在燒水壺外面套單層的或者雙層的，金屬的或者陶瓷的壺狀無(wú)底外殼。外殼實(shí)施保溫，夾層外殼間隙填充保溫材料；夾層外殼及單層外殼之外壁和內(nèi)壁噴涂油漆，貼襯定型隔熱保溫材料的保溫套，或者注敷不定型隔熱保溫材料的保溫層。外殼和燒水壺之間隙上端裝配圓環(huán)形集煙管，集煙管內(nèi)側(cè)開(kāi)多個(gè)小孔為過(guò)煙孔通于間隙，外側(cè)后頭開(kāi)I個(gè)大孔接I根導(dǎo)煙管伸出外殼之外。外殼和燒水壺之間隙下端裝配底圈，底圈為橫截面呈人字形的或者橫截面呈7字形的，金屬的或者陶瓷的。燒水壺頸部安I個(gè)扁平環(huán)圈，扁平環(huán)圈設(shè)置螺桿或者螺帽，外殼頂部設(shè)置與燒水壺頸部之扁平環(huán)圈上的螺桿或者螺帽對(duì)應(yīng)的螺桿孔，以螺絲將燒水壺和外殼連接。其材料為不銹鋼或鋁等金屬和陶瓷或陶瓷代替品及保溫材料。套外殼的燒水壺，把壺底制成單層，發(fā)揚(yáng)了金屬受熱快的優(yōu)點(diǎn)，把壺壁制成夾層，克服了金屬散熱快的缺點(diǎn)，并且，壺壁間隙裝配抽風(fēng)系統(tǒng)，殘焰尾氣可從壺底周圍進(jìn)入壺壁間隙，由下而上，從過(guò)煙孔進(jìn)入集煙管，通過(guò)導(dǎo)煙管排至空中，利用余熱為壺遏制熱傳播，并繼續(xù)升溫，從而保溫節(jié)能。

圖I為套雙層外殼而裝配金屬底圈的燒水壺剖視圖。圖2為套雙層外殼而裝配陶瓷底圈的燒水壺剖視圖。圖3為套單層外殼而裝配金屬底圈的燒水壺剖視圖。圖4為套單層外殼而裝配陶瓷底圈的燒水壺剖視圖。圖5為套外殼的燒水壺前視圖。圖6為套外殼的燒水壺后視圖。圖中1.燒水壺，2.外殼，3.底圈，4.集煙管，5.導(dǎo)煙管，6.壺嘴，7.壺嘴外殼，8.扁平環(huán)圈，9.螺桿，10.補(bǔ)片，11.手柄根基。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :見(jiàn)圖I。燒水壺I以不銹鋼片通過(guò)沖壓焊接而成,直徑20cm,高16cm(不包括頸)，頸高3cm，其適當(dāng)處安扁平環(huán)圈8，扁平環(huán)圈8四方各安I根螺桿9。外殼2以不銹鋼片通過(guò)沖壓焊接而成，頂部設(shè)置通過(guò)燒水壺I頸之口，無(wú)底，雙層，外徑24cm，內(nèi)徑21cm，間隙寬為I. 5cm,填充保溫材料；高18. 5cm,下端比燒水壺I底部長(zhǎng)O. 5cm。其前面預(yù)設(shè)通過(guò)壺嘴6缺口，并備補(bǔ)片10。其頂端成口字形設(shè)置4個(gè)螺桿孔。其上端預(yù)先安集煙管4和導(dǎo)煙管5。集煙管4開(kāi)過(guò)煙孔，導(dǎo)煙管5—方少，導(dǎo)煙管5對(duì)面一方多。導(dǎo)煙管5下端接于集煙管4，上端從后頭穿過(guò)外殼2伸至空中，設(shè)置蓋子，狀似燒煤爐筒式風(fēng)門(mén)蓋，以控制透煙量，另備金屬軟管，以將廢氣排至室外。底圈3為金屬的，橫截面呈人字，“人”頂分布孔洞，以吸納殘焰尾氣，“人”腳設(shè)置螺絲孔，以串螺絲將其固定于外殼。裝配先將外殼2安裝于燒水壺I之外，接著安裝壺嘴外殼7和補(bǔ)片10,然后安裝底圈3。外殼2外壁可噴涂油漆。實(shí)施例2 :見(jiàn)圖2。此型與實(shí)施例I不同的是外殼2下端內(nèi)層短出底圈3位置，夕卜層比燒水壺I底部短O(píng). 2至O. 5cm，而底圈3是陶瓷的，與燒水壺I底部平著。陶瓷底圈3橫截面呈7字，“7”頭內(nèi)側(cè)分布孔洞，以吸納殘焰尾氣；“7”腳設(shè)置螺絲孔，以串螺絲將其固定于外殼2。實(shí)施例3 :見(jiàn)圖3。此型與實(shí)施例I不同的是外殼2單層，既可是金屬的，也可是陶瓷的。外殼2如圖3是金屬的，內(nèi)壁貼襯定型隔熱保溫材料的保溫套，或者注敷不定型隔熱保溫材料的保溫層，底圈是金屬的。外殼2若是陶瓷的，底圈3亦為陶瓷的，與外殼2制作成整體，可不另外保溫。實(shí)施例4:見(jiàn)圖4。此型與實(shí)施例3不同的是外殼2如圖4是金屬的，下端比燒水壺I底部短O(píng). 2至O. 5cm,而底圈3是陶瓷的，與燒水壺I底部平著。外殼2若是陶瓷的，底圈3亦為陶瓷的，與外殼2制作成一體，與燒水壺I底部平著。也可省略集煙管4及導(dǎo)煙管5。實(shí)施例5 :見(jiàn)圖5。外殼2通過(guò)壺嘴6缺口安裝補(bǔ)片10。補(bǔ)片10雙層——內(nèi)層補(bǔ)片10預(yù)先安好壺嘴外殼7,像壺嘴6安于燒水壺I 一樣，內(nèi)層補(bǔ)片10嵌入缺口，連帶壺嘴外殼7套于壺嘴6之外；外層補(bǔ)片10預(yù)先開(kāi)好通過(guò)壺嘴外殼7之孔,蓋住內(nèi)層補(bǔ)片10與外殼2之間隙，搭于外殼2之上，以螺絲固定。實(shí)施例6 :見(jiàn)圖6。手柄安于外殼2。后頭手柄根基11雙腳，跨于導(dǎo)煙管5上。
權(quán)利要求1.套外殼的燒水壺，烹調(diào)用的燒水壺，其特征是，在燒水壺外面套單層的或者雙層的， 金屬的或者陶瓷的壺狀無(wú)底外殼。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的套外殼的燒水壺，其特征是，所述外殼實(shí)施保溫，夾層外殼間隙填充保溫材料；夾層外殼及單層外殼之外壁和內(nèi)壁噴涂油漆，貼襯定型隔熱保溫材料的保溫套，或者注敷不定型隔熱保溫材料的保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的套外殼的燒水壺，其特征是，所述外殼和燒水壺之間隙上端裝配圓環(huán)形集煙管，集煙管內(nèi)側(cè)開(kāi)多個(gè)小孔為過(guò)煙孔通于間隙，外側(cè)后頭開(kāi)I個(gè)大孔接I 根導(dǎo)煙管伸出外殼之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的套外殼的燒水壺，其特征是，所述外殼和燒水壺之間隙下端裝配底圈，底圈為橫截面呈人字形的或者橫截面呈7字形的，金屬的或者陶瓷的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的套外殼的燒水壺，其特征是，所述燒水壺頸部安I個(gè)扁平環(huán)圈，扁平環(huán)圈設(shè)置螺桿或者螺帽，外殼頂部設(shè)置與燒水壺頸部之扁平環(huán)圈上的螺桿或者螺帽對(duì)應(yīng)的螺桿孔，以螺絲將燒水壺和外殼連接。
專利摘要套外殼的燒水壺，在燒水壺外面套單層的或者雙層的，金屬的或者陶瓷的壺狀無(wú)底外殼。外殼實(shí)施保溫。外殼和燒水壺之間隙上端裝配圓環(huán)形集煙管，集煙管開(kāi)小孔為過(guò)煙孔，外側(cè)后頭開(kāi)1個(gè)大孔接1根導(dǎo)煙管伸出外殼之外。外殼和燒水壺之間隙下端裝配底圈。燒水壺頸部安1個(gè)扁平環(huán)圈。套外殼的燒水壺，把壺底制成單層，發(fā)揚(yáng)了金屬受熱快的優(yōu)點(diǎn)，把壺壁制成夾層，克服了金屬散熱快的缺點(diǎn)，并且，壺壁間隙裝配抽風(fēng)系統(tǒng)，殘焰尾氣可從壺底周圍進(jìn)入壺壁間隙，由下而上，從過(guò)煙孔進(jìn)入集煙管，通過(guò)導(dǎo)煙管排至空中，利用余熱為壺遏制熱傳播，并繼續(xù)升溫，從而保溫節(jié)能。
文檔編號(hào)A47J36/36GK202355190SQ20112016743
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者聶后昌 申請(qǐng)人:聶后昌