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一種鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)及其清潔裝置的制作方法

文檔序號(hào):1417641閱讀:149來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)及其清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋰離子動(dòng)力電池極片的碾壓技術(shù),特別是一種鋰離子動(dòng)力電池電 極碾壓機(jī)及其清潔裝置。
背景技術(shù)
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng) 用于電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)自行車(chē)以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面,因此對(duì)鋰離子電池的性 能、成本要求越來(lái)越高。現(xiàn)在的鋰離子動(dòng)力電池是采用2種涂布方式間歇涂布方式和條狀 涂布方式。間歇涂布方式由于在涂布的起始(頭)與結(jié)束位置(尾)有邊緣效應(yīng),在碾壓時(shí) 極片頭、尾所受壓力大,容易掉粉,由于碾壓輥循環(huán)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),所掉下的粉會(huì)粘接在碾壓輥 上,造成碾壓輥被硌傷,造成極片質(zhì)量下降;條形涂布的方式,由于極片是連續(xù)涂布的,極片 沒(méi)有頭、尾的邊緣效應(yīng),但是側(cè)面同樣會(huì)出現(xiàn)壓力大的現(xiàn)象,同樣出現(xiàn)碾壓掉粉的現(xiàn)象。專 利號(hào)為“ZL200520131005”,名稱為“用于鋰離子電池電極碾壓機(jī)刮刀機(jī)構(gòu)”的中國(guó)實(shí)用新型 專利,公開(kāi)了一種用于鋰離子電池碾壓生產(chǎn)的刮刀機(jī)構(gòu),雖然該刮刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操 作和維護(hù),但存在如下缺點(diǎn)一、采用刮刀的方式,刮刀刀刃與碾壓輥緊密貼合,利用刮刀刀 刃將粘到碾壓輥上的極片顆粒清除掉,刀刃易傷到碾壓輥;二、刮刀不能將碾壓輥上的粉塵 完全去除,影響清潔質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可有效避免粉塵對(duì)極片的污染的鋰離子 動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)及其清潔裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)的清潔裝置, 安裝在所述鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)的機(jī)架上,包括刮刀機(jī)構(gòu),所述刮刀機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述 鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)的碾壓輥設(shè)置,其中,還包括噴霧清潔系統(tǒng),所述噴霧清潔系統(tǒng) 包括噴霧機(jī)構(gòu)和介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu),所述噴霧機(jī)構(gòu)及所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)均對(duì)應(yīng)于所述碾壓輥設(shè) 置,所述噴霧機(jī)構(gòu)用于將清潔液呈霧狀均勻噴在所述碾壓輥的表面,所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)用 于將噴霧后的所述碾壓輥的表面清潔干凈。
上述的清潔裝置,其中,所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)包括清潔介質(zhì)、介質(zhì)壓緊機(jī)構(gòu)和介質(zhì)驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu),所述介質(zhì)壓緊機(jī)構(gòu)用于將所述清潔介質(zhì)壓緊在所述碾壓輥上,所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 用于保證所述清潔介質(zhì)能夠按照一定的速度連續(xù)運(yùn)動(dòng)。
上述的清潔裝置,其中,所述介質(zhì)壓緊機(jī)構(gòu)包括壓輥和壓輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述壓輥與 所述壓輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述壓輥的軸線平行于所述碾壓輥設(shè)置。
上述的清潔裝置,其中,所述清潔介質(zhì)為清潔紙或清潔布。
上述的清潔裝置,其中,所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)和收卷驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu),所述收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述收卷機(jī)構(gòu)連接,所述清潔介質(zhì)的兩端分別纏縛固定在所述放 卷機(jī)構(gòu)與所述收卷機(jī)構(gòu)上,所述清潔介質(zhì)能夠在所述收卷機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下按照一定速度從所述放卷機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)動(dòng)并纏繞在所述收卷機(jī)構(gòu)上。
上述的清潔裝置,其中,所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括手動(dòng)放卷部件和手動(dòng)收卷部件, 所述手動(dòng)放卷部件與所述放卷機(jī)構(gòu)連接,所述手動(dòng)收卷部件與所述收卷機(jī)構(gòu)連接。
上述的清潔裝置,其中,所述噴霧機(jī)構(gòu)包括與供液系統(tǒng)連接的噴液管、噴嘴及噴嘴 固定架,所述噴嘴安裝在所述噴嘴固定架上,所述噴嘴固定架對(duì)應(yīng)于所述碾壓輥安裝在所 述機(jī)架上,所述噴嘴與所述噴液管連接。
上述的清潔裝置,其中,所述噴霧機(jī)構(gòu)還包括噴霧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述噴霧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與 所述噴液管連接。
上述的清潔裝置,其中,所述刮刀機(jī)構(gòu)包括刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮刀座和刮刀,所述刮 刀座安裝在所述機(jī)架上且對(duì)應(yīng)于所述碾壓輥設(shè)置,所述刮刀安裝在所述刮刀座上且與所述 碾壓輥沿軸向無(wú)縫貼合,所述刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述刮刀連接。
為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供了一種鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī),包 括機(jī)架及安裝在所述機(jī)架上的碾壓輥及清潔裝置,其中,所述清潔裝置為上述的清潔裝置。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于
采用刮刀與噴油裝置雙重清潔,刮刀采用氣缸的模式,防止碾壓輥的損傷;在刮刀 沒(méi)有清潔完全的情況下,采用噴油清潔裝置,將殘余的粉塵充分清潔干凈。在以上二種方式 共同的作用下,碾壓輥清潔充分,有效避免了粉塵對(duì)極片污染的產(chǎn)生,提高了電池的性能。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)示意圖2為本發(fā)明的清潔裝置工作原理圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的噴霧清潔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的噴油裝置結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的刮刀結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,附圖標(biāo)記
I 機(jī)架
2碾壓輥
30清潔裝置
3刮刀機(jī)構(gòu)
31刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
32刮刀座
33 刮刀
4噴霧清潔系統(tǒng)
41噴霧機(jī)構(gòu)
411噴液管
412 噴嘴
413噴嘴固定架
414噴霧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
42介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)
421清潔介質(zhì)
422介質(zhì)壓緊機(jī)構(gòu)
4221 壓輥
4222壓輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
423介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
4231放卷機(jī)構(gòu)
4232收卷機(jī)構(gòu)
4233收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
4234手動(dòng)放卷部件
4235手動(dòng)收卷部件
43供油系統(tǒng)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述
參見(jiàn)圖1,圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)示意圖。本發(fā)明的 鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī),包括機(jī)架I及安裝在所述機(jī)架I上的碾壓輥2及清潔裝置30, 因該鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)的其他部分結(jié)構(gòu)及功用均為較成熟的現(xiàn)有技術(shù),在此不作 贅述,下面僅對(duì)該清潔裝置30的組成及結(jié)構(gòu)予以詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖2,圖2為本發(fā)明的清潔裝置工作原理圖。本發(fā)明的清潔裝置30,安裝在所 述鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)的機(jī)架I上,包括刮刀機(jī)構(gòu)3,所述刮刀機(jī)構(gòu)3對(duì)應(yīng)所述鋰離 子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)的碾壓輥2設(shè)置,該清潔裝置30還包括噴霧清潔系統(tǒng)4,所述噴霧 清潔系統(tǒng)4包括噴霧機(jī)構(gòu)41和介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)42,所述噴霧機(jī)構(gòu)41及所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)42 均對(duì)應(yīng)于所述碾壓輥2設(shè)置,所述噴霧機(jī)構(gòu)41用于將清潔液呈霧狀均勻噴在所述碾壓輥2 的表面,所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)42用于將噴霧后的所述碾壓輥2的表面清潔干凈。該清潔液優(yōu) 選為清潔油。
參見(jiàn)圖3,圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的噴霧清潔系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu) 42包括清潔介質(zhì)421、介質(zhì)壓緊機(jī)構(gòu)422和介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)423,所述介質(zhì)壓緊機(jī)構(gòu)422用于 將所述清潔介質(zhì)421壓緊在所述碾壓輥2上,所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)423用于保證所述清潔介 質(zhì)421能夠按照一定的速度連續(xù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中,所述介質(zhì)壓緊機(jī)構(gòu)422包括壓輥4221 和壓輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4222,所述壓輥4221與所述壓輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4222連接,所述壓輥4221的軸 線平行于所述碾壓輥2設(shè)置。該壓輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4222可以為壓輥氣缸或液壓油缸或其他驅(qū) 動(dòng)部件。所述清潔介質(zhì)421可以為清潔紙或清潔布,本實(shí)施例中優(yōu)選為清潔紙。
所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)423包括放卷機(jī)構(gòu)4231、收卷機(jī)構(gòu)4232和收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4233, 所述收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4233與所述收卷機(jī)構(gòu)4232連接,所述清潔介質(zhì)421的兩端分別纏縛固 定在所述放卷機(jī)構(gòu)4231與所述收卷機(jī)構(gòu)4232上,所述清潔介質(zhì)421能夠在所述收卷機(jī)構(gòu) 4232的帶動(dòng)下按照一定速度從所述放卷機(jī)構(gòu)4231連續(xù)運(yùn)動(dòng)并纏繞在所述收卷機(jī)構(gòu)4232 上。本實(shí)施例中,所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)423還可包括手動(dòng)放卷部件4234和手動(dòng)收卷部件4235, 所述手動(dòng)放卷部件4234與所述放卷機(jī)構(gòu)4231連接,所述手動(dòng)收卷部件4235與所述收卷機(jī)構(gòu)4232連接。
參見(jiàn)圖4,圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的噴油裝置結(jié)構(gòu)示意圖。所述噴霧機(jī)構(gòu)41包括 與供液系統(tǒng)連接的噴液管411、噴嘴412及噴嘴固定架413,所述噴嘴412安裝在所述噴嘴 固定架413上,所述噴嘴固定架413對(duì)應(yīng)于所述碾壓輥2安裝在所述機(jī)架I上,所述噴嘴 412與所述噴液管411連接。本實(shí)施例中,所述噴霧機(jī)構(gòu)41還可包括噴霧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)414,所 述噴霧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)414與所述噴液管411連接。該噴霧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)414可優(yōu)選噴霧調(diào)節(jié)閥。
參見(jiàn)圖5,圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的刮刀結(jié)構(gòu)示意圖。所述刮刀機(jī)構(gòu)3包括刮刀驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)31、刮刀座32和刮刀33,所述刮刀座32安裝在所述機(jī)架I上且對(duì)應(yīng)于所述碾壓輥 2設(shè)置,所述刮刀33安裝在所述刮刀座32上且與所述碾壓輥2沿軸向無(wú)縫貼合,所述刮刀 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31與所述刮刀33連接。
本實(shí)施例中,在碾壓輥2側(cè)安裝一噴霧機(jī)構(gòu)41,此噴霧機(jī)構(gòu)41由壓力泵提供動(dòng)力, 將清潔油均勻噴在碾壓輥2表面,使用噴油方法將碾壓輥2表面潤(rùn)濕,使用易揮發(fā)的有機(jī) 溶劑作為清潔油,同時(shí)在碾壓輥2側(cè)面安裝介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)42,此介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)42包括速度 可以調(diào)節(jié)的放卷機(jī)構(gòu)4231與收卷機(jī)構(gòu)4232,中間用清潔專用紙作為清潔載物,通過(guò)一壓輥 4221將清潔專用紙貼敷在碾壓輥2表面上,將噴過(guò)油的碾壓輥2清潔干凈;在碾壓輥2側(cè) 面安裝一清潔刮刀33,刮刀33與碾壓輥2表面無(wú)縫配合,刮刀33采用固定方式連接,優(yōu)選 氣缸式刮刀,該氣缸式刮刀不損傷碾壓輥2的表面。
本發(fā)明適用于碾壓速度范圍為1-30米/分鐘的所有的鋰離子動(dòng)力電池極片的生 產(chǎn)。工作時(shí),采用氣缸刮刀33,將碾壓輥2表面的粉塵、黏附的顆粒刮除掉。然后噴霧機(jī)構(gòu) 41開(kāi)始工作,將易揮發(fā)的清潔油均勻噴在碾壓輥2的表面,清潔紙?jiān)趬狠?221的作用下緊 貼碾壓輥2的表面并將碾壓輥2表面的油污連同粉塵清潔干凈,清潔紙通過(guò)放卷機(jī)構(gòu)4231 與收卷機(jī)構(gòu)4232進(jìn)行運(yùn)行,根據(jù)清潔效果調(diào)節(jié)清潔紙收、放卷的轉(zhuǎn)速與壓輥的壓力。
當(dāng)工作時(shí),上碾壓輥2下降,下碾壓輥2上升,當(dāng)兩碾壓輥2達(dá)到設(shè)定的位置后,打 開(kāi)刮刀33的氣缸,使上下刮刀33均與碾壓輥2緊密配合,將清潔紙由放卷機(jī)構(gòu)4231抽出, 抽出后經(jīng)過(guò)壓輥4221后連接粘附在收卷機(jī)構(gòu)4232上,設(shè)定清潔油的噴發(fā)頻次及噴出量,當(dāng) 極片經(jīng)過(guò)碾壓機(jī)時(shí),黏附在碾壓輥2表面的粉塵被刮刀33刮除,噴霧機(jī)構(gòu)41通過(guò)各噴液管 411按照設(shè)定量與頻次將清潔油呈霧狀均勻噴在碾壓輥2表面上,清潔紙?jiān)趬狠?221的作 用下,將清潔紙緊密貼敷在碾壓輥2的表面上,將碾壓輥2清潔干凈,同時(shí)清潔紙?jiān)谑站頇C(jī) 構(gòu)4232、放卷機(jī)構(gòu)4231的作用下,按照一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng),保證清潔紙的連續(xù)性。
當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟 悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變 形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)的清潔裝置,安裝在所述鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)的機(jī)架上,包括刮刀機(jī)構(gòu),所述刮刀機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)的碾壓輥設(shè)置,其特征在于,還包括噴霧清潔系統(tǒng),所述噴霧清潔系統(tǒng)包括噴霧機(jī)構(gòu)和介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu),所述噴霧機(jī)構(gòu)及所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)均對(duì)應(yīng)于所述碾壓輥設(shè)置,所述噴霧機(jī)構(gòu)用于將清潔液呈霧狀均勻噴在所述碾壓輥的表面,所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)用于將噴霧后的所述碾壓輥的表面清潔干凈。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔裝置,其特征在于,所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)包括清潔介質(zhì)、介質(zhì)壓緊機(jī)構(gòu)和介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述介質(zhì)壓緊機(jī)構(gòu)用于將所述清潔介質(zhì)壓緊在所述碾壓輥上,所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于保證所述清潔介質(zhì)能夠按照一定的速度連續(xù)運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的清潔裝置,其特征在于,所述介質(zhì)壓緊機(jī)構(gòu)包括壓輥和壓輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述壓輥與所述壓輥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述壓輥的軸線平行于所述碾壓輥設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的清潔裝置,其特征在于,所述清潔介質(zhì)為清潔紙或清潔布。
5.如權(quán)利要求4所述的清潔裝置,其特征在于,所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)和收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述收卷驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述收卷機(jī)構(gòu)連接,所述清潔介質(zhì)的兩端分別纏縛固定在所述放卷機(jī)構(gòu)與所述收卷機(jī)構(gòu)上,所述清潔介質(zhì)能夠在所述收卷機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下按照一定速度從所述放卷機(jī)構(gòu)連續(xù)運(yùn)動(dòng)并纏繞在所述收卷機(jī)構(gòu)上。
6.如權(quán)利要求5所述的清潔裝置,其特征在于,所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括手動(dòng)放卷部件和手動(dòng)收卷部件,所述手動(dòng)放卷部件與所述放卷機(jī)構(gòu)連接,所述手動(dòng)收卷部件與所述收卷機(jī)構(gòu)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的清潔裝置,其特征在于,所述噴霧機(jī)構(gòu)包括與供液系統(tǒng)連接的噴液管、噴嘴及噴嘴固定架,所述噴嘴安裝在所述噴嘴固定架上,所述噴嘴固定架對(duì)應(yīng)于所述碾壓輥安裝在所述機(jī)架上,所述噴嘴與所述噴液管連接。
8.如權(quán)利要求7所述的清潔裝置,其特征在于,所述噴霧機(jī)構(gòu)還包括噴霧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述噴霧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述噴液管連接。
9.如權(quán)利要求8所述的清潔裝置,其特征在于,所述刮刀機(jī)構(gòu)包括刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮刀座和刮刀,所述刮刀座安裝在所述機(jī)架上且對(duì)應(yīng)于所述碾壓輥設(shè)置,所述刮刀安裝在所述刮刀座上且與所述碾壓輥沿軸向無(wú)縫貼合,所述刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述刮刀連接。
10.一種鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī),包括機(jī)架及安裝在所述機(jī)架上的碾壓輥及清潔裝置,其特征在于,所述清潔裝置為上述權(quán)利要求1 9中任意一項(xiàng)所述的清潔裝置。
全文摘要
一種鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)及其清潔裝置,該鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)包括機(jī)架及安裝在所述機(jī)架上的碾壓輥及清潔裝置,所述清潔裝置包括刮刀機(jī)構(gòu),所述刮刀機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)所述鋰離子動(dòng)力電池電極碾壓機(jī)的碾壓輥設(shè)置,還包括噴霧清潔系統(tǒng),所述噴霧清潔系統(tǒng)包括噴霧機(jī)構(gòu)和介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu),所述噴霧機(jī)構(gòu)及所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)均對(duì)應(yīng)于所述碾壓輥設(shè)置,所述噴霧機(jī)構(gòu)用于將清潔液呈霧狀均勻噴在所述碾壓輥的表面,所述介質(zhì)清潔機(jī)構(gòu)用于將噴霧后的所述碾壓輥的表面清潔干凈。本發(fā)明的碾壓輥清潔充分,有效避免了粉塵對(duì)極片污染的產(chǎn)生,提高了電池的性能。
文檔編號(hào)B08B7/04GK103008297SQ20111028406
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者曾慶成, 霍存德, 張景舒 申請(qǐng)人:宜春青山能源有限公司
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