專利名稱：臥式吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臥式吸塵器。
背景技術(shù)：
通常，吸塵器包括電機(jī)組件，電機(jī)組件具有電機(jī)進(jìn)風(fēng)口和電機(jī)出風(fēng)口。該電機(jī)組件用于產(chǎn)生吸力，該吸力將地面上的雜質(zhì)和周圍的空氣從吸塵器的進(jìn)風(fēng)口吸入至塵腔內(nèi)， 然后空氣從塵腔進(jìn)入電機(jī)組件的電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，經(jīng)過電機(jī)出風(fēng)口從吸塵器的出風(fēng)口排出?，F(xiàn)有技術(shù)中的臥式吸塵器的電機(jī)通常都是轉(zhuǎn)軸水平放置的，電機(jī)進(jìn)風(fēng)口對準(zhǔn)塵腔，電機(jī)出風(fēng)口對準(zhǔn)吸塵器外殼的出風(fēng)口，含塵氣流經(jīng)塵袋過濾后進(jìn)入電機(jī)，并從電機(jī)出來后直接穿過吸塵器外殼的出風(fēng)口排出，由于空間較小，因此風(fēng)道比較短，氣流在風(fēng)道中能量衰減很小， 因此噪音較大。由于消費(fèi)者普遍青睞體積較小的吸塵器，一般的吸塵器的尺寸都控制在長 430mm寬270mm高M(jìn)Omm以內(nèi)，這就限制了吸塵器在橫向上的內(nèi)部空間，所以，在有限的空間內(nèi)通過延長氣道降噪成為研發(fā)人員亟待解決的問題。此外，現(xiàn)有技術(shù)中吸塵器的電機(jī)水平放置的另一個問題是電機(jī)運(yùn)行時會引起電機(jī)晃動和竄動，這些振動也會增加吸塵器的噪音水平。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是吸塵器噪聲大的問題。為解決上述問題，本發(fā)明提供一種臥式吸塵器，該臥式吸塵器包括具有入風(fēng)口和出風(fēng)口的外殼、設(shè)置在所述的外殼內(nèi)的與入風(fēng)口連通的塵腔、電機(jī)組件和收容所述電機(jī)組件的容納室，所述電機(jī)組件具有電機(jī)出風(fēng)口和與所述塵腔連通的電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，所述電機(jī)組件的電機(jī)轉(zhuǎn)軸豎直放置，且所述的電機(jī)進(jìn)風(fēng)口比所述電機(jī)出風(fēng)口更遠(yuǎn)離地面，所述的出風(fēng)口位于所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口的正上方；所述電機(jī)組件的外壁與所述容納室的內(nèi)壁圍成兩條第一出風(fēng)通道，所述兩條第一出風(fēng)通道分別位于所述電機(jī)出風(fēng)口的兩側(cè)，所述吸塵器還包括至少有一段在豎直方向延伸的第二出風(fēng)通道，該第二出風(fēng)通道與所述出風(fēng)口和每一條第一出風(fēng)通道連通；或者，所述電機(jī)組件的電機(jī)轉(zhuǎn)軸豎直放置，且所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口比所述電機(jī)出風(fēng)口更遠(yuǎn)離地面，所述的出風(fēng)口位于電機(jī)進(jìn)風(fēng)口的正上方；所述電機(jī)組件的外壁與所述容納室的內(nèi)壁圍成兩條第一出風(fēng)通道，所述兩條第一出風(fēng)通道分別位于所述電機(jī)出風(fēng)口的兩側(cè)，所述吸塵器還包括HEPA收納室和至少有一段在豎直方向延伸的第二出風(fēng)通道，所述 HEPA收納室與每一條第一出風(fēng)通道連通，所述第二出風(fēng)通道連通所述出風(fēng)口和HEPA收納室?？蛇x地，所述第二出風(fēng)通道內(nèi)設(shè)置有隔音海綿。可選地，所述的第二出風(fēng)通道包括由連通每一條第一出風(fēng)通道的第一通道、處于豎直方向的第二通道、連通第二通道且位于水平方向的第三通道和連通第三通道且位于豎直方向的第四通道，該第四通道與所述出風(fēng)口連通?？蛇x地，所述吸塵器還包括進(jìn)風(fēng)蓋板和出風(fēng)蓋板；該進(jìn)風(fēng)蓋板包括基部和從基部的側(cè)緣延伸的導(dǎo)流部，該導(dǎo)流部的相對于基部的邊緣位于基部的外側(cè)，該進(jìn)風(fēng)蓋板的導(dǎo)流部與所述容納室的外表面連接而形成連通所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口和塵腔的進(jìn)風(fēng)通道；所述出風(fēng)蓋板具有由至少二側(cè)壁和一呈臺階狀的連接壁圍成的出風(fēng)槽道，該出風(fēng)槽道由所述臺階狀的連接壁分成連通的處于水平方向的第一槽道和位于豎直方向的第二槽道，所述出風(fēng)蓋板由側(cè)壁和連接壁與所述電機(jī)室的外表面連接而形成所述第三通道和第四通道；所述進(jìn)風(fēng)蓋板的基部和導(dǎo)流部至少部分位于所述第四通道內(nèi)且該部分遮擋所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口并位于所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間。可選地，所述基部的側(cè)緣包括第一側(cè)緣和第二側(cè)緣，所述基部包括相對的第一端和第二端，該第一端和第二端的相應(yīng)端部各由第一側(cè)緣和第二側(cè)緣連接，基部的第一側(cè)緣和第二側(cè)緣之間的距離從第一端至第二端逐漸減小?？蛇x地，所述電機(jī)出風(fēng)口背對所述第二通道?？蛇x地，所述第二通道和所述塵腔位于容納室的相對兩側(cè)。可選地，每一第一出風(fēng)通道位于水平方向。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
1、由于本發(fā)明電機(jī)豎直放置，空氣從塵腔進(jìn)入電機(jī)進(jìn)風(fēng)口、從電機(jī)進(jìn)風(fēng)口豎直向下到達(dá)電機(jī)出風(fēng)口、從電機(jī)出風(fēng)口經(jīng)兩波180度折回至豎直向上延伸的第二出風(fēng)通道，并且經(jīng)過第二出風(fēng)通道后從出風(fēng)口噴出，這樣，充分利用了電機(jī)周圍的空間延長了風(fēng)道，從而，降低了噪音；而且，電機(jī)豎直放置后，避免了電機(jī)晃動和竄動，進(jìn)一步降低了噪音。2、由于第二出風(fēng)通道包括第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，所以，第二出風(fēng)通道經(jīng)過折回，也延長了風(fēng)道，與現(xiàn)有技術(shù)相比，更能降低噪音。3、所述進(jìn)風(fēng)蓋板的基部和導(dǎo)流部位于所述第四通道內(nèi)，這樣，空氣在該出風(fēng)通道內(nèi)的回彈聲波能與電機(jī)的葉輪的機(jī)械噪聲產(chǎn)生相向運(yùn)動實現(xiàn)抵消，而且，相當(dāng)于電機(jī)室具有形成二倍壁厚，這樣，用于吸塵器時，電機(jī)組件的電動機(jī)葉輪機(jī)械摩擦產(chǎn)生的高頻噪聲， 在重疊的方向上傳播的部分被削弱，降低了噪聲。4、由于所述導(dǎo)流部相對兩側(cè)緣之間的距離從第一端至第二端逐漸減小或者所述進(jìn)風(fēng)蓋板的導(dǎo)流部的邊緣位于基部外側(cè)，使得進(jìn)風(fēng)通道的空間從基部的側(cè)緣至導(dǎo)流部的邊緣增大，這樣，可以使氣流聚攏集中進(jìn)入電機(jī)組件，減小風(fēng)阻。5、由于所述電機(jī)出風(fēng)口的朝向背對所述第一出風(fēng)通道或者背對所述HEPA組件， 能進(jìn)一步延長風(fēng)道，降低噪聲。


圖1是本發(fā)明吸塵器的立體圖2是本發(fā)明吸塵器沿著圖1中A-A向的剖視圖； 圖3是本發(fā)明吸塵器的內(nèi)罩一角度的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明吸塵器的內(nèi)罩另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明吸塵器的進(jìn)風(fēng)蓋板和出風(fēng)蓋板的組合圖； 圖6是圖5的進(jìn)風(fēng)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5的出風(fēng)蓋板一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖5所述出風(fēng)蓋板另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。本發(fā)明中，為了清楚的顯示各零部件，各零部件的尺寸根據(jù)清楚需要有適當(dāng)?shù)姆糯蠡蛘呖s小，這不能構(gòu)成對本發(fā)明的限制。請參閱圖1和圖2，圖1顯示是本發(fā)明吸塵器的第一實施例，在該實施例中，所述吸塵器包括外殼1、內(nèi)罩2、電機(jī)組件3、HEPA組件4、進(jìn)風(fēng)蓋板5和出風(fēng)蓋板6。外殼1用于包裹所述內(nèi)罩2、電機(jī)組件3、HEPA組件4、進(jìn)風(fēng)蓋板5和出風(fēng)蓋板6，該外殼1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 11和出風(fēng)口 12。請繼續(xù)參閱圖2、圖3和圖4，所述內(nèi)罩2設(shè)置有塵腔21、容納室22和HEPA收納室 23。該塵腔21與所述進(jìn)風(fēng)口 11連通，被吸塵器收集的灰塵或者雜質(zhì)能夠從進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入并儲存在塵腔21內(nèi)。容納室22由頂壁221、第一側(cè)壁222、第二側(cè)壁223、第三側(cè)壁2M和第四側(cè)壁225圍成。頂壁221上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)蓋板安裝部2211和出風(fēng)蓋板安裝部2212。進(jìn)風(fēng)蓋板安裝部2211具有槽道22111，該槽道22111的一端底部上設(shè)置有貫穿該頂壁221的通孔22112，該通孔22112連通所述容納室22，槽道22111另一端與所述塵腔21連通。第一側(cè)壁222上開設(shè)有連通口 2221，該連通口 2221與該容納室22連通。HEPA收納室23設(shè)置靠近容納室22且容納室22連通，具體的，所述HEPA收納室23與容納室22具有相同的第一側(cè)壁222，HEPA收納室23和容納室22通過設(shè)置在第一側(cè)壁222上的連通口 2221連通。 所述內(nèi)罩2上還設(shè)置有處于豎直方向的第二通道M和連通所述第二通道M和所述每一條第一出風(fēng)通道的第一通道，在該實施例中，所述第一通道可以認(rèn)為包括HEPA收納室23的一部分。采用上述設(shè)置后，所述電機(jī)出風(fēng)口背對所述第二通道對。該第二通道M和塵腔21 位于容納室22的相對兩側(cè)。請繼續(xù)參閱圖2，所述電機(jī)組件3包括電機(jī)內(nèi)座31、電機(jī)32和電機(jī)軟座33。電機(jī)內(nèi)座31和電機(jī)軟座33相互扣合而形成容納電機(jī)32的電機(jī)罩。電機(jī)組件3的電機(jī)32的電機(jī)轉(zhuǎn)軸豎直放置，具有電機(jī)進(jìn)風(fēng)口 ；34和電機(jī)出風(fēng)口 35，在本實施例中，電機(jī)進(jìn)風(fēng)口 34設(shè)置在電機(jī)內(nèi)座32上，電機(jī)出風(fēng)口 35設(shè)置在電機(jī)軟座33上，電機(jī)進(jìn)風(fēng)口與頂壁221的通孔 22112重疊而使得來自塵腔21的空氣能夠從電機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入電機(jī)罩。電機(jī)轉(zhuǎn)軸豎直放置之后，出風(fēng)口 12位于電機(jī)進(jìn)風(fēng)口的正上方。當(dāng)電機(jī)組件3的電機(jī)內(nèi)座31和電機(jī)軟座33采用上述結(jié)構(gòu)并使得電機(jī)出風(fēng)口背對HEPA組件4時，所述容納室22的內(nèi)壁(第一側(cè)壁222、第二側(cè)壁223、第三側(cè)壁2M和第四側(cè)壁225)與電機(jī)組件3的外壁(電機(jī)罩的外壁或者電機(jī)軟座 33和電機(jī)內(nèi)座31)圍成兩條第一第一出風(fēng)通道，該兩條第一出風(fēng)通道位于電機(jī)出風(fēng)口的兩側(cè)，所述第一出風(fēng)通道在水平方向延伸。請參閱圖2，所述HEPA組件是現(xiàn)有零件，包括具有HEPA紙的HEPA架41和HEPA蓋 42。該HEPA組件4插入所述HEPA收納室23，在不限制的實施中，是所述具有HEPA紙的HEPA 架41插入所述HEPA收納室23。所述HEPA蓋42用于封堵所述HEPA架41于所述HEPA收納室23內(nèi)，在不限制的實施例中，為了使得所述HEPA組件4能夠方便的更換或者取出，所述外殼1的底部設(shè)置有插入槽13，所述HEPA蓋42與外殼1的插入槽13拆卸式連接，該拆卸式連接是在需要將所述HEPA組件4取出時，所述HEPA蓋42能使得HEPA架41露出并方便從HEPA收納室23取出，在不需要取出HEPA組件4時，HEPA蓋42能將HEPA架41封于所述HEPA收納室23內(nèi)。請參閱圖5和圖6并結(jié)合圖2，所述進(jìn)風(fēng)蓋板5包括基部51和導(dǎo)流部52。導(dǎo)流部 52從基部51的側(cè)緣511延伸，且導(dǎo)流部52上相對于基部51的側(cè)緣521位于基部51的外側(cè)，導(dǎo)流部52上相對于基部51的側(cè)緣521位于基部51的外側(cè)也可以理解為所述導(dǎo)流部52 從所述基部51的側(cè)緣511向電機(jī)組件3的電機(jī)進(jìn)風(fēng)口延伸。導(dǎo)流部52與容納室22的外表面連接而形成由基部51、導(dǎo)流部52和容納室22的外表面圍成的進(jìn)風(fēng)通道，該進(jìn)風(fēng)通道連通所述塵腔21和電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，具體的，由于通孔22112和電機(jī)進(jìn)風(fēng)口重疊，所以，可以認(rèn)為通過通孔22112連通電機(jī)進(jìn)風(fēng)口。由于所述導(dǎo)流部52相對于基部51的側(cè)緣521位于基部51的外側(cè)，所以，所述進(jìn)風(fēng)通道的空間從基部51的側(cè)緣至導(dǎo)流部52的邊緣逐漸變大，這樣，可以使氣流聚攏集中進(jìn)入電機(jī)組件，減小風(fēng)阻。在不限制的實施例中，所述基部51的側(cè)緣511包括第一側(cè)緣512和第二側(cè)緣513。所述基部51包括相對的第一端514和第二端 515，該第一端514和第二端515的相應(yīng)端部各由第一側(cè)緣512和第二側(cè)緣513連接，所述第一側(cè)緣512和第二側(cè)緣513之間的距離從第一端514至第二端515逐漸減小，這樣，可以使氣流聚攏集中進(jìn)入電機(jī)組件，減小風(fēng)阻。需要指出的是，所述第二端515可是是獨(dú)立的部分，也可以是第一側(cè)緣512和第二側(cè)緣513的相應(yīng)部分，比如，圖3所示的第二端515就是第一側(cè)緣512和第二側(cè)緣513的一部分，當(dāng)?shù)诙?15不是第一側(cè)緣512和第二側(cè)緣515 的一部分時，所述相應(yīng)端是指基部51的同側(cè)。當(dāng)吸塵器采用此種結(jié)構(gòu)的基部51和導(dǎo)流部 52時，所述進(jìn)風(fēng)通道的空間從第一端512至第二端513方向逐漸變小，從基部51的側(cè)緣至導(dǎo)流部52的邊緣521逐漸變大。請參閱圖2、圖5、圖7和圖8，所述出風(fēng)蓋板6具有由至少二側(cè)壁和一呈臺階狀的連接壁613圍成的出風(fēng)槽道61，該出風(fēng)槽道61由所述臺階狀的連接壁613分成連通的處于水平方向的第一槽道614和位于豎直方向的第二槽道615，該實施例中，所述側(cè)壁是統(tǒng)稱， 包括第一側(cè)壁6121、第二側(cè)壁6122、第三側(cè)壁6123和第四側(cè)壁6124。所述連接壁613包括第一連接壁6131和第二連接壁6132，第一連接壁6131和第二連接壁6132構(gòu)成臺階狀，這樣，所述出風(fēng)槽道61被分割成第一槽道614和第二槽道615。所述出風(fēng)蓋板6安裝于頂壁 221的出風(fēng)蓋板安裝部2212，這樣，所述側(cè)壁側(cè)邊和連接壁613的側(cè)邊與容納室22的外表面圍成第三通道和第四通道，第三通道位于水平方向，第四通道位于豎直方向。所述第三通道、第四通道、內(nèi)罩2的第二通道和第一通道構(gòu)成第二出風(fēng)通道，由于第二出風(fēng)通道具有上述結(jié)構(gòu)，所以，可以認(rèn)為第二出風(fēng)通道至少有一段在豎直方向延伸。所述進(jìn)風(fēng)蓋板5的基部 51和導(dǎo)流部52至少部分位于第四通道內(nèi)且該部分遮擋電機(jī)進(jìn)風(fēng)口并位于電機(jī)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間。請參閱圖2至圖8，本發(fā)明的吸塵器工作過程如下
電機(jī)組件3的電機(jī)32轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生負(fù)壓，從而，帶雜物和灰塵的空氣從所述進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入所述塵腔21，經(jīng)過被設(shè)置塵腔21與進(jìn)風(fēng)通道之間的過濾器過濾后，雜物和灰塵被存于塵腔21?？諝饨?jīng)過進(jìn)風(fēng)通道從電機(jī)進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過電機(jī)出風(fēng)口后進(jìn)入從電機(jī)出風(fēng)口吹向容納室 22的第三側(cè)壁224，經(jīng)過第二側(cè)壁223和第四側(cè)壁224與電機(jī)組件3之間形成的第一出風(fēng)通道后通過HEPA組件4依次進(jìn)入第二出風(fēng)通道的第二通道M，第三通道和第四通道后從出風(fēng)口 12排出。從該過程本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知道，通過將電機(jī)豎直放置之后，所述風(fēng)道增長了很多，所以，能夠降低噪音。在上述過程中，由于所述第四通道的端口作為所述吸塵器的出風(fēng)口 12，且所述進(jìn)風(fēng)蓋板5的基部51和導(dǎo)流部52均部分位于所述第四通道內(nèi)且覆蓋所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口以及電機(jī)豎直放置，所以，進(jìn)風(fēng)蓋板5、出風(fēng)蓋板6和電機(jī)進(jìn)風(fēng)口形成了包絡(luò)和垂直方向上的疊加，空氣在第四通道內(nèi)的回彈聲波能與電動機(jī)葉輪的機(jī)械噪聲產(chǎn)生相向運(yùn)動使得垂直方向傳播的聲波被削弱，達(dá)到了減低噪聲的目的；再者，由于所述進(jìn)風(fēng)蓋板5的基部51和導(dǎo)流部 52位于所述第四通道內(nèi)形成疊加，形成二倍壁厚，這樣，用于吸塵器時，電機(jī)組件的電動機(jī)葉輪機(jī)械摩擦產(chǎn)生的高頻噪聲，在垂直的方向上傳播的部分被削弱，也降低了噪聲。在上述過程中，HEPA組件4和HEPA收納室23的設(shè)置，不僅增加了空氣的運(yùn)行路徑，而且，a、HEPA組件4對氣流進(jìn)行阻隔后，氣流的密度增加，氣流在HEPA組件4間反復(fù)回彈擠壓，相同頻率的聲波能產(chǎn)生相消，實現(xiàn)減震；b、這一過程使得氣流之間增大摩擦做功的機(jī)會，更大程度上實現(xiàn)動能與熱能的轉(zhuǎn)化；c、HEPA組件4的HEPA紙可以使部分平率的聲波無法穿透，最終在內(nèi)部轉(zhuǎn)化為熱能隨氣流排出，由以上三個方面氣流經(jīng)過HEPA組件4的過程中，被HEPA組件4消音，使得第二出風(fēng)通道的音波減小，達(dá)到降低噪聲的目的。而且，氣流經(jīng)過出風(fēng)HEPA組件4過濾后被HEPA紙細(xì)化分層，細(xì)化均勻的氣流之間不易產(chǎn)生額外噪聲，進(jìn)一步達(dá)到降噪的目的。在設(shè)置有HEPA組件4以及HEPA收納室23和容納室22共用第一側(cè)壁222以及外殼1包裹所述內(nèi)罩2的情況下，所述容納室22就成為密閉空間，此處的密閉空間應(yīng)該理解為幾乎所有的空氣從電機(jī)進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)過連通口 2221流至HEPA組件4，這樣設(shè)置后，音波能夠在該容納室22內(nèi)多次反射，從而，達(dá)到降低噪聲的目的。上述實施例是設(shè)置有HEPA組件4的情況，本領(lǐng)域的技術(shù)人員基于上述思路，可以做出很多變化，比如，可以在上述實施例的基礎(chǔ)之上取消HEPA組件4的設(shè)置，這樣，本發(fā)明還提供第二種實施例的臥式吸塵器，該臥式吸塵器包括具有入風(fēng)口和出風(fēng)口的外殼、設(shè)置在所述的外殼內(nèi)的與入風(fēng)口連通的塵腔、電機(jī)組件和收容所述電機(jī)組件的容納室，所述電機(jī)組件具有電機(jī)出風(fēng)口和與所述塵腔連通的電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，所述電機(jī)組件的電機(jī)轉(zhuǎn)軸豎直放置，且所述的電機(jī)進(jìn)風(fēng)口比所述電機(jī)出風(fēng)口更遠(yuǎn)離地面，所述的出風(fēng)口位于所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口的正上方；所述電機(jī)組件的外壁與所述容納室的內(nèi)壁圍成兩條第一出風(fēng)通道，所述兩條第一出風(fēng)通道分別位于所述電機(jī)出風(fēng)口的兩側(cè)，所述吸塵器還包括至少有一段在豎直方向延伸的第二出風(fēng)通道，該第二出風(fēng)通道與所述出風(fēng)口和每一條第一出風(fēng)通道連通，該第二實施例與圖1至圖8所示的第一實施例相比，區(qū)別在于第二實施例取消了 HEPA組件和HEPA 收納室的設(shè)計，因此，其他的結(jié)構(gòu)可以與圖1至圖8的實施例相同，在此不再贅述。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，任何對本發(fā)明技術(shù)方案所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明圈權(quán)利要求所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種臥式吸塵器，它包括具有入風(fēng)口和出風(fēng)口的外殼、設(shè)置在所述的外殼內(nèi)的與入風(fēng)口連通的塵腔、電機(jī)組件和收容所述電機(jī)組件的容納室，所述電機(jī)組件具有電機(jī)出風(fēng)口和與所述塵腔連通的電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，其特征是所述電機(jī)組件的電機(jī)轉(zhuǎn)軸豎直放置，且所述的電機(jī)進(jìn)風(fēng)口比所述電機(jī)出風(fēng)口更遠(yuǎn)離地面，所述的出風(fēng)口位于所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口的正上方；所述電機(jī)組件的外壁與所述容納室的內(nèi)壁圍成兩條第一出風(fēng)通道，所述兩條第一出風(fēng)通道分別位于所述電機(jī)出風(fēng)口的兩側(cè)，所述吸塵器還包括至少有一段在豎直方向延伸的第二出風(fēng)通道，該第二出風(fēng)通道與所述出風(fēng)口和每一條第一出風(fēng)通道連通；或者，所述電機(jī)組件的電機(jī)轉(zhuǎn)軸豎直放置，且所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口比所述電機(jī)出風(fēng)口更遠(yuǎn)離地面，所述的出風(fēng)口位于電機(jī)進(jìn)風(fēng)口的正上方；所述電機(jī)組件的外壁與所述容納室的內(nèi)壁圍成兩條第一出風(fēng)通道，所述兩條第一出風(fēng)通道分別位于所述電機(jī)出風(fēng)口的兩側(cè)，所述吸塵器還包括HEPA收納室和至少有一段在豎直方向延伸的第二出風(fēng)通道，所述HEPA收納室與每一條第一出風(fēng)通道連通，所述第二出風(fēng)通道連通所述出風(fēng)口和HEPA收納室。
2.如權(quán)利要求1所述的臥式吸塵器，其特征是所述的第二出風(fēng)通道包括由連通每一條第一出風(fēng)通道的第一通道、處于豎直方向的連通第一通道的第二通道、連通第二通道且位于水平方向的第三通道和連通第三通道且位于豎直方向的第四通道，該第四通道與所述出風(fēng)口連通。
3.如權(quán)利要求2所述的臥式吸塵器，其特征是所述吸塵器還包括進(jìn)風(fēng)蓋板和出風(fēng)蓋板；該進(jìn)風(fēng)蓋板包括基部和從基部的側(cè)緣延伸的導(dǎo)流部，該導(dǎo)流部的相對于基部的邊緣位于基部的外側(cè)，該進(jìn)風(fēng)蓋板的導(dǎo)流部與所述容納室的外表面連接而形成連通所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口和塵腔的進(jìn)風(fēng)通道；所述出風(fēng)蓋板具有由至少二側(cè)壁和一呈臺階狀的連接壁圍成的出風(fēng)槽道，該出風(fēng)槽道由所述臺階狀的連接壁分成連通的處于水平方向的第一槽道和位于豎直方向的第二槽道， 所述出風(fēng)蓋板由側(cè)壁和連接壁與所述電機(jī)室的外表面連接而形成所述第三通道和第四通道，該第四通道的端口作為所述出風(fēng)口 ；所述進(jìn)風(fēng)蓋板的基部和導(dǎo)流部至少部分位于所述第四通道內(nèi)且該部分遮擋所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口并位于所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間。
4.如權(quán)利要求3所述的臥式吸塵器，其特征是所述基部的側(cè)緣包括第一側(cè)緣和第二側(cè)緣，所述基部包括相對的第一端和第二端，該第一端和第二端的相應(yīng)端部各由第一側(cè)緣和第二側(cè)緣連接，基部的第一側(cè)緣和第二側(cè)緣之間的距離從第一端至第二端逐漸減小。
5.如權(quán)利要求3所述的臥式吸塵器，其特征是所述電機(jī)出風(fēng)口背對所述第二通道。
6.如權(quán)利要求3所述的臥式吸塵器，其特征是所述第二通道和所述塵腔位于容納室的相對兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求3所述的臥式吸塵器，其特征是所述第四通道內(nèi)設(shè)置有消音海綿。
8.如權(quán)利要求1所述的臥式吸塵器，其特征是每一第一出風(fēng)通道位于水平方向。
全文摘要
本發(fā)明提供一種臥式吸塵器，該臥式吸塵器包括具有入風(fēng)口和出風(fēng)口的外殼、設(shè)置在所述的外殼內(nèi)的與入風(fēng)口連通的塵腔、電機(jī)組件和收容所述電機(jī)組件的容納室，所述電機(jī)組件具有電機(jī)出風(fēng)口和與所述塵腔連通的電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，所述電機(jī)組件的電機(jī)轉(zhuǎn)軸豎直放置，且所述的電機(jī)進(jìn)風(fēng)口比所述電機(jī)出風(fēng)口更遠(yuǎn)離地面，所述的出風(fēng)口位于所述電機(jī)進(jìn)風(fēng)口的正上方；所述電機(jī)組件的外壁與所述容納室的內(nèi)壁圍成兩條第一出風(fēng)通道，所述兩條第一出風(fēng)通道分別位于所述電機(jī)出風(fēng)口的兩側(cè)，所述吸塵器還包括至少在豎直方向延伸的第二出風(fēng)通道，該第二出風(fēng)通道與所述出風(fēng)口和每一條第一出風(fēng)通道連通。本發(fā)明能夠降低噪音。
文檔編號A47L5/12GK102309284SQ20111027048
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者張瑜杰, 程宗南, 陳遠(yuǎn) 申請人:江蘇美的春花電器股份有限公司