專利名稱：一種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置及其清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于齒輪齒條式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗的清洗裝置和清洗方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的齒輪齒條式動(dòng)力轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置如說(shuō)明書附圖1所示結(jié)構(gòu)，其基本的清洗原理是在進(jìn)液口不停的注入清洗液，并逆時(shí)針和順時(shí)針不停的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向閥使清洗液進(jìn)入轉(zhuǎn)向機(jī)油缸內(nèi)隨同齒條、活塞左右運(yùn)動(dòng)，再由出液口將清洗液排出從而達(dá)到清洗的目的。然而，該種清洗方法存在以下不足之處1)由于該種清洗方法為純手工操作，在不停轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向閥的過(guò)程中浪費(fèi)大量的人力，增加操作者的疲勞感；2)由于出液口與進(jìn)液口均設(shè)置在轉(zhuǎn)向機(jī)上，當(dāng)完成清洗將清洗液排除轉(zhuǎn)向機(jī)內(nèi)部時(shí)，會(huì)有部分液體殘留在轉(zhuǎn)向器內(nèi)部，需多次排出才可將清洗液從轉(zhuǎn)向器內(nèi)完全清除，給操作帶來(lái)不便，降低生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題提供一種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置及其清洗方法，其目的是一方面提高清洗裝置的自動(dòng)化程度，另一方面方便清洗液的排出。本發(fā)明的技術(shù)方案是該種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置包括轉(zhuǎn)向機(jī)、齒條和活塞，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)的進(jìn)液口與裝有清洗液的真空瓶的一端連接，真空瓶的另一端與真空泵連接，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)的出液口通過(guò)堵塞堵住。所述的轉(zhuǎn)向機(jī)通過(guò)管道與真空瓶連接。所述的管道為帶有一定柔韌性的橡膠管。利用上述所述的轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置清洗轉(zhuǎn)向器內(nèi)部的清洗方法具體為1)啟動(dòng)真空泵，抽出轉(zhuǎn)向機(jī)內(nèi)的空氣，使轉(zhuǎn)向機(jī)內(nèi)的氣壓低于外界大氣壓；2)待空氣抽出后關(guān)閉真空泵，將真空瓶?jī)?nèi)的清洗液倒入轉(zhuǎn)向機(jī)的內(nèi)部；3)倒置轉(zhuǎn)向機(jī)，使轉(zhuǎn)向閥端朝下；4)再開啟真空泵，真空瓶?jī)?nèi)的氣壓將低于轉(zhuǎn)向機(jī)內(nèi)的壓力，轉(zhuǎn)向機(jī)內(nèi)的清洗液倒流進(jìn)入真空瓶。啟動(dòng)油缸內(nèi)的活塞、齒條裝置，使所述的清洗液在轉(zhuǎn)向器內(nèi)部隨著齒條、活塞左右運(yùn)動(dòng)。具有上述特殊結(jié)構(gòu)的一種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置及其清洗方法具有以下優(yōu)點(diǎn)1.該種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置及其清洗方法提高了清洗的自動(dòng)化程度，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得清洗過(guò)程更加人性化。2.該種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置及其清洗方法當(dāng)清洗完畢后，倒置轉(zhuǎn)向機(jī)，使轉(zhuǎn)向閥端朝下，再開啟真空泵，真空瓶?jī)?nèi)的氣壓將低于轉(zhuǎn)向機(jī)內(nèi)的壓力，轉(zhuǎn)向機(jī)內(nèi)的清洗液將完全倒流進(jìn)入真空瓶，操作十分便捷。3.該種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置成本低廉、使用和維護(hù)比較方便，實(shí)用性很強(qiáng)，具有很好的應(yīng)用推廣價(jià)值。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖1為現(xiàn)有的清洗裝置。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的第一個(gè)工作過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的第二個(gè)工作過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1-4中，1 轉(zhuǎn)向機(jī)；2 進(jìn)液口 ；3 出液口 ；4 真空瓶；5 真空泵；6 堵塞；7 橡膠管；8 齒條；9 活塞。
具體實(shí)施例方式由圖1所示結(jié)構(gòu)可知，現(xiàn)有的清洗裝置的清洗過(guò)程是，在進(jìn)液口 2內(nèi)不停的注入清洗液，并逆時(shí)針和順時(shí)針不停的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向閥使清洗液進(jìn)入轉(zhuǎn)向器油缸內(nèi)隨同齒條8、活塞9 左右運(yùn)動(dòng)，再由出液口 3將清洗液排出從而達(dá)到清洗的目的。圖2-圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖示結(jié)構(gòu)可知，該種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置包括轉(zhuǎn)向機(jī)1、齒條8和活塞9，轉(zhuǎn)向機(jī)1的進(jìn)液口 2與裝有清洗液的真空瓶4的一端連接，真空瓶4的另一端與真空泵5連接，轉(zhuǎn)向機(jī)1的出液口 3通過(guò)堵塞6堵??；轉(zhuǎn)向機(jī)1通過(guò)帶有一定柔韌性的橡膠管7與真空瓶4連接。利用該種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置清洗轉(zhuǎn)向器內(nèi)部的清洗方法具體為1)啟動(dòng)真空泵5，抽出轉(zhuǎn)向機(jī)1內(nèi)的空氣，使轉(zhuǎn)向機(jī)1內(nèi)的氣壓低于外界大氣壓；2)待空氣抽出后關(guān)閉真空泵5，將真空瓶4內(nèi)的清洗液倒入轉(zhuǎn)向機(jī)1的內(nèi)部；啟動(dòng)油缸內(nèi)的活塞8、齒條9裝置，使清洗液在轉(zhuǎn)向器內(nèi)部隨著齒條8、活塞9左右運(yùn)動(dòng)。3)倒置轉(zhuǎn)向機(jī)1，使轉(zhuǎn)向閥端朝下；4)再開啟真空泵5，真空瓶4內(nèi)的氣壓將低于轉(zhuǎn)向機(jī)1內(nèi)的壓力，轉(zhuǎn)向機(jī)1內(nèi)的清洗液倒流進(jìn)入真空瓶4。該種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置及其清洗方法提高了清洗的自動(dòng)化程度，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得清洗過(guò)程更加人性化，同時(shí)，操作十分便捷。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置，包括轉(zhuǎn)向機(jī)⑴、齒條⑶和活塞(9)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)向機(jī)⑴的進(jìn)液口⑵與裝有清洗液的真空瓶⑷的一端連接，真空瓶⑷的另一端與真空泵(5)連接，所述的轉(zhuǎn)向機(jī)⑴的出液口(3)通過(guò)堵塞(6)堵住。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)向機(jī)(1) 通過(guò)管道與真空瓶(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置，其特征在于所述的管道為帶有一定柔韌性的橡膠管(7)。
4.利用權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置清洗轉(zhuǎn)向器內(nèi)部的清洗方法，其特征在于所述的方法具體為，1)啟動(dòng)真空泵(5)，抽出轉(zhuǎn)向機(jī)(1)內(nèi)的空氣，使轉(zhuǎn)向機(jī)⑴內(nèi)的氣壓低于外界大氣壓；2)待空氣抽出后關(guān)閉真空泵(5)，將真空瓶(4)內(nèi)的清洗液倒入轉(zhuǎn)向機(jī)(1)的內(nèi)部；3)倒置轉(zhuǎn)向機(jī)(1)，使轉(zhuǎn)向閥端朝下；4)再開啟真空泵(5)，真空瓶(4)內(nèi)的氣壓將低于轉(zhuǎn)向機(jī)⑴內(nèi)的壓力，轉(zhuǎn)向機(jī)⑴內(nèi)的清洗液倒流進(jìn)入真空瓶(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清洗方法，其特征在于在上述步驟2進(jìn)行的同時(shí)，啟動(dòng)油缸內(nèi)的活塞(8)、齒條(9)裝置，使所述的清洗液在轉(zhuǎn)向器內(nèi)部隨著齒條(8)、活塞(9)左右運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置及其清洗方法，該種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置包括轉(zhuǎn)向機(jī)(1)、齒條(8)和活塞(9)，轉(zhuǎn)向機(jī)(1)的進(jìn)液口(2)與裝有清洗液的真空瓶(4)的一端連接，真空瓶(4)的另一端與真空泵(5)連接，轉(zhuǎn)向機(jī)(1)的出液口(3)通過(guò)堵塞(6)堵住，轉(zhuǎn)向機(jī)(1)通過(guò)帶有一定柔韌性的橡膠管(7)與真空瓶(4)連接。該種轉(zhuǎn)向器內(nèi)部清洗裝置及其清洗方法提高了清洗的自動(dòng)化程度，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得清洗過(guò)程更加人性化，同時(shí)，操作十分便捷。
文檔編號(hào)B08B3/04GK102284446SQ20111013126
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者孫龍超 申請(qǐng)人:蕪湖恒隆汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司