專利名稱：具有過濾器的吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器，該吸塵器包括過濾器，具有用于對帶有灰塵的吸入空氣流進行過濾的內(nèi)室；和電機，用于對該過濾器進行清潔。本發(fā)明的
背景技術(shù)：
例如由德國公開文獻DE 1059636已知一種吸塵器，具有用于灰塵過濾器的清潔裝置。 在吸塵器中設有電磁鐵，該電磁鐵在馬達運轉(zhuǎn)時保持聯(lián)接器退耦。用于過濾器的清潔裝置可以設計成圍繞固定的過濾器旋轉(zhuǎn)的刮擦裝置。也可以這樣布置，即刮擦裝置靜止地布置，而過濾器圍繞其軸運轉(zhuǎn)。在吸塵器的同時設計為蓋的上部中，以適宜消除噪音的方式布置由馬達和風扇組成的馬達風扇設備。過濾器通過過濾器濾網(wǎng)(Filterkorb)張緊，該過濾器濾網(wǎng)借助于橫銷固定在軸上。該軸利用其上端部支承在馬達的下側(cè)上安裝的弓形架 (Bugel)中并且利用其下端部支承在橫梁(Querstilck)中。在漏斗的內(nèi)壁上安裝有一個或多個配有刷子的刮擦器，當過濾器進入旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時，該刷子將沉積在過濾器的外側(cè)上的灰塵從過濾器表面上刮擦掉。軸與馬達軸通過聯(lián)接器連接。此外，由歐洲專利文獻EP 0245224已知一種具有過濾器的抽吸裝置。過濾器為了實現(xiàn)其清潔能旋轉(zhuǎn)地支承，從而將積聚在過濾器上的顆粒離心分離。這些顆粒收集在容器中。此外，由文獻US 2005/0183233已知一種真空收集器，其具有過濾器殼體、過濾器元件和用于清掃過濾器元件的清掃裝置(Kehrgedt)。利用清掃裝置將污物從過濾器單元中清除，由此可以使得污物與過濾器單元分離并且收集污物。清掃裝置包括一個或多個活門(Klappe)并且能旋轉(zhuǎn)地布置在過濾器單元中。此外，由國際公開文獻WO 2007/141712已知一種用于對空氣流中的灰塵進行過濾的灰塵過濾器?；覊m過濾器包括過濾器薄膜和刮擦器，該刮擦器能運動地支承以便清潔過濾器薄膜并且通過馬達來驅(qū)動。過濾器的過濾器薄膜形成為折疊的環(huán)形的柱形壁。如果要用新的過濾器料筒替換舊的過濾器料筒，則其包括新的刮擦器，該刮擦器不可分離地預安裝在過濾器料筒中。此外，由德國公開文獻DE 19704468已知一種自清潔的馬達驅(qū)動的過濾器系統(tǒng)。 通過旋轉(zhuǎn)方向可變化的同步電機以低轉(zhuǎn)速驅(qū)動的刷子通過連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動來清潔在自吸式馬達的吸入通道中固定在格柵上的盤式過濾器(架空清潔(Oberkopfreinigimg))，并且由此確保了在吸入過程期間和之后的自清潔。由德國公開文獻DE 10303678已知一種用于吸塵器的渦流類型的灰塵收集裝置。 該灰塵收集裝置包含用于自動去除微小灰塵的格柵_清潔裝置。該格柵_清潔裝置包括用于在使用吸塵器時使格柵旋轉(zhuǎn)的格柵_旋轉(zhuǎn)裝置。該格柵_旋轉(zhuǎn)裝置具有旋轉(zhuǎn)部件，該旋轉(zhuǎn)部件相對于渦流主體可選擇地支承格柵并且其與格柵一起旋轉(zhuǎn)。此外，相關(guān)的旋轉(zhuǎn)裝置具有渦輪風扇或渦輪通風機葉輪，其作為驅(qū)動源用于提供力以使得旋轉(zhuǎn)部件進行旋轉(zhuǎn)； 和力傳遞裝置，其用于將渦輪風扇葉輪的力傳遞到旋轉(zhuǎn)部件上。發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于，提出一種改進的吸塵器或者說真空吸塵器(Staubsauger)。特別應提出一種吸塵器，該吸塵器具有馬達驅(qū)動的自清潔的過濾器，該過濾器緊湊地設計。此外提出一種具有自清潔的過濾器的吸塵器，其在清潔過程期間的噪音水平方面得到優(yōu)化。根據(jù)本發(fā)明的解決方案
在所有權(quán)利要求中的附圖標記沒有限制作用，而是應僅用于改善其可讀性。所提出的目的通過具有權(quán)利要求1的特征的吸塵器來實現(xiàn)。吸塵器理解為利用電能運行的、用于吸入灰塵的設備，其中既包括電網(wǎng)供電的吸塵器又包括電池-或蓄電池設備。吸塵器例如可以包括用于產(chǎn)生吸入空氣流的馬達-風扇-單元；用于吸入灰塵的嘴部；用于引導吸入空氣流的吸入空氣導向裝置；除塵單元 (Staubabscheideeinheit)；和過濾器。除塵單元理解為一種裝置，在該裝置中可以將帶有污物的吸入空氣中的污物清除。這種除塵單元例如可以具有過濾器包(Filterbeutel)，該過濾器包具有或沒有濾網(wǎng)(Korb);或者離心分離器。過濾器理解為由過濾材料形成的物體， 其中過濾材料包圍過濾器的內(nèi)室。為了對帶有灰塵的吸入空氣流進行過濾，過濾材料可以被吸入空氣流流經(jīng)，并且因此用于阻擋顆粒。為此，過濾器例如可以布置在除塵單元中。過濾器可以例如設計為可更換的圓筒式過濾器。通過對過濾器進行清潔，應使得過濾材料被去除在吸塵器運行期間積聚在過濾材料上的污物。該污物特別是由于對帶有灰塵的吸入空氣流進行的過濾而形成。通過電機能自動清潔過濾器，由此清潔能在無需使用者施加力的情況下實施。通過電機能對過濾器進行機械清潔，這種清潔可以是特別有效的。有利地，在電機上布置有殼體，該殼體包圍電機以使得免受污染。有利地，電機包括用于變換馬達轉(zhuǎn)速的傳動裝置。由此能實現(xiàn)，電機的快速的旋轉(zhuǎn)能轉(zhuǎn)換為緩慢的但是強有力的旋轉(zhuǎn)。有利地，可以通過傳動裝置實現(xiàn)比在沒有傳動裝置時通過電機實現(xiàn)的更大的力以用于實施清潔。通過本發(fā)明能實現(xiàn)過濾器的緊湊的結(jié)構(gòu)形式、例如小的安裝高度，該結(jié)構(gòu)形式可以有利地具有小的空間需求。通過至少部分地布置在過濾器的內(nèi)室中的電機能實現(xiàn)用于對吸入空氣流進行過濾的過濾材料的更大的面。如果電機例如不貼靠在過濾材料上，則能使得吸入空氣流流過電機。由此可以有效利用過濾材料的面。此外能實現(xiàn)，電機通過吸入空氣流進行冷卻。此外，在運行期間從電機出發(fā)的聲波可以通過過濾材料減弱，由此能實現(xiàn)清潔過程的低聲運行。本發(fā)明的另一個優(yōu)點可以是能使得用于連接電機的連接位置的數(shù)量最小化。有利地，電機也可以在沒有連接位置的情況下直接驅(qū)動清潔機構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)選實施方案
可以單獨地或相互組合地使用的有利的設計方案和改進方案是從屬權(quán)利要求的主題。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，吸塵器包括用于對過濾器進行機械地清潔的凈化器。通過凈化器能以有利的方式使得過濾器被去除污物顆粒。有利地，通過凈化器將機械力施加到污物顆粒上，該力反向于污物顆粒從吸入空氣流壓靠到過濾材料上的方向。有利地，通過電機能實現(xiàn)在凈化器和過濾器之間的相對運動。在另一種優(yōu)選的實施方式中，凈化器與電機作用連接并且能運動。由此能實現(xiàn)，電機機械地驅(qū)動凈化器，由此凈化器可以將機械能從電機傳遞到過濾器上，和/或傳遞到過濾材料上。這例如可以通過過濾器單元的機械振動、通過過濾材料的排氣和吹氣(Durchblasen)實現(xiàn)。通過可運動的凈化器能實現(xiàn)固定的過濾器，由此可以避免用于密封過濾器的附加的密封部。當然也可以考慮本發(fā)明的實施方式，其中凈化器被固定地安裝并且過濾器與電機作用連接并且因此能運動。對本發(fā)明加以改進地優(yōu)選地提出，凈化器可旋轉(zhuǎn)地支承在旋轉(zhuǎn)軸上。由此能將凈化器容易地連接到電機上并且能實現(xiàn)清潔過程的高能效。此外可以由此實現(xiàn)機械牢固的凈化器和進而實現(xiàn)凈化器的高可靠性。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選地提出，過濾器旋轉(zhuǎn)對稱地形成并且具有過濾器軸，該過濾器軸布置成平行于凈化器的旋轉(zhuǎn)軸。在此，過濾器軸相應于旋轉(zhuǎn)對稱的過濾器的對稱軸。過濾器例如可以設計為可更換的柱形的圓筒式過濾器。有利地，由此能實現(xiàn)過濾器的清潔的高效率，因為過濾介質(zhì)的、由用于清潔過濾器的凈化器作用的面積能被最大化。特別優(yōu)選地， 凈化器的旋轉(zhuǎn)軸相應于過濾器的過濾器軸。由此可以將凈化器對稱地布置在過濾器中，以便能使力均勻地作用到過濾器上。對本發(fā)明加以改進地優(yōu)選地提出，電機具有驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸平行于凈化器的旋轉(zhuǎn)軸布置。由此能實現(xiàn)在驅(qū)動電機和旋轉(zhuǎn)的凈化器之間的特別容易的連接。此外可以減少摩擦損耗和/或避免兩個軸發(fā)生彎曲(Verkanten)。特別優(yōu)選地，凈化器的旋轉(zhuǎn)軸相應于電機的驅(qū)動軸。有利地，可以由此實現(xiàn)從電機到凈化器的最佳的力傳遞。此外由此能實現(xiàn)特別節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)形式。也可以實現(xiàn)本發(fā)明的多個實施方式，在這些實施方式中，電機的驅(qū)動軸和凈化器的旋轉(zhuǎn)軸布置成彼此不平行，而是圍成例如90°的角度。由此能實現(xiàn)電機的其它的安裝位置、例如在垂直取向的旋轉(zhuǎn)軸時水平的安裝。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選地提出，即過濾器具有用于固定的旋轉(zhuǎn)閉鎖件 (Drehverschluss)，并且凈化器的旋轉(zhuǎn)方向相應于旋轉(zhuǎn)閉鎖件的閉鎖反向。有利地，過濾器可以通過旋轉(zhuǎn)閉鎖件布置在除塵單元上。旋轉(zhuǎn)閉鎖件例如可以設計為卡口式連接件或者螺紋。有利地，旋轉(zhuǎn)運動被實施用于閉鎖旋轉(zhuǎn)閉鎖件，其中旋轉(zhuǎn)閉鎖件在閉鎖反向上被閉鎖。 由于凈化器的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)閉鎖件的閉鎖反向相一致而可以實現(xiàn)，通過凈化器的運行可以有利地封閉旋轉(zhuǎn)閉鎖件，以便可以避免在運行期間過濾器脫落。此外能實現(xiàn)，使用者僅需放置并且容易地封閉過濾器，并且不必擔心過濾器松脫。在本發(fā)明的一種實施方式中，凈化器至少部分地布置在過濾器的內(nèi)室中。由此能實現(xiàn)過濾器的緊湊的布置，其中機械可運動的部件、例如凈化器或電機可以由過濾材料來保護。這在由使用者進行操作時可以證明是有利的，因為使用者不能和技術(shù)設備(Technik) 進行接觸，并且因此該技術(shù)設備避免受到損壞。此外可以通過包圍的過濾材料實現(xiàn)改進的噪音抑制。特別優(yōu)選地，凈化器覆蓋過濾材料的至少一個分區(qū)。由此能實現(xiàn)，凈化器在清潔過濾器時掃過過濾材料的至少一部分表面。在本發(fā)明的一種實施方式中，凈化器在過濾器的最低的彎曲剛性處起作用。特別優(yōu)選地，凈化器僅部分地覆蓋過濾材料以進行清潔。特別優(yōu)選地，凈化器在過濾器的縱向延伸中位于中心。特別優(yōu)選地，凈化器在過濾材料的那個位置處起作用，在該位置上，過濾材料的彎曲剛性在凈化器的運動方向上、即在清潔方向上最低。由于凈化器在過濾器的最低的彎曲剛性處起作用，因此能以最低的能量輸入實現(xiàn)過濾材料的最大變形并且因此能實現(xiàn)最佳的清潔作用。由此可以改進從刮擦元件到過濾器上的機械的能量傳遞的效率。此外能對稱地將能量分配到過濾材料上。
5
在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，過濾器具有聯(lián)接器，該聯(lián)接器布置在電機和凈化器之間。聯(lián)接器例如可以設計為盤式聯(lián)接器或爪形聯(lián)接器。例如為了進行維護或保養(yǎng)， 通過應用聯(lián)接器可以將過濾器與電機分離。特別優(yōu)選地，聯(lián)接器布置在過濾器的內(nèi)室中。由此能實現(xiàn)，使聯(lián)接器避免受到機械的影響、例如使用者的觸摸。特別優(yōu)選地，聯(lián)接器直接地連接到電機或電機的傳動裝置上并且連接到凈化器上。這能減少在電機和凈化器之間的連接位置，由此可以避免在聯(lián)接器中的能量損耗。特別優(yōu)選地，過濾器具有能彈性變形的元件、例如彈簧。有利地，能彈性變形的元件在過濾器的安裝的狀態(tài)中將力施加到聯(lián)接器的第一和第二部件上，從而將兩個聯(lián)接器部件彼此壓緊。通過彈簧可以對制造不精確性進行補償，以便可以實現(xiàn)在電機和凈化器之間的可靠的連接。此外通過彈簧能實現(xiàn)，即使兩個連接部件、例如爪形聯(lián)接器的兩個爪相互撞擊的情況下，仍可以將電機裝入過濾器中。如果聯(lián)接器的部件例如由于傳動裝置自動制動而難以運動，則連接部件的相互撞擊可能會妨礙裝入電機。有利地能實現(xiàn)，聯(lián)接器在這種情況下不必安裝在其最終的位置上，而是可以通過電機啟動才能進入其最終的位置上。在另一種優(yōu)選的實施方式中，凈化器具有至少一個刮擦元件。凈化器的該刮擦元件例如可以設計為槳、導流片、凸起、接片、搖板(Schwingplatte)、葉片、刷子或梳子。刮擦單元的形狀可以是矩形的或梯形的。刮擦單元例如可以由能彈性變形的或不易彎曲的材料制成。有利地，刮擦元件掃過過濾材料，由此能從過濾材料上去除積聚的污物。也可以考慮這些實施方式，其中刮擦元件設計為吹氣嘴部(Blasdilse)，其在吸塵器的馬達-風扇單元關(guān)閉時反向于吸入空氣流的方向?qū)^濾材料進行吹風，以便從過濾材料上清除顆粒。對本發(fā)明加以改進地優(yōu)選地提出，過濾器具有排氣口，并且電機布置在過濾器的與排氣口對置的區(qū)域上。由此能實現(xiàn)非常小的流動損耗，因為可以提供排氣口的完全的橫截面。此外可以減小吸入空氣流在過濾器的內(nèi)室中的渦流。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選地提出，過濾器具有過濾材料，并且電機沿吸入空氣流的方向設置在過濾材料的下游。有利地，通過電機能實現(xiàn)將反向于吸入空氣流的方向取向的力作用于過濾材料，由此能獲得最佳的清潔效果。此外能實現(xiàn)，電機布置在過濾器的純凈空氣區(qū)域中，并且因此僅由被清潔的空氣繞流。由此可以避免對電機的污染，這種污染可能導致電機提早磨損。根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選地提出，吸塵器具有馬達-風扇-單元，并且過濾器沿吸入空氣流的方向設置在馬達_風扇-單元的上游。由此能實現(xiàn)，過濾器單元可以布置在吸塵器的灰塵收集容器中。本發(fā)明能利用構(gòu)造簡單且成本經(jīng)濟的器件提供吸塵器，該吸塵器具有自清潔的過濾器，該過濾器可以具有緊湊的結(jié)構(gòu)形式。特別可以提供在清潔過程期間具有低噪音水平的過濾器。此外可以通過本發(fā)明實現(xiàn)自清潔過濾器的簡單的、摩擦優(yōu)化的結(jié)構(gòu)。


下面借助在附圖中示出的實施例詳細說明其它有利的設計方案，然而本發(fā)明并不限于該實施例。圖中示意性地示出
圖1示出吸塵器，其具有用于容納灰塵收集單元的灰塵室；圖2以透視剖視圖示出根據(jù)圖1的吸塵器的除塵單元；和最后圖3以截面圖示出根據(jù)圖1的吸塵器的除塵單元。借助實施例的詳細描述
在下面對本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式的描述中，相同或類似的元件以相同的附圖標記來標明。下面根據(jù)圖1至3來闡述該實施例。在圖1中示出吸塵器10，其具有用于產(chǎn)生吸入空氣流12的馬達-風扇-單元11。吸塵器10具有用于容納除塵單元14的灰塵室13。 圖2以透視剖視圖示出根據(jù)圖1的吸塵器10的除塵單元14。在圖3中以截面圖示出吸塵器10的除塵單元14。此外，吸塵器10具有用于容納灰塵的嘴部和用于引導吸入空氣流12 的吸入空氣導向部，其出于視圖原因未示出。此外，吸塵器10包括過濾器20，該過濾器布置在除塵單元14中。過濾器20在吸入空氣流12的方向上布置在吸塵器10的馬達-風扇-單元11的上游。該過濾器20用于對帶有灰塵的吸入空氣流12進行過濾，并且為此具有過濾材料21。過濾材料21被吸入空氣流12流經(jīng)，由此灰塵顆粒積聚在過濾材料上。在過濾器20的由過濾材料21包圍的內(nèi)室22中，布置了用于對過濾器進行清潔的凈化器40。 此外，部分地在過濾器20的內(nèi)室22中布置電機30以用于驅(qū)動凈化器40以及進而用于清潔過濾器20。為了能夠?qū)⒎e聚在固定的過濾器20的過濾材料21上的灰塵清除，可以通過凈化器40對過濾器20進行機械地清潔。為此，可運動的凈化器40由電機30來驅(qū)動。凈化器40也就與電機30作用連接。凈化器40可旋轉(zhuǎn)地支承在旋轉(zhuǎn)軸41上。過濾器20是柱形的圓筒式過濾器(Cartridgefilter)，并且因此設計為旋轉(zhuǎn)對稱的。過濾器的過濾器軸 23相應于凈化器40的旋轉(zhuǎn)軸41并且因此與其平行。電機30具有驅(qū)動軸31，該驅(qū)動軸相應于凈化器40的旋轉(zhuǎn)軸41，并且因此布置成與其平行。電機30的驅(qū)動軸31、過濾器20的過濾器軸23和凈化器40的旋轉(zhuǎn)軸41相重合，由此實現(xiàn)了簡單的結(jié)構(gòu)和因此實現(xiàn)了清潔機構(gòu)的高可靠性。過濾器20具有聯(lián)接器25，該聯(lián)接器布置在電機30和凈化器40之間。由此過濾器連同凈化器40可以與電機30分離，以便例如能實施維護工作。聯(lián)接器25是指爪形聯(lián)接器，其可以特別容易地分離并且重新連接。為了補償制造不準確性，過濾器20具有彈簧43。 通過彈簧43也可以在接合聯(lián)接器時對兩個聯(lián)接器爪26的安置進行。一旦電機30啟動，則聯(lián)接器25的爪就通過彈簧43被壓入到其規(guī)定的位置中。凈化器40布置在過濾器20的中心處并且因此在過濾器的最低的彎曲剛性處起作用。這能實現(xiàn)優(yōu)化的清潔效果，因為通過凈化器40的最小的力可以通過刮擦實現(xiàn)過濾材料 21的最大偏轉(zhuǎn)。凈化器40具有兩個刮擦元件42。通過旋轉(zhuǎn)凈化器40，刮擦元件42對過濾材料21進行刮擦，并且由此將力施加到過濾材料21上以及進而施加到附著的灰塵上，該力導致灰塵與過濾材料21脫離。過濾器20具有設計為卡口式連接件的旋轉(zhuǎn)閉鎖件24，其用于將過濾器20固定在除塵單元14上。旋轉(zhuǎn)閉鎖件24的閉鎖反向相應于凈化器40的旋轉(zhuǎn)方向，由此實現(xiàn)了在凈化器40運行期間擰緊過濾器20，因為刮擦元件42在清潔過濾器20期間擦過過濾材料21 并且進而將力施加到過濾器20上。使用者在將過濾器20安裝在除塵單元14上時也就不必注意過濾器20的固定位置。過濾器20具有排氣口 27。在吸塵器10運行期間，吸入空氣流12經(jīng)由過濾材料21被引入過濾器20的內(nèi)室22中，以便通過排氣口 27到達馬達-風扇-單元11。電機30 布置在過濾器20的與排氣口 27對置的區(qū)域上。由此實現(xiàn)了非常低的流動損耗，因為提供了排氣口的完全的橫截面。此外減少了吸入空氣流在過濾器的內(nèi)室中的渦流。電機30在吸入空氣流12的方向上設置在過濾材料21的下游并且因此布置在純凈空氣區(qū)域中。由此可以避免電機的可能導致電機的提早磨損的污染物。本發(fā)明能利用構(gòu)造簡單且成本經(jīng)濟的器件提供吸塵器，該吸塵器具有自清潔的過濾器，該過濾器可以具有緊湊的結(jié)構(gòu)形式。特別可以提供在清潔過程期間具有低噪音水平的過濾器。此外可以通過本發(fā)明實現(xiàn)自清潔過濾器的簡單的、摩擦優(yōu)化的結(jié)構(gòu)。在本說明書、權(quán)利要求和附圖中公開的特征不僅能單獨地還能以任意組合的方式在其不同的設計方案中對于實現(xiàn)本發(fā)明來說都是重要的。附圖標記列表 10吸塵器
11馬達-風扇-單元 12吸入空氣流 13灰塵室
14除塵單元 20過濾器 21過濾材料 22過濾器的內(nèi)室 23過濾器軸 24過濾器的旋轉(zhuǎn)閉鎖件 25聯(lián)接器 26聯(lián)接器爪 27排氣口
30電機
31電機的驅(qū)動軸 40凈化器 41凈化器的旋轉(zhuǎn)軸 42刮擦元件 43彈簧
權(quán)利要求
1.吸塵器(10)，包括過濾器(20)，具有用于對帶有灰塵的吸入空氣流(12)進行過濾的內(nèi)室(22 )；和電機(30 )，用于對所述過濾器(20 )進行清潔，其特征在于，所述電機(30 )至少部分地布置在所述過濾器(20)的所述內(nèi)室(22)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述吸塵器(10)具有用于實施所述過濾器(20)的機械清潔的凈化器(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述凈化器(40)與所述電機(30) 作用連接并且能運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述凈化器(40)能旋轉(zhuǎn)地支承在旋轉(zhuǎn)軸(41)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述過濾器(20)旋轉(zhuǎn)對稱地形成并且具有過濾器軸(23 )，所述過濾器軸布置成平行于所述凈化器(40 )的所述旋轉(zhuǎn)軸(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述電機(30)具有驅(qū)動軸(31)， 所述驅(qū)動軸布置成平行于所述凈化器(40 )的所述旋轉(zhuǎn)軸(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述過濾器(20)具有用于固定的旋轉(zhuǎn)閉鎖件(24)，并且所述凈化器(40)的旋轉(zhuǎn)方向相應于所述旋轉(zhuǎn)閉鎖件(24)的閉鎖方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述凈化器(40)至少部分地布置在所述過濾器(20)的所述內(nèi)室(22)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述凈化器(40)在所述過濾器(20)的最低的彎曲剛性處起作用。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述過濾器(20)具有聯(lián)接器(25 )，所述聯(lián)接器布置在所述電機(30 )和所述凈化器(40 )之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求2至10中任一項所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述凈化器(40) 具有至少一個刮擦元件(42 )。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述過濾器(20)具有排氣口( 27 )，并且所述電機(30 )布置在所述過濾器(20 )的與所述排氣口( 27 )對置的區(qū)域上。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述過濾器(20)具有過濾材料(21)，并且所述電機(30)沿所述吸入空氣流(12)的方向設置所述過濾材料 (21)的下游。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的吸塵器(10)，其特征在于，所述吸塵器(10)具有馬達-風扇-單元(11)，并且所述過濾器(20)沿所述吸入空氣流(12)的方向設置所述馬達-風扇-單元(11)的上游。
全文摘要
吸塵器包括過濾器(20)，具有用于對帶有灰塵的吸入空氣流進行過濾的內(nèi)室(22)；和電機(30)，用于對過濾器(20)進行清潔，其中電機(30)至少部分地布置在過濾器(20)的內(nèi)室(22)中。本發(fā)明能利用構(gòu)造簡單且成本經(jīng)濟的器件提供吸塵器，該吸塵器具有自清潔過濾器(20)，該過濾器可以具有緊湊的結(jié)構(gòu)形式。特別是可以提供在清潔過程期間具有低噪音水平的過濾器(20)。此外可以通過本發(fā)明實現(xiàn)自清潔過濾器(20)的一種簡單的、摩擦優(yōu)化的結(jié)構(gòu)。
文檔編號A47L9/28GK102469902SQ201080034054
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者巴赫 B., 烏爾里希 C., 豪普特洛倫茨 C., 施托拉特 M., 林克 M., 胡斯尼克 S. 申請人:Bsh博世和西門子家用電器有限公司