專利名稱：雙層電熱水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種不銹鋼雙層保溫電熱水壺。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的不銹鋼電熱水壺包括單層不銹鋼壺體和設(shè)在壺體下方的發(fā)熱板，壺嘴處沒有密封。因為壺體沒有保溫層，在水壺工作時，壺體外表溫度高，容易燙傷用戶；因為壺嘴處沒有密封，蒸汽大量散發(fā)，壺體保溫效果差，壺內(nèi)水溫快速下降，造成能源浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種雙層保溫壺體，可密封水蒸汽并可以自動卸壓的一種雙層電熱水壺。為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種雙層保溫電熱水壺，包括內(nèi)壺體、設(shè)在內(nèi)壺體下方的發(fā)熱盤、設(shè)在內(nèi)壺體外的外壺體、設(shè)在內(nèi)壺體與外壺體上方的出水口、設(shè)在出水口上的減壓閥及與出水口配合的壺蓋；其特征在于所述的內(nèi)壺體外表面設(shè)有通過鍍銅或噴涂不粘涂層或搪瓷化處理的形成表面絕熱層；所述的內(nèi)壺體及外壺體的上端開口處互相密封配合，在開口處還設(shè)有密封圈，在出水口的下方設(shè)有固定密封圈的環(huán)形凹槽，內(nèi)壺體的下部與發(fā)熱盤配合處密封連接；還包括設(shè)在外壺體與內(nèi)壺體下部之間起密封作用的隔離塊，從而在內(nèi)壺體與外壺體之間形成一密閉空間，并通過真空工藝使密閉空間形成真空。所述的卸壓裝置包括倒“T”形滑柱及設(shè)在倒“T”形滑柱上的復(fù)位彈簧，在所述的壺蓋內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)向口，“T”形滑柱的縱臂上端位于導(dǎo)向口中，復(fù)位彈簧套設(shè)在縱臂上，在縱臂上端還設(shè)有防止其往下滑動的限位鉤，“T”形滑柱橫臂位于減壓閥的下方并可帶動減壓閥往上移動使出水口的出水嘴(52)與內(nèi)壺體相通。在所述的倒“T”形滑柱橫臂上設(shè)有密封圈。所述的內(nèi)壺體的下部與發(fā)熱盤連為一體；或內(nèi)壺體下部與發(fā)熱盤邊沿密封配合， 在隔離塊與內(nèi)殼體下部的配合處設(shè)有密封圈。設(shè)在壺蓋上的或者在發(fā)熱盤上的感溫探頭。在壺底部的一條管狀通道，連通水位指示窗口，用于指示壺內(nèi)水位高低。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為，可密封水蒸汽并可以自動卸壓。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的局部A的放大圖；圖3是圖1的局部B的放大圖；圖4是內(nèi)壺體底部與發(fā)熱盤又一連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳述如圖1至4所示，其是一種雙層保溫電熱水壺，包括內(nèi)壺體3、設(shè)在內(nèi)壺體下方的發(fā)熱盤1、設(shè)在內(nèi)壺體外的外壺體2、設(shè)在內(nèi)壺體與外壺體上方的出水口 5、設(shè)在出水口上的減壓閥9及與出水口配合的壺蓋6 ；本實用新型特點是內(nèi)壺體外表面通過鍍銅或噴涂不粘涂層或搪瓷化處理，形成表面絕熱層31 ；內(nèi)壺體3及外壺體2的上端開口處互相密封配合，在開口處還設(shè)有密封圈4，在出水口 5的下方設(shè)有固定密封圈的環(huán)形凹槽51，內(nèi)壺體的下部與發(fā)熱盤1配合處密封連接；還包括設(shè)在外壺體與內(nèi)壺體下部之間起密封作用的隔離塊13， 從而在內(nèi)壺體與外壺體之間形成一密閉空間23，并通過真空工藝使密閉空間形成真空，真空層可以有效的將內(nèi)壺體與外界隔離，達到保溫的效果；在本實施例中，內(nèi)壺體3的下部與發(fā)熱盤連為一體；或內(nèi)壺體下部與發(fā)熱盤邊沿密封配合，在隔離塊13與內(nèi)殼體下部的配合處設(shè)有密封圈14，密封圈使內(nèi)壺體下部與發(fā)熱盤進一步密封。在倒“T”形滑柱7的橫臂上設(shè)有密封圈11。還包括設(shè)在壺蓋6上或發(fā)熱盤上的的感溫探頭10及卸壓裝置。還包括設(shè)在壺底部的一條管狀通道95，連通水位指示窗口 12，用于指示壺內(nèi)水位高低。工作時，接通電源，發(fā)熱板1發(fā)熱而使內(nèi)壺體3內(nèi)的水燒開，水燒開至100°C后通過感溫探頭10自動斷開電源進入保溫狀態(tài)。保溫的工作原理是使內(nèi)壺體3內(nèi)的熱水與外界環(huán)境通過內(nèi)壺體與外壺體之間的真空層23與外壺體外相隔離，還通過壺蓋6與壺蓋上的密封圈11進行密封，減少內(nèi)壺體內(nèi)的熱水與外部環(huán)境接觸，從而達到減少壺內(nèi)的熱水降溫的的速度。在本實施例中，卸壓裝置包括倒“T”形滑柱7及設(shè)在倒“T”形滑柱上的復(fù)位彈簧8，在所述的壺蓋6內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)向口 61，“T”形滑柱的縱臂上端位于導(dǎo)向口中，復(fù)位彈簧套設(shè)在縱臂上，在縱臂上端還設(shè)有防止其往下滑動的限位鉤71，“Τ”形滑柱橫臂位于減壓閥 9的下方并可帶動減壓閥往上移動，使出水口的出水嘴52與內(nèi)壺體3相通。為了更好的密封，在倒“Τ”形滑柱7的橫臂上設(shè)有密封圈12。工作時，當(dāng)內(nèi)壺體3內(nèi)的壓力過大，該壓力會將“Τ”形滑柱7往上頂，“Τ”形滑柱的橫臂帶動減壓閥往上移動，此時內(nèi)殼體與出水口的出水嘴52相通，達到了泄壓的目的。當(dāng)內(nèi)壺體3內(nèi)的壓力正常時，在復(fù)位彈簧8的作用下 “Τ”形滑柱的橫臂將壺蓋與內(nèi)壺體密封，達到了保溫的目的。
權(quán)利要求1、一種雙層電熱水壺，包括內(nèi)壺體、設(shè)在內(nèi)壺體下方的發(fā)熱盤、設(shè)在內(nèi)壺體外的外壺體、設(shè)在內(nèi)壺體與外壺體上方的出水口、設(shè)在出水口上的減壓閥及與出水口配合的壺蓋；其特征在于所述的內(nèi)壺體外表面設(shè)有通過鍍銅或噴涂不粘涂層或搪瓷化處理的形成表面絕熱層(31);所述的內(nèi)壺體(3)及外壺體(2)的上端開口處互相密封配合，在開口處還設(shè)有密封圈(4)，在出水口(5)的下方設(shè)有固定密封圈的環(huán)形凹槽(51)，內(nèi)壺體的下部與發(fā)熱盤配合處密封連接；還包括設(shè)在外壺體與內(nèi)壺體下部之間起密封作用的隔離塊(13)，從而在內(nèi)壺體與外壺體之間形成一密閉空間(23)，并通過真空工藝使密閉空間形成真空。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電熱水壺，其特征在于還包括卸壓裝置，卸壓裝置包括倒“T”形滑柱(7)及設(shè)在倒“T”形滑柱上的復(fù)位彈簧(8)，在所述的壺蓋(6)內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)向口(61)，“T”形滑柱的縱臂上端位于導(dǎo)向口中，復(fù)位彈簧套設(shè)在縱臂上，在縱臂上端還設(shè)有防止其往下滑動的限位鉤(71)，“T”形滑柱橫臂位于減壓閥(9)的下方并可帶動減壓閥往上移動使出水口的出水嘴(52)與內(nèi)壺體(3)相通。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層電熱水壺，其特征在于在所述的倒“T”形滑柱(7)的橫臂上設(shè)有密封圈(11)。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電熱水壺，其特征在于所述的內(nèi)壺體(3)的下部與發(fā)熱盤連為一體；或內(nèi)壺體下部與發(fā)熱盤邊沿密封配合，在隔離塊(13)與內(nèi)殼體下部的配合處設(shè)有密封圈(14)。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電熱水壺，其特征在于在壺蓋(6)上的或者在發(fā)熱盤上設(shè)有感溫探頭(10)。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層電熱水壺，其特征在于設(shè)在壺底部的一條管狀通道 (95),連通水位指示窗口( 12)，用于指示壺內(nèi)水位高低。
專利摘要本實用新型涉及一種雙層保溫電熱水壺，包括內(nèi)壺體、設(shè)在內(nèi)壺體下方的發(fā)熱盤、設(shè)在內(nèi)壺體外的外壺體、設(shè)在內(nèi)壺體與外壺體上方的出水口、設(shè)在出水口上的減壓閥及與出水口配合的壺蓋；特點是所述的內(nèi)壺體外表面設(shè)有通過鍍銅或噴涂不粘涂層或搪瓷化處理的形成表面絕熱層；所述的內(nèi)壺體及外壺體的上端開口處互相密封配合，在開口處還設(shè)有密封圈，在出水口的下方設(shè)有固定密封圈的環(huán)形凹槽，內(nèi)壺體的下部與發(fā)熱盤配合處密封連接；還包括設(shè)在外壺體與內(nèi)壺體下部之間起密封作用的隔離塊，從而在內(nèi)壺體與外壺體之間形成一密閉空間，并通過真空工藝使密閉空間形成真空。其優(yōu)點為，可密封水蒸氣并可以自動卸壓。
文檔編號A47J27/21GK202027408SQ20102066427
公開日2011年11月9日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者嚴(yán)國基, 梁肇麟, 陳德明 申請人:廣東偉德利電器制造有限公司