專利名稱：拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及清洗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
拉矯機(jī)列的清洗一般采用有兩種形式，油清洗和去離子水清洗?，F(xiàn)有的拉矯機(jī)列 去離子水清洗系統(tǒng)如圖1和圖2所示，一般包括儲(chǔ)水箱1 一個(gè)、低壓水箱10 —個(gè)、高壓水 箱8 —個(gè)、過(guò)濾水箱4 一個(gè)、低壓補(bǔ)水泵14 一臺(tái)、低壓沖洗泵13 —臺(tái)、帶噴嘴151的噴管15 共十根，其中高壓噴管兩根，低壓噴管八根、高壓前置泵3兩臺(tái)、高壓水泵2兩臺(tái)、高壓回水 泵6—臺(tái)、重力板式過(guò)濾裝置5—個(gè)、烘干箱12—個(gè)、擠水輥裝置(7、9、11)三套、水加熱系 統(tǒng)、排污系統(tǒng)。去離子水清洗系統(tǒng)的原理正常清洗時(shí)板片首先經(jīng)過(guò)第一對(duì)擠水輥7進(jìn)入高壓水 箱8，在高壓水箱8中被高壓水泵2打出的水進(jìn)行沖洗，再經(jīng)過(guò)第二對(duì)擠水輥9后進(jìn)入低壓 水箱10，在里面被低壓沖洗泵13打出的水進(jìn)行沖洗和由低壓補(bǔ)水泵14打出的水進(jìn)行最后 一道漂洗，再經(jīng)過(guò)第三對(duì)擠水輥11進(jìn)入烘干箱12進(jìn)行烘干。去離子水清洗系統(tǒng)的水平衡儲(chǔ)水箱1的水由外界通過(guò)補(bǔ)水閥供水，它再通過(guò)一 臺(tái)低壓補(bǔ)水泵14連續(xù)或斷續(xù)向低壓水箱10補(bǔ)充干凈水，低壓水箱10的水再通過(guò)溢流管向 高壓水箱8溢流，高壓水箱8的水又通過(guò)高壓回水泵6打到重力板式過(guò)濾裝置5后到過(guò)濾 水箱4中，通過(guò)過(guò)濾水箱4的溢流口把表面的臟物流到污水坑中，再通過(guò)污水泵排到污水處 理站處理。高壓水箱8、高壓回水泵6、過(guò)濾水箱4、高壓前置泵3和高壓水泵2之間形成一 個(gè)水循環(huán)。現(xiàn)有清洗系統(tǒng)在高壓沖洗部份對(duì)板片的上下表面各只設(shè)了一套高壓沖洗裝置。即 一臺(tái)高壓前置泵3、一臺(tái)高壓水泵2、一根高壓噴管及噴嘴，流量有限，清洗不干凈?，F(xiàn)有清 洗系統(tǒng)高壓清洗的水只經(jīng)過(guò)一層重力板式過(guò)濾裝置過(guò)濾水較臟，用較臟的水沖洗板片造成 清洗效果不好和減少泵的使用壽命，且經(jīng)常發(fā)生堵塞噴嘴的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，以減少噴嘴堵塞的現(xiàn)象，減 少清噴嘴時(shí)間，延長(zhǎng)泵的使用壽命，提高板材的清洗質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，包括高壓水箱、低壓水箱、儲(chǔ)水箱、烘干箱、擠水輥、過(guò)濾 水箱、分別與所述高壓水箱和所述過(guò)濾水箱相連的高壓清洗管路和回水管路，所述高壓清 洗管路上設(shè)有高壓前置泵和高壓水泵，所述回水管路上設(shè)有高壓回水泵，所述低壓水箱上 連接有低壓沖洗泵，所述低壓沖洗泵和高壓水泵的出水口上均連接有噴管，所述過(guò)濾水箱 具體包括凈水箱和污水箱，所述高壓回水泵出水口與所述污水箱相連，所述污水箱通過(guò)循 環(huán)管路與所述凈水箱相連，且該循環(huán)管路上設(shè)有由污水箱向凈水箱方向抽水的過(guò)濾泵以及 位于所述過(guò)濾泵和所述凈水箱的過(guò)濾裝置，所述高壓清洗管路分別和所述凈水箱與所述高壓水箱相連。優(yōu)選的，在上述拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)中，所述高壓清洗管路為四條，其中兩條上連接 的噴管位于待洗板材的上側(cè)，另外兩條上連接的噴管位于待洗板材的下側(cè)。優(yōu)選的，在上述拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)中，所述高壓前置泵和高壓水泵之間設(shè)有桶式 過(guò)濾器O優(yōu)選的，在上述拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)中，所述噴管上噴嘴的長(zhǎng)軸線與該噴管的母線 成一角度，且相鄰兩噴嘴的間距為噴嘴噴出液體噴到板片上的寬度的一半。優(yōu)選的，在上述拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)中，所述噴嘴的長(zhǎng)軸線與該噴管的母線成3° 10° 角。優(yōu)選的，在上述拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)中，所述低壓水箱和烘干箱之間設(shè)置的擠水輥 為兩對(duì)。優(yōu)選的，在上述拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)中，所述高壓水箱和低壓水箱之間的擠水輥前 方靠近所述高壓水箱的位置上設(shè)有刷輥裝置。優(yōu)選的，在上述拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)中，所述儲(chǔ)水箱的供水管路上的補(bǔ)水閥為氣動(dòng) 隔膜閥，液位計(jì)為音叉式液位計(jì)。優(yōu)選的，在上述拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)中，所述過(guò)濾裝置為多層帶壓式板式過(guò)濾裝置。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型通過(guò)將過(guò)濾水箱分為凈水箱和污水箱， 且令高壓回水泵與凈水箱和污水箱分別相連，高壓清洗管路分別和所述凈水箱與所述高壓 水箱相連，過(guò)濾泵將污水箱內(nèi)的污水抽到凈水箱的管路上經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾裝置，從而使得由 污水箱抽到凈水箱內(nèi)的污水過(guò)濾成凈水盛放在凈水箱內(nèi)，以通過(guò)高壓清洗管路上的高壓前 置泵和高壓水泵將凈水箱內(nèi)的凈水抽出進(jìn)行清洗板材的工作。用干凈的水沖洗板材，清洗 效果好，同時(shí)也將大大延長(zhǎng)泵的使用壽命，噴嘴也不會(huì)堵塞，減少了清理噴嘴的時(shí)間。這樣 既提高了清洗質(zhì)量，也增加了有效生產(chǎn)時(shí)間。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有噴管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴管上的噴嘴噴洗板材的效果示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，以減少噴嘴堵塞的現(xiàn)象，減少清噴嘴 時(shí)間，延長(zhǎng)泵的使用壽命，提高板材的清洗質(zhì)量。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行
4清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖3圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，包括高壓水箱111、低壓水箱114、儲(chǔ)水箱 101、烘干箱117、擠水輥(110、113、115、116)、過(guò)濾水箱、分別與所述高壓水箱111和所述過(guò) 濾水箱相連的高壓清洗管路和回水管路、分別與所述儲(chǔ)水箱101和所述低壓水箱114相連 的補(bǔ)水管路，所述補(bǔ)水管路上設(shè)有低壓補(bǔ)水泵119。其中，補(bǔ)水管路用于通過(guò)其上的低壓補(bǔ)水泵119由儲(chǔ)水箱101向低壓水箱114內(nèi) 補(bǔ)水。高壓清洗管路上設(shè)有高壓前置泵103和高壓水泵102，高壓清洗管路用于通過(guò)其上的 高壓前置泵103和高壓水泵102由過(guò)濾水箱向高壓水箱111抽水?；厮苈飞显O(shè)有高壓回 水泵109，回水管路用于通過(guò)其上的高壓回水泵109將高壓水箱111內(nèi)的水抽向過(guò)濾水箱進(jìn) 行過(guò)濾處理。低壓水箱114上連接有低壓沖洗泵118，所述低壓沖洗泵118和高壓水泵102 的出水口上均連接有噴管，從而通過(guò)噴管噴出水對(duì)板材進(jìn)行清洗處理。本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于，所述過(guò)濾水箱具體包括凈水箱105和污水箱106，所述高 壓回水泵109出水口與所述污水箱106相連，所述污水箱106通過(guò)循環(huán)管路與所述凈水箱 105相連，且該循環(huán)管路上設(shè)有由污水箱106向凈水箱105方向抽水的過(guò)濾泵108以及位于 所述過(guò)濾泵108后端的過(guò)濾裝置107，所述高壓清洗管路分別和所述凈水箱105與所述高壓 水箱111相連。過(guò)濾裝置107優(yōu)選為多層帶壓式板式過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型通過(guò)將過(guò)濾水箱分為凈水箱105和污水箱103，且令高壓回水泵109與 污水箱106相連，污水箱106通過(guò)循環(huán)管路與所述凈水箱105相連，高壓清洗管路分別和所 述凈水箱105與所述高壓水箱111相連，過(guò)濾泵108將污水箱106內(nèi)的污水抽到凈水箱102 的管路上經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾裝置107，從而使得由污水箱106抽到凈水箱105內(nèi)的污水過(guò)濾成 凈水并盛放在凈水箱105內(nèi)，以通過(guò)高壓清洗管路上的高壓前置泵103和高壓水泵102將 凈水箱105內(nèi)的凈水抽出進(jìn)行清洗板材的工作。用干凈的水沖洗板材，清洗效果好，同時(shí)也 將大大延長(zhǎng)泵的使用壽命，噴嘴也不會(huì)堵塞，減少了清理噴嘴的時(shí)間。這樣既提高了清洗質(zhì) 量，也增加了有效生產(chǎn)時(shí)間。高壓清洗管路為四條，其中兩條上連接的噴管位于待洗板材的上側(cè)，另外兩條上 連接的噴管位于待洗板材的下側(cè)。即在高壓水箱111內(nèi)的噴管為四個(gè)，該四個(gè)噴管分別與 四條高壓清洗管路相連。待洗板材的上方有兩個(gè)噴管，下方有兩個(gè)噴管，通過(guò)板材上下兩方 的噴管噴水可對(duì)板材上下兩面進(jìn)行清洗。板材的上下表面各兩套噴管，流量與現(xiàn)有技術(shù)相 比提高一倍，其清洗能力也就提高了 一倍。進(jìn)一步為了優(yōu)化上述技術(shù)方案，高壓前置泵103和高壓水泵102之間設(shè)有桶式過(guò) 濾器104。通過(guò)在高壓水泵102前增加一桶式過(guò)濾器104，能夠更好地保護(hù)高壓水泵102，延 長(zhǎng)高壓水泵102的使用壽命。請(qǐng)參閱圖4和圖5，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本 實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴管上的噴嘴噴洗板材的效果示意圖。噴管15上噴嘴151的長(zhǎng)軸線與該噴管15的母線成一角度，且相鄰兩噴嘴的間距 為噴嘴噴出液體噴到板片上的寬度的一半。如圖5所示，由左至右列出了 4個(gè)噴嘴151，相鄰兩噴嘴151的間距為S，由左至右各個(gè)噴嘴的噴出液體噴到板片上的寬度分別為Bi、B2、 B3和B4，且Bi、B2、B3和B4均等于2倍的相鄰兩噴嘴151的間距S。由圖5可見，相鄰兩 噴嘴之間存在噴出液體的重合區(qū)域，若為四個(gè)噴嘴的話，重合區(qū)域應(yīng)為三個(gè)，該重合區(qū)域的 寬度分別為C1、C2和C3，且C1、C2和C3均等于相鄰兩噴嘴151的間距S。由于噴管15上 噴嘴151的長(zhǎng)軸線與該噴管15的母線成一角度，所以相鄰兩噴嘴之間噴出液體的重合區(qū)域 一前一后，根據(jù)傾斜角度的不同，可使重合區(qū)域處位于左側(cè)的噴嘴噴出的液體在前，位于右 側(cè)噴嘴噴出的液體在后，從而可使板材同一地方通過(guò)一根噴管15時(shí)將受到時(shí)兩次沖洗，這 樣同一根噴管15的清洗能力又就提高了一倍，且將大大改善板片的清洗質(zhì)量，同時(shí)保證了 沖洗的均勻性。噴嘴的長(zhǎng)軸線與該噴管的母線可成3° 10°角度，優(yōu)選為5°。如圖3所示，進(jìn)一步為了優(yōu)化上述技術(shù)方案，低壓水箱114和烘干箱117之間設(shè)置 的擠水輥為兩對(duì)，本實(shí)用新型提供的清洗系統(tǒng)的擠水輥將有四對(duì)。其中，低壓水箱114和烘 干箱117之間設(shè)置的擠水輥為兩對(duì)(115、116)，這樣在低壓清洗后形成雙擠水輥，效果將非 常好，即使在板材比較厚時(shí)也能在較高速度下擠干水，提高生產(chǎn)效率和防止產(chǎn)生水腐蝕。高壓水箱111和低壓水箱114之間的擠水輥113前方靠近所述高壓水箱111的位 置上設(shè)有刷輥裝置112，這樣在清洗特別臟的板材時(shí)效果同樣會(huì)很好。儲(chǔ)水箱101的供水管 路上的補(bǔ)水閥為氣動(dòng)隔膜閥，液位計(jì)為音叉式液位計(jì)。在水壓較低時(shí)補(bǔ)水閥也不會(huì)失靈，在 水箱中水較臟時(shí)音叉式液位計(jì)也不會(huì)受影響，避免水被抽干或長(zhǎng)期補(bǔ)水水溫低，同時(shí)浪費(fèi) 水資源的問(wèn)題。綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)對(duì)板材的同一面采用雙泵沖洗，噴嘴與噴管母線成 一夾角，可數(shù)倍提高清洗能力；采用多層帶壓式板式過(guò)濾裝置過(guò)濾，提高高壓沖洗的水質(zhì)， 清洗效果增強(qiáng)；在低壓水箱后采用雙擠水輥形式，提高擠水能力；增加了刷輥裝置，進(jìn)一步 提高對(duì)頑固污漬的清洗；采用更好的附件，保證整個(gè)水系統(tǒng)更可靠，主要部件的壽命。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，包括高壓水箱(111)、低壓水箱(114)、儲(chǔ)水箱(101)、烘干 箱(117)、擠水輥、過(guò)濾水箱、分別與所述高壓水箱(111)和所述過(guò)濾水箱相連的高壓清洗 管路和回水管路，所述高壓清洗管路上設(shè)有高壓前置泵(10 和高壓水泵(102)，所述回水 管路上設(shè)有高壓回水泵(109)，所述低壓水箱(114)上連接有低壓沖洗泵，所述低壓沖洗泵 和高壓水泵(10 的出水口上均連接有噴管，其特征在于，所述過(guò)濾水箱具體包括凈水箱 (105)和污水箱(106)，所述高壓回水泵(109)出水口與所述污水箱(106)相連，所述污水 箱(106)通過(guò)循環(huán)管路與所述凈水箱(10 相連，且該循環(huán)管路上設(shè)有由污水箱(106)向 凈水箱(10 方向抽水的過(guò)濾泵(108)以及位于所述過(guò)濾泵(108)和所述凈水箱(105)的 過(guò)濾裝置(107)，所述高壓清洗管路分別和所述凈水箱(10 與所述高壓水箱(111)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓清洗管路為四條，其 中兩條上連接的噴管位于待洗板材的上側(cè)，另外兩條上連接的噴管位于待洗板材的下側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓前置泵(103)和高壓 水泵(10 之間設(shè)有桶式過(guò)濾器(104)。
4.如權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述噴管上噴嘴的長(zhǎng)軸線與 該噴管的母線成一角度，且相鄰兩噴嘴的間距為噴嘴噴出液體噴到板片上的寬度的一半。
5.如權(quán)利要求4所述的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述噴嘴的長(zhǎng)軸線與該噴管 的母線成3° 10°角。
6.如權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述低壓水箱(114)和烘干箱 (117)之間設(shè)置的擠水輥為兩對(duì)。
7.如權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓水箱(111)和低壓水 箱(114)之間的擠水輥前方靠近所述高壓水箱(111)的位置上設(shè)有刷輥裝置(112)。
8.如權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水箱(101)的供水管路 上的補(bǔ)水閥為氣動(dòng)隔膜閥，液位計(jì)為音叉式液位計(jì)。
9.如權(quán)利要求1所述的拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾裝置(107)為多層帶 壓式板式過(guò)濾裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拉矯機(jī)列清洗系統(tǒng)，包括高壓水箱、低壓水箱、儲(chǔ)水箱、烘干箱、擠水輥、過(guò)濾水箱、高壓清洗管路、回水管路，高壓前置泵、高壓水泵、高壓回水泵、低壓沖洗泵和噴管，所述過(guò)濾水箱具體包括凈水箱和污水箱，所述高壓回水泵出水口與所述污水箱相連，污水箱通過(guò)循環(huán)管路與所述凈水箱相連，且該循環(huán)管路上設(shè)有由污水箱向凈水箱方向抽水的過(guò)濾泵以及位于所述過(guò)濾泵和所述凈水箱的過(guò)濾裝置，所述高壓清洗管路分別和所述凈水箱與所述高壓水箱相連。本實(shí)用新型通過(guò)將過(guò)濾水箱分為凈水箱和污水箱，從而將污水和凈水進(jìn)行分離。以用干凈的水沖洗板材，清洗效果好，同時(shí)也將大大延長(zhǎng)泵的使用壽命，噴嘴也不會(huì)堵塞，減少了清理噴嘴的時(shí)間。
文檔編號(hào)B08B7/04GK201889304SQ20102063529
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者倪長(zhǎng)華 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司