專利名稱：食品烹飪爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)食品進(jìn)行烘烤烹飪加工的炊具，尤其是一種食品烹飪 爐具。
背景技術(shù)：
目前，公知的食品烘烤炊具如燃料蒸汽爐(各種電、煤氣或燃?xì)?電熱絲爐、紅外線 爐或微波爐(包括光波爐)等。一是在單純濕熱的條件下對(duì)食品進(jìn)行加工，被加工的食品內(nèi) 部缺乏脆香的口味；二是在單純干熱的條件下對(duì)食品進(jìn)行加工，被加工的食品水分散失較 多缺乏鮮嫩的口味；三是需要多種不同的炊具來對(duì)不同的食品進(jìn)行加工，占地面積大、費(fèi)用 高。尤其對(duì)現(xiàn)在市場上的各種飲食食器烹調(diào)加工店(如各種形式的麥當(dāng)勞快餐食品店)來 說，經(jīng)營是極不適應(yīng)的。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有食品烘烤炊具的單獨(dú)濕熱或單純干熱在加工食品所存在的不能使 脆香和鮮嫩口味同時(shí)具備及使用爐具多、耗能多、占地面積大與費(fèi)用高的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型 提供一種食品烹飪爐具，不僅能使被加工的食品同時(shí)具有脆香和鮮嫩的特點(diǎn)，多功能烹飪 爐兼具爐子、烘箱、火管、多層籠、鍋、罐功平底鍋于一身多用；如可進(jìn)行烘、煎、烤、蒸、燉、沸 水泡、燒、燜、泡漲、攪汁、慢烤、慢蒸、真空烹飪、紋煮、低溫烹飪和燴溫，并具有除霜、防腐、 消毒的功能，在多種食品同時(shí)加工時(shí)不會(huì)串味，保持新鮮可口、維他命、礦物質(zhì)和養(yǎng)份都能 得到最佳的保留。濕熱采用蒸汽，可以進(jìn)行蒸、烘、煎、烤、燉、煮或燒。干熱采用熱氣，可以進(jìn)行燒烤、 烘箱、煎烤、炸、攪汁或干燒。兩者可單獨(dú)使用，亦可合并使用；保護(hù)被加工食品本身的濕度 對(duì)烹飪的質(zhì)量具有特別重要的意義。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種食品烹飪爐具，由蒸箱系統(tǒng)及連接安裝在 蒸箱系統(tǒng)內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)、壓力傳感系統(tǒng)、總供水系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)及吸空 氣系統(tǒng)構(gòu)成，高溫高濕系統(tǒng)由干熱系統(tǒng)和濕熱系統(tǒng)構(gòu)成，由壓力傳感系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控，能 單獨(dú)使用或合并使用；壓力傳感系統(tǒng)由蒸箱腔體上順序連接的壓力傳感器進(jìn)出管口及壓力 傳感器連接管與濕度空熱電偶構(gòu)成；連接在蒸箱腔體內(nèi)的噴水系統(tǒng)由順序連接著的噴水 管、噴水閥和噴水管頭構(gòu)成；溢水箱清洗系統(tǒng)內(nèi)的一路為清洗用水的溢水箱清洗管與溢水 箱清洗閥和溢水箱清洗入水管口連接，并與溢水箱接通；另一路由順序連接的供水/溢水 閥、供水/溢水管、溢水電磁閥、溢水管、溢水排出管口進(jìn)入溢水箱內(nèi)；清洗廢水由蒸箱腔體 內(nèi)順序連接的清洗排水管口和蒸箱排水管進(jìn)入溢水箱內(nèi)，并經(jīng)廢水排出口排出；蒸箱腔體 內(nèi)的箱內(nèi)清洗系統(tǒng)由順序連接的清洗高溫入水管、自動(dòng)清洗泵和箱內(nèi)清洗管構(gòu)成，并經(jīng)蒸 箱內(nèi)清洗水管進(jìn)口與蒸箱腔體連接；吸空氣系統(tǒng)由與蒸箱腔體連接的箱外進(jìn)氣管口、箱外 進(jìn)氣管口閥開關(guān)及吸空氣電機(jī)構(gòu)成；干熱系統(tǒng)由連接在蒸箱腔體內(nèi)的正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇外 周的高溫電熱線圈與380V電源線構(gòu)成；還包括由蒸箱腔體內(nèi)順序安裝著的360°C箱內(nèi)安全恒溫器、箱內(nèi)熱電偶、三芯溫度熱電偶、及與三芯溫度熱電偶連接的三芯溫度探頭構(gòu)成的溫 度控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的食品烹飪爐具不僅能使被加工的食品同時(shí) 具有脆香和鮮嫩的特點(diǎn)，多功能烹飪爐兼具爐子、烘箱、火管、多層籠、鍋、罐功平底鍋于一 身多用；可進(jìn)行烘、煎、烤、蒸、燉、沸水泡、燒、燜、泡漲、攪汁、慢烤、慢蒸、真空烹飪、紋煮、低 溫烹飪和燴溫，并具有除霜、防腐、消毒的功能，在多種食品同時(shí)加工時(shí)不會(huì)串味，保持新鮮 可口、維他命、礦物質(zhì)和養(yǎng)份都能得到最佳的保留。保護(hù)被加工食品本身的濕度對(duì)烹飪的質(zhì) 量具有特別重要的意義。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是本實(shí)用新型的高溫高濕循環(huán)系統(tǒng)工藝流程示意圖；圖2是本實(shí)用新型的高溫高濕循環(huán)控制系統(tǒng)電源理方框圖；圖3是本實(shí)用新型的小型食品烹飪爐具外形示意圖；圖4是本實(shí)用新型的小型食品烹飪爐具內(nèi)的食品蒸烘盤框架示意圖；圖5是本實(shí)用新型的大中型食品烹飪爐具的正面外形示意圖；圖6是本實(shí)用新型的大中型食品烹飪爐具的外形立體示意圖；圖7是本實(shí)用新型的大中型輪式食品蒸烘盤框架外形示意圖。圖中A.蒸箱系統(tǒng)，B.高溫高濕系統(tǒng)，C.壓力傳感系統(tǒng)，D.總供水系統(tǒng)，E.噴水 系統(tǒng)，F(xiàn).箱內(nèi)清洗系統(tǒng)，G.吸空氣系統(tǒng)。A.蒸箱系統(tǒng)AO.蒸箱腔體，Al.蒸箱腿，A2蒸箱門，A2-1.門把手，A3.蒸箱底 座，A4.蒸盤框架輪，A4-0.輪式食品蒸盤框架底座，A4-1，蒸盤框架，A4-2.頂盤架，A4-3 底盤架，A4-4.多層食品蒸盤插入模槽，A4-5.折疊把手，A4-6.托盤，A5.蒸箱內(nèi)供熱擋 板，A6.排高溫高濕蒸氣窗口，A7.金屬網(wǎng)格板，A8.蒸箱內(nèi)蒸汽進(jìn)管口，A9.吸氣進(jìn)氣管 口，A1-10.蒸箱內(nèi)清洗排水管口，All.蒸箱排水管，A12.蒸箱內(nèi)清洗水管進(jìn)口，00.食品。B.高溫高濕系統(tǒng)B1.正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇，B2.風(fēng)扇連接軸，B3.風(fēng)扇電機(jī)，B4調(diào) 速控制傳感器，B5、B6. 380V電源線，B7、B8.高溫電熱線圈。C.壓力傳感系統(tǒng)C1.壓力傳感器連接管，C2.壓力傳感器進(jìn)出管口，C3.濕度空 熱電偶，C4.360°C箱內(nèi)安全恒溫器，C5.箱內(nèi)熱電偶，C6.三芯溫度熱電偶，C7.三芯溫度探 頭，C8.蒸汽發(fā)生箱，C9. 135°C蒸汽發(fā)生器安全恒溫器，C10.蒸汽發(fā)生器熱電偶，Cll.蒸汽 熱電線圈。D.總供水系統(tǒng)Dl.總供水管，D2.總供水閥，D3流量計(jì)，D4。蒸汽供水管，D5.供 水/溢水閥，D6.供水/溢水管，D7.供蒸汽用水管，D8.供蒸汽用水管進(jìn)口，D9.蒸汽發(fā)生 器水位電極，D10.蒸汽施放管口，Dll.產(chǎn)蒸汽用水，D12供蒸汽管，D13.溢水電磁閥，D14. 溢水管，D15.溢水排出管口，D16.溢水箱，D17廢水排出口，D18.溢水箱清洗管，D19.溢水 箱清洗閥，D20.溢水箱清洗入水管口。E.噴水系統(tǒng)El.噴水管，E2.噴水閥，E3.噴水管頭。[0021]F.箱內(nèi)清洗系統(tǒng)F1.自動(dòng)清洗泵，F(xiàn)2.箱內(nèi)清洗管，F(xiàn)3.清洗高溫入水管。G.吸空氣系統(tǒng)Gl.箱外進(jìn)氣管口，G2.箱外進(jìn)氣管口閥開關(guān)，G3.吸空氣電機(jī)。HI. 380V電源電路，H2.電路控制電路板，H3.水箱產(chǎn)蒸汽控制固態(tài)繼電器，H4.箱 內(nèi)高溫高濕控制固態(tài)繼電器，H5.風(fēng)扇調(diào)控電路板，H6. 220V電源變換器，H7.電腦與開關(guān)電 路控制板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。在圖1中本實(shí)用新型提供的食品烹飪爐具由蒸箱系統(tǒng)A及連接安裝在蒸箱系 統(tǒng)A內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)B、總供水系統(tǒng)D、噴水系統(tǒng)E、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)F、吸空氣系統(tǒng)G、與壓力 傳感系統(tǒng)C構(gòu)成。蒸箱系統(tǒng)A由蒸箱腔體AO和可移動(dòng)的蒸盤框架輪A4構(gòu)成。蒸箱腔體AO由相連 接的蒸箱底座A3及蒸箱腿Al、蒸箱門A2、門把手A2-1構(gòu)成。可移動(dòng)的蒸盤框架輪A4由可 移動(dòng)的輪式食品蒸盤框架底座A4-0、與該輪式食品蒸盤框架底座連接的蒸盤框架A4-1、頂 盤架A4-2、底盤架A4-3、多層食品蒸盤插入模槽A4-4、折疊把手A4-5、托盤A4-6構(gòu)成。蒸 箱腔體AO內(nèi)連接著蒸箱內(nèi)供熱擋板A5、排高溫高濕蒸汽窗口 A6及金屬網(wǎng)格板A7，并在蒸 箱腔體AO上連接著蒸箱內(nèi)蒸汽進(jìn)管口 A8、吸氣進(jìn)氣管口 A9、上部的蒸箱內(nèi)清洗排水管口 A1-10與底部的蒸箱排水管All與蒸箱內(nèi)清洗水管進(jìn)口 A12。高溫高濕系統(tǒng)B由安裝在蒸箱腔體AO內(nèi)順序連接的正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇Bi、風(fēng)扇連 接軸B2、風(fēng)扇電機(jī)B3與調(diào)速控制傳感器B4構(gòu)成。高溫高濕系統(tǒng)B由干熱系統(tǒng)和濕熱系統(tǒng)構(gòu)成，可單獨(dú)使用或合并使用。干熱系統(tǒng)由連接在蒸箱腔體AO內(nèi)的正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇Bl外周的高溫電熱線圈 B7, B8與380V電源線B5, B6構(gòu)成。濕熱系統(tǒng)由順序連接的總供水管D1、總供水閥D2、流量計(jì)D3、蒸汽供水管D4、供 水/溢水閥D5、供水/溢水管D6、供蒸汽用水管D7、供蒸汽用水管進(jìn)口 D8、蒸汽發(fā)生箱C8 內(nèi)安裝的產(chǎn)蒸汽用水Dll上的蒸汽發(fā)生器水位電極D9、與蒸汽發(fā)生箱C8上連接的蒸汽施放 管口 DlO和供蒸汽管D12及與蒸箱腔體AO連接的蒸箱內(nèi)蒸汽進(jìn)管口 A8構(gòu)成；并在蒸汽發(fā) 生箱C8內(nèi)順序安裝連接著135°C蒸汽發(fā)生器安全恒溫器C9、蒸汽發(fā)生器熱電偶ClO和蒸汽 熱電線圈C11。壓力傳感系統(tǒng)C由蒸箱腔體AO上順序連接的壓力傳感器進(jìn)出管口 C2及壓力傳感 器連接管Cl與濕度空熱電偶C3構(gòu)成。溫度控制系統(tǒng)由蒸汽腔體AO內(nèi)順序安裝著的360°C箱內(nèi)安全恒溫器C4、箱內(nèi)熱電 偶C5、三芯溫度熱電偶C6與三芯溫度探頭C7構(gòu)成。連接在蒸箱腔體AO內(nèi)的噴水系統(tǒng)E由順序連接著的噴水管E1、噴水閥E2、和噴水 管頭E3構(gòu)成。蒸箱腔體AO內(nèi)的箱內(nèi)清洗系統(tǒng)F由順序連接的清洗高溫入水管F3、自動(dòng)清洗泵 Fl和箱內(nèi)清洗管F2構(gòu)成，并經(jīng)蒸箱內(nèi)清洗水管進(jìn)口 A12與蒸箱腔體AO連接。溢水箱D16清洗系統(tǒng)內(nèi)的一路為清洗用水的溢水箱清洗管D18與溢水箱清洗閥D19及溢水箱清洗入水管口 D20連接，并與溢水箱D16接通；另一路由順序連接的供水/溢 水閥D5、供水/溢水管D6、溢水電電磁閥D13、溢水管D14、溢水排出管口 D15進(jìn)入溢水箱 D16內(nèi)；清洗廢水由蒸箱腔體AO內(nèi)順序連接的清洗排水管口 A1-10和蒸箱排水管All進(jìn)入 溢水箱D16內(nèi)，清洗廢水經(jīng)廢水排出口 D17排出。吸空氣系統(tǒng)G由與蒸箱腔體AO連接的箱外進(jìn)氣管口 G1、箱外進(jìn)氣管口閥開關(guān)G2 和吸空氣電機(jī)G3構(gòu)成。圖2中顯示有通用380V電源電路Hl，通用電路控制電路板H2，通用水箱產(chǎn)蒸汽 控制固態(tài)繼電器H3，通用箱內(nèi)高溫高濕控制固態(tài)繼電器H4，通用風(fēng)扇調(diào)控電路板H5，通用 220V電源變換器H6，通用電腦與開關(guān)電路控制板H7。正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇Bi，高溫電熱線圈B7、B8。壓力傳感系統(tǒng)C，濕度空熱電偶C3，360°C箱內(nèi)安全恒溫器C4，箱內(nèi)熱電偶C5，通用 三芯溫度熱電偶C6，三芯溫度探頭C7，通用135°C蒸汽發(fā)生器安全恒溫器C9，通用蒸汽發(fā)生 器熱電偶ClO，蒸汽熱電線圈Cl 1，通用蒸汽發(fā)生器水位電極D9。從圖2中可以看出，高溫高濕系統(tǒng)B由通用380V電源電路Hl與通用電路控制電 路板H2相連接，并順序與通用風(fēng)扇調(diào)控電路板H5、380V電源線B5，B6、風(fēng)扇電機(jī)B3、通用 調(diào)速控制傳感器B4、風(fēng)扇連接軸B2、正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇Bl相連接；通用風(fēng)扇調(diào)控電路板H5 與通用電腦與開關(guān)電路控制板H7及通用按鍵開關(guān)與顯示屏電路板H7-0連接構(gòu)成通用自動(dòng) 控制回路。通用380V電源電路Hl與通用電路控制電路板H2相連接，順序與箱內(nèi)通用高溫高 濕控制固態(tài)繼電器H4連接，并連接著高溫電熱線圈B7，B8 ；箱內(nèi)通用高溫高濕控制固態(tài)繼 電器H4與通用電腦與開關(guān)電路控制板H7及通用按鍵開關(guān)與顯示屏電路板H7-0連接構(gòu)成 通用自動(dòng)控制回路。通用380V電源電路Hl與通用電路控制電路板H2連接，并順序與通用水箱產(chǎn)蒸汽 控制固態(tài)繼電器H3及蒸汽熱電線圈Cll相連接；通用水箱產(chǎn)蒸汽控制固態(tài)繼電器H3上連 接著通用蒸汽發(fā)生器水位電極D9、通用蒸汽發(fā)生器熱電偶ClO和通用135°C蒸汽發(fā)生器安 全恒溫器C9 ；通用水箱產(chǎn)蒸汽控制固態(tài)繼電器H3與通用電腦與開關(guān)電路控制板H7及通用 按鍵開關(guān)與顯示屏電路板H7-0連接構(gòu)成通用自動(dòng)控制回路。通用380V電源電路Hl與通用電路控制電路板H2連接，并順序與通用220V電源 變換器H6及通用電腦與開關(guān)電路控制板H7和連接的通用按鍵開關(guān)與顯示屏電路板H7-0 相連接構(gòu)成通用的供電電路。通用電腦與開關(guān)電路控制板H7和通用按鍵開關(guān)與顯示屏電路板H7-0分別與通用 壓力傳感系統(tǒng)C、通用濕度空熱電偶C3、通用360°C箱內(nèi)安全恒溫器C4、通用箱內(nèi)熱電偶C5、 通用三芯溫度熱電偶C6與通用三芯溫度探頭C7相連接構(gòu)成通用自動(dòng)回路。在圖3中顯示有蒸箱系統(tǒng)A，蒸箱腿Al，蒸箱門A2，門把手A2-1，蒸箱底座A3，廢水 排出口 D17，溢水箱清洗閥D19，溢水箱清洗入水管口 D20，箱外進(jìn)氣管口 G1，按鍵開關(guān)H7-0。在圖4中顯示有蒸盤框架A4-1，頂盤架A4-2，底盤架A4_3，多層食品蒸盤插入模槽 A4-4。在圖5中顯示有蒸箱系統(tǒng)A，蒸箱腿Al，蒸箱門A2，門把手A2-1，蒸箱底座A3，蒸盤 框架輪A4輪式食品蒸盤框架底座A4-0，廢水排出口 D17，箱外進(jìn)氣管口 G1，按鍵開關(guān)H7-0。[0048]在圖6中顯示有蒸箱系統(tǒng)A，蒸箱腿Al，蒸箱門A2，門把手A2_l，蒸箱底座A3，蒸 盤框架輪A4，輪式食品蒸盤框架底座A4-0，折疊把手A4-5，廢水排出口 D17，箱外進(jìn)氣管口 G1，按鍵開關(guān)H7-0。在圖7中顯示有蒸盤框架輪A4，輪式食品蒸盤框架底座A4-0，輪式食品蒸盤框架 A4-1，頂盤架A4-2，底盤架A4-3，多層食品蒸盤插入模槽A4-4，折疊把手A4-5。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種食品烹飪爐具，其特征是由蒸箱系統(tǒng)(A)及連接安裝在蒸箱系統(tǒng)(A)內(nèi)的高溫 高濕系統(tǒng)(B)、壓力傳感系統(tǒng)(C)、總供水系統(tǒng)(D)、噴水系統(tǒng)(E)、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)(F)及吸空 氣系統(tǒng)(G)構(gòu)成，高溫高濕系統(tǒng)(B)由干熱系統(tǒng)和濕熱系統(tǒng)構(gòu)成，由壓力傳感系統(tǒng)(C)進(jìn)行 自動(dòng)調(diào)控，能單獨(dú)使用或合并使用；壓力傳感系統(tǒng)(C)由蒸箱腔體(AO)上順序連接的壓力 傳感器進(jìn)出管口(C2)及壓力傳感器連接管(Cl)與濕度空熱電偶(C3)構(gòu)成；連接在蒸箱腔 體(AO )內(nèi)的噴水系統(tǒng)(E)由順序連接著的噴水管(E1)、噴水閥(E2 )和噴水管頭(E3 )構(gòu)成； 溢水箱(D16)清洗系統(tǒng)內(nèi)的一路為清洗用水的溢水箱清洗管(D18)與溢水箱清洗閥(D19) 和溢水箱清洗入水管口(D20)連接，并與溢水箱(D16)接通；另一路由順序連接的供水/溢 水閥(D5)、供水/溢水管(D6)、溢水電磁閥(D13)、溢水管(D14)、溢水排出管口(D15)進(jìn)入 溢水箱(D16)內(nèi)；清洗廢水由蒸箱腔體(AO)內(nèi)順序連接的清洗排水管口(A1-10)和蒸箱排 水管(All)進(jìn)入溢水箱(D16)內(nèi)，并經(jīng)廢水排出口(D17)排出；蒸箱腔體(AO)內(nèi)的箱內(nèi)清洗 系統(tǒng)(F)由順序連接的清洗高溫入水管(F3)、自動(dòng)清洗泵(Fl)和箱內(nèi)清洗管(F2)構(gòu)成，并 經(jīng)蒸箱內(nèi)清洗水管進(jìn)口(A12)與蒸箱腔體(AO)連接；吸空氣系統(tǒng)(G)由與蒸箱腔體(AO)連 接的箱外進(jìn)氣管口(G1)、箱外進(jìn)氣管口閥開關(guān)(G2)及吸空氣電機(jī)(G3)構(gòu)成；干熱系統(tǒng)由連 接在蒸箱腔體(AO)內(nèi)的正/反轉(zhuǎn)調(diào)速風(fēng)扇(Bi)外周的高溫電熱線圈(B7、B8)與380V電源 線(B5、B6)構(gòu)成；還包括由蒸箱腔體(AO)內(nèi)順序安裝著的360°C箱內(nèi)安全恒溫器(C4)、箱 內(nèi)熱電偶(C5)、三芯溫度熱電偶(C6)、及與三芯溫度熱電偶連接的三芯溫度探頭(C7)構(gòu)成 的溫度控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種食品烹飪爐具，由蒸箱系統(tǒng)及連接安裝在蒸箱系統(tǒng)內(nèi)的高溫高濕系統(tǒng)、壓力傳感系統(tǒng)、總供水系統(tǒng)、噴水系統(tǒng)、箱內(nèi)清洗系統(tǒng)及吸空氣系統(tǒng)構(gòu)成。該食品烹飪爐具不僅能使被加工的食品同時(shí)具有脆香和鮮嫩的特點(diǎn)，多功能烹飪爐兼具爐子、烘箱、火管、多層籠、鍋、罐功平底鍋于一身多用；可進(jìn)行烘、煎、烤、蒸、燉、沸水泡、燒、燜、泡漲、攪汁、慢烤、慢蒸、真空烹飪、紋煮、低溫烹飪和燴溫，并具有除霜、防腐、消毒的功能，在多種食品同時(shí)加工時(shí)不會(huì)串味，保持新鮮可口、維他命、礦物質(zhì)和養(yǎng)份都能得到最佳的保留。保護(hù)被加工食品本身的濕度對(duì)烹飪的質(zhì)量具有特別重要的意義。
文檔編號(hào)A47J36/00GK201920489SQ20102062636
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者王俊嶺 申請人:王俊嶺