專利名稱：板件清潔機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板狀組件的清潔機構，特別涉及一種用以清潔位于一板件邊 緣的多個金屬接點的板件清潔機構。
背景技術：
信息與通信產(chǎn)業(yè)的不斷地推陳出新帶動了液晶顯示器(liquid crystaldisplay, 簡稱IXD)市場的蓬勃發(fā)展。液晶顯示器具有高畫質、體積小、重量輕、低驅動電壓、與低 消耗功率等優(yōu)點，因此被廣泛應用于個人數(shù)字助理(personal digital assistant，簡稱 PDA)、移動電話、攝錄放影機、筆記型計算機、臺式顯示器、車用顯示器、及投影電視等消費 性通信或電子產(chǎn)品。加上集成電路(integrated circuit，簡稱IC)產(chǎn)業(yè)與液晶顯示器制造 技術的突飛猛進，這些消費性通信或電子產(chǎn)品也朝向輕、薄、短、小的趨勢發(fā)展。尤其是在計 算機產(chǎn)品方面，除了高性能、高速度的臺式計算機外，攜帶方便的筆記型計算機更是受到極 大的注意與重視。液晶顯示器的制造包含了許多復雜的制造程序。一般而言，液晶顯示器是由一上 玻璃基板、一下玻璃基板、位在上玻璃基板以及下玻璃基板之間的一液晶層、多個液晶顯示 驅動芯片以及外圍驅動與控制電路的芯片所構成，其中這些液晶顯示驅動芯片以及外圍驅 動與控制電路的芯片分別電性連接至下玻璃基板。由于這些液晶顯示驅動芯片上的接觸墊(contacting pad)必須與下玻璃基板上 的金屬接點正確的加以對準并接合，以提供良好的導電性，進而使液晶顯示屏幕能由良好 的信號傳遞來顯示正確無誤的影像。所以為了達到上述的對準度及導電特性，目前現(xiàn)有技 術已發(fā)展出許多的接合方法，在眾多的接合方法之中，其中較常應用的方法為卷帶式芯片 接合技術(Tape Automated Bonding ；TAB)、芯片玻璃接合技術(Chip On Glass ；COG)以及 芯片軟膜接合技術(Chip On Film5COF)等。其中，卷帶式芯片接合技術的眾多步驟之一是先將配置有液晶顯示驅動芯片的軟 性電路板自卷帶上切下后，再以異方向性導電膜(Anisotropic ConductiveFilm, ACF)為接 口，將配置有液晶顯示驅動芯片的軟性電路板與玻璃基板接合。然而，在將具有液晶顯示驅 動芯片的軟性電路板自卷帶上切下時，切割刀具在切割的程序中往往會在軟性電路板的邊 緣留下碎屑或者是金屬毛邊。若這些碎屑或者是金屬毛邊搭靠在軟性電路板的兩相鄰的金 屬接點上時，將會造成這兩個金屬接點短路。所以，若在沒有清除這些碎屑或者是金屬毛邊 的情況下，直接將具有液晶顯示驅動芯片的軟性電路板與玻璃基板電性連接時，將會造成 液晶顯示屏幕的故障甚至損壞。所以，在將具有液晶顯示驅動芯片的軟性電路板自卷帶切下后，如何有效地清除 位在軟性電路板邊緣的碎屑或者是金屬毛邊便成為現(xiàn)有技術亟欲滿足的需求。

實用新型內(nèi)容鑒于以上的問題，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種板件清潔機構，藉以清潔位于一板件邊緣的多個金屬接點。本實用新型所揭露的板件清潔機構，包括一底座，具有一底板以及兩側墻，該兩側墻位于該底板的一承載面，并且分別位于 該承載面的相對兩側；一第一驅動馬達，配置于該底座； 一滾筒，其筒身具有一粗糙面，該滾筒的相對兩端分別樞設于該兩側墻；以及一傳動機構，將該第一驅動馬達所產(chǎn)生的動力傳遞給該滾筒，以使該滾筒相對于 該兩側墻轉動。上述的板件清潔機構，其中，還包括一基座以及一升降機構，該底板具有相對于該 承載面的一固定面，該基座具有一面對該固定面的連接面，該升降機構連接于該固定面與 該連接面之間，以調(diào)整該固定面與該連接面之間的距離。上述的板件清潔機構，其中，該升降機構包括一套筒，固定并且豎立于該連接面；一導桿，其一端以相對該套筒滑動的方式插入該套筒內(nèi)，該導桿的另一端固定于 該固定面；一第二驅動馬達，配置于該基座上；以及一凸輪，抵頂該固定面，該凸輪受該第二驅動馬達的驅動而旋轉并且推擠該固定 面，進而改變該固定面與該連接面之間的距離。上述的板件清潔機構，其中，還包括一板件校正單元，位于該滾筒的一側，該板件 校正單元具有一頂面、一底面以及一連接頂面與該底面的板件校正面，該板件校正單元的 該頂面至該承載面的距離大于該滾筒的該頂面至該承載面的距離，并且該板件校正面朝向 該滾筒。上述的板件清潔機構，其中，還包括一墻體以及一伸縮機構，該伸縮機構將該板件 校正單元連接至該墻體的墻面上，并且該板件校正單元位于該滾筒與該伸縮機構之間，該 伸縮機構用以改變該板件校正面與該滾筒之間的距離。上述的板件清潔機構，其中，該伸縮機構包括一套筒，固定并且豎立于該墻面；一導桿，其一端以相對該套筒滑動的方式插入該套筒內(nèi)，該導桿的另一端固定于 該板件校正單元；以及一氣壓裝置，配置于該墻面上并且抵頂該板件校正單元，該板件校正單元受該氣 壓裝置的驅動而改變板件校正面與該滾筒之間的距離。上述的板件清潔機構，其中，該伸縮機構包括一氣壓裝置，固定于該墻面；以及—懸臂組，將該氣壓裝置連接于該板件校正單元，該懸臂組受該氣壓裝置的驅動 而改變該板件校正面與該滾筒之間的距離。上述的板件清潔機構，其中，還包括一基座以及一升降機構，該底板具有相對于該 承載面的一固定面，該基座具有一面對該固定面的連接面，該升降機構將該底座連接于該 連接面，以調(diào)整該固定面與該連接面之間的距離。上述的板件清潔機構，其中，該升降機構包括[0030]一套筒，固定并且豎立于該連接面；一導桿，其一端以相對該套筒滑動的方式插入該套筒內(nèi)，該導桿的另一端固定于 該固定面；一第二驅動馬達，配置于該基座上；以及一凸輪，抵頂該固定面，該凸輪受該第二驅動馬達的驅動而旋轉并且推擠該固定 面，進而改變該固定面與該連接面之間的距離。上述的板件清潔機構，其中，該升降機構包括一氣體驅動裝置，配置于該基座；一推桿，連接于該氣體驅動裝置，該推桿受該氣體驅動裝置的驅動而朝遠離開該 基座的方向移動；以及—連桿組，將該推桿連接于該底座，以使該底座連同該連桿組受該推桿的帶動而 調(diào)整該底座與該基座之間的距離。本實用新型的功效在于，依據(jù)上述的板件清潔機構，當滾筒受驅動馬達的驅動而 相對于這些側墻轉動時，板件清潔機構能夠經(jīng)由筒身的粗糙面摩擦位于一板件邊緣的多個 金屬接點，以清潔位于這些金屬接點上的毛邊或是碎屑。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型 的限定。

[0040]圖1為本實用新型的一實施例的一板件清潔機構的立體示意圖；[0041]圖2為圖1板件清潔機構的另一視角的的立體示意圖；[0042]圖3為圖1的板件清潔機構的側視示意圖；[0043]圖4為圖1的沿剖面線a-a’所繪制的板件清潔機構的剖視示意I[0044]圖5為本實用新型另一實施例的一板件清潔機構的立體示意圖；[0045]圖6為圖5板件清潔機構的另一視角的立體示意圖；[0046]圖7為圖5的板件清潔機構的側視示意圖；[0047]圖8為圖5沿剖面線b-b’所繪制的板件清潔機構的剖視示意圖[0048]圖9為本實用新型再一實施例的一板件清潔機構的立體示意圖；[0049]圖10為圖9板件清潔機構的另一視角的立體示意圖。[0050]其中，附圖標記[0051]10底座[0052]12底板[0053]12a承載面[0054]12b固定面[0055]14側墻[0056]16側墻[0057]20第一驅動馬達[0058]30滾筒[0059]30a端部[006030b端部[006132粗糙面[006232a頂面[006340樞軸[006450傳動機構[006552齒輪[006654齒輪[006760基座[006860，基座[006960”基座[007060a連接面[007160a'連接面[007260a，，連接面[007370升降機構[007472套筒[007574導桿[007676凸輪[007778第二驅動馬達[007880板件校正單元[007980a頂面[008080b底面[008180c板件校正面[008290墻體[008390a墻面[0084100伸縮機構[0085102套筒[0086104導桿[0087108氣壓裝置[0088108a推力輸出桿[0089112氣體驅動裝置[0090112a壁面[0091114推桿[0092116連桿組[0093116a連桿[0094116b連桿[0095120伸縮機構[0096122氣壓裝置[0097124懸臂組[0098124a懸臂
7[0099]124b懸臂[0100]124c懸臂[0101]500-H-* LL 心片[0102]600軟性電路板[0103]700吸盤[0104]800機械手臂[0105]1000板件清潔機構[0106]2000板件清潔機構[0107]3000板件清潔機構
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作具體的描述圖1為根據(jù)本實用新型的一實施例的一板件清潔機構的立體示意圖。圖2為自另 一視角所繪示的圖1的板件清潔機構的立體示意圖。圖3為圖1的板件清潔機構的側視示 意圖。圖4為圖1的沿剖面線a-a’所繪制的板件清潔機構的剖視示意圖。請共同參照圖 1、圖2、圖3以及圖4。板件清潔機構1000其包括一底座10、一第一驅動馬達20、一滾筒30 以及一傳動機構50。底座10具有一底板12、一側墻14以及另一側墻16。側墻14以及側 墻16位于底板12的一承載面1 上，并且側墻14以及側墻16分別位于承載面12a的相 對兩側。第一驅動馬達20配置于底座10。滾筒30的相對兩端部30a與30b分別樞設于側墻14以及側墻16。在本實施例 中，板件清潔機構1000是經(jīng)由一樞軸40貫穿滾筒30，其中樞軸40的相對兩端分別自滾筒 30內(nèi)經(jīng)由滾筒30的相對兩端部30a與30b突出于滾筒30外，并且樞軸40的相對兩端分別 樞設于側墻14以及側墻16。通過樞軸40，滾筒30的相對兩端部30a與30b便能夠分別樞 接于側墻14以及側墻16。如此一來，滾筒30能夠以樞軸40為旋轉軸心而相對于側墻14 以及側墻16樞轉。滾筒30的筒身具有一粗糙面32。在本實施例中，粗糙面32例如由多條 毛刷所排列而成。另外，在依據(jù)本實用新型的其它實施例中，粗糙面32也可以由砂紙或者 粗布所構成。傳動機構50將第一驅動馬達20所產(chǎn)生的動力傳遞給滾筒30，以使?jié)L筒30相對于 側墻14以及16轉動。在本實施例中，傳動機構50包括彼此嚙合的一齒輪52以及一齒輪 M。齒輪52與第一驅動馬達20的輸出軸連接，以使齒輪52能夠受第一驅動馬達20的驅 動而轉動。齒輪M與滾筒30連接，以使齒輪M能夠帶動滾筒30—起轉動。舉例而言，樞 軸40自滾筒30的端部30b突出后，貫穿齒輪M而樞設于側墻16。所以，第一驅動馬達20 自其輸出軸輸出扭力時，第一驅動馬達20會依序驅動齒輪52、齒輪M以及樞軸40，以使樞 軸40帶動滾筒30 —起樞轉。此外，本實用新型還可以經(jīng)由基座以及升降機構而使板件清潔機構能夠調(diào)整滾筒 與一基準面的距離。舉例而言，板件清潔機構1000還能夠包括一基座60以及一升降機構 70。底板12除了承載面1 外，還具有一固定面12b，其中承載面1 與固定面12b分別位 于底板12的相對兩側?；?0用以固定于一基準面上，并且具有一面向固定面12b的連 接面60a。升降機構70連接于固定面12b與連接面60a之間，以調(diào)整該固定面12b與連接面60a之間的距離。以本實施例為例，升降機構70包括一套筒72、一導桿74、一第二驅動馬達78以及 一凸輪76。套筒72固定并且豎立于連接面60a。導桿74具有彼此相對的兩端。導桿74 的一端是以可相對套筒72滑動的方式插入套筒72內(nèi)。更詳細地說，套筒72套設于導桿74 的一端，以使導桿74的插入套筒72的部分能夠作為一滑塊，并且此滑塊是以套筒72作為 其滑軌。導桿74的另一端則固定于固定面12b。所以，底座10便能夠經(jīng)由導桿74與套筒 72之間的相對運動而以平穩(wěn)的運動方式調(diào)整底座10與基座60之間的距離。第二驅動馬達78配置于基座60上。凸輪76偏心地連接于第二驅動馬達78的輸 出軸，并且抵頂于固定面12b。所以，當?shù)诙寗玉R達78通過其輸出軸將扭力傳遞給凸輪 76時，凸輪76便會受第二驅動馬達78的驅動而旋轉并且推擠該固定面12b。此時，底板12 會因為凸輪76施加固定面12b的外力而順著套筒72以及導桿74的導引而相對于基座60 產(chǎn)生平順的相對運動，進而改變該固定面12b與該連接面60a之間的距離。由于滾筒30是 經(jīng)由側墻14而配置于底板12上，所以當?shù)诙寗玉R達78通過其輸出軸將扭力傳遞給凸輪 76時，滾筒30也會隨著底板12的運動而調(diào)整滾筒30與基座60之間的距離。以下將對如何應用板件清潔機構1000對板件進行清潔的部分進行說明。為了說 明上的方面，以下是以軟性電路板進行舉例說明。當自一卷帶切割出具有一芯片500的一 軟性電路板600后，軟性電路板600的邊緣具有與芯片500電性連接的金屬接點。由于在 切割的過程中，往往會在軟性電路板600的邊緣產(chǎn)生碎屑或是金屬毛邊。所以，本實用新型 便可以經(jīng)由一吸盤700吸取軟性電路板600。之后，利用一機械手臂800將軟性電路板600 移動至滾筒30上，并且使軟性電路板600的邊緣與受第一驅動馬達20的驅動的滾筒30的 粗糙面32接觸，以清除這些碎屑以及金屬毛邊。圖5是依據(jù)本實用新型另一實施例的一板件清潔機構的立體示意圖。圖6為自另 一視角所繪示的圖5的板件清潔機構的立體示意圖。圖7為圖5的板件清潔機構的側視示 意圖。圖8為圖5沿剖面線b-b’所繪制的板件清潔機構的剖視示意圖。請參照圖5、圖6、 圖7以及圖8，其中與圖1 圖4相同的標號代表著類似的組件。板件清潔機構2000包括 一底座10、一第一驅動馬達20、一滾筒30、一傳動機構50以及一板件校正單元80。由于板 件清潔機構2000的底座10、第一驅動馬達20、滾筒30以及傳動機構50以在圖1 圖4以 及對應的實施例中進行描述，所以在此便不再多做贅述。板件校正單元80位于滾筒30的一側。板件校正單元80具有一頂面80a、一底面 80b以及一連接頂面80a與該底面80b的板件校正面80c。板件校正單元80的頂面80a至 承載面1 的距離H大于滾筒30的一頂面3 至承載面1 的距離h，并且板件校正面80c 朝向滾筒30。此外，板件清潔機構2000還能夠包括一墻體90以及一伸縮機構100。墻體90的 一墻面90a面向滾筒30。板件校正單元80位于滾筒30與墻面90a的間。伸縮機構100將 板件校正單元80連接至墻面90a上。伸縮機構100用以改變板件校正面80c與滾筒30之 間的距離。在本實施例中，伸縮機構100包括一套筒102、一導桿104以及一氣壓裝置108。套 筒102固定并且豎立于墻面90a。導桿104的一端以可相對套筒102滑動的方式插入套筒 102內(nèi)。導桿104的另一端固定于板件校正單元80。氣壓裝置108配置于墻面90a上并且抵頂板件校正單元80。所以，當氣壓裝置108經(jīng)由其一推力輸出桿108a而對板件校正單元 80施加一外力時，板件校正單元80受氣壓裝置108的驅動并且受到套筒102以及導桿104 的導引而改變板件校正面80c與該滾筒30之間的距離。此外，本實施例還可以經(jīng)由基座以及升降機構而使板件清潔機構能夠調(diào)整滾筒與 一基準面的距離。舉例而言，在本實施例中，板件清潔機構2000還能夠包括一基座60’以及 一升降機構70。底板12除了承載面1 外，還具有一固定面12b。其中承載面1 與固定 面12b分別位于底板12的相對兩側?；?0’用以固定于一基準面上，并且具有一面向固 定面12b的連接面60a’，其中墻體90豎立于連接面60a’上，并且墻面90a與連接面60a’ 夾一角度。升降機構70連接于固定面12b與連接面60a’之間，以調(diào)整該固定面12b與連 接面60a’之間的距離。以本實施例為例，升降機構70包括一套筒72、一導桿74、一第二驅動馬達78以及 一凸輪76。套筒72固定并且豎立于連接面60a’。導桿74具有彼此相對的兩端。導桿74 的一端是以可相對套筒72滑動的方式插入套筒72內(nèi)。更詳細地說，套筒72套設于導桿74 的一端，以使導桿74的插入套筒72的部分能夠作為一滑塊并且以套筒72作為此滑塊的滑 軌。導桿74的另一端則固定于固定面12b。所以，當?shù)鬃?0便能夠經(jīng)由導桿74與套筒72 之間的相對運動而以平穩(wěn)的運動方式調(diào)整底座10與基座60’之間的距離。第二驅動馬達78配置于基座60’上。凸輪76偏心地連接于第二驅動馬達78的 輸出軸，并且抵頂于固定面12b。所以，當?shù)诙寗玉R達78通過其輸出軸將扭力傳遞給凸輪 76時，凸輪76便會受第二驅動馬達78的驅動而旋轉并且推擠該固定面12b。此時，底板12 便會因為凸輪76施加固定面12b的外力而順著套筒72以及導桿74而相對于基座60’產(chǎn) 生平順的相對運動，進而改變該固定面12b與該連接面60a’之間的距離。由于滾筒30是 經(jīng)由側墻14而配置于底板12上，所以當?shù)诙寗玉R達78通過其輸出軸將扭力傳遞給凸輪 76時，滾筒30能夠隨著底板12的運動而調(diào)整滾筒30與基座60’之間的距離。以下將對如何應用板件清潔機構2000對板件進行的部分進行說明。為了說明上 的方便，以下是以軟性電路板進行舉例說明。當自一卷帶切割出具有一芯片500的一軟性 電路板600后，軟性電路板600的邊緣具有與芯片500電性連接的金屬接點。由于在切割 的過程中，往往會在軟性電路板600的邊緣產(chǎn)生碎屑或是金屬毛邊。所以，本實用新型便可 以經(jīng)由一吸盤700吸取軟性電路板600。之后，利用一機械手臂800將軟性電路板600移動 至滾筒30上，并且使軟性電路板600的邊緣與受第一驅動馬達20的驅動的滾筒30的粗糙 面32接觸，以清除這些碎屑以及金屬毛邊。此外，由于電路板清潔機構2000具有一電路板 校正面80c，所以機械手臂800還可以將軟性電路板600的具有金屬接點的邊緣抵頂于板件 校正面80c以對準這些金屬接點與滾筒30之間的相對位置，進而更確實地經(jīng)由滾筒30清 除位在金屬接點上的碎屑以及毛邊。請參照圖9以及圖10，其中圖9是依據(jù)本實用新型再一實施例的一板件清潔機構 的立體示意圖，圖10為自另一視角所繪示的圖9的板件清潔機構的立體示意圖。板件清潔 機構3000包括一底座10、一第一驅動馬達20、一滾筒30、一傳動機構50、一板件校正單元 80、以及一伸縮機構120。由于板件清潔機構3000的底座10、第一驅動馬達20、滾筒30、傳 動機構50以及板件校正單元80已在圖1 圖8以及對應的實施例中進行描述，所以在此 便不再多做贅述。[0125]氣壓裝置122固定于一墻面，本實施例是以氣體驅動裝置112的一壁面11 作為 此墻面，以供氣壓裝置122固定于其上。懸臂組IM包括一懸臂IMa、一懸臂124b以及一 懸臂12如。懸臂12 的一端與氣壓裝置122連接，并且懸臂12 的另一端朝向滾筒30 延伸。懸臂124b的一端以懸臂12 為滑軌而配置于懸臂12 上，懸臂124b的另一端則 沿著平行于滾筒30的旋轉軸的方向自滾筒30的外側朝向滾筒30延伸。懸臂12 的一端 以懸臂124b為滑軌配置于懸臂124b上，以使得懸臂12 相對于懸臂124b的滑動方向同 時垂直于懸臂12 以及懸臂124b的延伸方向。懸臂12 的另一端與板件校正單元80連 接，所以當氣壓裝置122推動懸臂12 時，板件校正單元80能夠連同懸臂IMa、懸臂124b 以及懸臂12 —起朝向滾筒30運動，以調(diào)整滾筒30與板件校正單元80之間的距離。此 外，板件校正單元80還能夠經(jīng)由懸臂IMa、懸臂124b以及懸臂12 之間的相對運動而調(diào) 整板件校正單元80與滾筒30之間的相對位置，以使板件清潔機構3000能夠更精準地移除 板件上的碎屑以及金屬毛邊。在這，板件清潔機構3000還可以包括一基座60”以及一升降機構110，底板12具 有相對于承載面12a的一固定面12b，基座60”具有一面對固定面12b的連接面60a”，升降 機構110將底座10連接于連接面60a”，以調(diào)整固定面12b與連接面60a”之間的距離。升 降機構110包括一氣體驅動裝置112、一推桿114以及一連桿組116。氣體驅動裝置112配 置于基座60”的連接面60a”。推桿114連接于氣體驅動裝置112。推桿114受氣體驅動裝 置112的驅動而朝遠離開基座60”的方向移動。連桿組116將推桿114連接于底座10。連 桿組116包括一連桿116a以及一連桿116b。連桿116a的一端固定于推桿114。推桿11 的一端以連桿116a的另一端為滑軌而配置于連桿116a上。并且，底座10以連桿11 的 另一端為滑軌而配置于連桿116b，所以當氣體驅動裝置112驅動推桿114時，底座10會連 同懸臂116a以及懸臂116b而朝著遠離基座60”的方向移動。此外，本實施例還可以經(jīng)由 懸臂116a與懸臂116b之間的相對滑動以及懸臂116b與底座10之間的相對滑動，來調(diào)整 底座10與基座60”之間的相對位置。當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的 情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些 相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種板件清潔機構，其特征在于，包括一底座，具有一底板以及兩側墻，該兩側墻位于該底板的一承載面，并且分別位于該承 載面的相對兩側；一第一驅動馬達，配置于該底座；一滾筒，其筒身具有一粗糙面，該滾筒的相對兩端分別樞設于該兩側墻；以及一傳動機構，將該第一驅動馬達所產(chǎn)生的動力傳遞給該滾筒，以使該滾筒相對于該兩 側墻轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的板件清潔機構，其特征在于，還包括一基座以及一升降機構， 該底板具有相對于該承載面的一固定面，該基座具有一面對該固定面的連接面，該升降機 構連接于該固定面與該連接面之間，以調(diào)整該固定面與該連接面之間的距離。
3.根據(jù)權利要求2所述的板件清潔機構，其特征在于，該升降機構包括一套筒，固定并且豎立于該連接面；一導桿，其一端以相對該套筒滑動的方式插入該套筒內(nèi)，該導桿的另一端固定于該固 定面；一第二驅動馬達，配置于該基座上；以及一凸輪，抵頂該固定面，該凸輪受該第二驅動馬達的驅動而旋轉并且推擠該固定面，進 而改變該固定面與該連接面之間的距離。
4.根據(jù)權利要求1所述的板件清潔機構，其特征在于，還包括一板件校正單元，位于該 滾筒的一側，該板件校正單元具有一頂面、一底面以及一連接頂面與該底面的板件校正面， 該板件校正單元的該頂面至該承載面的距離大于該滾筒的該頂面至該承載面的距離，并且 該板件校正面朝向該滾筒。
5.根據(jù)權利要求4所述的板件清潔機構，其特征在于，還包括一墻體以及一伸縮機構， 該伸縮機構將該板件校正單元連接至該墻體的墻面上，并且該板件校正單元位于該滾筒與 該伸縮機構之間，該伸縮機構用以改變該板件校正面與該滾筒之間的距離。
6.根據(jù)權利要求5所述的板件清潔機構，其特征在于，該伸縮機構包括一套筒，固定并且豎立于該墻面；一導桿，其一端以相對該套筒滑動的方式插入該套筒內(nèi)，該導桿的另一端固定于該板 件校正單元；以及一氣壓裝置，配置于該墻面上并且抵頂該板件校正單元，該板件校正單元受該氣壓裝 置的驅動而改變板件校正面與該滾筒之間的距離。
7.根據(jù)權利要求5所述的板件清潔機構，其特征在于，該伸縮機構包括一氣壓裝置，固定于該墻面；以及一懸臂組，將該氣壓裝置連接于該板件校正單元，該懸臂組受該氣壓裝置的驅動而改 變該板件校正面與該滾筒之間的距離。
8.根據(jù)權利要求5所述的板件清潔機構，其特征在于，還包括一基座以及一升降機構， 該底板具有相對于該承載面的一固定面，該基座具有一面對該固定面的連接面，該升降機 構將該底座連接于該連接面，以調(diào)整該固定面與該連接面之間的距離。
9.根據(jù)權利要求8所述的板件清潔機構，其特征在于，該升降機構包括一套筒，固定并且豎立于該連接面；一導桿，其一端以相對該套筒滑動的方式插入該套筒內(nèi)，該導桿的另一端固定于該固 定面；一第二驅動馬達，配置于該基座上；以及一凸輪，抵頂該固定面，該凸輪受該第二驅動馬達的驅動而旋轉并且推擠該固定面，進 而改變該固定面與該連接面之間的距離。
10.根據(jù)權利要求8所述的板件清潔機構，其特征在于，該升降機構包括 一氣體驅動裝置，配置于該基座；一推桿，連接于該氣體驅動裝置，該推桿受該氣體驅動裝置的驅動而朝遠離開該基座 的方向移動；以及一連桿組，將該推桿連接于該底座，以使該底座連同該連桿組受該推桿的帶動而調(diào)整 該底座與該基座之間的距離。
專利摘要本實用新型提出一種板件清潔機構，其包括一底座、一第一驅動馬達、一滾筒以及一傳動機構。底座具有一底板以及兩側墻，這些側墻位于底板的一承載面，并且分別位于承載面的相對兩側。第一驅動馬達配置于底座上。滾筒的筒身具有一粗糙面，并且滾筒的相對兩端分別樞設于這些側墻。傳動機構將第一驅動馬達所產(chǎn)生的動力傳遞給滾筒，以使?jié)L筒相對于這些側墻轉動。當滾筒相對于這些側墻轉動時，板件清潔機構是經(jīng)由筒身的粗糙面摩擦位于一板件邊緣的多個金屬接點，以清潔位于這些金屬接點上的毛邊或是碎屑。
文檔編號B08B1/04GK201841129SQ20102060152
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權日2010年11月5日
發(fā)明者吳榮斌, 許家恩, 賴文榮, 郭見興 申請人:勤友企業(yè)股份有限公司