專利名稱：一種無網(wǎng)豆?jié){機(jī)的杯體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種無網(wǎng)豆?jié){機(jī)的杯體技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于豆?jié){機(jī)的技術(shù)，尤其涉及一種豆?jié){機(jī)的杯體。
技術(shù)背景[0002]目前，豆?jié){機(jī)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，它常用于家庭豆類制漿，為人們提供健康 的豆類漿飲。[0003]現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)一般包括以下部件[0004]杯體用于盛水或豆?jié){，在杯體上標(biāo)有“上水位”線和“下水位”線，以此規(guī) 范對(duì)杯體的加水量；[0005]機(jī)頭機(jī)頭是豆?jié){機(jī)的總成，其外殼分上蓋和下蓋，其中下蓋用于安裝各主要 部件，包括位于下蓋內(nèi)的電腦板、變壓器和打漿電機(jī)，伸出下蓋的下部有刀片、網(wǎng)罩、 防溢電極、溫度傳感器以及防干燒電極等；[0006]電熱器有加熱管或加熱盤等。[0007]此種豆?jié){機(jī)實(shí)際工作時(shí)，網(wǎng)罩是通過扣合斜楞而與機(jī)頭下蓋扣合在一起的。清 洗時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，因受熱后網(wǎng)罩與機(jī)頭下蓋扣合出現(xiàn)過緊，因此拆卸網(wǎng)罩時(shí)應(yīng)先用涼水將其 冷卻，以免用力過大而劃傷手或弄壞網(wǎng)罩。特別是清洗網(wǎng)罩比較費(fèi)事，而且也很難清洗 干凈。[0008]針對(duì)上述這一缺陷，許多廠家提出了許多改進(jìn)方案，其中包括對(duì)杯體做改進(jìn)， 從而將網(wǎng)罩省去的技術(shù)，如中國(guó)專利CN 201345886，其公開了一種無網(wǎng)豆?jié){機(jī)，其杯體 在靠近底面的杯體側(cè)壁上設(shè)有若干紊流槽，紊流槽凸入杯體內(nèi)部，該技術(shù)取消了網(wǎng)罩， 具有成本較低及容易清洗等優(yōu)點(diǎn)。[0009]然而上述技術(shù)及現(xiàn)有的無網(wǎng)杯體技術(shù)均沒有提出一種能夠達(dá)到高效擾流效果的 結(jié)構(gòu)，并不能滿足打漿所需要達(dá)到的細(xì)磨效果。實(shí)用新型內(nèi)容[0010]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠達(dá)到高效擾流效 果且滿足打漿所需細(xì)磨效果的無網(wǎng)豆?jié){機(jī)的杯體。[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種無網(wǎng)豆?jié){機(jī)的杯體，所述杯 體由金屬材質(zhì)制作而成，其內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干筋條，該筋條的阻流面與內(nèi)側(cè)面的夾角為 120° 145°。[0012]豆粒在置于杯體中軸位置的刀具的攪動(dòng)下，隨著水流做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)豆粒打在 筋條的阻流面上時(shí)，由于阻流面與內(nèi)側(cè)面的夾角為120° 145°，而豆粒一般是沿圓周 向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，在阻流面的反彈下，豆粒將有規(guī)則地改變運(yùn)動(dòng)方向，朝向刀具的中央或 左右附近打去，從而起到高效率的擾流效果；而現(xiàn)有技術(shù)的紊流槽并不能有規(guī)則地改變 豆粒的方向至刀具中央或者接近中央的位置，極大可能出現(xiàn)空打的后果，降低了擾流效 率，而該技術(shù)方案很好地解決了該技術(shù)問題。[0013]作為進(jìn)一步技術(shù)方案的改進(jìn)，該筋條的阻流面與杯體內(nèi)側(cè)面的夾角為125° 135°。利用了上述筋條的擾流效果及豆粒的旋轉(zhuǎn)方向，本方案進(jìn)一步精確豆粒在阻流面 反彈時(shí)打到刀具的位置，從而大大提高豆粒與刀具撞擊的幾率，提高了擾流效果。[0014]作為進(jìn)一步技術(shù)方案的改進(jìn)，該筋條的阻流面呈向杯體內(nèi)側(cè)凸起的圓弧狀或呈 平面狀。[0015]具體地，該圓弧凸起的內(nèi)徑為5 17mm之間。[0016]作為高度為160 240mm、底面直徑為120 160mm的杯體，從縱向考慮， 根據(jù)液體在杯體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)豆粒主要集中的高度，為了得到更好的擾流效果，本方案將該 筋條的長(zhǎng)度定為40 IOOmm之間，且其與杯體底部的間距為0.5 40mm ；而從橫向考 慮，豆粒在旋轉(zhuǎn)時(shí)主要集中在靠近杯體側(cè)壁處，為了充分將豆粒反彈至刀具處，將筋條 的高度定在5 17mm之間。[0017]進(jìn)一步地，該筋條的個(gè)數(shù)為1 5個(gè)，且當(dāng)筋條多于2個(gè)時(shí)，各筋條均勻分布于 內(nèi)側(cè)面上。[0018]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本方案中，該筋條的個(gè)數(shù)為3 4個(gè)?，F(xiàn)有技術(shù) 杯體的筋條一般是6 7個(gè)，在打漿過程中，豆粒在被前一筋條反彈到刀具處后再被刀具 打回來時(shí)，由于筋條間隔較小，液流還沒來得及帶動(dòng)豆粒沿周向運(yùn)動(dòng)時(shí)，就打到了后一 條筋條上，此時(shí)由于撞擊角度變化較大，筋條已不能很好地控制其打到刀具處，降低了 擾流效果。本方案將筋條的數(shù)量定為3 4個(gè)，且均勻分布于杯體內(nèi)側(cè)壁上，此種結(jié)構(gòu) 中，豆粒被刀具打回來時(shí)，筋條的間隔距離適中，足夠液流將其帶動(dòng)至沿周向運(yùn)動(dòng)，以 便進(jìn)行下一步地?cái)_流動(dòng)作，大大提高了擾流效果。[0019]根據(jù)液流旋轉(zhuǎn)時(shí)豆粒的分布情況，在與刀具同一高度或接近高度的液流的豆粒 分布密度比遠(yuǎn)離刀具的液流的豆粒分布密度高，故為了進(jìn)一步提高擾流效果，該筋條靠 近攪拌刀具部分的高度大于遠(yuǎn)離攪拌刀具部分的高度，且該筋條的高度呈連續(xù)變化。[0020]為了方便加工，該筋條設(shè)計(jì)為兩端的寬度較中間小的結(jié)構(gòu)。[0021]進(jìn)一步地，該筋條為杯體通過沖壓成型，其整體可呈向杯體內(nèi)側(cè)凸起結(jié)構(gòu)。[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具備如下優(yōu)勢(shì)，[0023]本實(shí)用新型通過設(shè)定筋條的阻流面與內(nèi)側(cè)面的夾角，使豆粒有規(guī)則地改變運(yùn)動(dòng) 方向，朝向刀具的中央或左右附近打去，從而起到高效率的擾流效果同時(shí)也達(dá)到易于清 洗的目的。[0024]另外，本實(shí)用新型還通過充分分析打漿時(shí)豆粒的主要分布情況，設(shè)定筋條的尺 寸大小，以便進(jìn)一步提高擾流效果。[0025]最后，本實(shí)用新型還通過改善筋條的分布結(jié)構(gòu)，來改善豆粒被刀具打回來時(shí)， 使液流能將其帶動(dòng)至沿周向運(yùn)動(dòng)，以便進(jìn)行下一步地?cái)_流動(dòng)作，大大提高了擾流效果。


[0026]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1筋條的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1 一個(gè)筋條的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1五個(gè)筋條的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3四個(gè)筋條的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例4筋條的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1筋條阻流面與內(nèi)側(cè)面夾角的示意圖；[0033]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例4筋條阻流面與內(nèi)側(cè)面夾角的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0034]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0035]實(shí)施例1[0036]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種無網(wǎng)豆?jié){機(jī)的杯體，所述杯體由金屬 材質(zhì)制作而成，其內(nèi)側(cè)面1上設(shè)有若干筋條2，該筋條2的阻流面3與內(nèi)側(cè)面1的夾角α 為120° 145°。這里阻流面3與內(nèi)側(cè)面1兩個(gè)面的夾角通過該內(nèi)側(cè)面1在阻流面3與 內(nèi)側(cè)面1的交點(diǎn)的切線，及阻流面3的頂部與阻流面3及內(nèi)側(cè)面1交點(diǎn)的連接弦的夾角確 定，如圖7所示。[0037]豆?jié){機(jī)刀具的安裝位置位于杯體的中軸位置，并接近底部位置，此為一般現(xiàn)有 豆?jié){機(jī)刀具的安裝位置。豆粒在置于杯體中軸位置的刀具的攪動(dòng)下，隨著水流做旋轉(zhuǎn)圓 周運(yùn)動(dòng)。當(dāng)豆粒打在筋條2的阻流面3上時(shí)，如圖2所示，由于阻流面3與內(nèi)側(cè)面1的 夾角α為120° 145°，而豆粒一般是沿圓周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的，在阻流面3的反彈下，豆 粒將有規(guī)則地改變運(yùn)動(dòng)方向，朝向刀具的中央或左右附近打去，從而起到高效率的擾流 效果。[0038]本實(shí)施例中，當(dāng)阻流面3與內(nèi)側(cè)面1的夾角為120°時(shí)，豆粒在筋條阻流面2的 作用下，若液流旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，則將打至刀具中央偏左的30°位置，由于考慮到豆 粒在打至刀具過程中液流的作用，故實(shí)際將打至刀具中央偏左的25°位置，由于刀具中 央偏左的25°位置處于刀片邊緣附近，故刀具能對(duì)豆粒進(jìn)行有效打磨。類似地，當(dāng)阻流 面3與內(nèi)側(cè)面1的夾角為145°時(shí)，則將打至刀具中央偏右的20°位置，由于考慮到豆粒 在打至刀具過程中液流的作用，故實(shí)際將打至刀具中央偏右的25°位置。[0039]該筋條2的阻流面3呈向杯體內(nèi)側(cè)凸起的圓弧狀，其圓弧凸起的內(nèi)徑Rl為5 17mm之間。[0040]該杯體的高度H為160 240mm之間，該杯體底面的直徑Φ為120 160mm 之間，該筋條2的長(zhǎng)度L為40 IOOmm之間，高度h為5 17mm之間，且其與杯體底 部的間距1為0.5 40mm。[0041]本實(shí)施例以高度為200mm、底面直徑為140mm的杯體為例進(jìn)行說明，從縱向考 慮，液體在杯體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)豆粒主要集中的高度為離底面40 70mm，為了得到更好的擾 流效果，該筋條2的長(zhǎng)度定為40 70mm之間，且其與杯體底部的間距為20mm ；而從 橫向考慮，豆粒在旋轉(zhuǎn)時(shí)主要集中在靠近杯體內(nèi)側(cè)面處，即主要集中在由內(nèi)側(cè)面至高度 為5 12mm處，為了充分將豆粒反彈至刀具處，將筋條2的高度定在5 12mm之間。 以上參數(shù)范圍僅為方便說明結(jié)構(gòu)而所舉的實(shí)施例，而本實(shí)用新型所涉及的保護(hù)范圍不僅 僅局限于上述參數(shù)范圍，其他任何對(duì)上述參數(shù)范圍的縮小或擴(kuò)大都屬于本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。[0042]該筋條2的個(gè)數(shù)為1 5個(gè)，且各筋條2均勻分布于內(nèi)側(cè)面1上。本實(shí)施例中，如圖3所示，該筋條2的個(gè)數(shù)為1，此種結(jié)構(gòu)中，豆粒被刀具打回來時(shí)，液流能將其帶動(dòng) 至沿圓周向運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)一周后重新打到該筋條2上，這樣不斷重復(fù)，實(shí)現(xiàn)擾流。該 筋條2的個(gè)數(shù)也可為5，如圖4所示，此種結(jié)構(gòu)中，豆粒被刀具打回來時(shí)，液流能將其帶 動(dòng)至接近沿圓周向運(yùn)動(dòng)，豆粒在下個(gè)筋條2的作用下能打至刀具的附近，也能實(shí)現(xiàn)擾流 的效果。[0043]根據(jù)液流旋轉(zhuǎn)時(shí)豆粒的分布情況，在與刀具同一縱向高度或接近同一縱向高度 的液流的豆粒分布密度比遠(yuǎn)離刀具的液流的豆粒分布密度高，故為了進(jìn)一步提高擾流效 果，該筋條2靠近攪拌刀具部分的高度大于遠(yuǎn)離攪拌刀具部分的高度，且該筋條2的高度呈連續(xù)變化。[0044]為了加工的方便，該筋條2兩端的寬度較中間小。該筋條2為做好杯體結(jié)構(gòu)后， 通過沖壓成型，該筋條2整體呈向杯體內(nèi)側(cè)凸起結(jié)構(gòu)。[0045]實(shí)施例2[0046]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定，具體為，該筋條2的阻流面3與杯 體內(nèi)側(cè)面1的夾角α為125° 135°。利用了實(shí)施例1所述筋條2的擾流效果及豆粒的 旋轉(zhuǎn)方向，本實(shí)施例進(jìn)一步精確豆粒在阻流面3反彈時(shí)打到刀具的位置。本實(shí)施例中， 當(dāng)阻流面3與內(nèi)側(cè)面1的夾角為125° 135°時(shí)，豆粒在筋條2阻流面3的作用下，若液 流旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，則將打至刀具中央位置，從而大大提高豆粒與刀具撞擊的幾率， 提高了擾流效果。[0047]實(shí)施例3[0048]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定，具體為，該筋條2的個(gè)數(shù)為3 4 個(gè)，如圖5所示。本實(shí)施例將筋條2的數(shù)量定為3 4個(gè)，且均勻分布于杯體內(nèi)側(cè)面1 上，此種結(jié)構(gòu)中，豆粒被刀具打回來時(shí)，由于筋條2的間隔距離適中，足夠液流將其帶 動(dòng)至沿周向運(yùn)動(dòng)，以便進(jìn)行下一步地?cái)_流動(dòng)作，其改進(jìn)了只有一個(gè)筋條擾流效率不太高 的缺陷，也改進(jìn)了五個(gè)筋條時(shí)豆粒只能打至刀具附近而不能打至刀具中央的缺陷，故本 實(shí)施例能大大提高擾流效果。[0049]實(shí)施例4[0050]作為實(shí)施例1的一種變形結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)類似，如圖6所示， 其區(qū)別在于，該筋條2的阻流面3呈平面狀結(jié)構(gòu)。這里阻流面3與內(nèi)側(cè)面1兩個(gè)面的夾 角通過該內(nèi)側(cè)面1在阻流面3與內(nèi)側(cè)面1的交點(diǎn)的切線，及阻流面3的頂部與阻流面3及 內(nèi)側(cè)面1交點(diǎn)的連接線的夾角確定，如圖8所示。
權(quán)利要求1.一種無網(wǎng)豆?jié){機(jī)的杯體，所述杯體由金屬材質(zhì)制作而成，其內(nèi)側(cè)面(1)上設(shè)有若干 筋條0)，其特征在于，該筋條⑵的阻流面⑶與內(nèi)側(cè)面⑴的夾角為120° 145°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯體，其特征在于，該筋條O)的阻流面(3)與杯體內(nèi)側(cè)面 (1)的夾角為125° 135°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯體，其特征在于，該筋條O)的阻流面(3)呈向杯體內(nèi)側(cè) 凸起的圓弧狀結(jié)構(gòu)或呈平面狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的杯體，其特征在于，該圓弧凸起的內(nèi)徑R范圍在5 17_ 之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯體，其特征在于，該杯體的高度H為160 MOmm之間， 該杯體底面的直徑Φ為120 160mm之間，該筋條L的長(zhǎng)度為40 IOOmm之間，高度 h為5 17mm之間，且其與杯體底部的間距為0.5 40mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯體，其特征在于，該筋條O)的個(gè)數(shù)為1 5個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的杯體，其特征在于，該筋條( 的個(gè)數(shù)為3 4個(gè)，且各筋 條⑵均勻分布于內(nèi)側(cè)面⑴上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯體，其特征在于，該筋條( 靠近攪拌刀具部分的高度大 于遠(yuǎn)離攪拌刀具部分的高度，且該筋條O)的高度呈連續(xù)變化。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯體，其特征在于，該筋條( 兩端的寬度較中間小。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯體，其特征在于，該筋條( 為杯體通過沖壓成型，其 整體呈向杯體內(nèi)側(cè)凸起結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于豆?jié){機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種無網(wǎng)豆?jié){機(jī)的杯體，解決了現(xiàn)有無網(wǎng)豆?jié){機(jī)擾流效果不佳的缺陷，具體方案為所述杯體由金屬材質(zhì)制作而成，其內(nèi)側(cè)面(1)上設(shè)有若干筋條(2)，該筋條(2)的阻流面(3)與內(nèi)側(cè)面(1)的夾角為120°～145°。該筋條(2)的個(gè)數(shù)為1～5個(gè)，且當(dāng)筋條多于2個(gè)時(shí)，各筋條(2)均勻分布于內(nèi)側(cè)面(1)上。本實(shí)用新型能夠達(dá)到高效擾流效果且能有效滿足打漿所需的細(xì)磨效果。
文檔編號(hào)A47J31/44GK201805864SQ20102010806
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者李前榮 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司