專利名稱：除塵裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種除塵裝置，特別涉及一種去除鏡片上灰塵的除塵裝置。
背景技術(shù)：
在對鏡片進行鍍膜之前通常需要先將鏡片表面上的灰塵去除，以確保鏡片表面的潔凈度從而提高鍍膜質(zhì)量。目前去除鏡片上灰塵的做法一般是先將鏡片放置在一承載盤上，然后一手拿起承載盤，一手握住離子風槍對鏡片進行吹塵。然而，此種方法需要手工操作，會破壞鏡片的無塵環(huán)境。而且也容易使得吹除的灰塵再次落在鏡片上，影響除塵的效^ ο

發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，有必要提供一種能有效地去除鏡片上灰塵的除塵裝置。一種除塵裝置，其包括頂蓋、容置腔體、托架、滑軌、除塵滑座、抽氣機、吹氣機及鏡片載盤。所述容置腔體具有一開口。所述頂蓋用于密封所述容置腔體的開口以形成一密閉的容置空間。所述托架的兩端分別固定在所述容置腔體內(nèi)。所述托架的至少一側(cè)設置有與托架平行的滑軌。所述鏡片載盤固定在所述托架上用于承載待除塵的鏡片。所述抽氣機和吹氣機設置在容置腔體外。所述除塵滑座分別與所述抽氣機和吹氣機相連接并沿所述滑軌滑動以對固定在托架上的鏡片載盤同時吹氣和吸氣，以將鏡片上的灰塵吹落并吸走。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所提供的除塵裝置通過在密封空間內(nèi)設置可對鏡片同時吹氣和吸氣的除塵滑座，從而可以及時吸走由鏡片上吹落的灰塵，防止灰塵再次落在鏡片上影響除塵效果。



集氣罩19
側(cè)壁120
內(nèi)表面120a
外表面120b
端面130
容置缺口132
內(nèi)表面132a
容置凹槽133
滑動機臺150
端面156
吹氣槍152
吸氣槍154
第一末端面152a
第一頂面152b
吹氣孔152c
進氣孔152d
第二末端面154a
第二頂面154b
吸氣孔154c
出氣孔154d
承載孔180
第一開口190
第二開口19具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明實施方式所提供的除塵裝置1包括頂蓋10、容置腔體12、托架 13、滑軌14、除塵滑座15、抽氣機16、吹氣機17、鏡片載盤18及集氣罩19。所述容置腔體12為一上端開口的立方體形腔體。所述頂蓋10用于密封所述容置腔體12以形成一密閉的容置空間。所述容置腔體12包括相互平行的一對側(cè)壁120，所述一對側(cè)壁120中的每個側(cè)壁120均包括位于容置腔內(nèi)部的內(nèi)表面120a以及位于容置腔體12 外部的外表面120b。請一并參閱圖2和圖3，所述托架13為一細長狀的矩形平板，其包括相對的兩個端面130。所述托架13的中間部分開設有多個間隔均勻的容置缺口 132。所述每個容置缺口 132包括一“U”形的內(nèi)表面132a，所述每個內(nèi)表面13 上開設有用于容納所述鏡片載盤 18的容置凹槽133。所述托架13的兩端面130分別垂直固定在所述一對側(cè)壁120各自的內(nèi)表面120a上。所述容置缺口 132朝向容置腔體12的上端開口。所述鏡片載盤18為一矩形平板。所述鏡片載盤18的尺寸與所述容置缺口 132相配合并可嵌入每一容置凹槽133內(nèi)。所述鏡片載盤18上開設多個縱橫排列的承載孔180。 待除塵的鏡片依次放置在所述承載孔180內(nèi)。
于本實施方式中，所述除塵裝置1包括兩個所述滑軌14，每個滑軌14的兩端分別固定在所述一對側(cè)壁120各自的內(nèi)表面120a上。所述兩個滑軌14分別設置在所述托架13 的兩側(cè)，且所述兩個滑軌14的長度方向與所述托架13的長度方向相互平行。所述托架13 和滑軌14均設置在所述容置腔體12靠近上端開口的位置。于本實施方式中，所述除塵裝置1包括兩個所述除塵滑座15。每個除塵滑座15均包括滑動機臺150以及設置在滑動機臺150上的吹氣槍152和吸氣槍154。所述兩個除塵滑座15分別通過其各自的滑動機臺150與滑軌14滑動配合。每個滑動機臺150包括一個朝向所述托架13且與所述托架13近似平行的側(cè)面156。于本實施方式中，所述吹氣槍152 為扁平立方體形狀，其包括朝向所述托架13的第一末端面152a、與所述第一末端面15 垂直的第一頂面152b、多個吹氣孔152c及進氣孔152d。所述吹氣孔152c開設在所述第一末端面15 上。所述進氣孔152d開設在所述第一頂面152b上。所述吹氣槍152通過所述進氣孔152d與吹氣機17相連，并通過所述吹氣孔152c向外吹氣。所述吸氣槍IM也為扁平立方體形狀，所述吸氣槍巧4包括朝向所述托架13的第二末端面IMa、與所述第二末端面15 垂直的第二頂面1Mb、多個吸氣孔15 及出氣孔154d。所述吸氣孔15 開設在所述第二末端面15 上。所述出氣孔154d開設在所述第二頂面154b上。所述吸氣槍154 通過所述出氣孔154d與抽氣機16相連，并通過所述吸氣孔15 吸氣。所述吹氣槍152和吸氣槍IM分別由每個所述滑動機臺150的側(cè)面156向所述托架13延伸而出。優(yōu)選的，所述吹氣槍152與所述吸氣槍IM傾斜于所述側(cè)面156設置。優(yōu)選的所述吹氣槍152的吹氣孔152c及所述吸氣槍154的吸氣孔15 朝向所述鏡片載盤18的同一位置。所述集氣罩19為一倒錐形的漏斗，其包括一較寬的第一開口 190及一較窄的第二開口 192。所述第一開口 190和第二開口 192均為矩形。優(yōu)選的，所述第一開口 190的尺寸與所述容置腔體12的上端開口的尺寸相同。所述第二開口 192的尺寸小于所述第一開口 190的尺寸。所述集氣罩19設置在所述托架13和滑軌14的下方。所述集氣罩19的第一開口 190朝上，所述第二開口 192朝下并與所述抽氣機16相連以抽除未被吸氣槍巧4吸收的剩余灰塵。所述抽氣機16及吹氣機17固定在所述側(cè)壁120的外表面120b上。當對鏡片進行除塵時，所述除塵滑座15在滑動機臺150的帶動下沿托架13兩側(cè)的滑軌14滑動，以使得所述吹氣槍152和吸氣槍IM對準容置缺口 132內(nèi)的鏡片載盤18。 所述吹氣槍152和吸氣槍154同時對鏡片載盤18吹氣和吸氣，以將鏡片上的灰塵吹落并吸走。位于托架13下方的所述集氣罩19同時抽除容置腔體12內(nèi)的空氣，以將未及時被吸氣槍154吸走的灰塵跟隨空氣被抽除，從而防止被吹離的灰塵再次落到鏡片上。所述除塵滑座15沿滑軌14分別對每一個容置缺口 132內(nèi)的鏡片載盤18進行吹氣和吸氣的除塵操作， 直至清除完每一個鏡片載盤18上的鏡片灰塵為止。由于本實施方式中在托架13的兩側(cè)都設置了除塵滑座15，因此，所述鏡片載盤18 的承載孔180優(yōu)選為通孔，以使得鏡片的兩個表面都能夠得到清理。可以理解的是，也可以僅在托架13的一側(cè)設置一個除塵滑座15以對鏡片的一個表面進行清理?？梢岳斫獾氖牵?所述集氣罩19還包括一設置在第一開口 190與第二開口 192之間的集塵網(wǎng)，這樣未及時被吸氣槍154吸走的灰塵也可以被抽氣機16吸附在集塵網(wǎng)上，以減少對外界的污染。本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員應當認識到，以上的實施方式僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍之內(nèi)，對以上實施方式所作的適當改變和變化都落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種除塵裝置，其包括頂蓋、容置腔體、托架、滑軌、除塵滑座、抽氣機、吹氣機及鏡片載盤，所述容置腔體具有一開口，所述頂蓋用于密封所述容置腔體的開口以形成一密閉的容置空間，所述托架的兩端分別固定在所述容置腔體內(nèi)，所述托架的至少一側(cè)設置有與托架平行的滑軌，所述鏡片載盤固定在所述托架上用于承載待除塵的鏡片，所述抽氣機和吹氣機設置在所述容置腔體外，所述除塵滑座分別與所述抽氣機和吹氣機相連接并沿所述滑軌滑動以對固定在托架上的鏡片載盤同時吹氣和吸氣，進而將鏡片上的灰塵吹落并吸走。
2.如權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于所述容置腔體包括相互平行的一對側(cè)壁，所述側(cè)壁包括位于容置腔體內(nèi)部的內(nèi)表面以及位于容置腔體外部的外表面，所述抽氣機和吹氣機固定在所述側(cè)壁的外表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的除塵裝置，其特征在于所述托架為一細長狀的矩形平板，其包括相對的兩個端面，所述托架的中間部分開設有多個間隔均勻的容置缺口，所述每個容置缺口包括一“U”形的內(nèi)表面，所述每個內(nèi)表面上開設有容置凹槽，所述托架的兩個端面分別固定在所述容置腔體側(cè)壁的內(nèi)表面上，所述鏡片載盤放置在所述容置凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于所述鏡片載盤為一矩形平板，所述鏡片載盤的尺寸與所述容置缺口配合，所述鏡片載盤上開設多個縱橫排列的承載孔，待除塵的鏡片依次放置在所述承載孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于所述除塵滑座包括滑動機臺以及設置在滑動機臺上的吹氣槍，所述吹氣槍包括朝向固定在托架上的鏡片載盤的第一末端面、與所述第一末端面垂直的第一頂面、多個吹氣孔及進氣孔，所述多個吹氣孔開設在所述第一末端面上，所述進氣孔開設在所述第一頂面上，所述進氣孔與吹氣機相連，所述吹氣槍通過所述吹氣孔向外吹氣。
6.如權(quán)利要求5所述的除塵裝置，其特征在于所述除塵滑座還包括設置在滑動機臺上的吸氣槍，所述吸氣槍包括朝向固定在托架上的鏡片載盤的第二末端面、與所述第二末端面垂直的第二頂面、多個吸氣孔及出氣孔，所述多個吸氣孔開設在所述第二末端面上，所述出氣孔開設在所述第二頂面上，所述出氣孔與抽氣機相連，所述吸氣槍通過所述吸氣孔吸氣。
7.如權(quán)利要求6所述的除塵裝置，其特征在于所述吹氣槍和吸氣槍分別由所述滑動機臺的同一側(cè)面向外延伸而出，所述吹氣槍的吹氣孔及所述吸氣槍的吸氣孔朝向固定在托架上的鏡片載盤的同一位置，所述除塵滑座通過所述滑動機臺與滑軌滑動配合并使得所述吹氣槍和吸氣槍朝向托架。
8.如權(quán)利要求7所述的除塵裝置，其特征在于所述除塵裝置還包括一集氣罩，所述集氣罩為一倒錐形的漏斗，其包括一較寬的第一開口及一較窄的第二開口，所述第一開口和第二開口均為矩形，所述第一開口的尺寸與所述容置腔體的上端開口的尺寸相同，所述第二開口的尺寸小于所述第一開口的尺寸，所述托架和滑軌設置在所述容置腔體靠近上端開口的位置，所述集氣罩設置在所述托架和滑軌的下方，所述集氣罩的第一開口朝上，所述第二開口朝下并與所述抽氣機相連。
9.如權(quán)利要求8所述的除塵裝置，其特征在于所述集氣罩還包括一設置在第一開口與第二開口之間的集塵網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種除塵裝置，其包括頂蓋、容置腔體、托架、滑軌、除塵滑座、抽氣機、吹氣機及鏡片載盤。所述容置腔體具有一開口。所述頂蓋用于密封所述容置腔體的開口以形成一密閉的容置空間。所述托架的兩端分別固定在所述容置腔體內(nèi)。所述托架的至少一側(cè)設置有與托架平行的滑軌。所述鏡片載盤固定在所述托架上用于承載待除塵的鏡片。所述抽氣機和吹氣機設置在容置腔體外。所述除塵滑座分別與所述抽氣機和吹氣機相連接并沿所述滑軌滑動以對固定在托架上的鏡片載盤同時吹氣和吸氣，以將鏡片上的灰塵吹落并吸走。
文檔編號B08B5/00GK102233341SQ20101015297
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者郭明龍 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司