專利名稱：制備包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物的個人護理組合物的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備個人護理組合物的方法，所述方法包括下列步驟(1)制備熱油相，所述熱油相包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物；( 制備冷水相，所述冷水相包含含水載體；以及C3)將所述油相和所述水相混合形成乳液；其中所述混合步驟C3)包括下列詳細步驟(3-1)將所述油相或所述水相中的任一相給料到能量密度為約1.0X 102J/m3 或更高的高剪切場中；(3- 將另一相直接給料到所述場中；以及(3- 形成乳液。所述方法還要求所述表面活性劑為一烷基陽離子表面活性劑并且所述組合物基本上不含二烷基陽離子表面活性劑。
背景技術(shù)：
已開發(fā)出多種方法來制備個人護理組合物，所述組合物包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物以及含水載體。此類組合物的常見制備方法是乳化。由多種規(guī)程、多種溫度和多種勻化器來實施此類乳化。例如，未審查的日本專利申請2005-255627在實施例14和15中公開了由下列步驟制得的護發(fā)液組合物在80°C下制備相A，所述相A包含二十二烷基三甲基氯化銨、硬脂醇和鯨蠟醇；在50至55°C下制備包含水的相B ；由管道混合器將相A混入到相B中(T. K.管道均質(zhì)混合器)，并且冷卻至30至35°C。例如，WO 2004/054693在實施例13中公開了由下列步驟制得的毛發(fā)調(diào)理劑在對至46°C下制備水相；在65至88°C下制備油(乳液)相，所述油相包含水、二硬脂基二甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨和鯨蠟醇；通過管道遞送所述相，所述管道最終連接導(dǎo)向共混管，所述共混管是Sonolator 的前室部分；并且勻化所述共混物。然而，仍需要制備毛發(fā)調(diào)理組合物和其它個人護理組合物的方法，所述組合物有效地將表面活性劑和脂肪族化合物轉(zhuǎn)變成乳液。仍需要此類方法，通過此類有效轉(zhuǎn)化提供具有下列特性的個人護理組合物，例如(i)向毛發(fā)和/或皮膚有效遞送調(diào)理有益效果，例如由相同量的活性成分如表面活性劑和脂肪族化合物遞送改善的調(diào)理有益效果；(ii)改善的產(chǎn)品外觀，即更加濃郁、稠厚和/或更濃的產(chǎn)品外觀，并且消費者可從其外觀感覺到較高的調(diào)理有益效果；(iii)適于市售產(chǎn)品的均勻產(chǎn)品外觀；和/或(iv)適于市售產(chǎn)品的流變性，和/或改善的此類流變性的穩(wěn)定性。沒有任何現(xiàn)有技術(shù)能提供本發(fā)明的全部優(yōu)點和有益效果。發(fā)明概述本發(fā)明涉及制備個人護理組合物的方法，其中所述組合物包含陽離子表面活性劑；高熔點脂肪族化合物；和含水載體，其中所述方法包括以下步驟(1)制備油相，所述油相包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物，其中所述油相的溫度高于高熔點脂肪族化合物的熔點；以及
(2)制備水相，所述水相包含含水載體，其中所述水相的溫度低于高熔點脂肪族化合物的熔點；以及(3)混合所述油相和所述水相以形成乳液；其中所述混合步驟( 包括下列詳細步驟(3-1)將所述油相或水相中的任一相給料到能量密度為約1. OX 102J/m3或更高的高剪切場中；(3-2)將另一相直接給料到所述場中；以及(3-3)形成乳液；其中所述陽離子表面活性劑為單烷基陽離子表面活性劑并且所述組合物基本上不含二烷基陽離子表面活性劑。本發(fā)明的方法有效地將表面活性劑和脂肪族化合物轉(zhuǎn)化為乳液。通過閱讀下面的描述和所附的權(quán)利要求書，可更好地理解本發(fā)明的這些和其它的特征、方面和優(yōu)點。發(fā)明詳述雖然本說明書以特別指出并清楚地要求保護本發(fā)明的權(quán)利要求書作為結(jié)尾，但應(yīng)該相信由下列說明可更好地理解本發(fā)明。本文中，“包括/包含”是指可加入不影響最終結(jié)果的其它步驟和其它成分。該術(shù)語包括術(shù)語“由...組成”和“基本上由...組成”。除非另外指明，所有的百分比、份數(shù)和比率均按本發(fā)明組合物的總重量計。所有與所列成分相關(guān)的此類重量均基于活性物質(zhì)的含量計，并因此不包括可能包含在可商購獲得的原料中的載體或副產(chǎn)物。本文中，“混合物”是指包括物質(zhì)的簡單組合以及由它們的組合所產(chǎn)生的任何化合物。制備方法本發(fā)明還涉及制備個人護理組合物的方法，其中所述組合物包含陽離子表面活性劑；高熔點脂肪族化合物；和含水載體，其中所述方法包括以下步驟(1)制備油相，所述油相包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物，其中所述油相的溫度高于高熔點脂肪族化合物的熔點；以及(2)制備水相，所述水相包含含水載體，其中所述水相的溫度低于高熔點脂肪族化合物的熔點；以及(3)混合所述油相和所述水相以形成乳液；其中所述混合步驟(3)包括下列詳細步驟(3-1)將所述油相或水相中的任一相給料到能量密度為約1. OX 102J/m3或更高的高剪切場中；(3-2)將另一相直接給料到所述場中；以及(3-3)形成乳液；并且所述方法還要求所述表面活性劑為一烷基陽離子表面活性劑并且所述組合物基本上不含二烷基陽離子表面活性劑。
所述方法還優(yōu)選包括向所述乳液中加入附加成分(如果包含的話)的步驟，所述附加成分如硅氧烷化合物、香料、防腐劑、聚合物。優(yōu)選地，如下文中標(biāo)題“凝膠基質(zhì)”下所述，所述乳液為凝膠基質(zhì)?；旌喜襟E(3)的詳情在本發(fā)明中，通過將相直接給料到高剪切場中，油相和水相在高剪切場中首次相遇。據(jù)信，通過在高剪切場中首次相遇，本發(fā)明的方法提供了改善的表面活性劑和高熔點脂肪族化合物向乳液的轉(zhuǎn)化，即與由此使此類相在非或低剪切場中首次相遇的其它方法相比，所得組合物包含少量的非乳化表面活性劑/高熔點脂肪族化合物。還據(jù)信，通過這種改善的向乳液的轉(zhuǎn)化，本發(fā)明的方法向所得組合物提供了改善的調(diào)理有益效果，并且還可向它們提供改善的產(chǎn)品外觀和/或產(chǎn)品穩(wěn)定性。在本發(fā)明中，“直接給料”是指為了改善向乳液的轉(zhuǎn)化，給料兩相，使得兩相在首次相遇后能夠在0. 52秒或更短，優(yōu)選0. 5秒或更短，更優(yōu)選0. 3秒或更短，還更優(yōu)選0. 1秒或更短，甚至更優(yōu)選0秒內(nèi)到達高剪切場。在本發(fā)明中，優(yōu)選通過直接注入來實施直接給料。在本發(fā)明中，“高剪切場，，是指為了改善向乳液的轉(zhuǎn)化，所述場具有約1.0X IO2J/ m3，優(yōu)選約1. 0 X 103J/m3，更優(yōu)選約1. 0 X 104J/m3，并且至約5. 0 X IO8J/m3，優(yōu)選至約 2. OX 107J/m3，更優(yōu)選至約1. OX 107J/m3的能量密度。在本發(fā)明中，所述混合步驟C3)優(yōu)選包括下列詳細步驟(3-1)將水相給料到能量密度為1. OX 102J/m3或更高的高剪切場中；(3-2)將油相直接給料到所述場中；以及(3-3)形成乳液。在本發(fā)明中，尤其是在使用下文詳細描述的具有旋轉(zhuǎn)件的勻化器的情況下，為了穩(wěn)定制備具有改善的調(diào)理有益效果的組合物，優(yōu)選將油相給料到其中已經(jīng)存在水相的高剪切場中。在本發(fā)明中，優(yōu)選使用高剪切勻化器，實施包括詳細的步驟(3-1)和(3-2)的混合步驟(3)?？捎糜诒疚牡母呒羟袆蚧靼ɡ鐜в行D(zhuǎn)件的高剪切勻化器，如 Becomix ,得自a. Berents Gmbh&Co.，其為直接注射、轉(zhuǎn)子_定子勻化器；和Lexa-30，得自hdolaval/TetraPac，其為直接注射、轉(zhuǎn)子-定子勻化器；和高壓勻化器，如Sonolator , 得自Sonic Corporation，其為高壓超聲焊接勻化器。由于兩相在首次相遇后會迅速到達所述高剪切場，因此與其它高剪切勻化器相比，這些高剪切勻化器是優(yōu)選的。當(dāng)按原樣使用時，此類其它勻化器包括例如高壓勻化器，如Manton Gaulin型勻化器，得自APV Manton Corporation ；Microfluidizer, 自 Microfluidics Corporation ；禾口帶有方寵轉(zhuǎn)件白勺勾化器，如T.K.管道均質(zhì)混合器，和得自IKA Corporation的DR-3。那些其它勻化器可改型使用，使得兩相在首次相遇后能夠快速到達高剪切場。當(dāng)按原樣使用時，此類其它勻化器可在所述組合物中提供增量的不轉(zhuǎn)化成乳液的高熔點脂肪族化合物晶體。具有較低能量密度的其它勻化器如名稱為T.K.管道均質(zhì)混合器的那種也可提供這種增量的高熔點脂肪族化合物晶體。在本發(fā)明中，帶有旋轉(zhuǎn)件的高剪切勻化器尤其是直接注射、轉(zhuǎn)子-定子勻化器是優(yōu)選的而不是高壓勻化器，如Sonolator ,得自Sonic Corporation.據(jù)信，具有旋轉(zhuǎn)件的此類高剪切勻化器由于其兩個獨立的操作桿(流量和轉(zhuǎn)速)而提供更大的生產(chǎn)操作靈活性，而高壓勻化器僅具有一個操作桿(根據(jù)流量確定的壓力)；和/或降低了對高壓投資的需要。溫度條件詳情在本發(fā)明中，所述油相具有比高熔點脂肪族化合物熔點更高的溫度。優(yōu)選地，所述油相具有比油相熔點更高的溫度。當(dāng)與水相一起混合時，所述油相優(yōu)選具有約25°C，更優(yōu)選約40°C，還更優(yōu)選約50°C，甚至更優(yōu)選約55°C，進一步優(yōu)選約66°C，并且至約150°C，更優(yōu)選至約95°C，還更優(yōu)選至約90°C，甚至更優(yōu)選至約85°C的溫度。在本發(fā)明中，所述水相具有比高熔點脂肪族化合物熔點低的溫度。當(dāng)與水相一起混合時，所述油相優(yōu)選具有約10°c，更優(yōu)選約15°C，還更優(yōu)選約20°C，并且至約65°C，更優(yōu)選至約55°C，還更優(yōu)選至約52°C，甚至更優(yōu)選至約48°C的溫度。當(dāng)與油相一起混合時，所述水相的溫度優(yōu)選比所述油相的溫度低至少約5°C，更優(yōu)選低至少約10°C。當(dāng)與油相一起混合時，所述水相的溫度優(yōu)選比所述高熔點脂肪族化合物的熔點低約2°C至約60°C，更優(yōu)選低約2°C至約40°C，還更優(yōu)選低約2°C至約30°C。在本發(fā)明中，當(dāng)被形成時，所述乳液的溫度優(yōu)選為約10°C至約85°C，更優(yōu)選約 25°C至約65°C。尤其是在形成凝膠基質(zhì)時，形成時所述乳液的溫度優(yōu)選比所述高熔點脂肪族化合物的熔點低約2°C至約60°C，更優(yōu)選低約2°C至約40°C，還更優(yōu)選低約2°C至約 30 "C。油相組合物的詳情油相包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物。為了提供本發(fā)明的有益效果，按個人護理組合物中所用的表面活性劑和高熔點脂肪族化合物總量的重量計，所述油相包含優(yōu)選約50%至約100%，更優(yōu)選約60%至約100%，還更優(yōu)選約70%至約100%的表面活性劑和高熔點脂肪族化合物。為了提供本發(fā)明的有益效果，所述表面活性劑和高熔點脂肪族化合物存在于含有或不含其它成分的油相中，其含量按所述油相的重量計優(yōu)選為約35%至約100%，更優(yōu)選約50%至約100%，還更優(yōu)選約60%至約100%。油相可包含含水載體，如水和低級烷基醇以及多元醇。如果包含的話，為了提供本發(fā)明的有益效果，含水載體在油相中的含量按所述油相的重量計至多約50%，更優(yōu)選至多約40%，還更優(yōu)選至多約25 %，甚至更優(yōu)選至多約15 %。在含水載體中，還優(yōu)選調(diào)節(jié)油相中水的含量，使得油相中水的含量按所述油相的重量計優(yōu)選至多約40%，更優(yōu)選至多約 25%，還更優(yōu)選至多約15%，甚至更優(yōu)選至多約10%。所述油相可基本上不含水。在本發(fā)明中，“油相基本上不含水”是指所述油相不含水；所述油相不包含不是成分中雜質(zhì)的水；或者，如果油相包含水，則此水的含量非常低。在本發(fā)明中，如果包含的話，此類水在所述油相中的總含量按所述油相的重量計優(yōu)選為或更低，更優(yōu)選0.5%或更低，還更優(yōu)選0. 1% 或更低。除了表面活性劑和高熔點脂肪族化合物以及含水載體以外，油相還可包含其它成分。此類其它成分是例如水不溶性組分和/或熱敏組分，如水不溶性硅氧烷、水不溶性香料、水不溶性防腐劑如對羥基苯甲酸酯、以及非熱敏性防腐劑如芐醇。在本發(fā)明中，“水不溶性組分”是指所述組分在25°C下的水中溶解度低于lg/100g水(不包括lg/100水)，優(yōu)選 0. 7g/100g水或更低，更優(yōu)選0. 5g/100g水或更低，還更優(yōu)選0. 3g/100g水或更低。如果包含，則為了提供本發(fā)明的有益效果，此類其它成分在油相中的含量按所述油相的重量計優(yōu)選至多約50%，更優(yōu)選至多約40%。水相組合物詳情水相包含含水載體。為了提供本發(fā)明的有益效果，按個人護理組合物中所用的含水載體總量的重量計，所述水相優(yōu)選約50%至約100%，更優(yōu)選約70%至約100%，還更優(yōu)選約90%至約100%，甚至更優(yōu)選約95%至約100%的含水載體。為了提供本發(fā)明的有益效果，含水載體存在于含有或不含其它成分的水相中，其含量按所述水相的重量計優(yōu)選為約50%至約100%，更優(yōu)選約70%至約100%，還更優(yōu)選約 90%至約100%，甚至更優(yōu)選約95%至約100%。水相可包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物。如果包含，則為了提供本發(fā)明的有益效果，表面活性劑和高熔點脂肪族化合物在水相中的加和含量按所述水相的重量計至多約20%，更優(yōu)選至多約10%，還更優(yōu)選至多約7%。甚至更優(yōu)選地，所述水相基本上不含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物。在本發(fā)明中，“水相基本上不含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物”是指水相不含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物；或者如果水相包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物，則此類表面活性劑和高熔點脂肪族化合物的含量非常低。在本發(fā)明中，如果包含的話，此類表面活性劑和高熔點脂肪族化合物在水相中的總含量按所述水相的重量計優(yōu)選為或更低，更優(yōu)選0.5%或更低，還更優(yōu)選0. 或更低。除了表面活性劑和高熔點脂肪族化合物以及含水載體以外，水相還可包含其它成分。此類其它成分是例如水溶性組分和/或熱敏組分如水溶性PH調(diào)節(jié)劑、水溶性防腐劑如苯氧基乙醇和Kathon 、以及水溶性聚合物。在本發(fā)明中，“水溶性組分”是指所述組分在25°C下的水中溶解度為至少lg/100g水，優(yōu)選至少1. 2g/100g水，更優(yōu)選至少1. 5g/100g 水，還更優(yōu)選至少2. 0g/100水。如果包含的話，則為了提供本發(fā)明的有益效果，此類其它成分在水相中的含量按所述水相的重量計優(yōu)選至多約20%，更優(yōu)選至多約10%。個人護理組合物本發(fā)明的個人護理組合物包含表面活性劑、高熔點脂肪族化合物和含水載體。所述表面活性劑、高熔點脂肪族化合物和含水載體為乳液形式。陽離子表面活性劑本發(fā)明的組合物包含陽離子表面活性劑。為了提供本發(fā)明的有益效果，所述陽離子表面活性劑在所述組合物中的含量按所述組合物的重量計為從約1%，優(yōu)選從約1. 5%, 更優(yōu)選從約1.8%，還更優(yōu)選從約2.0%，并且至約8 %，優(yōu)選至約5 %，更優(yōu)選至約4 %。在本發(fā)明中，所述表面活性劑優(yōu)選是水不溶性的。在本發(fā)明中，“水不溶性表面活性劑”是指表面活性劑具有在25°C下低于lg/100g水(不包括lg/100水)的水中溶解度， 優(yōu)選0. 7g/100g水或更低，更優(yōu)選0. 5g/100g水或更低，還更優(yōu)選0. 3g/100g水或更低。在陽離子表面活性劑中，為了提供所期望的凝膠基質(zhì)和濕調(diào)理有益效果，在本發(fā)明的組合物中使用單烷基陽離子表面活性劑。為提供平衡的潤濕調(diào)理有益效果，所述單烷基陽離子表面活性劑是具有一個烷基長鏈的那些，所述烷基長鏈具有12至22個碳原子，優(yōu)選16至22個碳原子，更優(yōu)選C18-22烷基。與氮連接的其它基團獨立地選自具有1至約4 個碳原子的烷基、或具有最多約4個碳原子的烷氧基、聚氧化烯基、烷基酰氨基、羥烷基、芳基或烷基芳基。上述單烷基陽離子表面活性劑包括，例如，單烷基季銨鹽和單烷基胺。單烷基季銨鹽包括，例如，具有非官能化烷基長鏈的那些。單烷基胺包括，例如，單烷基酰氨基胺及其鹽。在本發(fā)明中，為了改善濕調(diào)理有益效果，所述組合物基本上不含二烷基陽離子表面活性劑。還據(jù)信，當(dāng)所述組合物包含單烷基陽離子表面活性劑并且基本上不含二烷基陽離子表面活性劑時，通過采用本發(fā)明的方法，觀察到更多的有益效果，尤其是由相同量的活性成分遞送改善的調(diào)理有益效果。本文中的此類二烷基陽離子表面活性劑是具有兩個含12 至22個碳原子的長烷基鏈的那些，包括例如二長烷基季銨鹽。在本發(fā)明中，“所述組合物基本上不含二烷基陽離子表面活性劑”是指所述組合物不含二烷基陽離子表面活性劑；或者如果所述組合物包含二烷基陽離子表面活性劑，則此類二烷基陽離子表面活性劑的含量非常低。在本發(fā)明中，如果包含的話，此類二烷基陽離子表面活性劑的總含量按所述組合物的重量計優(yōu)選為或更低，更優(yōu)選0. 5%或更低，還更優(yōu)選0. 或更低。此類二烷基陽離子表面活性劑的總含量按所述組合物的重量計最優(yōu)選為0%。單烷基季銨鹽陽離子表面活件劑可用于本文的單烷基季銨鹽是具有下式(I)的那些
權(quán)利要求
1.一種制備個人護理組合物的方法，其中所述組合物包含陽離子表面活性劑；高熔點脂肪族化合物；和含水載體， 其中所述方法包括以下步驟(1)制備油相，所述油相包含所述表面活性劑和所述高熔點脂肪族化合物，其中所述油相的溫度高于所述高熔點脂肪族化合物的熔點；以及(2)制備水相，所述水相包含所述含水載體，其中所述水相的溫度低于所述高熔點脂肪族化合物的熔點；以及(3)混合所述油相和所述水相以形成乳液； 其中所述混合步驟( 包括下列詳細步驟(3-1)將所述油相或所述水相中的任一相給料到能量密度為約1.0X 102J/m3或更高的高剪切場中；(3-2)將另一相直接給料到所述場中；以及 (3-3)形成乳液；其中所述陽離子表面活性劑為單烷基陽離子表面活性劑并且所述組合物基本上不含二烷基陽離子表面活性劑。
2.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其中所述混合步驟C3)包括以下詳細的步驟(3-1)將所述水相給料到能量密度為約1.0X 102J/m3或更高的高剪切場中； (3-2)將油相直接給料到所述場中；以及 (3-3)形成乳液。
3.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其中所述高剪切場具有約1.OX 103J/m3的能量密度。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，所述兩相在首次相遇后的0.52秒或更短時間內(nèi)到達所述高剪切場。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述乳液的溫度比所述高熔點脂肪族化合物的熔點低約2°C至約600C ο
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述乳液為凝膠基質(zhì)，所述凝膠基質(zhì)包含陽離子表面活性劑、高熔點脂肪族化合物和含水載體。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中所述陽離子表面活性劑與所述高熔點脂肪族化合物的重量比在約11至約14的范圍內(nèi)。
8.一種由權(quán)利要求1所述的方法制得的組合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了制備個人護理組合物的方法，所述方法包括以下步驟(1)制備熱油相，所述熱油相包含表面活性劑和高熔點脂肪族化合物；(2)制備冷水相，所述冷水相包含含水載體；以及(3)將所述油相和所述水相混合形成乳液；其中所述混合步驟(3)包括下列詳細步驟(3-1)將所述油相或所述水相中的任一相給料到能量密度為1.0×102J/m3或更高的高剪切場中；(3-2)將另一相直接給料到所述場中；以及(3-3)形成乳液。所述方法還要求所述表面活性劑為一烷基陽離子表面活性劑并且所述組合物基本上不含二烷基陽離子表面活性劑。
文檔編號A61Q5/12GK102245159SQ200980149335
公開日2011年11月16日 申請日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者岡田俊之, 楊建中, 橫木淳一 申請人:寶潔公司