專利名稱：全自動蘸取式蠟燭機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蠟燭制造設(shè)備，尤其是一種全自動蘸取式蠟燭機，屬于機械 制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，我國廣大城鄉(xiāng)寺廟以及市場上所售的各種蠟燭均是采用傳統(tǒng)的手工作坊式 的方法制造而成，這樣費時費力，而且生產(chǎn)工人的勞動強度很大，生產(chǎn)效率不高，不能滿足 蠟燭廠的需求。現(xiàn)有技術(shù)中，用于制作蠟燭的機器設(shè)備，通常為蘸取式蠟燭機，其主要結(jié)構(gòu)包括蘸 蠟槽、機架和簽板吊架，其中所述機架對稱設(shè)置于蘸蠟槽兩端，機架上設(shè)置有升降機構(gòu)，簽 板吊架橫向位于蘸蠟槽上方且兩端連接在升降機構(gòu)上，簽板吊架下方并列設(shè)置有多個簽板 架，簽板架用于安裝簽板。其工作時，蠟簽插在簽板下方，控制升降機構(gòu)令蠟簽重復(fù)地插入 到蘸蠟槽蠟液中，形成蠟燭，然后再將簽板取下，由工人取下簽板拿到上色槽內(nèi)進行上色， 燙頭槽內(nèi)燙頭，最后到冷卻槽內(nèi)進行冷卻。這種現(xiàn)有的蘸取式蠟燭機，需人工一張簽板一張 簽板進行上色、燙頭、冷卻等操作，故存在生產(chǎn)效率低下的缺陷；同時，由于是人工操作，故 有可能因為操作不當(dāng)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，而提供一 種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好的全自動蘸取式蠟燭機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案一種全自動蘸取式蠟燭機，包括工作槽、機架、簽板吊架，其中所述機架對稱設(shè)置 于工作槽兩端，機架上設(shè)置有升降機構(gòu)，簽板吊架橫向位于工作槽上方且兩端連接在升降 機構(gòu)上，簽板吊架下方并列設(shè)置有多個簽板架，簽板架用于安裝簽板，其特點在于，所述工 作槽為并列設(shè)置的多個，具體地說為包括蘸蠟槽，以及并列設(shè)置的上色槽、燙頭槽、冷卻槽 中至少一種或幾種，工作槽兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述機架兩端設(shè)置有匹配的滾輪與導(dǎo)軌滾動 連接，簽板吊架可設(shè)置一個或多個。這樣，工作時，當(dāng)簽板上蠟簽在蘸蠟槽內(nèi)蘸蠟完畢后，可 直接操縱機架沿滑軌到上色槽、燙頭槽、冷卻槽處進行上色、燙頭、冷卻等工序。這樣就無需 將簽板取下，且在進行上色、燙頭、冷卻時也是靠升降機構(gòu)進行控制，并且能自由設(shè)置蘸取 次數(shù)和冷卻停頓時間，可控制制得蠟燭的錐度，大小，長短，故提高了生產(chǎn)效率，保證了操作 的一致性和產(chǎn)品的質(zhì)量。作為優(yōu)化，所述升降機構(gòu)包括設(shè)置于機架上下方的兩個鏈輪，匹配地繞接在鏈輪 上的鏈條，與鏈輪連接的控制電機，簽板吊架兩端連接在鏈條上。這樣，具有控制方便的優(yōu)
點o作為進一步優(yōu)化，所述蘸蠟槽包括一級蘸蠟槽和二級蘸蠟槽，操作時可先控制機 架使蠟簽先到達一級蘸蠟槽內(nèi)蘸蠟，再到二級蘸蠟槽內(nèi)蘸蠟，這樣可以滿足制蠟工藝需要進行二次蘸蠟時的要求。當(dāng)然也還可以根據(jù)工藝需要設(shè)置更多級數(shù)的蠟槽。作為進一步的改進，所述蘸蠟槽、上色槽、燙頭槽里面均設(shè)置有加熱裝置，工作槽 外表設(shè)置有用于控制加熱裝置的調(diào)溫裝置，這樣可方便給槽里的工作液進行恒溫加熱。綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提高了制蠟工藝的自動化程度，使得操作 方便、簡單，大大提高了生產(chǎn)效率，同時還保證了制得蠟燭的產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1和圖2所示，一種全自動蘸取式蠟燭機，包括工作槽、機架1、簽板吊架2，其 中所述機架1對稱地騎架設(shè)置于工作槽兩端，機架1上設(shè)置有升降機構(gòu)，簽板吊架2橫向位 于工作槽上方且兩端連接在升降機構(gòu)上，簽板吊架2下方并列設(shè)置有多個簽板架3，簽板架 3用于安裝簽板，所述工作槽包括一級蘸蠟槽4和二級蘸蠟槽5，以及并列設(shè)置的上色槽6、 燙頭槽7、冷卻槽8，其中，工作槽兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌9，所述機架1下端設(shè)置有匹配的滾輪10 與導(dǎo)軌9滾動連接，這樣機架1整體形成可在導(dǎo)軌9上移動的機車結(jié)構(gòu)形式。所述一級蘸 蠟槽4和二級蘸蠟槽5、上色槽6、燙頭槽7里面均設(shè)置有加熱裝置，工作槽外表設(shè)置有用于 控制加熱裝置的調(diào)溫裝置16，加熱裝置采用電熱絲11，電熱絲11由調(diào)溫裝置16控制電流 的通斷，這樣可方便給槽里的工作液進行加熱并使其保持恒溫。所述升降機構(gòu)包括設(shè)置于 機架1上下方的兩個鏈輪12，匹配地繞接在鏈輪12上的鏈條13，與鏈輪12連接的控制電 機14，簽板吊架2兩端連接在鏈條12上。具體實施時，還可以設(shè)置控制集成系統(tǒng)15以方便 同時對升降機構(gòu)、調(diào)溫裝置、滾輪等進行調(diào)節(jié)和控制。這樣，工作時，當(dāng)簽板上蠟簽在蘸蠟槽內(nèi)蘸蠟完畢后，可直接操縱機架沿滑軌到上 色槽、燙頭槽、冷卻槽上方進行上色、燙頭、冷卻等工序。這樣就無需將簽板取下，且在進行 上色、燙頭、冷卻時也是靠升降機構(gòu)進行，故在提高了生產(chǎn)效率的同時，保證了操作的一致 性，進而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品一致性。本實用新型具體實施時，并不僅僅限于圖示結(jié)構(gòu)，具體地說，所述上色槽、燙頭槽、 冷卻槽也可以是只需其中一種或兩種，其排列順序也可以是任意變換，所述蘸蠟槽還可以 設(shè)置更多級數(shù)，所述升降機構(gòu)也可以是采用絲桿機構(gòu)、液壓升降機構(gòu)等等本領(lǐng)域人員公知 的其他機構(gòu)，所述簽板吊架也可以設(shè)置為一個以上，所述電熱絲還可以替換為其他加熱裝 置甚至不予設(shè)置。應(yīng)視為只要冉闊在權(quán)利要求1所述范圍內(nèi)的種種等同變形結(jié)構(gòu)均應(yīng)落入 本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種全自動蘸取式蠟燭機，包括工作槽、機架和簽板吊架，其中所述機架對稱設(shè)置于工作槽兩端，機架上設(shè)置有升降機構(gòu)，簽板吊架橫向位于工作槽上方且兩端連接在升降機構(gòu)上，簽板吊架下方并列設(shè)置有多個簽板架，簽板架用于安裝簽板，其特征在于，所述工作槽為并列設(shè)置的多個，所述工作槽兩端設(shè)置有導(dǎo)軌，所述機架下端設(shè)置有匹配的滾輪與導(dǎo)軌滾動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動蘸取式蠟燭機，其特征在于，所述工作槽包括蘸蠟槽，以 及上色槽和/或燙頭槽和/或冷卻槽。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動蘸取式蠟燭機，其特征在于，所述蘸蠟槽包括一級蘸蠟 槽和二級蘸蠟槽。
4.如權(quán)利要求2所述的全自動蘸取式蠟燭機，其特征在于，所述蘸蠟槽，以及上色槽和 /或燙頭槽內(nèi)設(shè)有電加熱管，電加熱管連接有調(diào)溫裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動蘸取式蠟燭機，其特征在于，所述機架上的升降機構(gòu)包 括設(shè)置于機架上下方的兩個鏈輪，匹配地繞接在鏈輪上的鏈條，與鏈輪連接的控制電機，簽 板吊架兩端連接在鏈條上。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動蘸取式蠟燭機，包括工作槽、機架和簽板吊架，其中所述機架對稱設(shè)置于工作槽兩端，機架上設(shè)置有升降機構(gòu)，簽板吊架橫向位于工作槽上方且兩端連接在升降機構(gòu)上，簽板吊架下方并列設(shè)置有多個簽板架，其特點在于，所述工作槽包括蘸蠟槽，以及并列設(shè)置的上色槽、燙頭槽、冷卻槽中至少一種或幾種，工作槽中設(shè)置有加熱裝置和可調(diào)溫裝置，兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述機架下端設(shè)置有匹配的滾輪與導(dǎo)軌滾動連接。這樣，工作時，可直接操縱機架沿滑軌到上色槽、燙頭槽、冷卻槽處進行上色、燙頭、冷卻等工序，無需將簽板取下，并且工作槽設(shè)置有加熱裝置和調(diào)溫裝置，故在提高了生產(chǎn)效率的同時，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C11C5/02GK201598274SQ20092029402
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者龔必春 申請人:龔必春