專利名稱：防倒流清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流體學領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種循環(huán)使用清洗液的防倒流清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在清洗行業(yè)中，諸如五金沖壓件、汽車金屬精密部件、壓縮機空調(diào)配件、電子零部 件等，由于工件在加工過程中帶有油污、金屬粉沫、鐵屑等較大顆粒狀雜質(zhì)，在清洗過程中， 零件中較大顆粒狀雜質(zhì)會進入清洗液中。但是，大部分清洗工藝要求清洗液循環(huán)利用，并能 有效去除液體中的油污雜質(zhì)，這樣就要求設(shè)備有管路循環(huán)系統(tǒng)。因清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及工藝需要，目前循環(huán)系統(tǒng)采用主槽與副槽之間通過水泵循 環(huán)溢流的方式實現(xiàn)。不過這種方式在水泵停止工作時，主槽的液體會倒流入副槽，為防止液 體倒回，通常采用單向閥實現(xiàn)。但是，在使用過程中，因循環(huán)液中含有的顆粒雜質(zhì)會卡在單 向閥的止流膜板的密封面間，致使液體會以不同得程度的流速流回到副槽，單向閥無法起 到有效防止液體倒回的作用，造成液體流失浪費、設(shè)備的損壞、污染環(huán)境，并且增加了制造 成本。因此，有必要改進循環(huán)清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)方式以防止清洗液體倒流，提高循環(huán)清洗設(shè)備 的可靠性和安全性。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的循環(huán)清洗系統(tǒng)的上述無法有 效防止清洗液倒流的缺陷，提供一種防倒流清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種防倒流清洗槽，可作 為主槽與副槽和水泵一起連接成為一個防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)；在防倒流清洗槽的槽體一側(cè) 設(shè)有進水道用來與水泵相連，進水道的出水口與主槽槽體側(cè)面下部設(shè)置的開孔連通，進水 道在高于所述主槽槽體內(nèi)的液面且低于所述進水道上端的位置設(shè)置有進水口，所述進水道 的上端與空氣連通，從而在水泵停止工作時，由于進水道與空氣連通，其虹吸作用被破壞， 使得高于副槽液面的主槽液面不會倒流。本實用新型提供了一種防倒流清洗槽，包括槽體，所述槽體的一側(cè)下部設(shè)有開孔，另一側(cè)設(shè)有出水口 ；以及進水道，設(shè)置在所述槽體的開孔所在一側(cè)，所述進水道的上端設(shè)有進水口，所述進 水道的下端與所述槽體的開孔連通，且所述進水道在高于所述槽體的出水口且低于所述進 水道的進水口的位置設(shè)有與所述槽體連通的通氣孔。在本實用新型所述的防倒流清洗槽中，所述防倒流清洗槽還設(shè)有用于清洗的超聲 波振子。本實用新型還提供了一種防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括通過管道依次連接成一個循 環(huán)清洗系統(tǒng)的主槽、副槽以及控制清洗液在主槽和副槽中循環(huán)的水泵；所述主槽包括槽體，所述槽體的一側(cè)下部設(shè)有開孔，另一側(cè)設(shè)有出水口連接至所述副槽；[0012]進水道，設(shè)置在所述主槽槽體的開孔所在一側(cè)，所述進水道的上端設(shè)有進水口，所述進水道的下端與所述主槽槽體的開孔連通，且所述進水道在高于所述主槽槽體的出水口 且低于所述進水道的進水口的位置設(shè)有與所述主槽槽體連通的通氣孔，所述進水道的進水 口連接至所述水泵。在本實用新型所述的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)中，所述主槽還設(shè)有用于清洗的超聲波 振子。在本實用新型所述的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)中，所述水泵和主槽的進水口之間設(shè)有 過濾器ο本實用新型還提供了另一種防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括通過管道依次連接成一個 循環(huán)清洗系統(tǒng)的主槽、副槽以及控制清洗液在主槽和副槽中循環(huán)的水泵；所述主槽采用上 述的防倒流清洗槽。實施本實用新型的防倒流清洗槽及防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，具有以下有益效果本 實用新型的防倒流清洗槽通過在主槽槽體一側(cè)增設(shè)進水道破壞了虹吸作用，而采用該清洗 槽的循環(huán)清洗系統(tǒng)可有效地解決因水泵停止工件時液體會倒流的情況，避免了液體的流失 浪費、設(shè)備的損壞、污染環(huán)境的間題，降低了設(shè)備的制造成本，提高系統(tǒng)使用的可靠性。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型防倒流清洗槽一較佳實施例的正面示意圖；圖2是本實用新型防倒流清洗槽一較佳實施例的側(cè)面示意圖；圖3是本實用新型防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。請參閱圖1和圖2，分別為本實用新型防倒流清洗槽一較佳實施例的正面示意圖 和側(cè)面示意圖。如圖1和2所示，本實用新型提供的防倒流清洗槽1包括槽體11，用來容納 清洗液并對零件進行清洗。槽體11的側(cè)面下部設(shè)有開孔12，另一側(cè)設(shè)有出水口 13。防倒 流清洗槽1在槽體11的開孔12所在的一側(cè)設(shè)有進水道14。該進水道14的上端設(shè)有進水 口 15。進水道14的下端與槽體11的開孔12連通。進水道14還設(shè)有與所述槽體11連通 的通氣孔16。所述通氣孔16設(shè)置在高于所述槽體11的出水口 13，且低于所述進水道進水 口 15的位置。該通氣孔16的大小可以根據(jù)需要設(shè)置，優(yōu)選為<2 4。此外，該防倒流清洗槽 1還設(shè)有用于清洗的超聲波振子。請參閱圖3，為本實用新型防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如 圖3所示，本實用新型提供的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括主槽1、副槽2和水泵3，且相互之 間通過管道5連接成一個循環(huán)清洗系統(tǒng)。水泵3控制清洗液在主槽1和副槽2中循環(huán)。副 槽2的位置低于主槽1的位置。主槽1采用上述的防倒流清洗槽。其具體結(jié)構(gòu)包括主槽槽 體11。主槽槽體11的側(cè)面下部設(shè)有開孔12，另一側(cè)設(shè)有出水口 13連接至所述副槽2。主 槽槽體11的開孔12所在的一側(cè)設(shè)有進水道14。該進水道14的上端設(shè)有進水口 15。進水道14的下端與主槽槽體11的開孔12連通。進水道14還設(shè)有與所述主槽槽體11連通的 通氣孔16。所述通氣孔16設(shè)置在高于所述主槽槽體11的出水口 13，且低于所述進水道進 水口 15的位置。該通氣孔16的大小可以根據(jù)需要設(shè)置，優(yōu)選為<2 4。所述進水道14的進 水口 15連接至所述水泵3。此外，該主槽1還設(shè)有用于清洗的超聲波振子。此外，在所述水泵3和主槽1的進水口 15之間還可以設(shè)置過濾器4。在水泵停止工作時，由于進水道14與主槽槽體11的空氣連通，其虹吸作用被破壞，使得高于副槽2液面的主槽1液面不會倒流。因此，本實用新型的防倒流清洗槽通過在 主槽槽體一側(cè)增設(shè)進水道破壞了虹吸作用，而采用該清洗槽的循環(huán)清洗系統(tǒng)可有效地解決 因水泵停止工件時液體會倒流的情況，避免了液體的流失浪費、設(shè)備的損壞、污染環(huán)境的間 題，降低了設(shè)備的制造成本，提高系統(tǒng)使用的可靠性。本實用新型是根據(jù)特定實施例進行描述的，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)明白在不脫離本實用新型范圍時，可進行各種變化和等同替換。此外，為適應(yīng)本實用新型技術(shù)的特定場合 或材料，可對本實用新型進行諸多修改而不脫離其保護范圍。因此，本實用新型并不限于在 此公開的特定實施例，而包括所有落入到權(quán)利要求保護范圍的實施例。
權(quán)利要求一種防倒流清洗槽，其特征在于，包括槽體(11)，所述槽體(11)的一側(cè)下部設(shè)有開孔(12)，另一側(cè)設(shè)有出水口(13)；以及進水道(14)，設(shè)置在所述槽體(11)的開孔(12)所在一側(cè)，所述進水道(14)的上端設(shè)有進水口(15)，所述進水道(14)的下端與所述槽體(11)的開孔(12)連通，且所述進水道(14)在高于所述槽體(11)的出水口(13)且低于所述進水道(14)的進水口(15)的位置設(shè)有與所述槽體(11)連通的通氣孔(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防倒流清洗槽，其特征在于，所述防倒流清洗槽還設(shè)有用于 清洗的超聲波振子。
3.一種防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括通過管道(5)依次連接成一個循環(huán)清洗系統(tǒng)的主槽 (1)、副槽(2)以及控制清洗液在主槽和副槽中循環(huán)的水泵(3)；其特征在于，所述主槽(1) 包括槽體(11)，所述槽體(11)的一側(cè)下部設(shè)有開孔(12)，另一側(cè)設(shè)有出水口(13)連接至 所述副槽⑵；進水道(14)，設(shè)置在所述主槽槽體(11)的開孔(12)所在一側(cè)，所述進水道(14)的上 端設(shè)有進水口(15)，所述進水道(14)的下端與所述主槽槽體(11)的開孔(12)連通，且所 述進水道(14)在高于所述主槽槽體(11)的出水口(13)且低于所述進水道(14)的進水口(15)的位置設(shè)有與所述主槽槽體(11)連通的通氣孔(16)，所述進水道(14)的進水口(15) 連接至所述水泵(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述主槽(1)還設(shè)有用于 清洗的超聲波振子。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述水泵(3)和主槽(1) 的進水口(15)之間設(shè)有過濾器(4)。
6.一種防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括通過管道(5)依次連接成一個循環(huán)清洗系統(tǒng)的主槽 (1)、副槽(2)以及控制清洗液在主槽(1)和副槽(2)中循環(huán)的水泵(3)；其特征在于，所述 主槽(1)采用權(quán)利要求1至2中任意一項所述的防倒流清洗槽。
專利摘要本實用新型涉及一種防倒流清洗槽，包括槽體，所述槽體的一側(cè)下部設(shè)有開孔，另一側(cè)設(shè)有出水口；以及槽體，所述槽體的一側(cè)下部設(shè)有開孔，另一側(cè)設(shè)有出水口；以及進水道，設(shè)置在所述槽體的開孔所在一側(cè)，所述進水道的上端設(shè)有進水口，所述進水道的下端與所述槽體的開孔連通，且所述進水道在高于所述槽體的出水口且低于所述進水道的進水口的位置設(shè)有與所述槽體連通的通氣孔。本實用新型還提供了一種采用該防倒流清洗槽的防倒流循環(huán)清洗系統(tǒng)。本實用新型有效地解決因水泵停止工件時液體會倒流的情況，避免了液體的流失浪費、設(shè)備的損壞、污染環(huán)境的間題，降低了設(shè)備的制造成本，提高了系統(tǒng)使用的可靠性。
文檔編號B08B3/12GK201552149SQ20092026195
公開日2010年8月18日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者周衛(wèi)波 申請人:深圳市和科達超聲設(shè)備有限公司