專利名稱：一種回旋噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為有關(guān)一種回旋噴槍，尤指可將高壓氣體與水流導(dǎo)引至噴槍內(nèi)彎折管
混合噴出，并在噴射管內(nèi)壁面設(shè)有止擋架，當輸送管帶動彎折管進行高速旋轉(zhuǎn)時，可防止輸 送管斷裂飛出于外，以此減少意外事故的發(fā)生。
背景技術(shù)：
—般清潔工作時所使用的工具或用具，都會需要用水沖洗，再經(jīng)毛刷、抹布等洗 刷、抹擦，而在車輛的清洗作業(yè)時，更需要強力的水柱、毛刷、布巾等輔助清洗作業(yè)的進行， 然傳統(tǒng)式的沖水后再利用毛刷、布巾等做清潔洗刷的方式，不僅耗時費工，更浪費了大量的 用水，相當不符合省水節(jié)能的訴求，所以有空壓回力噴刷槍的發(fā)明，如圖5所示，是現(xiàn)有的 前視剖面圖，其噴刷槍A由握把A1、T型管A2、液體筒A3及噴刷組件B等部份組成，且噴刷 組件B包括有一喇叭管Bl，喇叭管Bl —端設(shè)有螺座Bll，螺接于噴刷槍A的壓力空氣出口 端A4，喇叭管Bl的外端設(shè)呈開放狀，而在噴刷槍A的壓力空氣出口端A4中央的螺紋，為供 塑膠材質(zhì)的回力管C 一端的接頭Cl螺接鎖固，且回力管C外徑適當位置設(shè)有加重管C2，噴 刷槍A由握把A1處輸入外界的高壓空氣后，經(jīng)由T型管A2傳輸至壓力空氣出口端A4，且高 壓空氣并在T型管A2處通過文氏效應(yīng)，將液體筒A3內(nèi)的水汲出，并在壓力空氣出口端A4 與高壓空氣混合后，即經(jīng)由回力管C向外噴出，做為清潔預(yù)設(shè)被清潔物的用途，由于回力管 C在喇叭管B1內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)時，回力管C上套設(shè)的加重管C2會與喇叭管B1內(nèi)壁面產(chǎn)生碰撞、 摩擦，減低回力管C的軸向旋轉(zhuǎn)速度，同時造成喇叭管B1內(nèi)壁面產(chǎn)生摩損的情形，另，本案 申請人:曾于2009年1月5日以"回旋噴槍"提呈新型專利申請，其申請案號為第98200037 號，惟實際使用時仍有部份未臻完善之處，由于彎折管會在噴射管內(nèi)做軸向旋轉(zhuǎn)及甩動，且 彎折管與輸送管之間套設(shè)有軸承，通過離心力加快旋轉(zhuǎn)速度，所以經(jīng)過長時間的轉(zhuǎn)動時，因 為輸送管的管徑較細，且輸送管同時要承受水壓及高壓氣體，容易使輸送管產(chǎn)生斷裂損壞 情形，使輸送管連帶彎折管會旋轉(zhuǎn)飛出于噴射管外，而碰擊至外物、周圍的人或使用者，以 此產(chǎn)生使用上的危險。 因此，如何解決現(xiàn)有回旋噴槍的問題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲 研究改善的方向所在。

發(fā)明內(nèi)容因此，創(chuàng)作人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量， 并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計出此種回旋噴槍的實用 新型專利誕生。 本實用新型的主要目的在于具進氣口的控制握把前方設(shè)有以板機控制輸送高壓 空氣的閥座，并在閥座一側(cè)通過連接管連接有噴射管，而連接管內(nèi)設(shè)有可穿出連接管底部 并連接輸水裝置的出水管，且連接管相對控制握把另側(cè)設(shè)有可套接于噴射管的接合端，并 在接合端連接有噴刷組件的輸送管，而輸送管內(nèi)可供出水管穿入供水及連接管所傳輸?shù)母邏簹怏w進入，且輸送管遠離接合端的另側(cè)為穿入套管，并在輸送管一側(cè)連接有利用銜接管 結(jié)合的彎折管，再在輸送管及銜接管外分別套設(shè)有多個可輔助轉(zhuǎn)動的軸承，如此，當彎折管 噴出氣體與水在噴射管內(nèi)產(chǎn)生張力與壓力，可帶動彎折管軸向旋轉(zhuǎn)，并在噴射管內(nèi)壁面設(shè) 有止擋架，所以輸送管在高速旋轉(zhuǎn)及承受內(nèi)部高壓氣體及水源沖擊產(chǎn)生斷裂時，可防止輸 送管斷裂后飛出于外，進而增加使用安全。 為了達到上述目的，本實用新型提供了一種回旋噴槍，包括有控制握把、輸水裝置 及噴刷組件，所述控制握把前方的閥座一側(cè)通過連接管連接有噴射管，而所述連接管內(nèi)設(shè) 有能穿出所述連接管底部并連接所述輸水裝置的出水管，且所述連接管相對所述控制握把 另一側(cè)設(shè)有能套接有所述噴射管的接合端； 所述接合端在所述噴射管內(nèi)連接有所述噴刷組件的輸送管，而所述輸送管內(nèi)穿設(shè) 有出水管，且所述輸送管上分別套設(shè)有套管及多個軸承，又所述套管在開口處套接有彎折 管，且所述出水管經(jīng)由所述輸送管延伸穿設(shè)至所述彎折管的端口處，而所述噴射管內(nèi)裝設(shè) 有能止擋所述輸送管斷裂后飛出的止擋架，且所述止擋架貫穿能供所述彎折管穿出旋轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)孔。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的回旋噴槍，可將高壓氣體與水流導(dǎo)引至噴槍 內(nèi)彎折管混合噴出，并在噴射管內(nèi)壁面設(shè)有止擋架，當輸送管帶動彎折管進行高速旋轉(zhuǎn)時， 可防止輸送管斷裂飛出于外，以此減少意外事故的發(fā)生。

圖1是本實用新型使用時的示意圖； 圖2是本實用新型的立體分解圖； 圖3是本實用新型的局部分解圖； 圖4是本實用新型較佳實施例的局部剖面圖； 圖5是現(xiàn)有的前視剖面圖。 附圖標記說明l-控制握把；ll-進氣口 ；12_閥座；13_扳機；14_連接管；141-接 合端；15-出水管；16-噴射管；161-出口 ；162-外端緣；163_毛刷；164_定位槽；165_止擋 架；1651-旋轉(zhuǎn)孔；1652-穿孔；166-C型環(huán)；2-輸水裝置；21-液體筒；22-螺蓋；23-控制
閥；3-噴刷組件；31-輸送管；311-連接部；32-套管；33-銜接管；34-彎折管；341-固接
部；35-軸承；A-噴刷槍；Al-握把；A2-T型管；A3-液體筒；A4-出口端；B_噴刷組件；Bl-喇 叭管；Bll-螺座；C-回力管；Cl-接頭；C2_加重管。
具體實施方式為達成上述目的及功效，本實用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實 用新型的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下，俾利完全了解。 請參閱圖1、圖2、圖3所示，是本實用新型使用時的示意圖、立體分解圖、局部分解 圖，由圖中所示可清楚看出，本實用新型的回旋噴槍為包括控制握把1、輸水裝置2及噴刷 組件3所組成，其中 所述控制握把1為在底部設(shè)有進氣口 ll，可連接外部高壓空氣進行高壓空氣輸 入，上方為利用閥座12連設(shè)有控制高壓空氣噴出的板機13，而閥座12 —側(cè)設(shè)有連接管14，且連接管14遠離閥座12 —端為接合端141，并在連接管14內(nèi)設(shè)有出水管15，再以出水管 15 —側(cè)穿出連接管14底部，而出水管15另一側(cè)伸出連接管14的接合端141夕卜，且接合端 141連接有噴射管16，并在噴射管16—側(cè)朝外開口形成出口 161再在噴射管16內(nèi)壁面環(huán) 繞凹設(shè)有定位槽164，而定位槽164內(nèi)裝設(shè)有止擋架165，且止擋架165外徑尺寸與定位槽 164形成緊配合，并在止擋架165中央貫穿有供彎折管34穿出旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)孔1651，再在定 位槽164內(nèi)再定位有可抵持止擋架165的C型環(huán)166。 所述輸水裝置2為具有液體筒21，而液體筒21上方設(shè)有螺蓋22，且螺蓋22上連 設(shè)有控制閥23，并在控制閥23上設(shè)有控制旋鈕231，再在控制閥23底部連設(shè)有可穿過螺蓋 22并伸入液體筒21內(nèi)的導(dǎo)管24。 所述噴刷組件3為具有中空的輸送管31，以供控制握把1的出水管15穿設(shè)，而輸 送管31 —端形成有可與連接管14的接合端141相套接的接合部311，且輸送管31另一端 為形成連接部312，并在輸送管31的連接部312上分別套設(shè)有套管32、銜接管33及可輔助 轉(zhuǎn)動的多個軸承35，而多個軸承35設(shè)置于套管32內(nèi)，使套管32可在輸送管31上進行轉(zhuǎn) 動，且在各軸承35之間設(shè)置所述銜接管33，以防止各軸承35相互碰撞造成摩擦情形，又在 套管32開口處與非軟性材質(zhì)的彎折管34其固接部341以通過螺接或緊配等方式相套接， 通過套管32轉(zhuǎn)動可同時帶動彎折管34作旋動，而輸送管31與彎折管34可呈水平設(shè)置，以 供控制握把1的出水管15經(jīng)由輸送管31延伸穿設(shè)至彎折管34的端口處，且連接管14的 接合端141外部可通過螺紋或緊配合等方式結(jié)合有呈中空的噴射管16，使噴刷組件3的套 管32及彎折管34可在噴射管16中作轉(zhuǎn)動。 上述構(gòu)件在組裝時，利用噴刷槍的控制握把1以進氣口 11連接外部高壓空氣，并 在閥座12前方連設(shè)有連接管14，而連接管14底部連接控制閥23、再以控制閥23與輸水裝 置2相連接，使連接管14內(nèi)的出水管15 —端可與輸水裝置2的導(dǎo)管24相連接，以輸送外 部的水源，又連接管14的接合端141與輸送管31的接合部311透過螺紋或緊配合等方式 組合連接，使連接管14內(nèi)的出水管15 —端可延伸經(jīng)由輸送管31內(nèi)部穿設(shè)于彎折管34的 端口處，又輸送管31上套設(shè)有可做轉(zhuǎn)動的套管32，由套管32再轉(zhuǎn)動所套接的彎折管34旋 動。 請參閱圖1、圖4所示，是本實用新型使用時的示意圖、較佳實施例的局部剖面圖， 由圖中所示可清楚看出，本實用新型的回旋噴槍在實際使用時，利用旋動控制旋鈕231使 控制閥23與導(dǎo)管24導(dǎo)通及控制水源流量，則在控制握把1上的閥座12透過按壓鈑機13 后，由進氣口 11導(dǎo)引外部輸送的高壓空氣進入，并使高壓空氣高速從連接管14依序經(jīng)過輸 送管31及銜接管33送至彎折管34處，使高壓空氣進入連接管14內(nèi)時，可在控制閥23位 置處產(chǎn)生文氏效應(yīng)，即可將輸水裝置2在液體筒21內(nèi)的導(dǎo)管24內(nèi)的水流向上導(dǎo)引、汲水， 以同時將水流高速導(dǎo)引至出水管15中，并依序經(jīng)過輸送管31送至彎折管34的端口處作高 速噴灑，即可通過水流高速流經(jīng)彎折管34時，受彎折管34角度偏心影響，驅(qū)使彎折管34可 呈高速轉(zhuǎn)動回旋效果，再由彎折管34將水流帶引至噴射管16的出口 161處受高壓空氣強 力噴吹呈水霧狀，并經(jīng)由噴射管16的出口 161處向外噴灑水霧，可以沖洗清潔預(yù)設(shè)被清洗 物上的灰塵、臟垢等物體，此外，噴刷組件3的彎折管34為非軟性材質(zhì)所制成(如金屬材 質(zhì)、硬質(zhì)塑膠等材質(zhì))，而具有較佳的結(jié)構(gòu)強度及韌性，當彎折管34噴出高壓氣體與水在噴 射管16內(nèi)，帶動彎折管34在噴射管16內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)過程中，不易使彎折管34產(chǎn)生斷裂或破損的情形，增加使用壽命。 上述噴射管16在出口 161的外端緣162也可植設(shè)有多個適當長度的毛刷163，配 合噴射管16的噴灑水霧，進而增強對預(yù)設(shè)被清洗物的清洗效果，且噴射管16可為圓筒狀或 向外漸擴呈喇叭狀，此外，所述輸水裝置2的導(dǎo)管24可直接與外部水管連接，由外部水管直 接供給水源給輸水裝置2的導(dǎo)管24，增加回旋噴槍的噴水時間。 另外，所述噴射管16內(nèi)壁面環(huán)繞凹設(shè)有定位槽164，而定位槽164內(nèi)裝設(shè)有止擋 架165，且止擋架165外徑尺寸與定位槽164形成緊配合，并在止擋架165中央貫穿有供彎 折管34穿出旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)孔1651，再在定位槽164內(nèi)再定位有可抵持止擋架165的C型環(huán) 166，通過C型環(huán)166向內(nèi)壁面支撐的彈性力，以此抵持止擋架165穩(wěn)固定位在內(nèi)壁面，當輸 送管31在噴射管16內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時，因為輸送管31的管徑較細，且輸送管31同時要承受出 水管15的水壓及連接管14的高壓氣體，造成輸送管31容易產(chǎn)生斷裂現(xiàn)像，所以可透過止 擋架165防止輸送管31斷裂飛出于外，即可避免輸送管31碰擊至外物、周圍的人或使用者 的問題，進而有效增加使用的安全性，減少意外事故的發(fā)生。 請參閱圖4所示，是本實用新型較佳實施例的局部剖面圖，由圖中所示可清楚看 出，上述噴射管16可為向外漸擴呈喇叭狀或圓筒狀，而噴射管16在出口 161的外端緣162 亦可植設(shè)有多個適當長度的毛刷163，且噴射管16內(nèi)壁面亦可一體成型有止擋架165，并在 止擋架165的旋轉(zhuǎn)孔1651外貫穿有多個穿孔1652，以此透過止擋架165防止輸送管31斷 裂飛出于噴射管16外即可，非因此即局限本實用新型的專利范圍，因此舉凡運用本實用新 型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利 范圍內(nèi)，合予陳明。 上述本實用新型的回旋噴槍在實際使用時，為可具有下列各優(yōu)點，如 (1)噴刷組件3的彎折管34為金屬材質(zhì)所制成，所以在強力回旋過程中，不易使彎
折管34產(chǎn)生斷裂或破損的情形，減少損壞機會，此外，噴射管16在內(nèi)壁面設(shè)有止擋架165，
所以輸送管31在高速旋轉(zhuǎn)及承受內(nèi)部高壓氣體及水源沖擊產(chǎn)生斷裂時，可防止高速旋轉(zhuǎn)
的輸送管31斷裂飛出于外，避免輸送管31碰擊至外物、周圍的人或使用者，減少危險情況發(fā)生。 (2)銜接管33與彎折管34外套設(shè)的多個軸承35，輔助彎折管34在噴射管16內(nèi) 部產(chǎn)生順暢的旋轉(zhuǎn)，不會與噴射管16內(nèi)壁面產(chǎn)生摩擦受損。 因此，本實用新型為主要針對可將高壓氣體與水流導(dǎo)引至噴射管內(nèi)混合噴出的回 旋噴槍結(jié)構(gòu)，且噴射管內(nèi)壁面設(shè)有止擋架，所以輸送管在高速旋轉(zhuǎn)及承受內(nèi)部高壓氣體及 水源沖擊產(chǎn)生斷裂時，可防止高速旋轉(zhuǎn)的輸送管斷裂飛出于外，減少意外的產(chǎn)生，但是，以 上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，故舉凡 運用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實 用新型的專利范圍內(nèi)。 綜上所述，本實用新型上述回旋噴槍在使用時，為確實能達到其功效及目的，故本 實用新型誠為一實用性優(yōu)異的實用新型，為符合新型專利的申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜準本案，以保障創(chuàng)作人的辛苦實用新型，倘若鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函 指示，創(chuàng)作人定當竭力配合。
權(quán)利要求一種回旋噴槍，包括有控制握把、輸水裝置及噴刷組件，所述控制握把前方的閥座一側(cè)通過連接管連接有噴射管，而所述連接管內(nèi)設(shè)有能穿出所述連接管底部并連接所述輸水裝置的出水管，且所述連接管相對所述控制握把另一側(cè)設(shè)有能套接有所述噴射管的接合端，其特征在于所述接合端在所述噴射管內(nèi)連接有所述噴刷組件的輸送管，而所述輸送管內(nèi)穿設(shè)有出水管，且所述輸送管上分別套設(shè)有套管及多個軸承，又所述套管在開口處套接有彎折管，且所述出水管經(jīng)由所述輸送管延伸穿設(shè)至所述彎折管的端口處，而所述噴射管內(nèi)裝設(shè)有能止擋所述輸送管斷裂后飛出的止擋架，且所述止擋架貫穿能供所述彎折管穿出旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)孔。
2. 如權(quán)利要求l所述的回旋噴槍，其特征在于，所述噴射管一側(cè)朝外開口形成出口，并在所述出口的外端緣植設(shè)有多個毛刷。
3. 如權(quán)利要求1所述的回旋噴槍，其特征在于，所述輸水裝置為具有液體筒，而所述液 體筒上方設(shè)有螺蓋，且所述螺蓋上連設(shè)有具控制旋鈕的控制閥，再在所述控制閥底部連設(shè) 有能穿過所述螺蓋并伸入所述液體筒內(nèi)的導(dǎo)管。
4. 如權(quán)利要求1所述的回旋噴槍，其特征在于，所述輸送管一側(cè)形成能與所述連接管 接合的接合部，而所述輸送管另一側(cè)形成能與銜接管接合的連接部。
5. 如權(quán)利要求1所述的回旋噴槍，其特征在于，所述噴射管的內(nèi)壁面環(huán)繞凹設(shè)有定位 槽，而所述定位槽內(nèi)定位有止擋架，且所述定位槽內(nèi)再定位有能抵持所述止擋架的C型環(huán)。
6. 如權(quán)利要求1所述的回旋噴槍，其特征在于，所述噴射管內(nèi)壁面與所述止擋架為相 同材質(zhì)，并形成一體成型狀。
7. 如權(quán)利要求1所述的回旋噴槍，其特征在于，所述止擋架在所述旋轉(zhuǎn)孔外貫穿有多 個穿孔。
專利摘要本實用新型提供了一種回旋噴槍，包括有控制握把、輸水裝置及噴刷組件所組成，其中控制握把前方的閥座通過連接管連接有噴射管，而連接管內(nèi)設(shè)有可穿出連接管底部并連接輸水裝置的出水管，且連接管連接有噴刷組件的輸送管，而輸送管內(nèi)可供出水管穿入供水及連接管所傳輸?shù)母邏簹怏w進入，且輸送管一側(cè)為穿入套管，并在輸送管另側(cè)連接有利用銜接管結(jié)合的彎折管，再在輸送管及銜接管外套設(shè)有多個軸承，當彎折管噴出高壓氣體與水在噴射管內(nèi)時，可透過多個軸承輔助彎折管順暢的旋轉(zhuǎn)，此外，在噴射管內(nèi)壁面裝設(shè)有止擋架，所以輸送管在高速旋轉(zhuǎn)及承受內(nèi)部高壓氣體及水源沖擊產(chǎn)生斷裂時，可防止輸送管斷裂后飛出于外碰擊至外物、周圍的人或使用者。
文檔編號B08B7/04GK201470526SQ200920158940
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者王文苑 申請人:雙廷工業(yè)有限公司